CN114184733A - 一种多功能燃烧试验炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能燃烧试验炉，涉及燃烧试验炉技术领域；所述多功能燃烧试验炉包括试验炉本体、盖板、龙门架、两个连接件和用于将盖板固定在试验炉本体上的固定组件，两个所述连接件的一端分别与龙门架的两个内侧面连接，两个所述连接件的另一端分别与试验炉本体的两个外侧面滑动连接；所述试验炉本体上还设有用于输送空气和燃料的输送组件、用于排出废气的出风口以及用于处理废气的废气处理组件，所述试验炉本体内设有若干热电偶。本发明通过在龙门架与试验炉本体的连接处设置有连接件，能将龙门架施加给地面的压力转移至试验炉本体上，通过试验炉本体可以抵消龙门架对地基施加的压力，从而减少施工难度。

Description

一种多功能燃烧试验炉

技术领域

本发明涉及燃烧试验炉技术领域，具体涉及一种多功能燃烧试验炉。

背景技术

燃烧试验炉是一种用于安全科学技术领域的分析仪器，其主要进行耐火性能试验，但目前的燃烧试验炉由于体积和重量较大，存在运输不便的问题；为了有效解决上述问题，目前有部分厂家在燃烧试验炉上加装龙门架，但由于龙门架的设置，加大了试验炉整体的重量，试验炉在放置时需要进行打地基，导致其施工复杂，受现场条件制约较多。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种多功能燃烧试验炉，具有方便运输、施工简单的优点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多功能燃烧试验炉，包括试验炉本体、盖板、龙门架、两个连接件和用于将盖板固定在试验炉本体上的固定组件，两个所述连接件的一端分别与龙门架的两个内侧面连接，两个所述连接件的另一端分别与试验炉本体的两个外侧面滑动连接；所述试验炉本体上还设有用于输送空气和燃料的输送组件、用于排出废气的出风口以及用于处理废气的废气处理组件，所述试验炉本体内设有若干热电偶。

进一步地，所述试验炉本体的两个外侧面均设有第一导轨，两个所述连接件分别与两条第一导轨滑动连接。

进一步地，所述试验炉本体上还设置有用于驱动龙门架沿试验炉本体竖直方向移动的驱动组件；所述驱动组件包括固定座、滑块、驱动件和两条沿竖直方向对称设置在试验炉本体上的第二导轨，所述固定座设置在试验炉本体上，所述驱动件沿竖直方向设置在固定座上且驱动件的输出端与滑块连接，所述滑块的一侧与龙门架连接，另一侧与其中一条第二导轨滑动连接；两条所述第二导轨的一端分别与两条第一导轨连通，两个所述连接件分别与两条第二导轨滑动连接。

进一步地，所述驱动件为气动驱动件或液压驱动件。

进一步地，所述试验炉本体包括第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体沿水平方向可拆卸连接。

进一步地，所述固定组件包括第一固定块、具有卡块的第二固定块、紧固件和锁紧件；所述第一固定块设置在试验炉本体上，所述第二固定块设置盖板上，所述第一固定块和第二固定块沿竖直方向对称设置，所述紧固件的一端与第一固定块铰接，另一端与卡块卡接，所述锁紧件与紧固件螺纹连接。

进一步地，所述输送组件包括若干输送管和若干控制阀，若干所述输送管沿竖直方向间隔设置在试验炉本体的侧面且均贯穿试验炉本体，若干所述控制阀与若干所述输送管一一对应设置。

进一步地，所述废气处理组件包括处理设备、用于检测废气指标的检测器、排气管和开关阀；所述处理设备设置在出风口上，所述检测器和排气管均设置在处理设备上，且所述排气管与处理设备连通，所述开关阀设置在排气管上。

