CN114179503A - 一种用在刮墨机上的刮刀更换结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用在刮墨机上的刮刀更换结构及其使用方法，属于塑料膜油印辅助装置技术领域；它包括印刷机的机架；在机架的一个侧端安装有相对放置的辊轴和刮刀固定架；在机架上还安装有左右相邻布置的刮刀收纳组件和刮刀导向组件；在刮刀导向组件的下侧安装有电控分切机；该电控分切机的动作受控制器控制；本发明有效地解决了当前在薄膜印刷机上使用卷式刮刀进行换刀时操作困难，存在一定安全隐患的问题。

Description

一种用在刮墨机上的刮刀更换结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及塑料膜油印辅助装置技术领域，具体涉及一种用在刮墨机上的刮刀更换结构及其使用方法。

背景技术

当前包装盒上一般会使用通过特殊材料和工艺制得带有独特图案的塑料膜作为防伪标志，而这些带有图案的塑料薄膜大多是通过油墨印刷进行加工。在印刷的过程中，和其他油墨印刷的场合相类似，均需要使用刮刀对塑料薄膜的印刷面刮除掉多余的油墨，以防止其对后续工序造成污染。而刮刀作为一种消耗品，在使用了一段时间后需要进行更换。当前所使用的刮刀大致有两类，其中一类是直接要求厂家根据印刷机宽度大小进行定制等长的刮刀，在实践操作中，塑料膜的宽度往往根据需求会存在较大的变化，如果都使用等长的刮刀，则存在较大的浪费，故而目前大多选择使用卷式的刮刀结构，可根据实际需要对刮刀进行裁剪，再将裁剪后刮刀安装在印刷机的刀架上；但在更换刮刀的时候，这种卷式刮刀又存在新的问题，即容易与刀架上限位件发生碰撞，还有可能对操作人员造成一定的安全风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，以解决当前在薄膜印刷机上使用卷式刮刀进行换刀时操作困难，存在一定安全隐患的问题。

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用在刮墨机上的刮刀更换结构；它包括印刷机的机架；在机架的一个侧端安装有相对放置的辊轴和刮刀固定架；在机架上还安装有左右相邻布置的刮刀收纳组件和刮刀导向组件；在刮刀导向组件的下侧安装有电控分切机；该电控分切机的动作受控制器控制。

刮刀收纳组件包括中部呈内凹状的底盘；在底盘的侧沿开有出口槽，且在底盘的中部沿机架的长度方向开有定位孔；活动轴穿过该定位孔进行设置；在底盘上还可拆卸地安装有盖板。

底盘为一个方形盘结构；底盘的一个侧沿铰接安装在机架上，使底盘能够沿机架的外侧端面的竖直方向进行转动；在底盘的下部还铰接安装有加强筋板；在机架上设置有用于固定该加强筋板的卡扣。

定位孔为一个条形孔结构，且在活动轴与定位孔之间还设置有能够沿条形孔移动的滑块；定位孔上还设置有压簧；当压簧处于自然状态下，活动轴的位置靠近出口槽；在底盘上正对出口槽的一侧还设置有限位块。

刮刀固定架包括一个直板，该直板的左右侧分别可转动地安装在机架的两个相对侧面上；在直板上上还铰接安装有用于固定刮刀的夹板，且直板与夹板之间通过若干个螺栓组件进行连接。

刮刀导向组件包括设置在刮刀固定架上方的功能盒；在功能盒上设置有第一卷放机和第二卷放机；在第一卷放机和第二卷放机上均设置有绕绳，且第一卷放机和第二卷放机的动作受控制器控制；绕绳从功能盒的侧壁伸出，且在绕绳的伸出端安装有夹头；夹头可移动地安装在刮刀固定架的直板上。

