CN114171326A - 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法 - Google Patents

一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114171326A
CN114171326A CN202111477119.4A CN202111477119A CN114171326A CN 114171326 A CN114171326 A CN 114171326A CN 202111477119 A CN202111477119 A CN 202111477119A CN 114171326 A CN114171326 A CN 114171326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
shell
porous carbon
carbon nanosheet
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111477119.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114171326B (zh
Inventor
申烨华
白秋红
李丹妮
李慧敏
张路伟
李聪
陈邦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest University
Original Assignee
Northwest University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest University filed Critical Northwest University
Priority to CN202111477119.4A priority Critical patent/CN114171326B/zh
Publication of CN114171326A publication Critical patent/CN114171326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114171326B publication Critical patent/CN114171326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Abstract

本发明公开了一种氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，该方法以榛子壳、核桃壳等果壳生物质为碳源，γ‑聚谷氨酸为氮源，采用化学交联法制备果壳/γ‑聚谷氨酸复合物，以该复合物为碳‑氮前驱体，通过一步活化法制备具有2D多孔片状结构、高微孔率、较大比表面积的碳纳米片。本发明所用原料成本低，方法简便，所得材料作为超级电容器电极展现出较高的比电容，较好的倍率性能和良好的循环稳定性，在实现生物质资源转化的同时拓宽其在储能领域的应用。

Description

一种氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法
技术领域
本发明属于碳材料的制备技术领域，具体涉及一种氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法。
背景技术
2D多孔碳纳米片具有比表面积大、生产成本低、导电性好等特点，被广泛应用在能源存储和转化领域，如超级电容器等。超级电容器作为一种新型的储能装置，相比传统电容器具有较大的比容量、比能量；与蓄电池相比具有快速的充放电速率和较高的比功率，除此之外，还具有免维护、工作温度范围宽等优势。电极材料作为超级电容器的核心组成部分，其设计与结构的进一步突破是下一代储能设备发展的关键，决定着超级电容器未来发展的高度。
与其他电极材料相比，多孔碳材料具有价格低、导电性好、孔结构可调、易于制备等优点，因此在储能领域得到了极大的关注。其中，2D多孔碳纳米片具有的独特片状结构，可以有效缩短离子扩散距离，获得更快的离子传输速率；较高的比表面积有利于电解质离子与活性表面充分的接触。因此，迫切需要开发一种简便、低成本的2D多孔碳纳米片制备方法，进而更好的发展储能器件。
榛子壳、核桃壳等果壳都是由木质素、纤维素、半纤维素组成的木质纤维生物质，是木本油料高值化利用过程中产生的废弃物，成本低廉，含碳量高，质地坚硬，较为致密，在高温碳化活化下可得到微孔发达的多孔碳材料。但直接以生物质为原料碳化得到的碳材料孔结构单一，介孔和大孔较少，作为超级电容器电极材料时，高电流密度下离子/电子传输速率慢，导致其倍率性能不佳，且比表面积较低，使得其比电容也较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、用作超级电容器电极材料的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括下述步骤：
1.将果壳经水洗、干燥、粉碎以及过筛处理制得壳粉，将壳粉与γ-聚谷氨酸均匀分散于离子水中，用盐酸调节pH值为3～5后，加入乙二醇缩水甘油醚，加热搅拌进行交联反应，反应完后冷冻干燥，得到果壳/γ-聚谷氨酸复合物。
2.将果壳/γ-聚谷氨酸复合物与活化剂混合后，加入去离子水，浸渍8～12h，使活化剂充分渗入果壳/γ-聚谷氨酸复合物中。
3.将步骤2所得样品真空干燥后在氮气氛围下依次进行碳化、活化，得到黑色炭化物。
4.将步骤3的黑色炭化物研磨均匀，加入盐酸至无气泡产生，随后用蒸馏水洗涤至中性，真空干燥，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。
