CN114179305B - 一种滚刀柄的行位内抽斜针模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种滚刀柄的行位内抽斜针模具，其包括模具主体以及行位组件；模具主体包括第一模体以及相对第一模体可动的第二模体；行位组件包括行位座、斜镶针、直线动力件、以及设置有部分成形腔的模仁座，直线动力件包括用于输出动力的连接端，斜镶针包括镶针端头，连接端与行位座连接，行位座与斜镶针连接，使得镶针端头能够相对行位座移动，所述镶针端头能够相对行位座移动的方向前后方向上、竖直方向上以及深度方向上的矢量。本发明的斜镶针能够沿模仁座倾斜地直线移动，滚刀柄没有斜镶针阻挡而能够较方便地脱模。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种滚刀柄的行位内抽斜针模具。
背景技术
对于传统的生产滚刀柄的模具，由于滚刀柄上存在相对滚刀柄的轴心线倾斜的斜孔，为了成形，斜孔必需设置相对滚刀柄的轴心线的斜镶针。
综上，现有技术至少存在以下技术问题，
第一，由于斜镶针相对滚刀柄的轴心线倾斜，斜镶针位于成形后的滚刀柄的斜孔内，导致滚刀柄沿滚刀柄的轴心线或垂直滚刀柄的轴心线脱模时，会被滚刀柄阻挡而无法脱模。
第一，对于具备斜孔的滚刀柄的二次脱模，尤其难以实现。
发明内容
本发明的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
本发明采取的手段为，一种滚刀柄的行位内抽斜针模具，其包括模具主体以及行位组件；模具主体包括第一模体以及相对第一模体可动的第二模体；行位组件包括行位座、斜镶针、直线动力件、以及设置有部分成形腔的模仁座，部分成形腔大致为圆柱形且轴心线大致沿前后方向设置；斜镶针与行位座直线滑动连接且从部分成形腔外露，且斜镶针为从行位座开始向部分成形腔的轴心线靠近的方向设置；直线动力件包括用于输出动力的连接端，斜镶针包括镶针端头，连接端与行位座连接，行位座与斜镶针连接，使得镶针端头能够相对行位座移动，所述镶针端头能够相对行位座移动的方向具备前后方向上的矢量。
本发明达到的效果为，斜镶针的斜镶针能够沿模仁座倾斜地直线移动，滚刀柄没有斜镶针阻挡而能够较方便地脱模。
进一步的技术方案，行位组件还包括设置有镶针端头槽的斜镶导滑座，斜镶导滑座具备沿竖直方向的矢量，行位座设置有斜导槽，斜导槽具备沿前后方向的矢量以及沿深度方向的矢量，斜镶导滑座插入斜导槽，镶针端头插入镶针端头槽。
能够实现斜镶针抽出而脱模的同时，便于行位座、以及斜镶导滑座的加工制造。
进一步的技术方案，行位座开设有让位槽，斜导槽设置在让位槽的内壁上，俯视时斜镶导滑座完全位于让位槽内，并且行位座与模仁座相抵。
在确保成形腔的密封性的同时，能够确保斜镶导滑座顺利地滑动。
进一步的技术方案，行位组件还包括与模仁座或行位座固定连接的联动件；模仁座或行位座中的另一个设置有联动抵持部，联动抵持部位于联动件的凸起的移动路径上。
进一步的技术方案，联动抵持部、联动件的凸起之间的距离为联动间隙；斜镶针的从模仁座外露的部分为成形段，成形段在前后方向上的长度、小于联动间隙在前后方向上的长度。
行位座能够带动模仁座移动，使得滚刀柄与部分成形腔分离、实现二次脱模，便于滚刀柄后续的脱模操作。
进一步的技术方案，行位座、模仁座均与第二模体直线滑动连接。
能够提高行位座以及模仁座运动的稳定性，确保成形腔的密封性而确保成形质量。
进一步的技术方案，行位组件还包括与第一模体固定连接的限位件，第一模体相对第二模体在竖直方向可动；限位件、行位座均设置有抵持斜面；限位件的抵持斜面与行位座的抵持斜面相抵。
能够依靠第一模体相对第二模体的竖直运动的动力，使得行位座以及模仁座直线移动，能够确保成形腔的密封性。
进一步的技术方案，行位座开设有连接槽，连接端嵌入连接槽，连接槽具有竖直方向的矢量，连接端插入连接槽且俯视时连接端的宽度大于连接槽的宽度。
够防止直线动力件受到竖直方向的力而损坏。
