CN114179885B - 一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,包括移动底座,所述移动底座的上表面固定连接有存储箱,所述存储箱的上沿口处插接有四个活动竖杆,四个活动竖杆的顶部固定连接有同一个台面板,存储箱的内部设置有多层隔板,台面板的上表面左侧开设有滑孔,滑孔的内部通过滑轨安装有衔接搭板。该平台,通过控制调高螺栓可以调节台面板的高度,从而使衔接搭板可以与不同高度的工作台面衔接,通过在衔接搭板、台面板和升降台的表面嵌设多个滚珠可以使较重的耐磨衬板通过平移的方式移动,不需要整体搬起,通过定位板,可以限制升降台的下降位置,从而使升降台上的产品可以移动至多层隔板的上表面,提高存储量,同时整体搬运过程中更加省力。

Description

一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台。
背景技术
由于高耐磨衬板都是金属铸件,其本身产品的重量都较大。例如,一块常见的搅拌机衬板,重量就高达几十上百斤。虽然说人工能够对其搬运,但是在搬运如此重物时,非常危险。
同时人工搬运非常劳累,效率也比较底。因此,在搬运时一般采用人工推动转运设备进行转运。目前,在将衬板移动至转运平台的过程中,需要将衬板整个抬起,还是比较劳累,同时效率低下,极容易出现压伤的现象。
为此,本发明提出一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,包括移动底座,所述移动底座的上表面固定连接有存储箱,所述存储箱的上沿口处插接有四个活动竖杆,四个活动竖杆的顶部固定连接有同一个台面板,存储箱的内部设置有多层隔板,台面板的上表面左侧开设有滑孔,滑孔的内部通过滑轨安装有衔接搭板,衔接搭板可在滑孔内水平活动,台面板的上表面右侧开设有收纳孔,收纳孔的内部设置有升降台,所述台面板的下表面通过伸缩导杆与存储箱的内底壁连接,升降台的四周安装有套环,且套环套设在伸缩导杆的表面,每层隔板的下表面均设置有限位框,限位框的内部滑动连接有定位板,所述定位板的正面固定连接有操控杆,所述存储箱的右侧开设有与定位板适配的条形孔,所述台面板、衔接搭板、升降台和隔板的上表面均嵌设有多个滚珠,所述台面板的右侧面插接有用于对升降台制动的第一插闩,定位板的上表面安装有橡胶层。
优选地,所述移动底座配备有四个滚动轮,且滚动轮配备有制动装置。
优选地,所述存储箱的上沿口处开设有与活动竖杆适配的杆孔,且存储箱的正面和背面均螺纹连接有延伸至杆孔内部的调高螺栓。
优选地,所述伸缩导杆是由横截面为矩形的内杆和外套管组成,外套管套设在内杆的表面,外套管的顶端固定连接在台面板的下表面,内杆的底部与存储箱的内底壁固定连接。
优选地,所述存储箱的左端通过合页转动连接有开合门,台面板的正面插接有用于对衔接搭板制动的第二插闩,所述存储箱的正面开设有横槽孔,所述操控杆穿过横槽孔延伸至存储箱的正面,升降台的上表面固定连接有拉绳,拉绳的另一端与台面板固定连接。
优选地,所述存储箱的右侧端面板内部安装有气筒,所述气筒的控制杆延伸至条形孔的内部,且位于定位板的下方,存储箱的底板内部设置有储气罐,所述气筒的出气端通过软管为储气罐供气,存储箱的背面设置有与储气罐连通的气枪快接接头,控制杆延伸至气筒的内部固定连接有活塞片,所述气筒的进气管与外部空气连通,气筒的出气管与软管连通,出气管和进气管的表面均设置有单向阀,气筒的内部设置有带动控制杆向上运动的弹簧。
本发明具有以下有益效果:
1、该高耐磨合金衬板的省力型转运平台,通过控制调高螺栓可以调节台面板的高度,从而使衔接搭板可以与不同高度的工作台面衔接,通过在衔接搭板、台面板和升降台的表面嵌设多个滚珠可以使较重的耐磨衬板通过平移的方式移动,不需要整体搬起,通过定位板,可以限制升降台的下降位置,从而使升降台上的产品可以移动至多层隔板的上表面,提高存储量,同时整体搬运过程中更加省力。
2、该高耐磨合金衬板的省力型转运平台,在升降台搭载衬板下落的过程中,通过在定位板上设置橡胶层,可以对其下移冲击力减小缓冲,另外采用定位板下落来控制气筒,使外部气流注入到储气罐的内部,通过设置气枪快接接头可以安装气枪,对该平台的台面进行清理,从而既可以对下落重力进行缓冲,又可以清理台面。
附图说明
