CN205767289U - 一种行位顶针脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具制造技术领域,提供了一种行位顶针脱模结构,其通过设置铲基、与铲基滑动连接的镶针组件、与镶针组件滑动连接的顶针组件及与顶针组件相连接的行位,开模时动模带动与之连接的铲基和斜撑销一起移动,由于铲基的斜导面的作用与之相连的镶针组件将会产生水平位移而与注塑产品相脱离,而顶针组件由于与铲基的抵顶面相抵顶而在水平方向上保持不动,继续与注塑产品抵顶,开模一定距离后与动模相连接的斜撑销在运动一定距离后开始触发行位水平移动,使注塑产品与行位相脱离,待铲基继续上移直至与顶针座失去滑动摩擦后将不再与顶针座相抵顶,与此同时行位与顶针座之间的弹性体失去压缩而将顶针座自行位内弹出,注塑产品完成脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域,尤其涉及一种行位顶针脱模结构。
背景技术
对于一些较小且在行位上胶位较多的注塑成型产品,由于现有模具设计的不合理,往往注塑产品成型后行位上的胶位很难脱离行位,强行脱胶后导致注塑产品严重变形或扭曲,合格率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行位顶针脱模结构,旨在解决现有技术的模具设计的不合理而导致注塑产品变形或扭曲、合格率不高的问题。
本实用新型是这样实现的:一种行位顶针脱模结构,用于使注塑产品脱模,其包括行位、插设于所述行位上的斜撑销、水平滑动连接于所述行位内的顶针组件及水平滑动连接于所述顶针组件中的镶针组件及与所述镶针组件滑动连接的铲基,所述铲基上具有斜导面,所述顶针组件包括滑动连接于所述行位中的顶针座及一端固设于所述顶针座上的顶针,所述顶针的另一端穿越所述行位后与嵌于所述行位上的注塑产品相抵顶,所述镶针组件包括滑动连接于所述顶针座中的镶针座及一端固定于所述镶针座上的镶针,所述镶针的另一端穿越所述行位后插设于所述注塑产品中,所述镶针座的尾端与所述铲基的斜导面滑动连接,所述顶针座和所述行位之间还设置有弹性体;所述铲基和所述斜撑销均与动模相连接,所述行位上开设有供所述斜撑销插设的斜撑销过孔,且所述斜撑销过孔的直径大于所述斜撑销的直径以使得所述斜撑销动作时所述行位滞后于所述斜撑销动作,所述铲基的斜导面上还具有一与所述顶针座相抵顶的抵顶面,且该所述抵顶面相对水平面为垂直设置。
具体地,所述行位包括行位座和嵌设于所述行位座上的行位镶件,所述注塑产品嵌于所述行位镶件上。
进一步地,所述镶针组件设置有两组。
具体地,所述铲基的斜导面上开设有有燕尾槽,所述镶针座的尾端设置有与该所述燕尾槽相适配的燕尾座。
进一步地,所述顶针座上开设有贯穿孔,所述镶针座滑动连接于该所述贯穿孔中。
具体地,所述行位镶件通过锁紧件与所述行位座固定连接。
具体地,所述铲基的斜导面上凸设有抵顶块,所述抵顶面为设于该所述抵顶块上的斜面,所述顶针座上相应设置有与所述抵顶面相抵顶的定位面。
进一步地,所述行位座上设置有供所述顶针穿设的第一顶针孔和供所述镶针穿设的第一镶针孔。
进一步地,所述行位镶件上设置有供所述顶针穿设的第二顶针孔和供所述镶针穿设的第二镶针孔。
具体地,所述顶针座上设置有限位销。
本实用新型提供的行位顶针脱模结构,其通过设置铲基、与铲基滑动连接的镶针组件、与镶针组件滑动连接的顶针组件与顶针组件相连接的行位,从而在开模时,动模可带动与之连接的铲基和斜撑销一起移动,由于铲基的斜导面的作用,与铲基相连接的镶针组件将会产生水平距离(相对注塑产品而后退)以与注塑产品相脱离,而套设于镶针组件上的顶针组件由于与铲基的抵顶面相抵顶而在竖直方向上形成滑动摩擦,而在水平方向上却保持不动,因而顶针此时可继续与注塑产品抵顶,开模一定距离后,与动模相连接的斜撑销在运动一定距离后开始触发行位水平移动,即行位滞后于斜撑销产生水平向右的运动,而此时注塑产品由于顶针的抵顶作用仍然保持不动,此时弹性体将被压缩,行位的移动则会迫使注塑产品与行位相脱离从而完成脱模,待铲基继续上移直至与顶针座失去滑动摩擦后将不再与顶针座相抵顶,与此同时,行位与顶针座之间的弹性体失去压缩作用而将顶针座自行位内向与行位运动方向相同的方向弹出,从而顶针亦不再与注塑产品相抵顶,注塑产品即完全脱模。其整个脱模过程简单快捷,脱模方便,在有效地使注塑产品脱模的同时不对其外观造成损害,生产出的注塑产品的合格率较高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的行位顶针脱模结构的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的行位顶针脱模结构的爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例提供的顶针组件和镶针组件的组装示意图;