控制器安装在功能盒上；在功能盒上还设置有交互屏幕；控制器通过导线与交互屏幕相连接；在功能盒上还设置有提示灯。

在功能盒中还安装有若干个辊轮，两根绕绳绕过辊轮后相互平行地从功能盒侧端伸出；

本发明还公开了一种用在刮墨机上的刮刀更换结构的使用方法，包括以下步骤：

S1、转动刮刀固定架使其顶部远离辊轴，并拆下损坏的刮刀；将底盘转至与机架的侧壁相垂直，同时旋转底盘下部的加强筋板，并将加强筋板与卡扣进行连接；

S2、将卷式刮刀置于底盘中的活动轴上，并将刮刀的一端从底盘的出口槽拉出，刮刀穿过电控分切机后由第一卷放机上的夹头进行夹持；

S3、根据现场工作需要向交互屏幕中输入所需的刮刀长度，控制器计算出第一卷放机和第二卷放机的放缩参量，此后拉动第一卷放机上的夹头沿刮刀固定架上的直板移动，直至第一卷放机上对应绕绳放卷的长度与所需刮刀的长度相同使控制器控制器第一卷放机停止转动放卷，此时将第二卷放机上的夹头夹在下方的刮刀上，完成对刮刀长度的固定；

S4、控制器控制电控分切机对刮刀进行切断；切断后刮刀尾段收回至刮刀收纳组件中，控制器解除对于第一卷放机和第二卷放机的转动限制，此后夹头继续沿直板进行移动，直至两个夹头移动的长度与控制器计算获得的放缩参量相对应，此时，两个夹头之间的中点正对在辊轴位置；

S5、将刮刀固定架上的夹板转动与直板相贴，并通过螺栓组件将刮刀固定在夹板与直板之间，以完成对于新刮刀的安装；此后再对应松开两个夹头；控制器控制第一卷放机和第二卷放机复位收卷，通过绕绳带动夹头返回初始位置；

S6、将刮刀固定架重新旋转靠近辊轴即可再进行刮墨操作。

本发明有益效果：

本发明设计了一种能够配合卷式刮刀进行在刮墨机上进行更换的结构，其通过在机架上设置了刮刀收纳组件作为卷式刮刀安置及收放的设备，同时设置了刮刀导向组件作为能够将卷式刮刀沿刮刀固定架的长度方向进行拉伸定位的结构，最后在刮刀导向组件上进一步安装受控制器控制的电控分切机作为卷式刮刀的切分装置，使替换刮刀能够快速而准确可靠地安装在刮刀固定架上。

附图说明

图1是本实施例中发明装置的整体结构示意图；

图2是本实施例中刮刀收纳组件的结构示意图；

图3是图2中装置去掉盖板后的俯视图；

图4是不同半径大小的卷式刮刀在刮刀收纳组件中的示意图；

图5是本实施例中刮刀导向组件、电控分切机和刮刀固定架的安装示意图；

图6是本实施例中电器元件的连接示意图；

附图标记说明：1、机架，2、辊轴，3、刮刀固定架，4、刮刀收纳组件，4A、底盘，4B、活动轴，4C、盖板，4D、滑块，4E、限位块，5、刮刀导向组件，5A、功能盒，5B、第一卷放机，5C、第二卷放机，5D、绕绳，5E、夹头，6、电控分切机，7、控制器，8、交互屏幕。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：

实施例：

参照图1，本实施例提供一种用在刮墨机上的刮刀更换结构；它包括印刷机的机架1；在机架1的一个侧端安装有相对放置的辊轴2和刮刀固定架3；在机架1上还安装有左右相邻布置的刮刀收纳组件4和刮刀导向组件5；在刮刀导向组件5的下侧安装有电控分切机6；该电控分切机6的动作受控制器7控制。

刮刀收纳组件4包括中部呈内凹状的底盘4A；在底盘4A的侧沿开有出口槽，且在底盘4A的中部沿机架1的长度方向开有定位孔；活动轴4B穿过该定位孔进行设置；在底盘4A上还可拆卸地安装有盖板4C。

底盘4A为一个方形盘结构；底盘4A的一个侧沿铰接安装在机架1上，使底盘4A能够沿机架1的外侧端面的竖直方向进行转动；在底盘4A的下部还铰接安装有加强筋板；在机架1上设置有用于固定该加强筋板的卡扣。