图1为本发明提出的一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台的立体结构示意图;
图2为本发明中存储箱正剖结构示意图;
图3为本发明中伸缩导杆正剖结构示意图;
图4为本发明中气筒正剖结构示意图。
图中:1移动底座、2存储箱、3活动竖杆、4台面板、5隔板、6滑孔、7衔接搭板、8收纳孔、9升降台、10伸缩导杆、11套环、12限位框、13定位板、14操控杆、15条形孔、16第一插闩、17滚动轮、18调高螺栓、19内杆、20外套管、21开合门、22第二插闩、23横槽孔、24拉绳、25气筒、26控制杆、27储气罐、28软管、29活塞片、30进气管、31出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1,一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,包括移动底座1,移动底座1的上表面固定连接有存储箱2,存储箱2的上沿口处插接有四个活动竖杆3,四个活动竖杆3的顶部固定连接有同一个台面板4,移动底座1配备有四个滚动轮17,且滚动轮17配备有制动装置,在装入和卸下衬板的过程中,可以利用制动装置对滚动轮17进行制动,防止该平台位移。
存储箱2的上沿口处开设有与活动竖杆3适配的杆孔,且存储箱2的正面和背面均螺纹连接有延伸至杆孔内部的调高螺栓18。
存储箱2的内部设置有多层隔板5,可以将耐磨衬板放置在隔板5上,提高该平台的搭载能力。
台面板4的上表面左侧开设有滑孔6,滑孔6的内部通过滑轨安装有衔接搭板7,衔接搭板7可在滑孔6内水平活动,通过衔接搭板7与其他加工设备的机台连接。
台面板4的上表面右侧开设有收纳孔8,收纳孔8的内部设置有升降台9,台面板4的下表面通过伸缩导杆10与存储箱2的内底壁连接,伸缩导杆10是由横截面为矩形的内杆19和外套管20组成,外套管20套设在内杆19的表面,外套管20的顶端固定连接在台面板4的下表面,内杆19的底部与存储箱2的内底壁固定连接。
升降台9的四周安装有套环11,且套环11套设在伸缩导杆10的表面,每层隔板5的下表面均设置有限位框12,限位框12的内部滑动连接有定位板13,定位板13的正面固定连接有操控杆14,存储箱2的右侧开设有与定位板13适配的条形孔15,台面板4、衔接搭板7、升降台9和隔板5的上表面均嵌设有多个滚珠,台面板4的右侧面插接有用于对升降台9制动的第一插闩16,升降台9朝向第一插闩16的一面开设有与第一插闩16适配的插孔,定位板13的上表面安装有橡胶层。
存储箱2的左端通过合页转动连接有开合门21,台面板4的正面插接有用于对衔接搭板7制动的第二插闩22,衔接搭板7的正面开设有与第二插闩22适配是插孔,存储箱2的正面开设有横槽孔23,操控杆14穿过横槽孔23延伸至存储箱2的正面,通过操控杆14可以左右移动定位板13。
升降台9的上表面固定连接有拉绳24,拉绳24的另一端与台面板4固定连接。
本实施例中,通过控制调高螺栓18可以调节台面板4的高度,从而使衔接搭板7可以与不同高度的工作台面衔接,通过在衔接搭板7、台面板4和升降台9的表面嵌设多个滚珠可以使较重的耐磨衬板通过平移的方式移动,不需要整体搬起,通过定位板13,可以限制升降台9的下降位置,从而使升降台9上的产品可以移动至多层隔板5的上表面,提高存储量,同时整体搬运过程中更加省力。
实施例2
参照图2-4,与实施例1不同的是,存储箱2的右侧端面板内部安装有气筒25,气筒25的控制杆26延伸至条形孔15的内部,且位于定位板13的下方,存储箱2的底板内部设置有储气罐27,气筒25的出气端通过软管28为储气罐27供气,存储箱2的背面设置有与储气罐27连通的气枪快接接头,控制杆26延伸至气筒25的内部固定连接有活塞片29,气筒25的进气管30与外部空气连通,气筒25的出气管31与软管28连通,出气管31和进气管30的表面均设置有单向阀,气筒25的内部设置有带动控制杆26向上运动的弹簧。
本实施例中,在升降台9搭载衬板下落的过程中,通过在定位板13上设置橡胶层,可以对其下移冲击力减小缓冲,另外定位板13下落带动气筒25工作,使外部气流注入到储气罐27的内部,通过设置气枪快接接头可以安装气枪,对该平台的台面进行清理,从而既可以对下落重力进行缓冲,又可以清理台面。
