CN114198415B - 一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及联轴器技术领域，且公开了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴、从动半轴、连接盘，所述主动半轴上设置有增扭缓冲机构，所述连接盘上设置有封套机构；所述增扭缓冲机构包括转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三，通过各机构的共同作用下可以对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果。

Description

一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器

技术领域

本发明涉及联轴器技术领域，具体为一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接；联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等），常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移），以及缓和冲击、吸振；常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸，必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等；

现需要一种可适用与高速刷件的联轴器，现有的联轴器无法适应在转轴高速旋转下产生的横向扭力，从而使联轴器在传动时不稳定，严重时可能会发生转轴脱节的现象，导致使用的设备产生损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴、从动半轴、连接盘，所述主动半轴上设置有增扭缓冲机构，所述连接盘上设置有封套机构；

所述增扭缓冲机构包括转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三，所述转钮固定安装在螺纹杆一端，所述螺纹杆通过凹台内壁开设的通螺纹与主动半轴一侧螺纹连接，所述螺纹杆另一端与固定柱一端转动连接，所述固定柱设置在柱槽一内部，所述抵杆插接在收缩槽中，所述限位滑板一固定安装在抵杆外壁上，所述限位滑板一与限位滑槽一滑动连接，所述限位滑槽一开设在收缩槽内壁上，所述弹簧一端固定安装在收缩槽内壁上，所述弹簧另一端固定安装在抵杆一端，所述抵板固定安装在抵杆另一端，通过设置转钮，方便人员通过转钮转动螺纹杆，从而使螺纹杆带动固定柱在柱槽一中移动，通过设置弹簧，可以对联轴器在高速旋转下产生的扭力进行缓冲，降低扭力对联轴器的造成的损伤；

所述封套机构包括半套板一、半套板二、插板、插槽、螺栓孔。

优选的，所述插板固定安装在半套板一横截端面上，所述插槽固定安装在开设在半套板二横截端面上，通过设置插板与插槽，使半套板一与半套板二可通过插板与插槽实现连接，从而对连接盘进行完全套接。

优选的，所述螺栓孔分别开设在半套板一、半套板二与连接盘上，所述半套板一和半套板二与连接盘相适配，通过设置螺栓孔，使半套板一与半套板二可通过螺栓固定连接在连接盘上，从而提高半套板一与半套板二与连接盘套接的稳定性。

优选的，所述限位滑板二固定在抵板外壁上，所述限位滑板二与限位滑槽二滑动连接，所述限位滑槽二开设在柱槽一内壁上，通过设置限位滑板二，对抵板起到一个限位作用，防止固定柱通过抵杆带动抵板产生转动，保证抵板的正常使用。

优选的，所述凹台开设在主动半轴一侧，所述柱槽一开设在主动半轴另一侧，且所述凹台与柱槽一连通设置，所述收缩槽开设在固定柱外壁上，通过设置凹台，使转钮可进入凹台中，防止转钮在主动半轴一侧凸出，影响联轴器的正常使用，且容易产生安全隐患。

优选的，所述柱槽二开设在从动半轴一侧，所述限位滑槽三开设在柱槽二内壁上，所述限位滑槽三与限位滑板二相适配，通过设置限位滑槽三，使限位滑板二插入限位滑槽三中，从而使抵板可在柱槽二中移动。

优选的，所述从动半轴一侧固定安装有锥块，所述主动半轴另一侧开设有锥槽，且所述锥槽内壁上设置有抵垫，所述抵垫是由橡胶制成，通过设置锥块与锥槽，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性。

优选的，所述主动半轴另一侧固定安装有定位销块，所述从动半轴一侧开设有定位销孔，所述连接盘固定套设在主动半轴外壁上，所述连接盘的数量为两个，另一所述连接盘固定套设在从动半轴外壁上，通过设置定位销块与定位销孔，使主动半轴与从动半轴连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果。

本发明提供了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器。该用于高速旋转刷件的驱动联轴器具备以下有益效果：

（1）、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧一、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三的共同作用下，可以对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果；

（2）、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过半套板一、半套板二、插板、插槽、螺纹孔的共同作用下，可以使连接盘与另一个连接盘连接的更加紧密，提高连接盘之间的密封性，从而提高主动半轴与从动半轴之间的连接紧固性，防止在联轴器高速循环下，空气渗透至主动半轴与从动半轴之间，影响主动半轴与从动半轴之间的连接效果，从而导致联轴器的传动不稳定，且该机构结构简单，实用性强；

（3）、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过设置定位销块与定位销孔，使主动半轴与从动半轴连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果，通过设置锥块与锥槽，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明固定柱俯视剖视结构示意图；