定位孔为一个条形孔结构，且在活动轴4B与定位孔之间还设置有能够沿条形孔移动的滑块4D；定位孔上还设置有压簧；当压簧处于自然状态下，活动轴4B的位置靠近出口槽；在底盘4A上正对出口槽的一侧还设置有限位块4E。随着卷式刮刀的使用，其半径逐渐减小，半径发生变化时可参考图4，由压簧将滑块压向限位块的方向，而当卷式刮刀与限位块相贴后，卷式刮刀的下部切线仍旧保持与出口槽相对的位置，从而在保证卷式刮刀得到卡位的同时，也保证了刮刀出口角度的一致。

刮刀固定架3包括一个直板，该直板的左右侧分别可转动地安装在机架1的两个相对侧面上；在直板上上还铰接安装有用于固定刮刀的夹板，且直板与夹板之间通过若干个螺栓组件进行连接。

刮刀导向组件5包括设置在刮刀固定架3上方的功能盒5A；在功能盒5A上设置有第一卷放机5B和第二卷放机5C；在第一卷放机5B和第二卷放机5C上均设置有绕绳5D，且第一卷放机5B和第二卷放机5C的动作受控制器7控制；绕绳5D从功能盒5A的侧壁伸出，且在绕绳5D的伸出端安装有夹头5E；夹头5E可移动地安装在刮刀固定架3的直板上。两个夹头5E的高度大小不同，其中第一卷放机通过绕绳所连接夹头的高度大于第二卷放机通过绕绳连接夹头的高度，且当第一卷放机和第二卷放机在复位状态下卷收后，第二卷放机所对应的夹头位于另一个夹头与功能盒之间。

控制器7安装在功能盒5A上；在功能盒5A上还设置有交互屏幕8；控制器7通过导线与交互屏幕8相连接；在功能盒5A上还设置有提示灯。

在功能盒5A中还安装有若干个辊轮，两根绕绳5D绕过辊轮后相互平行地从功能盒5A侧端伸出；

在使用本实施例中发明装置的时候，可参考如下操作步骤进行处理；

S1、转动刮刀固定架3使其顶部远离辊轴2，并拆下损坏的刮刀；将底盘4A转至与机架1的侧壁相垂直，同时旋转底盘4A下部的加强筋板，并将加强筋板与卡扣进行连接；

S2、将卷式刮刀置于底盘4A中的活动轴4B上，并将刮刀的一端从底盘1A的出口槽拉出，刮刀穿过电控分切机6后由第一卷放机5B上的夹头5E进行夹持；

S3、根据现场工作需要向交互屏幕8中输入所需的刮刀长度，控制器计算出第一卷放机5B和第二卷放机5C的放缩参量，此后拉动第一卷放机5B上的夹头5E沿刮刀固定架3上的直板移动，直至第一卷放机5B上对应绕绳5D放卷的长度与所需刮刀的长度相同使控制器7控制器第一卷放机5B停止转动放卷，此时将第二卷放机5C上的夹头5E夹在下方的刮刀上，完成对刮刀长度的固定；

S4、控制器控制电控分切机6对刮刀进行切断；切断后刮刀尾段收回至刮刀收纳组件4中，控制器7解除对于第一卷放机5B和第二卷放机5C的转动限制，此后夹头5E继续沿直板进行移动，直至两个夹头5E移动的长度与控制器7计算获得的放缩参量相对应，此时，两个夹头5E之间的中点正对在辊轴2位置；

S5、将刮刀固定架3上的夹板转动与直板相贴，并通过螺栓组件将刮刀固定在夹板与直板之间，以完成对于新刮刀的安装；此后再对应松开两个夹头5E；控制器7控制第一卷放机5B和第二卷放机5C复位收卷，通过绕绳5D带动夹头5E返回初始位置；

S6、将刮刀固定架3重新旋转靠近辊轴2即可再进行刮墨操作。

Claims (9)

1.一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，它包括印刷机的机架（1）；在机架（1）的一个侧端安装有相对放置的辊轴（2）和刮刀固定架（3）；其特征在于：在机架（1）上还安装有左右相邻布置的刮刀收纳组件（4）和刮刀导向组件（5）；在刮刀导向组件（5）的下侧安装有电控分切机（6）；该电控分切机（6）的动作受控制器（7）控制。