进一步的技术方案，行位组件还包括可拆地设置在第二模体上的导向件；模仁座、行位座均设置有导向缘；导向缘嵌入导向件与第二模体合围形成凹槽。
便于模具的维护保养。
综上，本发明能够达到以下技术效果，
1}斜镶针的斜镶针能够沿模仁座倾斜地直线移动，滚刀柄没有斜镶针阻挡而能够较方便地脱模。
2}行位座能够带动模仁座移动，使得滚刀柄与部分成形腔分离、实现二次脱模，便于滚刀柄后续的脱模操作。
3}够防止直线动力件受到竖直方向的力而损坏。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的滚刀柄的行位内抽斜针模具的立体示意图。
图2是根据本发明的实施例的滚刀柄的行位内抽斜针模具的立体示意图；第一模体11、第二模体12均未画出。
图3是根据本发明的实施例的滚刀柄的行位内抽斜针模具的俯视示意图；第一模体11以及模具座19的部分未画出。
图4是根据本发明的实施例的滚刀柄的行位内抽斜针模具的立体分解示意图。
图5是根据本发明的实施例的行位组件2的立体示意图。
图6是根据本发明的实施例的行位组件2的立体分解示意图。
图7是根据本发明的实施例的行位组件2的立体示意图。
图8是根据本发明的实施例的行位组件2的立体分解示意图。
图9是根据本发明的实施例的行位组件2的俯视的剖视示意图；剖面为水平面。
图10是根据本发明的实施例的滚刀柄W的立体示意图。
方向一DIR1为前后方向；方向二DIR2为竖直方向；方向三DIR3为深度方向；模具主体1；第一模体11；第二模体12；模具座19；行位组件2；模仁座21；部分成形腔219；行位座22；斜导槽221；连接槽225；联动抵持部227；让位槽229；斜镶针23；镶针端头231；成形段239；斜镶导滑座24；镶针端头槽243；直线动力件25；连接端251；动力件座259；限位件26；抵持斜面265；联动件27；联动间隙279；导向件29；导向缘291；滚刀柄W；斜孔W1。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明的具体实施方式进行说明。
作为具体的实施例，本发明的实施例的一种滚刀柄的行位内抽斜针模具，其包括模具主体1以及行位组件2；模具主体1包括第一模体11以及相对第一模体11可动的第二模体12。第一模体11、第二模体12合围形成成形腔(附图未标出)的部分。
行位组件2包括行位座22、斜镶针23、直线动力件25、以及设置有部分成形腔219的模仁座21，部分成形腔219大致为圆柱形且轴心线大致沿前后方向设置(方向一DIR1)，部分成形腔219为成形腔的一部分，第一模体11、第二模体12、模仁座21合围形成成形腔。将流体的塑料等注入成形腔，流体的塑料硬化后形成滚刀柄W。
斜镶针23与行位座22直线滑动连接且从部分成形腔219外露，且斜镶针23为从行位座22开始向部分成形腔219的轴心线靠近的方向设置。斜镶针23嵌入行位座22从而使得斜镶针23与行位座22直线滑动连接。斜镶针23从部分成形腔219外露的部分为成形段239，成形段239能够成形斜孔W1。
直线动力件25包括用于输出动力的连接端251，斜镶针23包括镶针端头231，连接端251与行位座22连接，行位座22与斜镶针23连接，使得镶针端头231能够相对行位座22移动，所述镶针端头231能够相对行位座22移动的方向具备前后方向(方向一DIR1)、竖直方向(方向二DIR2)、以及深度方向(方向三DIR3)上的矢量。直线动力件25为液压缸或气缸等直线动力件。
工作原理为，滚刀柄W在成形腔内成形后，直线动力件25的连接端251输出直线动力，使得行位座22随着连接端251直线移动，同时，因镶针端头231能够相对行位座22移动，所述镶针端头231能够相对行位座22移动的方向具备前后方向且上的矢量，使得斜镶针23能够沿模仁座21倾斜地直线移动，成形段239从斜孔W1抽出，滚刀柄W没有斜镶针23阻挡而能够较方便地脱模，比如，沿部分成形腔219的轴心线的方向、垂直于部分成形腔219的轴心线的方向均能够使滚刀柄W脱模。
