CN114192122A - 一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料及制备方法,属于空气净化清除二氧化碳技术领域。以所述吸附材料原料配方总体质量为100%计,各组成成分及质量分数如下:纳米多孔载体30%~70%,胺源20%~60%,交联聚合物0.1%~30%,助剂0.01%~20%。将胺源溶解于溶剂中形成胺溶液,加入纳米多孔载体,混合均匀;加入交联聚合物,搅拌,交联反应5min以上;再加入助剂,搅拌,直至形成凝胶状产物;干燥去除溶剂成型,得到所述吸附材料。所述吸附材料胺基含量高且稳定性好,表现出优异的二氧化碳吸附和可再生性,可用于二氧化碳的消除,使用寿命长,可批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料及制备方法,属于空气净化清除二氧化碳技术领域。
背景技术
人体吸入的新鲜空气中,氧气的质量分数为20.95%,二氧化碳(CO2)质量分数为0.04%左右,而在呼出的气体中,氧气质量分数减少为16%左右,而二氧化碳的质量分数却提高到4.4%左右。二氧化碳是人体代谢的产物,每天人要呼出大约1kg的二氧化碳,1kg二氧化碳在常温常压下体积约为555.86L。当人体血液中或大气中二氧化碳含量超过一定浓度,会引发一系列不良反应。当二氧化碳质量分数在0.10%~0.20%时,人会感觉空气污浊,并开始觉得昏昏欲睡;达到0.2%~0.5%时,人会感觉头痛、嗜睡、呆滞、注意力无法集中以及心跳加速;二氧化碳质量分数达到0.5%以上时,可能会导致严重缺氧,造成永久性脑损伤、昏迷甚至死亡。二氧化碳被作为室内空气污染程度卫生指标,按照国家规定,人群滞留时间较长的公共场所二氧化碳质量分数不得超过0.07%~0.10%,短期滞留场所不得超过0.15%。人多的教室、拥挤的会议室、卧室和车内都容易造成二氧化碳浓度偏高。以卧室为例,2个人睡一晚8小时,如果不换气,一晚上二氧化碳质量分数能上升到0.4%。封闭的教室,60分钟的课堂时间,二氧化碳质量分数可以达到0.3%,是目前中小学标准的2倍,并不断攀升。因此清除封闭空间内的二氧化碳对人员健康和正常工作生活非常重要。
现阶段国内外清除二氧化碳的方法以醇胺溶液吸收法为主,随着材料科学的发展,低温分离、固体吸附分离和膜分离等技术得到了快速发展。家用环境中的二氧化碳消除要求净化效率高、工艺简单、能耗低且能长时间维持空间内二氧化碳质量分数低于1000ppm;此外,还要求设备占用空间小、易维修和净化气体无有机挥发物等,因此净化难度更大。基于这些特殊要求,固体吸附分离技术是综合比较的最佳选择。
多孔材料具有较大的比表面积,能够促进胺基的均匀分散,同时大大增加了胺基与气相的接触面积,可增大传质和反应速率,提高胺的利用率。因此,多孔材料由于其特殊的优异性能在气体的选择性吸附分离上的应用引起了人们越来越多的关注。随着研究工作的不断深入,胺基功能化的多孔碳和介孔硅材料属于改性固体胺二氧化碳吸附材料,已被用于二氧化碳的分离与清除。3M创新有限公司的CN20170029057的专利发明了一种二乙烯基苯的多孔聚合物吸附剂,所述聚合物吸附剂具有微孔和介孔结构,可从诸如甲烷或氢气中选择性地除去二氧化碳。多孔聚合物在聚合过程中需添加催化剂,后期还需要大量溶剂洗涤将卤素催化剂除去。王林芳等(Chinese Journal of Catalysis,2007,28(9):805-810)以3-丙胺基三乙氧基硅烷为硅烷化试剂,采用一步嫁接法嫁接到SBA-15的孔内,形成功能化的介孔分子筛用于二氧化碳吸附,在室温下,当二氧化碳分压为0.005MPa时,所述功能化的介孔分子筛对二氧化碳的吸附量可保持在34.2mg/g。
改性固体胺二氧化碳吸附材料中,由浸渍法得到的负载型固体胺材料具有胺基负载率高和制备方法简单易行的优点,但是由于负载上去的胺基与载体之间相互作用力较小,胺基易于挥发和流失,使用寿命短。接枝法制备的固体胺材料中胺基通过化学键连接在载体上,结构更可靠,热稳定性高,易于循环再生,但是这种方法制备的固体胺材料通常比表面积较低,胺基负载率小,胺基接枝数量不易控制,实验重复性差,影响二氧化碳的去除能力。以上所述材料在性能上的不足影响着二氧化碳吸附材料在现实生活中的应用。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料及制备方法,所述材料可批量生产、胺基含量高且稳定性好。
为实现本发明的目的,提供以下技术方案。
一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,以所述吸附材料原料配方的总体质量为100%计,各组成成分及其质量分数如下:
其中,纳米多孔载体为活性炭、多孔碳颗粒、碳纳米颗粒、二氧化硅、氧化铝和铝硅酸盐中的一种以上;优选纳米多孔载体为气相二氧化硅、有序介孔二氧化硅、多孔碳颗粒或碳纳米颗粒。
胺源为聚乙烯亚胺(PEI)、环乙亚胺、乙醇胺、二乙醇胺(DEA)、三亚乙基四胺(TEPA)、四乙撑五胺、五乙撑六胺和2-氨基-甲基丙醇中的一种以上;优选胺源为聚乙烯亚胺,二乙醇胺,三亚乙基四胺和五乙撑六胺中的一种以上。
交联聚合物为聚乙二醇、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯、羧甲基纤维素和癸二烯中的一种以上;优选聚乙二醇的分子量在1000以上,聚丙烯酸酯的分子量在1000以上,聚甲基丙烯酸酯的分子量在1000以上。
优选交联聚合物的质量为所述吸附材料总质量的1%~25%。
所述助剂为甘氨酸、乙二胺四乙酸四钠盐、氨基哌嗪、羟基哌嗪、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-羟甲基-1,3-丙二醇、叔丁胺基乙氧基乙醇和3-氨基-1-丙醇中的一种以上。
优选助剂的质量为所述吸附材料总质量的0.1%~10%。
一种本发明所述的清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料的制备方法,所述方法步骤如下:
将胺源溶解于溶剂中形成胺溶液,向胺溶液中加入纳米多孔载体,混合均匀,形成混合物;向混合物中加入交联聚合物,搅拌,使胺源、纳米多孔载体和交联聚合物发生交联反应5min以上,再加入助剂,搅拌,直至形成凝胶状产物;所述产物干燥去除溶剂成型,得到本发明所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料。
胺溶液的溶剂为水、乙醇、三氯甲烷或乙酸乙酯。
胺溶液中的胺溶液中胺源的质量分数为10%~80%。
优选产物干燥采用如下方式:先在室温下干燥8h~72h,再于40℃~150℃加热干燥1h~24h。
一种本发明所述的清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料吸附二氧化碳后的再生方法:所述吸附材料在吸附二氧化碳饱和后,在真空度-99kPa,60℃~100℃时脱附出二氧化碳,实现再生。
有益效果
1.本发明提供了一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,所述吸附材料通过交联聚合物的加入可将纳米多孔载体和溶液中的胺基化合物连接起来,使其易成型并形成新的多次孔结构,有利于对二氧化碳的吸附,同时交联聚合物也可与胺基化合物有化学或物理的相互作用,防止所述吸附材料在使用中胺基流失,助剂的加入可进一步交联和造孔,同时可起到一定的抗氧化和稳定作用,增强所述吸附材料的稳定性,缓解胺基再生时的分解状况,提高所述吸附材料的使用寿命;
2.本发明提供了一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,所述吸附材料可用于二氧化碳的消除,在循环吸脱附实验中,所述吸附材料展现出了优异的二氧化碳吸附和可再生性能:在气体流量100L/h,二氧化碳浓度500ppm,温度20℃,空速10000h-1条件下,所述吸附材料的吸附效率从100%下降到50%使用了420min;当所述吸附材料吸附二氧化碳饱和之后,可在真空度-99kPa,脱附温度100℃时脱附出二氧化碳,通过对所述吸附材料进行脱附再生可实现多塔连续运行清除二氧化碳,对维持封闭人居空间内二氧化碳在较低浓度起到重要作用。
附图说明
图1为实施例1制得的CO2-SORBENT-1的成型照片。
图2为实施例1制得的CO2-SORBENT-1的氮气吸附图和孔径分布图。
图3为实施例1制得的CO2-SORBENT-1对低浓度二氧化碳吸附曲线。
图4为实施例1制得的CO2-SORBENT-1真空热脱附时二氧化碳浓度变化。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来详述本发明,但不作为对本发明专利的限定。
下述实施例对本发明进行更深入说明,但不限制本发明所要保护的范围。
实施例1
将400g分子量1800为聚乙烯亚胺溶解于3kg蒸馏水中形成胺溶液(质量分数为13.3%),向胺溶液中加入500g气相二氧化硅纳米多孔载体,使气相二氧化硅纳米多孔载体慢慢沉降到胺溶液中,沉降完之后混合均匀,形成均相混合物;
向所述混合物中加入75g分子量为4000的聚乙二醇,室温搅拌,使聚乙烯亚胺、气相二氧化硅纳米多孔载体和聚乙二醇发生交联反应5min以上,再加入35g乙二胺四乙酸四钠盐,搅拌,直至形成凝胶状产物;
将所述产物在室温下干燥48h,成型成颗粒状,然后在100℃烘箱中干燥8h,得到一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料(简称为CO2-SORBENT-1)。