进一步地，所述盖板的两端均设置有吊环。

进一步地，还包括沿竖直方向设置在龙门架上的油缸，所述试验炉本体上设有开口，所述油缸的输出端与所述开口相对设置。

进一步地，所述试验炉本体的底部设置有支撑垫。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在龙门架与试验炉本体的连接处设置有连接件，能将龙门架施加给地面的压力转移至试验炉本体上，由于试验炉本体自身的重量和强度较高，能够承受龙门架自身存在的较大压力；即本发明通过将龙门架和试验炉本体设置为一体，通过试验炉本体可以抵消龙门架对地基施加的压力，从而减少施工难度。同时，连接件设置为与试验炉本体滑动连接的方式，在需要将待测样品放置在试验炉本体内时，可通过连接件驱动龙门架往水平移动，避免龙门架在试验炉本体的上面阻碍了待测样品的放置工作，从而实现在便减少施工难度的同时方便待测样品的放置工作。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为实施例中多功能燃烧试验炉的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图4为图1中C的放大图；

图5为图1中D的放大图；

图6为图1中E的放大图；

图7为实施例中盖板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、试验炉本体；101、第一主体；102、第二主体；2、盖板；3、龙门架；4、连接件；5、固定组件；51、第一固定块；52、第二固定块；53、紧固件；54、锁紧件；55、卡块；6、输送组件；61、输送管；62、控制阀；7、废气处理组件；71、处理设备；72、检测器；73、排气管；74、开关阀；8、驱动组件；81、固定座；82、滑块；83、第二导轨；9、第一导轨；10、吊环；11、油缸；12、支撑垫；13、固定件。

具体实施方式

为了更充分的理解本发明的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本发明作进一步介绍和说明；需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系未给予附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用信心和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本实施例所示的一种多功能燃烧试验炉，包括试验炉本体1、盖板2、龙门架3、两个连接件4和用于将盖板2固定在试验炉本体1上的固定组件5，两个所述连接件4的一端分别与龙门架3的两个内侧面连接，两个所述连接件4的另一端分别与试验炉本体1的两个外侧面滑动连接；所述试验炉本体1上还设有用于输送空气和燃料的输送组件6、用于排出废气的出风口(图中未标出)以及用于处理废气的废气处理组件7，所述试验炉本体1内设有若干热电偶。

基于上述结构，针对龙门架3的设置加大了试验炉整体的重量，导致安装现场施工复杂的问题，本实施例通过在龙门架3与试验炉本体1的连接处设置有连接件4，能将龙门架3施加给地面的压力转移至试验炉本体1上，由于试验炉本体1自身的重量和强度较高，能够承受龙门架3自身存在的较大压力；即本发明通过将龙门架3和试验炉本体1设置为一体，通过试验炉本体1可以抵消龙门架3对地基施加的压力，从而减少施工难度。同时，连接件4设置为与试验炉本体1滑动连接的方式，在需要将待测样品放置在试验炉本体1内时，可通过连接件4驱动龙门架3往水平移动，避免龙门架3在试验炉本体1的上面阻碍了待测样品的放置工作，从而实现在便减少施工难度的同时方便待测样品的放置工作。

优选地，试验炉本体1的两个外侧面均设有第一导轨9，两个所述连接件4分别与两条第一导轨9滑动连接。可通过在试验炉本体1上设置有与连接件4滑动连接的第一导轨9，实现加快龙门架3在水平方向上的移动。

具体地，如图1-2所示，为了提高在安装和移动过程中固定件13与试验炉本体1之间的连接强度，本实施例还设置有用于固定连接件4的固定件13，本实施例中，上述固定件13为可拆卸安装的方式，具体为：在试验炉本体1进行安装和移动过程中，通过固定件13将连接件4进一步固定在试验炉本体1上，避免安装和移动过程龙门架3相对试验炉本体1发生滑动；在安装完毕后，需要调整龙门架3与试验炉主体之间的位置时，可通过拆下固定件13，实现龙门架3在水平方向上沿试验炉本体1移动。