换言之，本发明中，斜镶针23能够沿模仁座21倾斜地直线移动，滚刀柄W没有斜镶针23阻挡而能够较方便地脱模。
作为具体的实施方式之一，行位组件2还包括设置有镶针端头槽243的斜镶导滑座24，斜镶导滑座24具备沿竖直方向的矢量，通常斜镶导滑座24竖直设置，行位座22设置有斜导槽221，斜导槽221具备沿前后方向的矢量以及沿深度方向的矢量，斜镶导滑座24插入斜导槽221，从而使得斜镶导滑座24能够沿斜导槽221直线滑动，镶针端头231插入镶针端头槽243，从而使得镶针端头231能够沿镶针端头槽243直线滑动。斜镶导滑座24的两端嵌入斜导槽221，使得斜镶导滑座24能够沿斜导槽221较稳固的直线滑动。能够实现斜镶针23抽出而脱模的同时，便于行位座22、以及斜镶导滑座24的加工制造。
作为具体的实施方式之一，行位座22开设有让位槽229，斜导槽221设置在让位槽229的内壁上，俯视时斜镶导滑座24完全位于让位槽229内，并且行位座22与模仁座21相抵。行位座22与模仁座21相抵，在确保成形腔的密封性的同时，能够确保斜镶导滑座24顺利地滑动，避免斜镶导滑座24被模仁座21或其他零部件抵持而卡死。
作为具体的实施方式之一，行位组件2还包括与模仁座21或行位座22固定连接的联动件27；模仁座21或行位座22中的另一个设置有联动抵持部227，联动抵持部227位于联动件27的凸起(附图未标出)的移动路径上，联动抵持部227、联动件27的凸起之间的距离为联动间隙279；斜镶针23的从模仁座21外露的部分为成形段239，成形段239在前后方向上的长度、小于成形段239在前后方向上的长度。行位座22随着连接端251移动时，斜镶针23相对模仁座21直线移动，直至联动件27的凸起与联动抵持部227相抵，行位座22带动模仁座21移动，此时，由于成形段239在前后方向上的长度、小于联动间隙279在前后方向上的长度，成形段239已完全从模仁座21抽出，行位座22能够带动模仁座21移动，使得滚刀柄W与部分成形腔219分离、实现二次脱模，便于滚刀柄W后续的脱模操作。
作为具体的实施方式之一，行位座22、模仁座21均与第二模体12直线滑动连接。能够提高行位座22以及模仁座21运动的稳定性，确保成形腔的密封性而确保成形质量。
作为具体的实施方式之一，行位组件2还包括与第一模体11固定连接的限位件26，第一模体11相对第二模体12在竖直方向可动；限位件26、行位座22均设置有抵持斜面265；限位件26的抵持斜面265与行位座22的抵持斜面265相抵。能够依靠第一模体11相对第二模体12的竖直运动的动力，使得行位座22以及模仁座21直线移动，能够确保成形腔的密封性。
作为具体的实施方式之一，行位座22开设有连接槽225，连接端251嵌入连接槽225，连接槽225具有竖直方向的矢量，通常连接槽225竖直设置，连接端251插入连接槽225且俯视时连接端251的宽度大于连接槽225的宽度。连接端251为圆柱形，连接槽225的侧壁与连接端251贴合。够防止直线动力件25受到竖直方向的力而损坏，对于为液压缸的直线动力件25来说，竖直方向上的力尤其容易使直线动力件25密封不良而损坏。
作为具体的实施方式之一，行位组件2还包括可拆地设置在第二模体12上的导向件29；模仁座21、行位座22均设置有导向缘291；导向缘291嵌入导向件29与第二模体12合围形成凹槽(附图未标出)，从而使得行位座22、模仁座21均与第二模体12直线滑动连接。便于模具的维护保养。
如在本发明中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。
如在本发明中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
如在本发明中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。