图4是本实用新型实施例提供的铲基的立体示意图;
图5是本实用新型实施例提供的行位顶针脱模结构的俯视示意图;
图6是图5的A-A向的剖视示意图;
图7是图5的B-B向剖视示意图;
图8是图5的另一剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图4所示,为本实用新型实施例提供的行位顶针脱模结构的相关示意图,用于使注塑产品脱模,其包括行位1、插设于行位1上的斜撑销2、水平滑动连接于行位1内的顶针组件3及水平滑动连接于顶针组件3中的镶针组件4及与镶针组件4滑动连接的铲基5,铲基5上具有斜导面51,其中,铲基5、斜撑销2均与动模相连接(图未示出),即动模动作时将同时带动铲基5和斜撑销2动作,具体地,顶针组件3包括滑动连接于行位1中的顶针座31及一端固设于顶针座31上的顶针32,顶针32的另一端穿越行位1后与嵌于行位1上的注塑产品a相抵顶,如图5和图7所示,顶针32的设置可抵顶注塑产品a从而迫使注塑产品a与行位1相脱离,镶针组件4包括滑动连接于顶针座31中的镶针座41及一端固定于镶针座41上的镶针42,镶针42的另一端穿越行位1后插设于注塑产品a中,如图5和图6所示,镶针42插设于注塑产品a中可有助于注塑产品a中孔位的排气,从而防止其产生负压粘连于行位1上而难以脱模,镶针座41的尾端与铲基5的斜导面51滑动连接,即二者为倾斜滑动连接,从而铲基5向上移动时将带动镶针组件4做水平移动,顶针座31和行位1之间还设置有弹性体6,弹性体6的设置可有助于顶针座31自行位1内顶出,行位1上开设有供斜撑销2插设的斜撑销过孔11,且斜撑销过孔11的直径大于斜撑销2的直径,这样可使得斜撑销2动作时行位1可滞后于斜撑销2一段时间后才开始动作,从而配合铲基5的动作,进一步地,铲基5的斜导面51上还具有一与顶针座31相抵顶的抵顶面511,且该抵顶面511相对水平面为垂直设置,从而在铲基5带动镶针组件4做水平运动的同时顶针座31与铲基5在竖直方向上为滑动摩擦,而顶针座31此时可保持静止而被抵顶于铲基5和行位1之间。
本实用新型提供的行位顶针脱模结构,其通过设置铲基5、与铲基5滑动连接的镶针组件4、与镶针组件4滑动连接的顶针组件3与顶针组件3相连接的行位1,从而在开模时,动模可带动与之连接的铲基5和斜撑销2一起移动,由于铲基5的斜导面51的作用,与铲基5相连接的镶针组件4将会产生水平距离(相对注塑产品a而后退)以与注塑产品a相脱离,而套设于镶针组件4上的顶针组件3由于与铲基5的抵顶面511相抵顶而在竖直方向上形成滑动摩擦,而在水平方向上却保持不动,因而顶针32此时可继续与注塑产品a相抵顶,开模一定距离后,与动模相连接的斜撑销2在运动一定距离后开始触发行位1水平移动,即行位1滞后于斜撑销2产生水平向右的运动,而此时注塑产品a由于顶针32的抵顶作用仍然保持不动,此时弹性体6将被压缩,行位1的移动则会迫使注塑产品a与行位1相脱离从而完成脱模,待铲基5继续上移直至与顶针座31失去滑动摩擦后将不再与顶针座31相抵顶,与此同时,行位1与顶针座31之间的弹性体6失去压缩作用而将顶针座31自行位1内向与行位1运动方向相同的方向弹出,从而顶针32亦不再与注塑产品a相抵顶,注塑产品a即完全脱模。其整个脱模过程简单快捷,脱模方便,在有效地使注塑产品a脱模的同时不对其外观造成损害,生产出的注塑产品a的合格率较高。
具体地,行位1包括行位座12和嵌设于行位座12上的行位镶件13,注塑产品a嵌于行位镶件13上,即需将注塑产品a自行位镶件13上脱离从而完成脱模,斜撑销过孔11设于行位座12上。
作为一具体实施方式,本实施例中,镶针组件4设置有两组,从而可同时对嵌于行位1上的两个注塑产品a同时进行排气作用。
作为一具体实施方式,如图4所示,铲基5的斜导面51上开设有有燕尾槽512,镶针座41的尾端设置有与该燕尾槽512滑动连接的燕尾座411,即镶针座41与铲基5为倾斜滑动连接,从而使得铲基5在向上移动的同时可带动镶针座41产生水平位移,即带动镶针42自注塑产品a上脱离。
