CN218915613U - 一种高温烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘箱技术领域，尤其为一种高温烘箱，包括高温烘箱，还包括上加热组件，所述上加热组件通过安装铰链组件与高温烘箱内部上表面连接；下加热组件，所述下加热组件通过支架与高温烘箱内部下表面连接；薄膜，所述薄膜设置于上加热组件与下加热组件之间；侧连接管，所述侧连接管呈L型，且与高温烘箱内壁贴合固定连接，所述侧连接管上端处设置有热风循环风机，本实用新型加热方式采用辐射加热和热风循环加热相结合，热风不直吹薄膜，均匀炉内温度又不影响薄膜性能，避免造成薄膜产生褶皱的问题，上框体通过安装铰链组件与高温烘箱进行铰接，可在高温环境自由变形，避免超高温的使用环境中，存在使用风险以及寿命不长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为一种高温烘箱。
背景技术
在薄膜及其他绝缘材料的生产领域，材料需要进行高温热处理，现有技术的高温烘箱主要有两种加热方式，辐射加热和热风循环加热。辐射加热方式因炉内空气循环不畅，会出现中间位置温升较高，两侧散热位置温度角度，整个炉内温度难以控制均匀的情况；而热风循环加热需要将热风吹向薄膜，对于热处理纤薄易变形的材质的产品来说，热风风速一旦升高，这类型的产品会随风波动，极易产生褶皱等不良问题，且现有技术的高温烘箱通常采用固定式的框架进行安装加热组件，因框架等会发生高温变形，所以在超高温的使用环境中，存在使用风险以及寿命不长的问题。
因此需要一种高温烘箱对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温烘箱，高温烘箱，还包括：
上加热组件，所述上加热组件通过安装铰链组件与高温烘箱内部上表面连接；
下加热组件，所述下加热组件通过支架与高温烘箱内部下表面连接；
薄膜，所述薄膜设置于上加热组件与下加热组件之间；
侧连接管，所述侧连接管呈L型，且与高温烘箱内壁贴合固定连接，所述侧连接管上端处设置有热风循环风机，所述热风循环风机设置于高温烘箱上端，且热风循环风机的输入端延伸至高温烘箱内部且与侧连接管内部连通，所述侧连接管一侧分别连接有若干个上循环风管和若干个下循环风管。
在本技术方案中：采用上加热组件和下加热组件对薄膜进行辐射加热，同时设置热风循环风机对高温烘箱内的空气进行循环，以达到均匀炉内温度的效果；热风循环风机从蜗壳处吸入高温空气，通过上循环风管和下循环风管将气体往两侧吹出，形成炉内空气循环，上循环风管和下循环风管将气体往平行薄膜的两侧吹出，气流不直接吹向薄膜，在均匀炉内空气的同时，不会使薄膜抖动产生褶皱等问题。
作为本实用新型优选的方案，所述上加热组件包括上框体，所述上框体呈矩形框状，且上框体中部安装有若干个上加热件,若干个所述上循环风管呈并列设置于上加热件上方，所述上循环风管一端与侧连接管连通，且上循环风管的另一端连接有上出风端，所述上出风端贯穿上框体中部设置，所述下加热组件包括下框体，且下框体内部安装有若干个下加热件，若干个所述下循环风管呈并列设置于下加热组件的下方，所述下循环风管一端与侧连接管连接，且下循环风管的另一端连接有下出风端，所述下出风端贯穿下框体中部设置。
在本技术方案中：上出风端以及下出风端可采用圆孔，长圆孔，风刀等多种形式，吹风角度可平行或带一定角度往两侧吹出，上框体以及下框体可以做成单组或多组组合的形式，尺寸及数量根据工况选择。
作为本实用新型优选的方案，所述安装铰链组件包括上连接件，上连接件上端开设有卡槽，所述上连接件下端设置有连接柱，所述连接柱上端开设有与上连接件下端对接的对接槽，所述连接柱两侧贯穿设置有卡柱，连接柱下端连接有连接杆，且连接杆外侧固定连接有对接框。
在本技术方案中：通过上连接件与连接柱配合铰接，在使用时，具有较好的自由度，在高温使用环境中不易损坏。
作为本实用新型优选的方案，所述高温烘箱内部上表面两侧对应安装铰链组件位置处固定连接有安装条，且两侧所述安装条下端面固定连接有若干个连接板，所述连接板与上连接件上端的卡槽配合对接，所述卡槽两侧贯穿插合连接有卡柱。
作为本实用新型优选的方案，所述卡柱一端插合连接有销轴。
作为本实用新型优选的方案，所述上加热件以及下加热件可采用上不锈钢加热管，陶瓷加热管或陶瓷加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型加热方式采用辐射加热和热风循环加热相结合，热风不直吹薄膜，均匀炉内温度又不影响薄膜性能，避免造成薄膜产生褶皱的问题；
2、本实用新型中上框体通过安装铰链组件与高温烘箱进行铰接，可在高温环境自由变形，避免超高温的使用环境中，存在使用风险以及寿命不长的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型中上加热组件的立体图；
图3为本实用新型的安装铰链组件示意图。