上述步骤1中，所述果壳为榛子壳、核桃壳、碧根果壳、巴旦木壳、山杏壳、文冠果壳等中任意一种。
上述步骤1中，优选所述壳粉与γ-聚谷氨酸的质量比为1.5～0.5:1，用盐酸调节pH值为4.0～4.5，γ-聚谷氨酸与乙二醇缩水甘油醚的质量比为1:0.3～0.5。
上述步骤1中，优选所述加热搅拌进行交联反应的温度为40～60℃，时间为2～3h。
上述步骤2中，优选所述果壳/γ-聚谷氨酸复合物与活化剂的质量比为1:1～1.5，所述活化剂为氢氧化钾、氯化锌、磷酸、碳酸钾等中任意一种。
上述步骤3中，优选所述碳化的温度为400～600℃，碳化时间为60～90min。
上述步骤3中，优选所述活化的温度为700～900℃，活化时间为60～120min。
上述步骤3中，进一步优选所述氮气的流速为100～140mL/min，升温速率为5～10℃/min。
上述步骤3中，优选所述真空干燥的温度为90～110℃，干燥时间为10～12h。
上述步骤4中，优选所述真空干燥的温度为80～120℃，干燥时间为12～18h。
本发明的有益效果如下：
本发明以果壳为原料，以γ-聚谷氨酸作为氮源，采用化学交联法制备具有发达多孔结构的果壳/γ-聚谷氨酸水凝胶复合物，冷冻干燥，得到碳-氮气凝胶前驱体，然后与活化剂充分浸渍，烘干，高温碳化和活化处理，得到含有丰富微孔结构的超薄2D多孔碳纳米片，这种结构有利于该材料获得较大的比表面积，缩短离子扩散距离，更好的促进电极与电解液的相互作用，加快电解液离子的传输速率。此外，含氮官能团的掺入丰富了碳材料表面官能团种类，增加电极材料与电解液界面接触的化学活性位点，进一步提高其导电性与表面润湿性，同时也能够在双电层电容器中增加额外的赝电容，通过两者之间的协同作用，提升碳材料电化学性能。
本发明选择生物质废弃物榛子壳、核桃壳等果壳为原料，不仅有利于解决环境污染，资源浪费，还有效的降低了电极材料的成本，该方法制备工艺简单，使用较为安全。本发明超薄2D多孔碳纳米片制备成超级电容器电极材料，具有较高的比容量、较好的倍率性能和良好的循环稳定性的特点，在水系电解液中电流密度为0.5A/g时，比电容可达到321F/g，在较大电流密度5A/g时，循环13000圈后，电容保留率在93％以上。
附图说明
图1是实施例1制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的扫描电镜图。
图2是实施例1制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的透射电镜图。
图3是实施例1制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的高倍透射电镜图。
图4是实施例1制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的X射线光电子能谱图。
图5是实施例1～3制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的氮气吸附解吸等温线。
图6是实施例1～3制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的孔径分布曲线。
图7是实施例1制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的循环稳定性测试曲线。
图8是实施例5制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的扫描电镜图。
图9是实施例6制备的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例1
1.将榛子壳用蒸馏水水洗3次，超声清洗3次后，在烘箱中105℃烘干，用粉碎机粉碎后过200目筛，得到榛子壳粉。在装有50mL去离子水的烧杯中加入8gγ-聚谷氨酸粉末和8g榛子壳粉，搅拌分散均匀后，用盐酸调节溶液pH＝4.0，再加入3.2g乙二醇缩水甘油醚，150rpm搅拌直至均匀，在50℃恒温水浴锅中交联反应3h形成复合水凝胶，然后冷冻干燥，得到榛子壳/γ-聚谷氨酸复合物。
2.称取2g榛子壳/γ-聚谷氨酸复合物与2g氢氧化钾，加入到15mL去离子水中，室温浸渍12h，使氢氧化钾充分渗入榛子壳/γ-聚谷氨酸复合物中。
3.将步骤2所得样品90℃真空干燥12小时后，放入管式炉，在氮气氛围下(氮气流速为120mL/min)，以10℃/min的升温速率加热到400℃，恒温1h，再以相同的升温速率加热至800℃并恒温2h，得到黑色炭化物。
4.将步骤3得到的黑色炭化物用1mol/L盐酸洗涤数次去除杂质，然后用蒸馏水反复清洗直至中性，在105℃烘箱中真空干燥15h，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。由图1可见，所得材料呈现出2D纳米片状结构，纳米片厚度约为50nm，图2进一步证实了该材料具有较薄的2D纳米片结构，同时，通过图3可知材料含有丰富的微孔，说明制备的材料为具有丰富微孔的超薄2D碳纳米片。图4的X射线光电子能谱图可以看出，得到的材料是氮掺杂碳材料，氮成功掺杂进碳中，图5和图6的氮气吸附解吸等温线和孔径分布曲线表明该2D多孔碳纳米片的比表面积为2393m2/g、孔容为1.14cm3/g、平均孔径为1.91nm，具有高微孔，微孔率高达82％。
将上述氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片与乙炔黑、质量浓度60％的聚四氟乙烯乙醇悬浮液按质量比为80:10:10与乙醇均匀混合在小研钵中，直至乙醇挥发后，将其制成薄片状，置于85℃真空干燥箱干燥10h，切成1×1cm2片，压在泡沫镍上，每个泡沫镍所含活性物质质量为2.5mg。在三电极体系中测试其电化学性能，电解液为6M KOH水溶液，结果显示，电流密度为0.5A/g时比电容可达到321F/g，电流密度为5A/g时恒电流充放电13000圈后，比电容可保持在93％以上(见图7)。