本发明提出的转运平台在对衬板进行转运时,首先通过滚动轮17推动该平台整体移动至工作台边,对滚动轮17进行制动,然后通过将台面板4升高,使其与工作台高度一致,然后通过调高螺栓18对活动竖杆3的高度进行固定,拉出第二插闩22,向左推动衔接搭板7,使其搭设到工作台上,然后推动工作台上的耐磨衬板,使其通过滚珠滚动,平移至台面板4上,然后移动到升降台9上,拔掉第一插闩16,使升降台9带动衬板下移,升降台9的底部与定位板13上表面接触,然后平移衬板,使其移动至隔板5上,从而在转运衬板时进行平移,节省人力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的上表面固定连接有存储箱(2),所述存储箱(2)的上沿口处插接有四个活动竖杆(3),四个活动竖杆(3)的顶部固定连接有同一个台面板(4),存储箱(2)的上沿口处开设有与活动竖杆(3)适配的杆孔,且存储箱(2)的正面和背面均螺纹连接有延伸至杆孔内部的调高螺栓(18);
存储箱(2)的内部设置有多层隔板(5),台面板(4)的上表面左侧开设有滑孔(6),滑孔(6)的内部通过滑轨安装有衔接搭板(7),衔接搭板(7)可在滑孔(6)内水平活动,台面板(4)的上表面右侧开设有收纳孔(8),收纳孔(8)的内部设置有升降台(9),所述台面板(4)的下表面通过伸缩导杆(10)与存储箱(2)的内底壁连接,升降台(9)的四周安装有套环(11),且套环(11)套设在伸缩导杆(10)的表面,每层隔板(5)的下表面均设置有限位框(12),限位框(12)的内部滑动连接有定位板(13),所述定位板(13)的正面固定连接有操控杆(14),所述存储箱(2)的右侧开设有与定位板(13)适配的条形孔(15),所述台面板(4)、衔接搭板(7)、升降台(9)和隔板(5)的上表面均嵌设有多个滚珠,所述台面板(4)的右侧面插接有用于对升降台(9)制动的第一插闩(16),定位板(13)的上表面安装有橡胶层;
通过控制调高螺栓(18)可以调节台面板(4)的高度,从而使衔接搭板(7)可以与不同高度的工作台面衔接,使耐磨衬板通过平移的方式移动,不需要整体搬起,升降台(9)的下降位置,从而使升降台(9)上的产品可以移动至多层隔板(5)的上表面;
所述存储箱(2)的右侧端面板内部安装有气筒(25),所述气筒(25)的控制杆(26)延伸至条形孔(15)的内部,且位于定位板(13)的下方,存储箱(2)的底板内部设置有储气罐(27),所述气筒(25)的出气端通过软管(28)为储气罐(27)供气,存储箱(2)的背面设置有与储气罐(27)连通的气枪快接接头,控制杆(26)延伸至气筒(25)的内部固定连接有活塞片(29),所述气筒(25)的进气管(30)与外部空气连通,气筒(25)的出气管(31)与软管(28)连通,出气管(31)和进气管(30)的表面均设置有单向阀,气筒(25)的内部设置有带动控制杆(26)向上运动的弹簧;
在升降台(9)搭载衬板下落的过程中,利用气筒(25)将外部气流注入到储气罐(27)的内部,通过设置气枪快接接头可以安装气枪,对该平台的台面进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,其特征在于:所述移动底座(1)配备有四个滚动轮(17),且滚动轮(17)配备有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,其特征在于:所述伸缩导杆(10)是由横截面为矩形的内杆(19)和外套管(20)组成,外套管(20)套设在内杆(19)的表面,外套管(20)的顶端固定连接在台面板(4)的下表面,内杆(19)的底部与存储箱(2)的内底壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨合金衬板的省力型转运平台,其特征在于:所述存储箱(2)的左端通过合页转动连接有开合门(21),台面板(4)的正面插接有用于对衔接搭板(7)制动的第二插闩(22),所述存储箱(2)的正面开设有横槽孔(23),所述操控杆(14)穿过横槽孔(23)延伸至存储箱(2)的正面,升降台(9)的上表面固定连接有拉绳(24),拉绳(24)的另一端与台面板(4)固定连接。
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