图中：高温烘箱1、热风循环风机2、侧连接管3、上循环风管4、下循环风管5、上加热组件6、下加热组件7、薄膜8、安装铰链组件9、上连接件91、连接柱92、卡槽93、对接槽94、卡柱95、连接杆96、支架10、安装条11、连接板12、上框体13、上加热件14、上出风端15、对接框16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例，请参照图1、2和3，一种高温烘箱，包括高温烘箱1，其还包括上加热组件6，上加热组件6通过安装铰链组件9与高温烘箱1内部上表面连接；下加热组件7，下加热组件7通过支架10与高温烘箱1内部下表面连接；薄膜8，薄膜8设置于上加热组件6与下加热组件7之间；侧连接管3，侧连接管3呈L型，且与高温烘箱1内壁贴合固定连接，侧连接管3上端处设置有热风循环风机2，热风循环风机2设置于高温烘箱1上端，且热风循环风机2的输入端延伸至高温烘箱1内部且与侧连接管3内部连通，侧连接管3一侧分别连接有若干个上循环风管4和若干个下循环风管5，采用上加热组件6和下加热组件7对薄膜8进行辐射加热，同时设置热风循环风机2对高温烘箱1内的空气进行循环，以达到均匀炉内温度的效果；热风循环风机1从蜗壳处吸入高温空气，通过上循环风管4和下循环风管5将气体往两侧吹出，形成炉内空气循环，上循环风管4和下循环风管5将气体往平行薄膜8的两侧吹出，气流不直接吹向薄膜，在均匀炉内空气的同时，不会使薄膜8抖动产生褶皱等问题。
实施例，请参照图1、2和3，上加热组件6包括上框体13，上框体13呈矩形框状，且上框体13中部安装有若干个上加热件14,若干个上循环风管4呈并列设置于上加热件14上方，上循环风管4一端与侧连接管3连通，且上循环风管4的另一端连接有上出风端15，上出风端15贯穿上框体13中部设置，下加热组件7包括下框体，且下框体内部安装有若干个下加热件，若干个下循环风管5呈并列设置于下加热组件7的下方，下循环风管5一端与侧连接管3连接，且下循环风管5的另一端连接有下出风端，下出风端贯穿下框体中部设置，上出风端15以及下出风端可采用圆孔，长圆孔，风刀等多种形式，吹风角度可平行或带一定角度往两侧吹出，上框体13以及下框体可以做成单组或多组组合的形式，尺寸及数量根据工况选择。
安装铰链组件9包括上连接件91，上连接件91上端开设有卡槽93，上连接件91下端设置有连接柱92，连接柱92上端开设有与上连接件91下端对接的对接槽94，连接柱92两侧贯穿设置有卡柱95，连接柱92下端连接有连接杆96，且连接杆96外侧固定连接有对接框16，高温烘箱1内部上表面两侧对应安装铰链组件9位置处固定连接有安装条11，且两侧安装条11下端面固定连接有若干个连接板12，连接板12与上连接件91上端的卡槽93配合对接，卡槽93两侧贯穿插合连接有卡柱95，卡柱95一端插合连接有销轴，通过上连接件91与连接柱92配合铰接，在使用时，具有较好的自由度，在高温使用环境中不易损坏。
上加热件14以及下加热件可采用上不锈钢加热管，陶瓷加热管或陶瓷加热板，可根据实际的使用情况选择不同的加热件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高温烘箱，包括高温烘箱(1)，其特征在于，还包括：
上加热组件(6)，所述上加热组件(6)通过安装铰链组件(9)与高温烘箱(1)内部上表面连接；
下加热组件(7)，所述下加热组件(7)通过支架(10)与高温烘箱(1)内部下表面连接；
薄膜(8)，所述薄膜(8)设置于上加热组件(6)与下加热组件(7)之间；
侧连接管(3)，所述侧连接管(3)呈L型，且与高温烘箱(1)内壁贴合固定连接，所述侧连接管(3)上端处设置有热风循环风机(2)，所述热风循环风机(2)设置于高温烘箱(1)上端，且热风循环风机(2)的输入端延伸至高温烘箱(1)内部且与侧连接管(3)内部连通，所述侧连接管(3)一侧分别连接有若干个上循环风管(4)和若干个下循环风管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述上加热组件(6)包括上框体(13)，所述上框体(13)呈矩形框状，且上框体(13)中部安装有若干个上加热件(14),若干个所述上循环风管(4)呈并列设置于上加热件(14)上方，所述上循环风管(4)一端与侧连接管(3)连通，且上循环风管(4)的另一端连接有上出风端(15)，所述上出风端(15)贯穿上框体(13)中部设置。
3.根据权利要求1所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述下加热组件(7)包括下框体，且下框体内部安装有若干个下加热件，若干个所述下循环风管(5)呈并列设置于下加热组件(7)的下方，所述下循环风管(5)一端与侧连接管(3)连接，且下循环风管(5)的另一端连接有下出风端，所述下出风端贯穿下框体中部设置。
4.根据权利要求1所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述安装铰链组件(9)包括上连接件(91)，上连接件(91)上端开设有卡槽(93)，所述上连接件(91)下端设置有连接柱(92)，所述连接柱(92)上端开设有与上连接件(91)下端对接的对接槽(94)，所述连接柱(92)两侧贯穿设置有卡柱(95)，连接柱(92)下端连接有连接杆(96)，且连接杆(96)外侧固定连接有对接框(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述高温烘箱(1)内部上表面两侧对应安装铰链组件(9)位置处固定连接有安装条(11)，且两侧所述安装条(11)下端面固定连接有若干个连接板(12)，所述连接板(12)与上连接件(91)上端的卡槽(93)配合对接，所述卡槽(93)两侧贯穿插合连接有卡柱(95)。
6.根据权利要求4-5任一项所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述卡柱(95)一端插合连接有销轴。
7.根据权利要求2所述的一种高温烘箱，其特征在于：所述上加热件(14)以及下加热件可采用上不锈钢加热管，陶瓷加热管或陶瓷加热板。
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