实施例2
本实施例的步骤3中，将步骤2所得样品100℃真空干燥12小时后，放入管式炉，在氮气氛围下(氮气流速为120mL/min)，以10℃/min的升温速率加热到400℃，恒温1h，再以相同的升温速率加热至700℃并恒温2h，得到黑色炭化物。其它步骤同实施例1，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。氮气吸附解吸等温线和孔径分布曲线表明，所得氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的比表面积为1105m2/g、孔容为0.52cm3/g、平均孔径为1.87nm(见图5和图6)。经电化学测试(电极制备及测试方法同实施例1)，在电流密度为0.5A/g时该材料的比电容为277F/g。
实施例3
本实施例的步骤3中，将步骤2所得样品100℃真空干燥10小时后，放入管式炉，在氮气氛围下(氮气流速为120mL/min)，以10℃/min的升温速率加热到400℃，恒温1h，再以相同的升温速率加热至900℃并恒温2h，得到黑色炭化物。其它步骤同实施例1，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。氮气吸附解吸等温线和孔径分布曲线表明，所得氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的比表面积为1964m2/g、孔容为0.90cm3/g、平均孔径为1.83nm(见图5和图6)。经电化学测试(电极制备及测试方法同实施例1)，在电流密度为0.5A/g时该材料的比电容为203F/g。
实施例4
本实施例的步骤1中，在装有50mL去离子水的烧杯中加入8gγ-聚谷氨酸粉末和12g榛子壳粉，搅拌分散均匀后，用盐酸调节溶液pH＝4.5，再加入3.2g乙二醇缩水甘油醚，150rpm搅拌直至均匀，在50℃恒温水浴锅中交联反应3h形成复合水凝胶，然后冷冻干燥，得到榛子壳/γ-聚谷氨酸复合物。其它步骤同实施例1，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。经电化学测试(电极制备及测试方法同实施例1)，在电流密度为0.5A/g时该材料的比电容为307F/g。
实施例5
本实施例的步骤1中，将核桃壳用蒸馏水水洗3次，超声清洗3次后，在烘箱中105℃烘干。用粉碎机粉碎后过200目筛，得到核桃壳粉。在装有50mL去离子水的烧杯中加入8gγ-聚谷氨酸粉末和4g核桃壳粉，搅拌分散均匀后，用盐酸调节溶液pH＝4.3，再加入3.2g乙二醇缩水甘油醚，150rpm搅拌直至均匀，在50℃恒温水浴锅中交联反应3h形成复合水凝胶，然后冷冻干燥，得到核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物。步骤2中，称取2g核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物与2g氢氧化钾加入到15mL去离子水中，室温浸渍12h，使氢氧化钾充分渗入核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物中。其它步骤同实施例1，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片(见图8)。经电化学测试(电极制备及测试方法同实施例1)，在电流密度为0.5A/g时该材料的比电容为286.5F/g。
实施例6
本实施例的步骤1中，将核桃壳用蒸馏水水洗3次，超声清洗3次后，在烘箱中105℃烘干。用粉碎机粉碎后过200目筛，得到核桃壳粉。在装有50mL去离子水的烧杯中加入8gγ-聚谷氨酸粉末和12g核桃壳粉，搅拌分散均匀后，用盐酸调节溶液pH＝4.1，再加入3.2g乙二醇缩水甘油醚，150rpm搅拌直至均匀，在50℃恒温水浴锅中交联反应3h形成复合水凝胶，然后冷冻干燥，得到核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物。步骤2中，称取2g核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物与3g氢氧化钾加入到15mL去离子水中，室温浸渍12h，使氢氧化钾充分渗入核桃壳/γ-聚谷氨酸复合物中。其它步骤同实施例1，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片(见图9)。经电化学测试(电极制备及测试方法同实施例1)，在电流密度为0.5A/g时该材料的比电容为247F/g。

Claims (10)

1.一种氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将果壳经水洗、干燥、粉碎以及过筛处理制得壳粉，将壳粉与γ-聚谷氨酸均匀分散于离子水中，用盐酸调节pH值为3～5后，加入乙二醇缩水甘油醚，加热搅拌进行交联反应，反应完后冷冻干燥，得到果壳/γ-聚谷氨酸复合物；
(2)将果壳/γ-聚谷氨酸复合物与活化剂混合后，加入去离子水，浸渍8～12h，使活化剂充分渗入果壳/γ-聚谷氨酸复合物中；
(3)将步骤(2)所得样品真空干燥后在氮气氛围下依次进行碳化、活化，得到黑色炭化物；
(4)将步骤(3)的黑色炭化物研磨均匀，加入盐酸至无气泡产生，随后用蒸馏水洗涤至中性，真空干燥，得到氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片。