对本实施例制得的CO2-SORBENT-1进行测试如下:
(1)宏观形貌观察
图1的照片显示了本实施例制得的CO2-SORBENT-1宏观形貌图。
(2)氮气等温吸附法测试
用氮气等温吸附法测得CO2-SORBENT-1的氮气吸附图和孔径分布图如图2所示,其比表面积为101m2/g。
(3)二氧化碳吸附测试
①将气体流量100L/h,二氧化碳浓度500ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-1,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-1的吸附效率从100%下降到50%使用了420min,如图3所示。
②将气体流量300L/h,二氧化碳浓度1000ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-1,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-1的吸附效率从100%下降到50%使用了210min。
(4)真空热脱附二氧化碳再生测试
①在真空度-99kPa,脱附温度100℃时对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-1进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可快速将二氧化碳脱附出来,在5min时脱附气体中二氧化碳浓度达到峰值,之后逐渐下降,在1h内脱附完全,如图4所示。
②在真空度-99kPa,脱附温度80℃时对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-1进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在10min时脱附气体中二氧化碳浓度达到峰值,之后逐渐下降,在1h内脱附完全。
进行脱附再生可实现多塔连续运行清除二氧化碳,对维持封闭人居空间内二氧化碳在较低浓度起到重要作用。
实施例2
将400g二乙醇胺溶解于2.5kg乙醇中形成胺溶液(质量分数为16%),向胺溶液中加入500g有序介孔二氧化硅纳米多孔载体,使有序介孔二氧化硅纳米多孔载体慢慢沉降到胺溶液中,沉降完之后混合均匀,形成均相混合物;
向所述混合物中加入75g分子量为5000的聚甲基丙烯酸酯,室温搅拌,使二乙醇胺、有序介孔二氧化硅纳米多孔载体和聚甲基丙烯酸酯发生交联反应5min以上,再加入30g甘氨酸,搅拌,直至形成凝胶状产物;
将所述产物在室温下干燥72h,成型成柱状颗粒,然后在50℃烘箱中干燥10h,得到一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料(简称为CO2-SORBENT-2)。
对本实施例制得的CO2-SORBENT-2进行测试如下:
(1)宏观形貌观察
本实施例制得的CO2-SORBENT-2的宏观形貌图与图1类似。
(2)氮气等温吸附法测试
用氮气等温吸附法测得CO2-SORBENT-2的比表面积为80m2/g。
(3)二氧化碳吸附测试
①将气体流量100L/h,二氧化碳浓度500ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-2,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-2的吸附效率从100%下降到50%使用了300min。
②将气体流量300L/h,二氧化碳浓度1000ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-2,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-2的吸附效率从100%下降到50%使用了150min。
(4)真空热脱附二氧化碳再生测试
①在真空度-99kPa,脱附温度100℃时对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-2进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全,如图4所示。
②在真空度-99kPa,脱附温度80℃时对对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-2进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全。
进行脱附再生可实现多塔连续运行清除二氧化碳,对维持封闭人居空间内二氧化碳在较低浓度起到重要作用。
实施例3
将400g三亚乙基四胺溶解于2.5kg三氯甲烷中形成胺溶液(质量分数为16%),向胺溶液中加入500g多孔碳颗粒纳米多孔载体,使多孔碳颗粒纳米多孔载体慢慢沉降到胺溶液中,沉降完之后混合均匀,形成均相混合物;
向所述混合物中加入30g分子量为6000的聚丙烯酸酯,室温搅拌,使三亚乙基四胺、多孔碳颗粒纳米多孔载体和聚丙烯酸酯发生交联反应5min以上,再加入14g氨基哌嗪,搅拌,直至形成凝胶状产物;
将所述产物在室温下干燥8h,成型成柱状颗粒,然后在150℃烘箱中干燥1h,得到一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料(简称为CO2-SORBENT-3)。
对本实施例制得的CO2-SORBENT-3进行测试如下:
(1)宏观形貌观察
本实施例制得的CO2-SORBENT-3的宏观形貌图与图1类似。
(2)氮气等温吸附法测试
用氮气等温吸附法测得CO2-SORBENT-3的比表面积为50m2/g。
(3)二氧化碳吸附测试
①将气体流量100L/h,二氧化碳浓度500ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-3,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-3的吸附效率从100%下降到50%使用了280min。
②将气体流量300L/h,二氧化碳浓度1000ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-3,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-3的吸附效率从100%下降到50%使用了140min。
(4)真空热脱附二氧化碳再生测试
①在真空度-99kPa,脱附温度100℃时对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-3进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全。
②在真空度-99kPa,脱附温度80℃时对对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-3进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全。
进行脱附再生可实现多塔连续运行清除二氧化碳,对维持封闭人居空间内二氧化碳在较低浓度起到重要作用。
实施例4
将800g五乙撑六胺溶解于3kg乙酸乙酯中形成胺溶液(质量分数为26.7%),向胺溶液中加入500g碳纳米颗粒纳米多孔载体,使碳纳米颗粒纳米多孔载体慢慢沉降到胺溶液中,沉降完之后混合均匀,形成均相混合物;
向所述混合物中加入150g羧甲基纤维素(C6H12O6,CAS号:9000-11-7,分子量:180.15588),室温搅拌,使五乙撑六胺、碳纳米颗粒纳米多孔载体和羧甲基纤维素发生交联反应5min以上,再加入70g二丁基羟基甲苯,搅拌,直至形成凝胶状产物;
将所述产物在室温下干燥48h,成型成柱状颗粒,然后在40℃烘箱中干燥24h,得到一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料(简称为CO2-SORBENT-4)。
对本实施例制得的CO2-SORBENT-4进行测试如下:
(1)宏观形貌观察
本实施例制得的CO2-SORBENT-4的宏观形貌图与图1类似。
(2)氮气等温吸附法测试
用氮气等温吸附法测得CO2-SORBENT-4的比表面积为60m2/g。
(3)二氧化碳吸附测试
①将气体流量100L/h,二氧化碳浓度500ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-4,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-4的吸附效率从100%下降到50%使用了320min。
②将气体流量300L/h,二氧化碳浓度1000ppm的氮气与二氧化碳混合气流在温度20℃,空速10000h-1条件下通过CO2-SORBENT-4,对二氧化碳的吸附情况进行测试(可采用本领域常规技术中所使用二氧化碳吸附脱附试验装置进行)——CO2-SORBENT-4的吸附效率从100%下降到50%使用了160min。
(4)真空热脱附二氧化碳再生测试
①在真空度-99kPa,脱附温度100℃时对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-4进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全。。