在上述结构均安装完毕后，将待测样品放置在试验炉本体1内，通过固定组件5将盖板2固定在试验炉本体1上，实现对试验炉本体1的密封，并通输送组件6实现空气和和燃料的运输，从而进行测试工作。

具体地，本实施例中，热电偶的数量、距离以及其他方面的参数均按照相关规定标准进行设置。

进一步地，如图1所示，所述试验炉本体1包括第一主体101和第二主体102，所述第一主体101和第二主体102沿水平方向可拆卸连接。

本实施例通过将试验炉本体1设置为第一主体101和第二主体102，在试验炉运输时，可将试验炉拆分为体积较小的第一主体101、第二主体102和盖板2，能减少大体积结构在运输过程中的难度，提高运输的效率并减低运输成本。

本实施例中，第一主体101和第二主体102可采用固定柱和固定扣、螺栓、铆接等方式进行安装。

进一步地，如图1和图3所示，所述试验炉本体1上还设置有用于驱动龙门架3沿试验炉本体1竖直方向移动的驱动组件8；所述驱动组件8包括固定座81、滑块82、驱动件(图中未标出)和两条沿竖直方向对称设置在试验炉本体1上的第二导轨83，所述固定座81设置在试验炉本体1上，所述驱动件沿竖直方向设置在固定座81上且驱动件的输出端与滑块82连接，所述滑块82的一侧与龙门架3连接，另一侧与其中一条第二导轨83滑动连接；两条所述第二导轨83的一端分别与两条第一导轨9连通，两个所述连接件4分别与两条第二导轨83滑动连接。

即每一个连接件4分别与其中一条第一导轨9和其中一条第二导轨83滑动连接。

具体地，上述固定座81能为驱动件提供稳定的支撑力，当需要沿竖直方向调整龙门架3的移动时，将连接件4沿第一导轨9移动至第一导轨9与第二导轨83的连通处；在驱动件的作用下，滑块82带动龙门架3和连接件4沿第二导轨83上下滑动，实现龙门架3在竖直方向的移动。

本实施例中，固定座81安装在试验炉本体1上对应第二导轨83的位置上，当滑块82带动连接件4移动至与固定座81接触时，龙门架3停止移动，即龙门架3在竖直方向的移动距离为第一导轨9与固定座81之间的距离。

具体地，本实施例中，第二导轨83设置在第一主体101和第二主体102的连接处。

作为更优选的技术方案，为了实现龙门架3在竖直方向上的稳定移动，本实施例中。驱动组件8设置有两个固定座81、滑块82和驱动件，且两个固定座81、滑块82和驱动件对称设置，从而为龙门架3在竖直方向上的移动提供稳定的作用力。

本实施例中，通过驱动组件8与连接件4配合使用，能实现试验炉本体1的移动。

优选地，本实施例中，驱动件为气动驱动件或液压驱动件。优选为液压缸或丝杆。

进一步地，如图1和图5所示，所述固定组件5包括第一固定块51、具有卡块55的第二固定块52、紧固件53和锁紧件54；所述第一固定块51设置在试验炉本体1上，所述第二固定块52设置盖板2上，所述第一固定块51和第二固定块52沿竖直方向对称设置，所述紧固件53的一端与第一固定块51铰接，另一端与卡块55卡接，所述锁紧件54与紧固件53螺纹连接。

本实施例中，通过紧固件53与卡块55之间的卡接以及锁紧件54与紧固件53之间的螺纹连接配合，能实现盖板2和试验炉本体1的稳定安装。

本实施例中，为了实现盖板2和试验炉本体1安装时的稳定性，设置有多个固定组件5进行安装。

进一步地，如图1和图4所示，所述输送组件6包括若干输送管61和若干控制阀62，若干所述输送管61沿竖直方向间隔设置在试验炉本体1的侧面且均贯穿试验炉本体1，若干所述控制阀62与若干所述输送管61一一对应设置。