2.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述果壳为榛子壳、核桃壳、碧根果壳、巴旦木壳、山杏壳、文冠果壳中任意一种。
3.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述壳粉与γ-聚谷氨酸的质量比为1.5～0.5:1，用盐酸调节pH值为4.0～4.5，γ-聚谷氨酸与乙二醇缩水甘油醚的质量比为1:0.3～0.5。
4.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述加热搅拌进行交联反应的温度为40～60℃，时间为2～3h。
5.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述果壳/γ-聚谷氨酸复合物与活化剂的质量比为1:1～1.5，所述活化剂为氢氧化钾、氯化锌、磷酸、碳酸钾等中任意一种。
6.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述碳化的温度为400～600℃，碳化时间为60～90min。
7.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：其特征在于：步骤(3)中，所述活化的温度为700～900℃，活化时间为60～120min。
8.根据权利要求6或7所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述氮气的流速为100～140mL/min，升温速率为5～10℃/min。
9.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述真空干燥的温度为90～110℃，干燥时间为10～12h。
10.根据权利要求1所述的氮掺杂超薄2D多孔碳纳米片的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述真空干燥的温度为80～120℃，干燥时间为12～18h。
CN202111477119.4A 2021-12-06 2021-12-06 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法 Active CN114171326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111477119.4A CN114171326B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111477119.4A CN114171326B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114171326A true CN114171326A (zh) 2022-03-11
CN114171326B CN114171326B (zh) 2022-09-09

Family

ID=80483479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111477119.4A Active CN114171326B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114171326B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007342A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 广东省微生物研究所 生物可降解医用磷酸三钙/γ-聚谷氨酸复合材料及其制备方法
WO2013100715A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Samyang Biopharmaceuticals Corporation IN SITU CROSSLINKING HYDROGEL COMPRISING γ-POLYGLUTAMIC ACID AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
CN104979105A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 苏州大学 一种氮掺杂多孔碳材料、制备方法及其应用
CN106024413A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 扬州大学 一种石墨化氮掺杂多孔纳米片碳材料的超级电容器器件
CN108394884A (zh) * 2018-01-10 2018-08-14 青岛大学 一种壳聚糖基高比表面积氮/磷共掺杂碳纳米片的制备方法
CN108455597A (zh) * 2018-05-12 2018-08-28 中国科学院新疆理化技术研究所 一种以棉籽壳为原料制备氮掺杂多孔碳的方法及应用
CN108975325A (zh) * 2018-09-11 2018-12-11 桂林电子科技大学 一种三维网状结构的自掺氮多孔碳材料及其制备方法和应用
CN111341569A (zh) * 2020-04-08 2020-06-26 新疆大学 氮掺杂石墨烯基氧化铁超级电容材料的绿色可控制备方法
KR20200113811A (ko) * 2019-03-26 2020-10-07 강원대학교산학협력단 나트륨 금속 하이브리드 커패시터