2.根据权利要求1所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：刮刀收纳组件（4）包括中部呈内凹状的底盘（4A）；在底盘（4A）的侧沿开有出口槽，且在底盘（4A）的中部沿机架（1）的长度方向开有定位孔；活动轴（4B）穿过该定位孔进行设置；在底盘（4A）上还可拆卸地安装有盖板（4C）。

3.根据权利要求2所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：底盘（4A）为一个方形盘结构；底盘（4A）的一个侧沿铰接安装在机架（1）上，使底盘（4A）能够沿机架（1）的外侧端面的竖直方向进行转动；在底盘（4A）的下部还铰接安装有加强筋板；在机架（1）上设置有用于固定该加强筋板的卡扣。

4.根据权利要求2所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：定位孔为一个条形孔结构，且在活动轴（4B）与定位孔之间还设置有能够沿条形孔移动的滑块（4D）；定位孔上还设置有压簧；当压簧处于自然状态下，活动轴（4B）的位置靠近出口槽；在底盘（4A）上正对出口槽的一侧还设置有限位块（4E）。

5.根据权利要求1所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：刮刀固定架（3）包括一个直板，该直板的左右侧分别可转动地安装在机架（1）的两个相对侧面上；在直板上上还铰接安装有用于固定刮刀的夹板，且直板与夹板之间通过若干个螺栓组件进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：刮刀导向组件（5）包括设置在刮刀固定架（3）上方的功能盒（5A）；在功能盒（5A）上设置有第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）；在第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）上均设置有绕绳（5D），且第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）的动作受控制器（7）控制；绕绳（5D）从功能盒（5A）的侧壁伸出，且在绕绳（5D）的伸出端安装有夹头（5E）；夹头（5E）可移动地安装在刮刀固定架（3）的直板上。

7.根据权利要求6所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：控制器（7）安装在功能盒（5A）上；在功能盒（5A）上还设置有交互屏幕（8）；控制器（7）通过导线与交互屏幕（8）相连接；在功能盒（5A）上还设置有提示灯。

8.根据权利要求6所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构，其特征在于：在功能盒（5A）中还安装有若干个辊轮，两根绕绳（5D）绕过辊轮后相互平行地从功能盒（5A）侧端伸出。

9.根据权利要求1所述的一种用在刮墨机上的刮刀更换结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、转动刮刀固定架（3）使其顶部远离辊轴（2），并拆下损坏的刮刀；将底盘（4A）转至与机架（1）的侧壁相垂直，同时旋转底盘（4A）下部的加强筋板，并将加强筋板与卡扣进行连接；

S2、将卷式刮刀置于底盘（4A）中的活动轴（4B）上后盖上盖板，并将刮刀的一端从底盘（1A）的出口槽拉出，刮刀穿过电控分切机（6）后由第一卷放机（5B）上的夹头（5E）进行夹持；

S3、根据现场工作需要向交互屏幕（8）中输入所需的刮刀长度，控制器计算出第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）的放缩参量，此后拉动第一卷放机（5B）上的夹头（5E）沿刮刀固定架（3）上的直板移动，直至第一卷放机（5B）上对应绕绳（5D）放卷的长度与所需刮刀的长度相同使控制器（7）控制器第一卷放机（5B）停止转动放卷，此时将第二卷放机（5C）上的夹头（5E）夹在下方的刮刀上，完成对刮刀长度的固定；

S4、控制器控制电控分切机（6）对刮刀进行切断；切断后刮刀尾段收回至刮刀收纳组件（4）中，控制器（7）解除对于第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）的转动限制，此后夹头（5E）继续沿直板进行移动，直至两个夹头（5E）移动的长度与控制器（7）计算获得的放缩参量相对应，此时，两个夹头（5E）之间的中点正对在辊轴（2）位置；

S5、将刮刀固定架（3）上的夹板转动与直板相贴，并通过螺栓组件将刮刀固定在夹板与直板之间，以完成对于新刮刀的安装；此后再对应松开两个夹头（5E）；控制器（7）控制第一卷放机（5B）和第二卷放机（5C）复位收卷，通过绕绳（5D）带动夹头（5E）返回初始位置，再将刮刀收纳组件放下以避免碰撞；

S6、将刮刀固定架（3）重新旋转靠近辊轴（2）即可再进行刮墨操作。

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