本实施例中，通过输送管61和控制阀62，可实现从外部往试验炉内输送空气和燃料进行燃烧试验。控制阀62的设置，可对空气和燃料的输送量和输送速度进行调整，方便测试过程中工作人员根据实际情况进行适应性调整。

进一步地，如图1和图5所示，所述废气处理组件7包括处理设备71、用于检测废气指标的检测器72、排气管73和开关阀74；所述处理设备71设置在出风口上，所述检测器72和排气管73均设置在处理设备71上，且所述排气管73与处理设备71连通，所述开关阀74设置在排气管73上。

测试过程中产生的废气经出风口进入处理设备71，处理设备71对废气进行净化处理后从排气管73中排出；具体地，本实施例中通过在处理设备71上设置有检测器72，通过检测器72对处理设备71中的废气的相关指标进行检测，在各项相关指标达到排放标注后，可开启开关阀74，将处理设备71内的废气经排气管73排出。

优选地，本实施例中，上述处理设备71采用现有的废气处理设备71，相关废气处理设备71可根据实际需要处理的废气进行选择。

具体地，如图1和图7所示，所述盖板2的两端均设置有吊环10，有利于盖板2的打开与密封。

具体地，如图1所示，本实施例的水平燃烧测试炉还包括沿竖直方向设置在龙门架3上的油缸11，所述试验炉本体1上设有开口，所述油缸11的输出端与所述开口相对设置。通过油缸11对待测样品施加压力，用于测验待测样品在受力情况下和燃烧情况下物件形变的大小，提高试验炉的检测范围。

具体地，如图1所示，所述试验炉本体1的底部还设置有支撑垫12，以提高试验炉安装以及工作时的稳定性。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种多功能燃烧试验炉，其特征在于，包括试验炉本体、盖板、龙门架、两个连接件和用于将盖板固定在试验炉本体上的固定组件，两个所述连接件的一端分别与龙门架的两个内侧面连接，两个所述连接件的另一端分别与试验炉本体的两个外侧面滑动连接；所述试验炉本体上还设有用于输送空气和燃料的输送组件、用于排出废气的出风口以及用于处理废气的废气处理组件，所述试验炉本体内设有若干热电偶。

2.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述试验炉本体的两个外侧面均设有第一导轨，两个所述连接件分别与两条第一导轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述试验炉本体上还设置有用于驱动龙门架沿试验炉本体竖直方向移动的驱动组件；所述驱动组件包括固定座、滑块、驱动件和两条沿竖直方向对称设置在试验炉本体上的第二导轨，所述固定座设置在试验炉本体上，所述驱动件沿竖直方向设置在固定座上且驱动件的输出端与滑块连接，所述滑块的一侧与龙门架连接，另一侧与其中一条第二导轨滑动连接；两条所述第二导轨的一端分别与两条第一导轨连通，两个所述连接件分别与两条第二导轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述试验炉本体包括第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体沿水平方向可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述固定组件包括第一固定块、具有卡块的第二固定块、紧固件和锁紧件；所述第一固定块设置在试验炉本体上，所述第二固定块设置盖板上，所述第一固定块和第二固定块沿竖直方向对称设置，所述紧固件的一端与第一固定块铰接，另一端与卡块卡接，所述锁紧件与紧固件螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述输送组件包括若干输送管和若干控制阀，若干所述输送管沿竖直方向间隔设置在试验炉本体的侧面且均贯穿试验炉本体，若干所述控制阀与若干所述输送管一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述废气处理组件包括处理设备、用于检测废气指标的检测器、排气管和开关阀；所述处理设备设置在出风口上，所述检测器和排气管均设置在处理设备上，且所述排气管与处理设备连通，所述开关阀设置在排气管上。

8.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述盖板的两端均设置有吊环。

9.根据权利要求1所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，还包括沿竖直方向设置在龙门架上的油缸，所述试验炉本体上设有开口，所述油缸的输出端与所述开口相对设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的多功能燃烧试验炉，其特征在于，所述试验炉本体的底部设置有支撑垫。

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