②在真空度-99kPa,脱附温度80℃时对对吸附二氧化碳饱和的CO2-SORBENT-4进行脱附,脱附出的二氧化碳与0.5L/h的空气气流混合之后进入红外二氧化碳分析仪(北分麦哈克,量程为0%~100%)进行检测,可较快将二氧化碳脱附出来,在1h内脱附完全。
进行脱附再生可实现多塔连续运行清除二氧化碳,对维持封闭人居空间内二氧化碳在较低浓度起到重要作用。
Claims (10)
1.一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:以所述吸附材料原料配方的总体质量为100%计,各组成成分及其质量分数如下:
纳米多孔载体为活性炭、多孔碳颗粒、碳纳米颗粒、二氧化硅、氧化铝和铝硅酸盐中的一种以上;
胺源为聚乙烯亚胺、环乙亚胺、乙醇胺、二乙醇胺、三亚乙基四胺、四乙撑五胺、五乙撑六胺和2-氨基-甲基丙醇中的一种以上;
交联聚合物为聚乙二醇、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯、羧甲基纤维素和癸二烯中的一种以上;
助剂为甘氨酸、乙二胺四乙酸四钠盐、氨基哌嗪、羟基哌嗪、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-氨基-2-羟甲基-1,3-丙二醇、叔丁胺基乙氧基乙醇和3-氨基-1-丙醇中的一种以上。
2.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:纳米多孔载体为气相二氧化硅、有序介孔二氧化硅、多孔碳颗粒或碳纳米颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:胺源为聚乙烯亚胺,二乙醇胺,三亚乙基四胺和五乙撑六胺中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:聚乙二醇的分子量在1000以上,聚丙烯酸酯的分子量在1000以上,聚甲基丙烯酸酯的分子量在1000以上。
5.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:交联聚合物的质量为所述吸附材料总质量的1%~25%;助剂的质量为所述吸附材料总质量的0.1%~10%。
6.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:纳米多孔载体为气相二氧化硅、有序介孔二氧化硅、多孔碳颗粒或碳纳米颗粒;
胺源为聚乙烯亚胺,二乙醇胺,三亚乙基四胺和五乙撑六胺中的一种以上;
聚乙二醇的分子量在1000以上,聚丙烯酸酯的分子量在1000以上,聚甲基丙烯酸酯的分子量在1000以上。
7.根据权利要求1所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料,其特征在于:纳米多孔载体为气相二氧化硅、有序介孔二氧化硅、多孔碳颗粒或碳纳米颗粒;
胺源为聚乙烯亚胺,二乙醇胺,三亚乙基四胺和五乙撑六胺中的一种以上;
聚乙二醇的分子量在1000以上,聚丙烯酸酯的分子量在1000以上,聚甲基丙烯酸酯的分子量在1000以上;
交联聚合物的质量为所述吸附材料总质量的1%~25%;
助剂的质量为所述吸附材料总质量的0.1%~10%。
8.一种如权利要求1~7中任一项所述的清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
将胺源溶解于溶剂中形成胺溶液,向胺溶液中加入纳米多孔载体,混合均匀,形成混合物;向混合物中加入交联聚合物,搅拌,使胺源、纳米多孔载体和交联聚合物发生交联反应5min以上,再加入助剂,搅拌,直至形成凝胶状产物;干燥去除溶剂成型,得到一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料;
胺溶液的溶剂为水、乙醇、三氯甲烷或乙酸乙酯;
胺溶液中的胺溶液中胺源的质量分数为10%~80%。
9.根据权利要求8所述的一种清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料的制备方法,其特征在于:产物干燥采用如下方式:先在室温下干燥8h~72h,再于40℃~150℃加热干燥1h~24h。
10.一种如权利要求1~7中任一项所述的清除二氧化碳的可再生纳米多孔吸附材料吸附二氧化碳后的再生方法,其特征在于:所述吸附材料在吸附二氧化碳饱和后,在真空度-99kPa,60℃~100℃时脱附出二氧化碳,实现再生。
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