图4为本发明半环套一与半环套二侧面剖视结构示意图；

图5为本发明图3中A部放大结构示意图。

图中：1.主动半轴2.从动半轴3.增扭力缓冲机构4.封套机构5.锥块6.锥槽7.连接盘8.定位销块9.定位销孔301.转钮302.螺纹杆303.固定柱304.抵板305.抵杆306.限位滑板一307.弹簧308.收缩槽309.限位滑槽一310.限位滑板二311.限位滑槽二312.柱槽一313.凹台314.柱槽二315.限位滑槽三401.半套板一402.半套板二403.插板404.插槽405.螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴1、从动半轴2、连接盘7，从动半轴2一侧固定安装有锥块5，主动半轴1另一侧开设有锥槽6，且锥槽6内壁上设置有抵垫，抵垫是由橡胶制成，通过设置锥块5与锥槽6，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性，主动半轴1另一侧固定安装有定位销块8，从动半轴2一侧开设有定位销孔9，连接盘7固定套设在主动半轴1外壁上，连接盘7的数量为两个，另一连接盘7固定套设在从动半轴2外壁上，通过设置定位销块8与定位销孔9，使主动半轴1与从动半轴2连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果，通过设置定位销块8与定位销孔9，使主动半轴1与从动半轴2连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果，通过设置锥块5与锥槽6，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性，主动半轴1上设置有增扭缓冲机构3，连接盘7上设置有封套机构4；

增扭缓冲机构3包括转钮301、螺纹杆302、固定柱303、抵板304、抵杆305、限位滑板一306、弹簧307、收缩槽308、限位滑槽一309、限位滑板二310、限位滑槽二311、柱槽一312、凹台313、柱槽二314、限位滑槽三315，转钮301固定安装在螺纹杆302一端，螺纹杆302通过凹台313内壁开设的通螺纹与主动半轴1一侧螺纹连接，凹台313开设在主动半轴1一侧，柱槽一312开设在主动半轴1另一侧，且凹台313与柱槽一312连通设置，收缩槽308开设在固定柱303外壁上，通过设置凹台313，使转钮301可进入凹台313中，防止转钮301在主动半轴1一侧凸出，影响联轴器的正常使用，且容易产生安全隐患，螺纹杆302另一端与固定柱303一端转动连接，固定柱303设置在柱槽一312内部，抵杆305插接在收缩槽308中，限位滑板一306固定安装在抵杆305外壁上，限位滑板一306与限位滑槽一309滑动连接，限位滑槽一309开设在收缩槽308内壁上，弹簧307一端固定安装在收缩槽308内壁上，弹簧307另一端固定安装在抵杆305一端，抵板304固定安装在抵杆305另一端，通过设置转钮301，方便人员通过转钮301转动螺纹杆302，从而使螺纹杆302带动固定柱在柱槽一312中移动，通过设置弹簧307，可以对联轴器在高速旋转下产生的扭力进行缓冲，降低扭力对联轴器的造成的损伤，限位滑板二310固定在抵板304外壁上，限位滑板二310与限位滑槽二311滑动连接，限位滑槽二311开设在柱槽一312内壁上，通过设置限位滑板二310，对抵板304起到一个限位作用，防止固定柱303通过抵杆305带动抵板304产生转动，保证抵板304的正常使用，柱槽二314开设在从动半轴2一侧，限位滑槽三315开设在柱槽二314内壁上，限位滑槽三315与限位滑板二310相适配，通过设置限位滑槽三315，使限位滑板二310插入限位滑槽三315中，从而使抵板可在柱槽二314中移动，通过转钮301、螺纹杆302、固定柱303、抵板304、抵杆305、限位滑板一306、弹簧一307、收缩槽308、限位滑槽一309、限位滑板二310、限位滑槽二311、柱槽一312、凹台313、柱槽二314、限位滑槽三315的共同作用下，可以对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果；

封套机构4包括半套板一401、半套板二402、插板403、插槽404、螺栓孔405，插板403固定安装在半套板一401横截端面上，插槽404固定安装在开设在半套板二402横截端面上，通过设置插板403与插槽404，使半套板一401与半套板二402可通过插板403与插槽404实现连接，从而对连接盘进行完全套接，螺栓孔405分别开设在半套板一401、半套板二402与连接盘7上，半套板一401和半套板二402与连接盘7相适配，通过设置螺栓孔405，使半套板一401与半套板二402可通过螺栓固定连接在连接盘7上，从而提高半套板一401与半套板二402与连接盘套接的稳定性，通过半套板一401、半套板二402、插板403、插槽404、螺纹孔405的共同作用下，可以使连接盘7与另一个连接盘连接的更加紧密，提高连接盘7之间的密封性，从而提高主动半轴1与从动半轴2之间的连接紧固性，防止在联轴器高速循环下，空气渗透至主动半轴1与从动半轴2之间，影响主动半轴1与从动半轴2之间的连接效果，从而导致联轴器的传动不稳定，且该机构结构简单，实用性强。