作为一具体实施方式,如图2所示,顶针座31上开设有贯穿孔311,镶针座41滑动连接于该贯穿孔311中,此种嵌套设置的方式可使得镶针座41和顶针座31之间具有一定的滑动距离,即二者之间可产生一定的行程,镶针组件4可相对顶针组件3水平向右移动。
作为一具体实施方式,行位镶件13通过锁紧件与行位座12固定连接,所述的锁紧件可为螺丝等锁紧件。
铲基5的斜导面51上凸设有抵顶块53,抵顶面511为设于该抵顶块53上的一斜面,顶针座31上相应设置有与抵顶面511相抵顶的定位面312,从而在铲基5向上移动时,参见图8,铲基5的抵顶面511与顶针座31的定位面312可在竖直方向上产生滑动摩擦,而顶针座31此时可保持相对静止状态。
行位座12上设置有供顶针32穿设的第一顶针孔和供镶针42穿设的第一镶针孔(图未示出),从而顶针32可穿设于行位座12和行位镶件13中。
行位镶件13上设置有供顶针32穿设的第二顶针孔和供镶针42穿设的第二镶针孔(图未示出),从而镶针42可穿设于行位座12和行位镶件13中。
进一步地,如图3所示,顶针座31上还设置有限位销313,以用于在顶针座复位时对其进行限位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种行位顶针脱模结构,用于使注塑产品脱模,其特征在于:包括行位、插设于所述行位上的斜撑销、水平滑动连接于所述行位内的顶针组件及水平滑动连接于所述顶针组件中的镶针组件及与所述镶针组件滑动连接的铲基,所述铲基上具有斜导面,所述顶针组件包括滑动连接于所述行位中的顶针座及一端固设于所述顶针座上的顶针,所述顶针的另一端穿越所述行位后与嵌于所述行位上的注塑产品相抵顶,所述镶针组件包括滑动连接于所述顶针座中的镶针座及一端固定于所述镶针座上的镶针,所述镶针的另一端穿越所述行位后插设于所述注塑产品中,所述镶针座的尾端与所述铲基的斜导面滑动连接,所述顶针座和所述行位之间还设置有弹性体;所述铲基和所述斜撑销均与动模相连接,所述行位上开设有供所述斜撑销插设的斜撑销过孔,且所述斜撑销过孔的直径大于所述斜撑销的直径以使得所述斜撑销动作时所述行位滞后于所述斜撑销动作,所述铲基的斜导面上还具有一与所述顶针座相抵顶的抵顶面,且该所述抵顶面相对水平面为垂直设置。
2.如权利要求1所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述行位包括行位座和嵌设于所述行位座上的行位镶件,所述注塑产品嵌于所述行位镶件上。
3.如权利要求1所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述镶针组件设置有两组。
4.如权利要求1所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述铲基的斜导面上开设有有燕尾槽,所述镶针座的尾端设置有与该所述燕尾槽相适配的燕尾座。
5.如权利要求1所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述顶针座上开设有贯穿孔,所述镶针座滑动连接于该所述贯穿孔中。
6.如权利要求2所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述行位镶件通过锁紧件与所述行位座固定连接。
7.如权利要求1所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述铲基的斜导面上凸设有抵顶块,所述抵顶面为设于该所述抵顶块上的斜面,所述顶针座上相应设置有与所述抵顶面相抵顶的定位面。
8.如权利要求2所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述行位座上设置有供所述顶针穿设的第一顶针孔和供所述镶针穿设的第一镶针孔。
9.如权利要求2所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述行位镶件上设置有供所述顶针穿设的第二顶针孔和供所述镶针穿设的第二镶针孔。
10.如权利要求1至9任一项所述的行位顶针脱模结构,其特征在于:所述顶针座上设置有限位销。
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