CN114193597A - 一种空心砖切块装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提出了一种空心砖切块装置,包括机体,所述机体的中部安装有承托架,所述承托架的两侧均安装有输送组件,所述机体的上部沿水平方向可滑动的安装有两个支撑架,所述机体的两侧均安装有带动所述支撑架滑动的驱动组件,两个所述支撑架上均安装有切块组件,且两组所述切块组件相对安装,所述切块组件上安装有推料组件,所述承托架的一端安装有定位组件,本说明书一个或多个实施例提出的空心砖切块装置,通过在切块组件上安装推料组件,在切割完成后推料组件从侧面将砖坯推送至一侧的输送组件上,避免了后部坯料对在先的砖坯的切割面的损坏,进而提高了空心砖成品的品相。

Description

一种空心砖切块装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及空心砖生产设备技术领域,特别是指一种空心砖切块装置。
背景技术
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好,主要优点是自重轻,不会对房屋本身结构带来太大的负担,目前已经普遍的应用在各种建筑上。空心砖在生产时,加工好的原料通过砖坯制造机将空心砖挤出为条形状,然后通过切块设备进行切割,后烧制而成;
现有的切块设备在对砖坯切割完成后,不能对切割好的砖坯及时的输送走,需要后续的砖坯带动在先的砖坯移动,因砖坯未进行烧制,硬度较低,容易损伤切割面,进而破坏空心砖的品相。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种空心砖切块装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种空心砖切块装置,包括机体,所述机体的中部安装有承托架,所述承托架的两侧均安装有输送组件,所述机体的上部沿水平方向可滑动的安装有两个支撑架,所述机体的两侧均安装有带动所述支撑架滑动的驱动组件,两个所述支撑架上均安装有切块组件,且两组所述切块组件相对安装,所述切块组件上安装有推料组件,所述承托架的一端安装有定位组件。
可选的,所述切块组件包括升降电缸,所述升降电缸沿竖直方向可滑动的安装在所述支撑架上,所述升降电缸的一端安装有带动其滑动的推动电缸,所述升降电缸的输出端安装有支撑块,所述支撑块上可转动的安装有切割片,所述支撑块的一端安装有切块电机,所述切块电机的输出端与所述切割片相连接,所述推料组件安装在所述支撑块上。
可选的,所述推料组件包括推料电机,所述推料电机的输出端安装有推料丝杆,所述推料丝杆上通过螺纹连接的方式安装有推料板,所述推料板可滑动的安装在所述支撑块的下部。
可选的,所述支撑块上还安装有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述支撑块上开设有抽吸孔,所述吸尘罩与所述抽吸孔相连通,所述吸尘罩的一侧安装有风琴管,所述支撑架上安装有抽风机,所述抽风机与所述风琴管相连通。
可选的,所述支撑架上开设有滑槽,所述升降电缸可滑动的安装在所述滑槽内。
可选的,所述定位组件包括定位电缸,所述定位电缸的输出端安装有定位板。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动丝杆,所述支撑架的一端与所述驱动丝杆螺纹传动连接,所述支撑架的另一端与所述机体滑动连接。
可选的,所述输送组件包括输送电机,所述输送电机的输出端安装有输送辊,所述输送辊可转动的安装在所述机体上,所述机体的另一端安装有传动辊,所述输送辊与所述传送辊之间安装有输送皮带。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提出的空心砖切块装置,通过在切块组件上安装推料组件,在切割完成后推料组件从侧面将砖坯推送至一侧的输送组件上,避免了后部坯料对在先的砖坯的切割面的损坏,进而提高了空心砖成品的品相。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的空心砖切块装置的示意图;
图2为本说明书一个或多个实施例的空心砖切块装置的俯视图;
图3为本说明书一个或多个实施例的切块组件的示意图;
其中、机体1、承托架2、支撑架3、升降电缸4、推动电缸5、支撑块6、切割片7、切块电机8、推料电机9、推料丝杆10、推料板11、吸尘罩12、抽吸孔13、风琴管14、抽风机15、滑槽16、定位电缸17、定位板18、驱动电机19、驱动丝杆20、输送电机21。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提出了一种空心砖切块装置,如图所示,包括机体1,所述机体1的中部安装有承托架2,所述承托架2的两侧均安装有输送组件,所述机体1的上部沿水平方向可滑动的安装有两个支撑架3,所述机体1的两侧均安装有带动所述支撑架3滑动的驱动组件,两个所述支撑架3上均安装有切块组件,且两组所述切块组件相对安装,所述切块组件上安装有推料组件,所述承托架2的一端安装有定位组件。
其中,条状的空心砖坯输送至承托架2上,定位组件对空心砖坯的一端进行阻挡定位,驱动组件对支撑架3的位置进行调整,便于对不同尺寸的砖坯进行切块,两个支撑架3上的切块组件分别对空心砖坯进行切块,在切块完成后推料组件再将分切好的砖坯推送至一侧的输送组件上,输送组件对砖坯进行输送;此设置通过在切块组件上安装推料组件,在切割完成后推料组件从侧面将砖坯推送至一侧的输送组件上,避免了后部坯料对在先的砖坯的切割面的损坏,进而提高了空心砖成品的品相。
在一种实施方式中,所述切块组件包括升降电缸4,所述升降电缸4沿竖直方向可滑动的安装在所述支撑架3上,所述升降电缸4的一端安装有带动其滑动的推动电缸5,所述升降电缸4的输出端安装有支撑块6,所述支撑块6上可转动的安装有切割片7,所述支撑块6的一端安装有切块电机8,所述切块电机8的输出端与所述切割片7相连接,所述推料组件安装在所述支撑块6上。
在一种实施方式中,所述推料组件包括推料电机9,所述推料电机9的输出端安装有推料丝杆10,所述推料丝杆10上通过螺纹连接的方式安装有推料板11,所述推料板11可滑动的安装在所述支撑块6的下部。
在一种实施方式中,所述支撑块6上还安装有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘罩12,所述支撑块6上开设有抽吸孔13,所述吸尘罩12与所述抽吸孔13相连通,所述吸尘罩12的一侧安装有风琴管14,所述支撑架3上安装有抽风机15,所述抽风机15与所述风琴管14相连通。
在一种实施方式中,所述支撑架3上开设有滑槽16,所述升降电缸4可滑动的安装在所述滑槽16内。
在一种实施方式中,所述定位组件包括定位电缸17,所述定位电缸17的输出端安装有定位板18。
在一种实施方式中,所述驱动组件包括驱动电机19,所述驱动电机19的输出端安装有驱动丝杆20,所述支撑架3的一端与所述驱动丝杆20螺纹传动连接,所述支撑架3的另一端与所述机体1滑动连接。
在一种实施方式中,所述输送组件包括输送电机21,所述输送电机21的输出端安装有输送辊,所述输送辊可转动的安装在所述机体1上,所述机体1的另一端安装有传动辊,所述输送辊与所述传送辊之间安装有输送皮带22。
使用时,条状的空心砖坯输送至承托架2上,定位电缸17带动定位板18调整位置,定位板18对空心砖坯的一端进行阻挡定位,驱动电机19带动驱动丝杆20转动,驱动丝杆20通过螺纹传动带动支撑架3移动,调整支撑架3与定位板18之间的距离,以便对不同尺寸的砖坯进行切块,两个支撑架3上的切块组件分别对空心砖坯进行切块,切块作业时,切块电机8带动切割片7转动,升降电缸4带动支撑块6下移,推动电缸5带动升降电缸4移动,进而带动切割片7对砖坯进行切割,切割时抽风机15工作,对切割产生的粉尘进行抽吸,切割完成后,推料电机9带动推料丝杆10转动,推料丝杆10带动推料板11移动,推料板11带动分切好的砖坯推送至一侧的输送组件上,输送组件对砖坯进行输送;
本说明书一个或多个实施方式提出的切块装置,通过在切块组件上安装推料组件,在切割完成后推料组件从侧面将砖坯推送至一侧的输送组件上,避免了后部坯料对在先的砖坯的切割面的损坏,进而提高了空心砖成品的品相。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空心砖切块装置,其特征在于,包括机体,所述机体的中部安装有承托架,所述承托架的两侧均安装有输送组件,所述机体的上部沿水平方向可滑动的安装有两个支撑架,所述机体的两侧均安装有带动所述支撑架滑动的驱动组件,两个所述支撑架上均安装有切块组件,且两组所述切块组件相对安装,所述切块组件上安装有推料组件,所述承托架的一端安装有定位组件。
2.根据权利要求1所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述切块组件包括升降电缸,所述升降电缸沿竖直方向可滑动的安装在所述支撑架上,所述升降电缸的一端安装有带动其滑动的推动电缸,所述升降电缸的输出端安装有支撑块,所述支撑块上可转动的安装有切割片,所述支撑块的一端安装有切块电机,所述切块电机的输出端与所述切割片相连接,所述推料组件安装在所述支撑块上。
3.根据权利要求2所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述推料组件包括推料电机,所述推料电机的输出端安装有推料丝杆,所述推料丝杆上通过螺纹连接的方式安装有推料板,所述推料板可滑动的安装在所述支撑块的下部。
4.根据权利要求2所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述支撑块上还安装有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述支撑块上开设有抽吸孔,所述吸尘罩与所述抽吸孔相连通,所述吸尘罩的一侧安装有风琴管,所述支撑架上安装有抽风机,所述抽风机与所述风琴管相连通。
5.根据权利要求2所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述支撑架上开设有滑槽,所述升降电缸可滑动的安装在所述滑槽内。
6.根据权利要求1所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述定位组件包括定位电缸,所述定位电缸的输出端安装有定位板。
7.根据权利要求1所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动丝杆,所述支撑架的一端与所述驱动丝杆螺纹传动连接,所述支撑架的另一端与所述机体滑动连接。
8.根据权利要求1所述的空心砖切块装置,其特征在于,所述输送组件包括输送电机,所述输送电机的输出端安装有输送辊,所述输送辊可转动的安装在所述机体上,所述机体的另一端安装有传动辊,所述输送辊与所述传送辊之间安装有输送皮带。
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