该用于高速旋转刷件的驱动联轴器在使用时，当需要对驱动联轴器进行使用时，将从动半轴2靠近主动半轴1，使定位销孔9对准定位销块8，使定位销块8插入定位销孔9中，当定位销块8完全插入定位销孔9中时，使用工具转动转钮301，转钮301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动固定柱303向柱槽一312外侧移动，使固定柱303通过抵杆305带动抵板304移动，使固定柱303通过抵杆305带动抵板304插入柱槽二314中，使限位滑板二310刚好插入限位滑槽三315中，使限位滑板二310在限位滑槽三315中滑动，当转钮3021完全进入到凹台313中时，抵板304一半已完全进入柱槽二314中，当主动半轴1与从动半轴2在高速旋转时，会产生较强的横向扭力，这时柱槽一312与柱槽二314会对抵板304产生作用力，使抵板304带动抵杆305压缩弹簧307，从而对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果；当抵板304一半已完全进入柱槽二314中时，锥块5完全插入锥槽6中，主动半轴1上的连接盘7与从动半轴2上的另一个连接盘相互贴合，这时将半套板一401与半套板二402套接在连接盘7上，使插板403插入插槽404中，使半套板一401半套板二402相互连接成一个整体，然后再通过螺栓穿过半套板一401与半套板二402使两个连接盘7进行固定连接，从而使主动半轴1与从动半轴2连接完成，通过该机构可以使连接盘7与另一个连接盘连接的更加紧密，提高连接盘7之间的密封性，从而提高主动半轴1与从动半轴2之间的连接紧固性，防止在联轴器高速循环下，空气渗透至主动半轴1与从动半轴2之间，影响主动半轴1与从动半轴2之间的连接效果，从而导致联轴器的传动不稳定，且该机构结构简单，实用性强。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴（1）、从动半轴（2）、连接盘（7），其特征在于：所述主动半轴（1）上设置有增扭缓冲机构（3），所述连接盘（7）上设置有封套机构（4）；

所述增扭缓冲机构（3）包括转钮（301）、螺纹杆（302）、固定柱（303）、抵板（304）、抵杆（305）、限位滑板一（306）、弹簧（307）、收缩槽（308）、限位滑槽一（309）、限位滑板二（310）、限位滑槽二（311）、柱槽一（312）、凹台（313）、柱槽二（314）、限位滑槽三（315），所述转钮（301）固定安装在螺纹杆（302）一端，所述螺纹杆（302）通过凹台（313）内壁开设的通螺纹与主动半轴（1）一侧螺纹连接，所述螺纹杆（302）另一端与固定柱（303）一端转动连接，所述固定柱（303）设置在柱槽一（312）内部，所述抵杆（305）插接在收缩槽（308）中，所述限位滑板一（306）固定安装在抵杆（305）外壁上，所述限位滑板一（306）与限位滑槽一（309）滑动连接，所述限位滑槽一（309）开设在收缩槽（308）内壁上，所述弹簧（307）一端固定安装在收缩槽（308）内壁上，所述弹簧（307）另一端固定安装在抵杆（305）一端，所述抵板（304）固定安装在抵杆（305）另一端；

所述封套机构（4）包括半套板一（401）、半套板二（402）、插板（403）、插槽（404）、螺栓孔（405）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述插板（403）固定安装在半套板一（401）横截端面上，所述插槽（404）固定安装在开设在半套板二（402）横截端面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述螺栓孔（405）分别开设在半套板一（401）、半套板二（402）与连接盘（7）上，所述半套板一（401）和半套板二（402）与连接盘（7）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述限位滑板二（310）固定在抵板（304）外壁上，所述限位滑板二（310）与限位滑槽二（311）滑动连接，所述限位滑槽二（311）开设在柱槽一（312）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述凹台（313）开设在主动半轴（1）一侧，所述柱槽一（312）开设在主动半轴（1）另一侧，且所述凹台（313）与柱槽一（312）连通设置，所述收缩槽（308）开设在固定柱（303）外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述柱槽二（314）开设在从动半轴（2）一侧，所述限位滑槽三（315）开设在柱槽二（314）内壁上，所述限位滑槽三（315）与限位滑板二（310）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述从动半轴（2）一侧固定安装有锥块（5），所述主动半轴（1）另一侧开设有锥槽（6），且所述锥槽（6）内壁上设置有抵垫，所述抵垫是由橡胶制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述主动半轴（1）另一侧固定安装有定位销块（8），所述从动半轴（2）一侧开设有定位销孔（9），所述连接盘（7）固定套设在主动半轴（1）外壁上，所述连接盘（7）的数量为两个，另一所述连接盘（7）固定套设在从动半轴（2）外壁上。

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