CN112960699A (zh) * 2021-02-25 2021-06-15 益诺鑫电气(深圳)有限公司 一种杂原子掺杂多孔碳负载花球状Fe3O4的电极材料及制法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013100715A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Samyang Biopharmaceuticals Corporation IN SITU CROSSLINKING HYDROGEL COMPRISING γ-POLYGLUTAMIC ACID AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
CN103007342A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 广东省微生物研究所 生物可降解医用磷酸三钙/γ-聚谷氨酸复合材料及其制备方法
CN104979105A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 苏州大学 一种氮掺杂多孔碳材料、制备方法及其应用
CN106024413A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 扬州大学 一种石墨化氮掺杂多孔纳米片碳材料的超级电容器器件
CN108394884A (zh) * 2018-01-10 2018-08-14 青岛大学 一种壳聚糖基高比表面积氮/磷共掺杂碳纳米片的制备方法
CN108455597A (zh) * 2018-05-12 2018-08-28 中国科学院新疆理化技术研究所 一种以棉籽壳为原料制备氮掺杂多孔碳的方法及应用
CN108975325A (zh) * 2018-09-11 2018-12-11 桂林电子科技大学 一种三维网状结构的自掺氮多孔碳材料及其制备方法和应用
KR20200113811A (ko) * 2019-03-26 2020-10-07 강원대학교산학협력단 나트륨 금속 하이브리드 커패시터
CN111341569A (zh) * 2020-04-08 2020-06-26 新疆大学 氮掺杂石墨烯基氧化铁超级电容材料的绿色可控制备方法
CN112960699A (zh) * 2021-02-25 2021-06-15 益诺鑫电气(深圳)有限公司 一种杂原子掺杂多孔碳负载花球状Fe3O4的电极材料及制法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
QIUHONG BAI: "《Flexible Solid-State Supercapacitors Derived from Biomass Konjac/》", 《ACS APPL. MATER. INTERFACES》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114171326B (zh) 2022-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108483442B (zh) 一种高介孔率氮掺杂炭电极材料的制备方法
CN109637831B (zh) 一种超级电容器用氮磷共掺杂多孔碳片的制备方法
CN108529587B (zh) 一种磷掺杂生物质分级孔炭材料的制备方法及其应用
CN109081340B (zh) 一种松树基生物质活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用
CN111204755B (zh) 一种生物质多孔碳材料的制备方法及其应用
CN110330016A (zh) 一种无烟煤基多孔碳石墨微晶和孔隙的一步协同发展方法
CN107244664B (zh) 类石墨烯结构碳电极材料的制备方法及应用
CN105152170A (zh) 一种蝉蜕基用于电化学电容器的多孔碳材料的制备方法
CN106966391A (zh) 基于西瓜皮的生物质多孔炭材料及其制备方法与应用
CN106629723A (zh) 一种生物质基含n,s,p共掺杂多孔碳及其应用
CN107555424A (zh) 一种多孔类石墨烯活性碳材料的制备方法及其产品和应用
CN112265990A (zh) 一种糠醛渣多孔活性炭材料的制备方法及其应用
CN109110756A (zh) 一种均质玉米芯衍生炭电极材料及其制备方法
CN111333068A (zh) 基于坚果壳的生物质多孔碳材料的制备方法及其应用
CN106892417A (zh) 一种魔芋粉基多孔炭材料的制备方法及应用
CN104064369A (zh) 一种天然果壳碳材料的制备及其电化学电容器应用
CN102280262A (zh) 一种多孔碳电极材料及其制备方法
CN111153403A (zh) 一种海藻酸盐基多孔炭及其制备方法和应用
CN113072066B (zh) 一种多孔碳材料及其制备方法与超级电容器
CN107680826A (zh) 一种用于超级电容器的分层多孔活性炭电极材料的制备方法
CN108163852A (zh) 一种灵芝基二维片状碳材料及其制备方法和作为二次电负极材料的应用
CN114171326B (zh) 一种氮掺杂超薄2d多孔碳纳米片的制备方法
CN108455561B (zh) 一种纸基介孔碳电极材料的制备方法及电极的制备方法
CN109755039A (zh) 一种基于杨梅生物质碳基材料的锰氧化物复合材料制备方法与应用
CN110255537A (zh) 一种高比表面硼原子掺杂的三维多孔石墨烯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant