CN215147155U - 一种稀土材料块切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土材料块切割工装，包括底板、联动箱和切料箱，所述切料箱固定安装于底板的顶部，所述联动箱固定安装于切料箱的顶部，所述联动箱内腔的左侧固定安装有切割框，所述切割框内腔左侧的下部通过支撑架固定连接有稳定筒，所述稳定筒，本实用新型涉及稀土材料加工技术领域。该稀土材料块切割工装，通过在切割箱的底部安装第二触发按钮，使稀土材料块通过履带板的移动，让其触碰第二触发按钮从而使第一驱动电机带动转轮与转动环，使切割片对材料块进行切割，同时电动伸缩杆推动限位板底材料块进行限位，使其在切割时不会偏离履带，从而保证了设备能够在脱离人工操作的基础上有效持续的进行切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土材料加工技术领域，具体为一种稀土材料块切割工装。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，而现如今钕铁硼磁铁的生产工艺大多使用两种工艺，烧结法与粘接法，其中粘结钕铁硼，需要使用稀土材料再通过快淬磁粉和粘结剂混合通过“压制成型”或“注射成型”制成的磁体。
粘接钕铁硼在未成形之前，需要经过多道程序的预备加工，其中，在稀土等原材料通过粘接剂的融为一体时，还需要对其进行切割，使其变为小块状，随后才能将该切割好之后的毛柸，进行下一步的定型工序，最终使稀土磁铁成形出产，但是现实中还没有出现一种完全适用与稀土磁铁原材料切割的设备，从而使原材料毛柸的切割过程过于驳杂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土材料块切割工装，解决了稀土材料块切割过程繁杂，且效率低下的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土材料块切割工装，包括底板、联动箱和切料箱，所述切料箱固定安装于底板的顶部，所述联动箱固定安装于切料箱的顶部，所述联动箱内腔的左侧固定安装有切割框，所述切割框内腔左侧的下部通过支撑架固定连接有稳定筒，所述稳定筒，所述稳定筒的内部活动插接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有转动环，所述固定杆的底端贯穿联动箱并延伸至联动箱的底部，所述固定杆延伸至联动箱底部的一端固定连接有切割片，所述联动箱内腔的右侧通过固定板固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿切割框并延伸至切割框的内部，所述转动杆延伸至切割框内部的一端固定连接有L型杆，所述L型杆的一端通过轴承件转动连接有与转动环相配合使用的转轮，所述L型杆表面的底部固定连接有抵压杆，所述切割框内腔的底部固定安装有与抵压杆相适配的第一触发按钮。
优选的，所述切料箱内腔左侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一横杆，所述第一横杆表面的前部与后部均固定套接有第一滚筒，所述切料箱后部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二横杆，所述第二横杆的一端依次贯穿驱动箱和切料箱并延伸至切料箱的内部，所述第二横杆延伸至切料箱内部的一端通过轴承件转动连接于切料箱的内壁，所述第二横杆表面的前部与后部均固定套接有第二滚筒，两个所述第一滚筒与第二滚筒之间通过履带板传动连接，所述切料箱内腔底部的左侧且位于两个履带板之间固定安装有第二触发按钮。
优选的，所述切料箱内腔的前部与后部且位于履带板的上方均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有限位板。
优选的，所述切料箱的两侧分别开设有出料口和进料口。
优选的，所述联动箱的表面固定安装有散热窗。
优选的，所述切料箱的表面通过连接板固定安装有控制按钮。
有益效果
本实用新型提供了一种稀土材料块切割工装。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该稀土材料块切割工装，通过在切割箱的底部安装第二触发按钮，使稀土材料块通过履带板的移动，让其触碰第二触发按钮从而使第一驱动电机带动转轮与转动环，使切割片对材料块进行切割，同时电动伸缩杆推动限位板底材料块进行限位，使其在切割时不会偏离履带，从而保证了设备能够在脱离人工操作的基础上有效持续的进行切割工作，有效提高了工作时的效率。
(2)、该稀土材料块切割工装，通过在联动箱内部安装第一触发按钮，使切割片切割的同时，通过抵压杆的作用，使第二驱动电机能够带动履带板有规律的进行间歇式的停顿，从而使切割片将稀土材料块的大小体积切割的更加标准，保证了稀土材料块的精确度，同时也有效提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型联动箱、切料箱、切割框结构的剖视图；
图3为本实用新型切割箱和驱动箱内部结构的俯视图；
图4为本实用新型L型杆和抵压杆结构的侧视图；
图5为本实用新型转动环、转轮和固定杆结构的侧视图。
图中：1、底板；2、联动箱；3、切料箱；4、切割框；5、稳定筒；6、固定杆；7、转动环；8、切割片；9、第一驱动电机；10、转动杆；11、L型杆；12、转轮；13、抵压杆；14、第一触发按钮；15、第一横杆；16、第一滚筒；17、驱动箱；18、第二驱动电机；19、第二横杆；20、第二滚筒；21、履带板；22、第二触发按钮；23、电动伸缩杆；24、限位板；25、出料口；26、进料口；27、散热窗；28、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土材料块切割工装，包括底板1、联动箱2和切料箱3，切料箱3固定安装于底板1的顶部，联动箱2固定安装于切料箱3的顶部，联动箱2内腔的左侧固定安装有切割框4，切割框4内腔左侧的下部通过支撑架固定连接有稳定筒5，稳定筒5，稳定筒5的内部活动插接有固定杆6，固定杆6的顶端固定连接有转动环7，固定杆6的底端贯穿联动箱2并延伸至联动箱2的底部，固定杆6延伸至联动箱2底部的一端固定连接有切割片8，联动箱2内腔的右侧通过固定板固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9为伺服电机，第一驱动电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆10，转动杆10的一端贯穿切割框4并延伸至切割框4的内部，转动杆10延伸至切割框4内部的一端固定连接有L型杆11，L型杆11的一端通过轴承件转动连接有与转动环7相配合使用的转轮12，L型杆11表面的底部固定连接有抵压杆13，切割框4内腔的底部固定安装有与抵压杆13相适配的第一触发按钮14，第一触发按钮14与第二驱动电机18相配合使用，切料箱3内腔左侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一横杆15，第一横杆15表面的前部与后部均固定套接有第一滚筒16，切料箱3后部的右侧固定连接有驱动箱17，驱动箱17的内腔固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18为伺服电机，第二驱动电机18的输出轴通过联轴器固定连接有第二横杆19，第二横杆19的一端依次贯穿驱动箱17和切料箱3并延伸至切料箱3的内部，第二横杆19延伸至切料箱3内部的一端通过轴承件转动连接于切料箱3的内壁，第二横杆19表面的前部与后部均固定套接有第二滚筒20，两个第一滚筒16与第二滚筒20之间通过履带板21传动连接，切料箱3内腔底部的左侧且位于两个履带板21之间固定安装有第二触发按钮22，第二触发按钮22与第一驱动电机9相配合使用，切料箱3内腔的前部与后部且位于履带板21的上方均固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23与第二触发按钮22相适配，两个电动伸缩杆23相对的一端固定连接有限位板24，切料箱3的两侧分别开设有出料口25和进料口26，联动箱2的表面固定安装有散热窗27，切料箱3的表面通过连接板固定安装有控制按钮28。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，工作人员通过控制按钮28将设备启动，然后在出料口25放置接料盒，随后工作人员将材料通过进料口26放置于履带板21上，此时履带板21带着材料向前移动，当材料在移动的过程中触碰到第二触发按钮22将第二触发按钮22压下，同时与第二触发按钮22相联动的第一驱动电机9和电动伸缩杆23开始运作，电动伸缩杆23推动限位板24对材料进行限位，同时第一驱动电机9的输出轴带动转动杆10进行旋转，L型杆11通过转轮12带动转动环7进行上下移动，使切割片8在固定杆6的作用下对材料进行切割，而抵压杆13在跟随L型杆11旋转的同时对第一触发按钮14进行按压，第一触发按钮14按压下去时，会将第二驱动电机18断电，使履带板21停顿，从而使切割片8在连续规律的停顿时间内将材料切割的均匀整齐，当材料切割完毕后，第二触发按钮22回弹，使第一驱动电机9带动切割片8停止，同时电动伸缩杆23带动限位板24复位，此时工作人员可放入下一块材料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稀土材料块切割工装，包括底板(1)、联动箱(2)和切料箱(3)，所述切料箱(3)固定安装于底板(1)的顶部，所述联动箱(2)固定安装于切料箱(3)的顶部，其特征在于：所述联动箱(2)内腔的左侧固定安装有切割框(4)，所述切割框(4)内腔左侧的下部通过支撑架固定连接有稳定筒(5)，所述稳定筒(5)，所述稳定筒(5)的内部活动插接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端固定连接有转动环(7)，所述固定杆(6)的底端贯穿联动箱(2)并延伸至联动箱(2)的底部，所述固定杆(6)延伸至联动箱(2)底部的一端固定连接有切割片(8)，所述联动箱(2)内腔的右侧通过固定板固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端贯穿切割框(4)并延伸至切割框(4)的内部，所述转动杆(10)延伸至切割框(4)内部的一端固定连接有L型杆(11)，所述L型杆(11)的一端通过轴承件转动连接有与转动环(7)相配合使用的转轮(12)，所述L型杆(11)表面的底部固定连接有抵压杆(13)，所述切割框(4)内腔的底部固定安装有与抵压杆(13)相适配的第一触发按钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土材料块切割工装，其特征在于：所述切料箱(3)内腔左侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一横杆(15)，所述第一横杆(15)表面的前部与后部均固定套接有第一滚筒(16)，所述切料箱(3)后部的右侧固定连接有驱动箱(17)，所述驱动箱(17)的内腔固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有第二横杆(19)，所述第二横杆(19)的一端依次贯穿驱动箱(17)和切料箱(3)并延伸至切料箱(3)的内部，所述第二横杆(19)延伸至切料箱(3)内部的一端通过轴承件转动连接于切料箱(3)的内壁，所述第二横杆(19)表面的前部与后部均固定套接有第二滚筒(20)，两个所述第一滚筒(16)与第二滚筒(20)之间通过履带板(21)传动连接，所述切料箱(3)内腔底部的左侧且位于两个履带板(21)之间固定安装有第二触发按钮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土材料块切割工装，其特征在于：所述切料箱(3)内腔的前部与后部且位于履带板(21)的上方均固定连接有电动伸缩杆(23)，两个所述电动伸缩杆(23)相对的一端固定连接有限位板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土材料块切割工装，其特征在于：所述切料箱(3)的两侧分别开设有出料口(25)和进料口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土材料块切割工装，其特征在于：所述联动箱(2)的表面固定安装有散热窗(27)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土材料块切割工装，其特征在于：所述切料箱(3)的表面通过连接板固定安装有控制按钮(28)。
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