如在本发明中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。
Claims (7)
1.一种滚刀柄的行位内抽斜针模具，其包括模具主体(1)以及行位组件(2)；模具主体(1)包括第一模体(11)以及相对第一模体(11)可动的第二模体(12)；行位组件(2)包括行位座(22)、斜镶针(23)、直线动力件(25)以及设置有部分成形腔(219)的模仁座(21)，部分成形腔(219)为圆柱形且轴心线沿前后方向设置；斜镶针(23)与行位座(22)直线滑动连接且从部分成形腔(219)外露，且斜镶针(23)为从行位座(22)开始向部分成形腔(219)的轴心线靠近的方向设置；其特征是，直线动力件(25)包括用于输出动力的连接端(251)，斜镶针(23)包括镶针端头(231)，连接端(251)与行位座(22)连接，行位座(22)与斜镶针(23)连接，使得镶针端头(231)能够相对行位座(22)移动，所述镶针端头(231)能够相对行位座(22)移动的方向具备前后方向上、竖直方向上以及深度方向上的矢量；行位组件(2)还包括与模仁座(21)或行位座(22)固定连接的联动件(27)；模仁座(21)或行位座(22)中的另一个设置有联动抵持部(227)，联动抵持部(227)位于联动件(27)的凸起的移动路径上，联动抵持部(227)、联动件(27)的凸起之间的距离为联动间隙(279)；斜镶针(23)的从模仁座(21)外露的部分为成形段(239)，成形段(239)在前后方向上的长度小于联动间隙(279)在前后方向上的长度。
2.根据权利要求1所述的滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位组件(2)还包括设置有镶针端头槽(243)的斜镶导滑座(24)，斜镶导滑座(24)具备沿竖直方向的矢量，行位座(22)设置有斜导槽(221)，斜导槽(221)具备沿前后方向的矢量以及沿深度方向的矢量，斜镶导滑座(24)插入斜导槽(221)，镶针端头(231)插入镶针端头槽(243)。
3.根据权利要求2所述的滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位座(22)开设有让位槽(229)，斜导槽(221)设置在让位槽(229)的内壁上，俯视时斜镶导滑座(24)完全位于让位槽(229)内，并且行位座(22)与模仁座(21)相抵。
4.根据权利要求1所述的滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位座(22)和模仁座(21)均与第二模体(12)直线滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位组件(2)还包括与第一模体(11)固定连接的限位件(26)，第一模体(11)相对第二模体(12)在竖直方向可动；限位件(26)和行位座(22)均设置有抵持斜面(265)；限位件(26)的抵持斜面(265)与行位座(22)的抵持斜面(265)相抵。
6.根据权利要求5所述的滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位座(22)开设有连接槽(225)，连接端(251)嵌入连接槽(225)，连接槽(225)具有竖直方向的矢量，连接端(251)插入连接槽(225)且俯视时连接端(251)的宽度大于连接槽(225)的宽度。
7.根据权利要求4所述的滚刀柄的行位内抽斜针模具，其特征是，行位组件(2)还包括可拆地设置在第二模体(12)上的导向件(29)；模仁座(21)和行位座(22)均设置有导向缘(291)；导向缘(291)嵌入导向件(29)与第二模体(12)合围形成凹槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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