CN114197661A - 一种预制构件接缝防渗施工方法及防渗结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种预制构件接缝防渗施工方法及防渗结构。一种预制构件接缝防渗施工方法，包括：将第一预制构件与第二预制构件对接，且第一预制构件与第二预制构件的对接处形成接缝；在第一预制构件及第二预制构件上均安装至少一个防渗件，且连接于第一预制构件及第二预制构件上的防渗件均与接缝间隔；连接于第一预制构件及第二预制构件的对接模板与连接于第一预制构件及第二预制构件的防渗件抵接，并与防渗件共同形成与接缝连通的渗漏区；向多个预制构件的对接处浇筑混凝土。预制构件接缝防渗施工方法能够使得预制构件的接缝处能充分溢浆，进而能够将接缝填筑密实，从而避免形成瞎缝而出现渗漏的情况。

Description

一种预制构件接缝防渗施工方法及防渗结构
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种预制构件接缝防渗施工方法及防渗结构。
背景技术
目前，在安装预制构件时，预制构件的接缝处容易因形成瞎缝而导致出现渗漏的情况，
发明内容
本申请提供一种预制构件接缝防渗施工方法及防渗结构，以改善上述问题。
本发明具体是这样的：
一种预制构件接缝防渗施工方法，包括：
将第一预制构件与第二预制构件对接，且第一预制构件与第二预制构件的对接处形成接缝；
在第一预制构件及第二预制构件上均安装至少一个防渗件，且连接于第一预制构件及第二预制构件上的防渗件均与接缝间隔；
连接于第一预制构件及第二预制构件的对接模板与连接于第一预制构件及第二预制构件的防渗件抵接，并与防渗件共同形成与接缝连通的渗漏区；
向多个预制构件的对接处浇筑混凝土。
在本发明的一种实施例中，预制构件接缝防渗施工方法还包括：
振捣浇筑于多个预制构件的对接处的混凝土。
在本发明的一种实施例中，预制构件接缝防渗施工方法的步骤还包括：
在制作第一预制构件或第二预制构件时，在第一预制构件及第二预制构件用于对接的端部设置凸型方钢，以在第一预制构件及第二预制构件用于对接的端部成型压槽。
一种预制构件接缝防渗结构，用于实施上述的预制构件接缝防渗施工方法，其包括第一预制构件、第二预制构件、对接模板及多个防渗件；
第一预制构件与第二预制构件对接，且第一预制构件与第二预制构件的对接处形成接缝；
第一预制构件及第二预制构件上均连接有至少一个防渗件，且连接于第一预制构件及第二预制构件上的防渗件均与接缝间隔；
对接模板与第一预制构件及第二预制构件连接，且与连接于第一预制构件及第二预制构件的防渗件抵接，并与防渗件共同形成与接缝连通的渗漏区。
在本发明的一种实施例中，第一预制构件用于与第二预制构件对接的一端以及第二预制构件用于与第一预制构件对接的一端均设置有压槽。
在本发明的一种实施例中，压槽的宽度大于或等于20mm。
在本发明的一种实施例中，连接于第一预制构件的防渗件及连接于第二预制构件的防渗件均与接缝间隔20mm-30mm。
在本发明的一种实施例中，防渗件沿接缝的延伸方向延伸。
在本发明的一种实施例中，防渗件包括粘接于第一预制构件及第二预制构件的发泡双面胶。
在本发明的一种实施例中，防渗件的厚度大于或等于2mm，防渗件的宽度大于或等于20mm。
本发明的有益效果是：
该预制构件接缝防渗施工方法包括：将第一预制构件与第二预制构件对接，且第一预制构件与第二预制构件的对接处形成接缝；在第一预制构件及第二预制构件上均安装至少一个防渗件，且连接于第一预制构件及第二预制构件上的防渗件均与接缝间隔；连接于第一预制构件及第二预制构件的对接模板与连接于第一预制构件及第二预制构件的防渗件抵接，并与防渗件共同形成与接缝连通的渗漏区；向多个预制构件的对接处浇筑混凝土。
由此，通过这样的施工方式，能够在连接多个预制构件的过程当中，使得预制构件的接缝处能充分溢浆，进而能够将接缝填筑密实，从而避免形成瞎缝而出现渗漏的情况。并且，还能够提高预制构件接缝处的连接质量，避免接缝处出现开裂而渗漏，规避渗漏风险，节约因渗漏引起的成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的预制构件接缝防渗结构的结构示意图；
图2为本申请提供的预制构件接缝防渗结构的局部示意图；
图3为本申请提供的第一预制构件制作压槽的成型示意图。
图标：200-预制构件接缝防渗结构；10-混凝土；210-第一预制构件；220-第二预制构件；230-对接模板；240-防渗件；201-接缝；202-渗漏区；203-凸型方钢；204-压槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图1及图2，本发明提供一种预制构件接缝防渗施工方法，包括：
将第一预制构件210与第二预制构件220对接，且第一预制构件210与第二预制构件220的对接处形成接缝201；
在第一预制构件210及第二预制构件220上均安装至少一个防渗件240，且连接于第一预制构件210及第二预制构件220上的防渗件240均与接缝201间隔；
连接于第一预制构件210及第二预制构件220的对接模板230与连接于第一预制构件210及第二预制构件220的防渗件240抵接，并与防渗件240共同形成与接缝201连通的渗漏区202；
向多个预制构件的对接处浇筑混凝土10。
需要说明的是，在本实施例中，第一预制构件210为预制叠合楼板，而第二预制构件220为预制叠合墙；而在本发明的其他实施例中，该预制构件接缝防渗施工方法还可以用于解决其他类型的预制构件的接缝201防渗问题。
还需要说明的是，在本实施例中，是以两个预制构件的接缝201防漏为例进行说明，而在本发明的其他实施例中，该预制构件接缝防渗施工方法还可以应用于多个预制构件的接缝201防漏。
该预制构件接缝防渗施工方法的工作原理是：
请参照图1及图2，该预制构件接缝防渗施工方法包括：将第一预制构件210与第二预制构件220对接，且第一预制构件210与第二预制构件220的对接处形成接缝201；在第一预制构件210及第二预制构件220上均安装至少一个防渗件240，且连接于第一预制构件210及第二预制构件220上的防渗件240均与接缝201间隔；连接于第一预制构件210及第二预制构件220的对接模板230与连接于第一预制构件210及第二预制构件220的防渗件240抵接，并与防渗件240共同形成与接缝201连通的渗漏区202；向多个预制构件的对接处浇筑混凝土10。
由此，通过这样的施工方式，能够在连接多个预制构件的过程当中，使得预制构件的接缝201处能充分溢浆，进而能够将接缝201填筑密实，从而避免形成瞎缝而出现渗漏的情况。并且，还能够提高预制构件接缝201处的连接质量，避免接缝201处出现开裂而渗漏，规避渗漏风险，节约因渗漏引起的成本投入。
进一步地，请参照图1及图2，在本实施例中，预制构件接缝防渗施工方法还包括：
振捣浇筑于多个预制构件的对接处的混凝土10。这样的施工方式，能够保证第一预制构件210与第二预制构件220的接缝201能充分溢浆，进而将接缝201填筑密实，避免形成瞎缝而渗漏。
进一步地，请参照图1-图3，在现有技术中，由于预制构件的对接端在成型后，且侧面光滑，而新旧混凝土10接触面混凝土10成型时间不同，预制构件基本不再收缩，而新浇筑混凝土10伸缩后在此位置发生收缩而形成裂纹，易引起渗漏。由此，预制构件接缝防渗施工方法的步骤还包括：
在制作第一预制构件210或第二预制构件220时，在第一预制构件210及第二预制构件220用于对接的端部设置凸型方钢203，以在第一预制构件210及第二预制构件220用于对接的端部成型压槽204。需要说明的是，请参照图3所示，在本实施例中，以第一预制构件210用于与第二预制构件220对接的端部成型压槽204为例。
通过这样的方式，能够对第一预制构件210及第二预制构件220用于进行对接的端部进行处理，从而使得第一预制构件210及第二预制构件220用于对接的端部形成压槽204的同时，还能够使得第一预制构件210及第二预制构件220用于进行对接的端部的表面粗糙，以避免出现新旧混凝土10接触面因混凝土10收缩产生竖直裂缝而引起渗漏的情况。
进一步地，请参照图1及图2，基于上述内容，本发明还提供一种预制构件接缝防渗结构200，用于实施上述的预制构件接缝防渗施工方法，其包括第一预制构件210、第二预制构件220、对接模板230及多个防渗件240；
第一预制构件210与第二预制构件220对接，且第一预制构件210与第二预制构件220的对接处形成接缝201；
第一预制构件210及第二预制构件220上均连接有至少一个防渗件240，且连接于第一预制构件210及第二预制构件220上的防渗件240均与接缝201间隔；
对接模板230与第一预制构件210及第二预制构件220连接，且与连接于第一预制构件210及第二预制构件220的防渗件240抵接，并与防渗件240共同形成与接缝201连通的渗漏区202。
需要说明的是，在本实施例中，第一预制构件210为预制叠合楼板，而第二预制构件220为预制叠合墙；而在本发明的其他实施例中，该预制构件接缝防渗施工方法还可以用于解决其他类型的预制构件的接缝201防渗问题。
还需要说明的是，在本实施例中，是以两个预制构件的接缝201防漏为例进行说明，而在本发明的其他实施例中，该预制构件接缝防渗施工方法还可以应用于多个预制构件的接缝201防漏。
该预制构件接缝防渗结构200的工作原理是：
请参照图1及图2，该预制构件接缝防渗结构200能够在第一预制构件210及第二预制构件220过程中，使得第一预制构件210及第二预制构件220的接缝201处能充分溢浆，进而能够将第一预制构件210及第二预制构件220对接形成的接缝201填筑密实，从而避免形成瞎缝而出现渗漏的情况。并且，还能够提高第一预制构件210及第二预制构件220对接处的接缝201的连接质量，避免接缝201出现开裂而渗漏，规避渗漏风险，节约因渗漏引起的成本投入。
请参照图1及图2，在本实施例中，在设置防渗件240时，连接于第一预制构件210的防渗件240及连接于第二预制构件220的防渗件240均与接缝201间隔20mm-30mm；并且防渗件240沿接缝201的延伸方向延伸；防渗件240的厚度大于或等于2mm，防渗件240的宽度大于或等于20mm；防渗件240包括粘接于第一预制构件210及第二预制构件220的发泡双面胶。
进一步地，请参照图1-图3，在本实施例中，第一预制构件210用于与第二预制构件220对接的一端以及第二预制构件220用于与第一预制构件210对接的一端均设置有压槽204，压槽204的宽度大于或等于20mm。压槽204可以在成型第一预制构件210或第二预制构件220时，在其用于对接的端部设置凸型方钢203；通过这样的方式，能够对第一预制构件210及第二预制构件220用于进行对接的端部进行处理，从而使得第一预制构件210及第二预制构件220用于对接的端部形成压槽204的同时，还能够使得第一预制构件210及第二预制构件220用于进行对接的端部的表面粗糙，以避免出现新旧混凝土10接触面因混凝土10收缩产生竖直裂缝而引起渗漏的情况。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件接缝防渗施工方法，其特征在于，所述预制构件接缝防渗施工方法包括：
将第一预制构件与第二预制构件对接，且所述第一预制构件与所述第二预制构件的对接处形成接缝；
在所述第一预制构件及所述第二预制构件上均安装至少一个防渗件，且连接于所述第一预制构件及所述第二预制构件上的所述防渗件均与所述接缝间隔；
连接于所述第一预制构件及所述第二预制构件的对接模板与连接于所述第一预制构件及所述第二预制构件的所述防渗件抵接，并与所述防渗件共同形成与所述接缝连通的渗漏区；
向多个所述预制构件的对接处浇筑混凝土。
2.根据权利要求1所述的预制构件接缝防渗施工方法，其特征在于：
所述预制构件接缝防渗施工方法还包括：
振捣浇筑于多个所述预制构件的对接处的混凝土。
3.根据权利要求1所述的预制构件接缝防渗施工方法，其特征在于：
所述预制构件接缝防渗施工方法的步骤还包括：
在制作所述第一预制构件或所述第二预制构件时，在所述第一预制构件及所述第二预制构件用于对接的端部设置凸型方钢，以在所述第一预制构件及所述第二预制构件用于对接的端部成型压槽。
4.一种预制构件接缝防渗结构，用于实施如权利要求1-3中任意一项所述的预制构件接缝防渗施工方法，其特征在于：
所述预制构件接缝防渗结构包括第一预制构件、第二预制构件、对接模板及多个防渗件；
所述第一预制构件与所述第二预制构件对接，且所述第一预制构件与所述第二预制构件的对接处形成接缝；
所述第一预制构件及所述第二预制构件上均连接有至少一个防渗件，且连接于所述第一预制构件及所述第二预制构件上的所述防渗件均与所述接缝间隔；
所述对接模板与所述第一预制构件及所述第二预制构件连接，且与连接于所述第一预制构件及所述第二预制构件的所述防渗件抵接，并与所述防渗件共同形成与所述接缝连通的渗漏区。
5.根据权利要求4所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
所述第一预制构件用于与所述第二预制构件对接的一端以及所述第二预制构件用于与所述第一预制构件对接的一端均设置有压槽。
6.根据权利要求5所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
所述压槽的宽度大于或等于20mm。
7.根据权利要求4所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
连接于所述第一预制构件的所述防渗件及连接于所述第二预制构件的所述防渗件均与所述接缝间隔20mm-30mm。
8.根据权利要求4所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
所述防渗件沿所述接缝的延伸方向延伸。
9.根据权利要求4所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
所述防渗件包括粘接于所述第一预制构件及所述第二预制构件的发泡双面胶。
10.根据权利要求9所述的预制构件接缝防渗结构，其特征在于：
所述防渗件的厚度大于或等于2mm，所述防渗件的宽度大于或等于20mm。
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