CN114164620A - 液剂投入单元以及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
液剂投入单元设于洗衣机,通过接受自来水的供给,能够将液剂自动投入到洗涤槽。所述液剂投入单元具有:液剂罐,其收容自动投入洗涤槽的液剂;主供水路径,其在自动投入液剂时产生负压,根据所产生的负压从所述液剂罐引入液剂;以及流量计,其设于所述主供水路径上。所述液剂投入单元根据由所述流量计测量的每单位时间的流量,能够检测供给自来水压。
Description
技术领域
本发明的一方式涉及用于向洗涤槽自动投入液体洗涤剂、柔顺剂的液剂投入单元以及具备其的洗衣机。
背景技术
已知有具备用于向洗涤槽自动投入液体洗涤剂、柔顺剂等液剂的液剂投入单元的洗衣机。在这样的液剂投入单元中,向洗涤槽自动投入的液剂被收容在液剂罐(洗涤剂罐、柔顺剂罐)中。
在国际公开第2020/113954号中,公开了具备与液剂罐连接的液剂交换室的液剂投入单元。在国际公开第2020/113954号的液剂投入单元中,在液剂交换室中设置了连接到洗涤剂罐的供水路径和连接到柔顺剂罐的供水路径,在任一条供水路径上进行了引入液剂(液体洗涤剂、柔顺剂)的动作后可以将引入的液剂投入洗涤槽。例如,在从洗涤剂罐中引入液体洗涤剂的情况下,使连接到洗涤剂罐的供水路径产生负压,通过该负压进行引入。此时,用于引入液剂罐的负压通过使自来水流过液剂投入单元具备的负压管而产生。
发明内容
与洗衣机连接的自来水的自来水压有时在地区、家庭中会较大地变动。而且,在液剂的引入中使用负压的液剂投入单元中,若产生的负压超过规定的范围,则有可能产生障碍。例如,考虑到在自来水压较高时,液剂的引入速度过快,液剂的引入量的检测精度降低。此外,有时由于负压而产生异响。
因此,认为若在液剂投入单元中具有自来水压的检测功能,并根据检测到的自来水压调整在负压管中流动的水的水压,则能够将在负压管中产生的负压控制在规定的范围内。另外,考虑到若在液剂投入单元中能够检测自来水压,则能够使其检测结果有助于洗衣机的各种控制。
本发明的的一方式是鉴于上述问题而完成的,其第一目的在于,提供具有自来水压的检测功能的液剂投入单元。另外,第二目的在于,提供基于由液剂投入单元检测到的自来水压、流量进行各种控制的洗衣机。
为了解决上述问题,本发明的第一方式的液剂投入单元是设于洗衣机,通过接受自来水的供给,能够将液剂自动投入到洗涤槽的液剂投入单元,其特征在于,具有:液剂罐,其收容自动投入洗涤槽的液剂;主供水路径,其在自动投入液剂时产生负压,根据所产生的负压从所述液剂罐引入液剂;以及流量计,其设于所述主供水路径上,根据由所述流量计测量的每单位时间的流量,能够检测供给的自来水的自来水压。
根据上述构成,能够通过具备流量计的液剂投入单元检测自来水的自来水压。通常,液剂投入单元具备用于调整来自液剂罐的液剂的引入量的流量计,且能够有效地利用该流量计来进行自来水压的检测。
另外,为了解决上述问题,作为本发明的第二方式的洗衣机的特征在于,具备上述记载的液剂投入单元。
另外,在上述洗衣机中,可以构成为,所述液剂投入单元具有所述主供水路径以外的副供水路径,在由构成计测量的每单位时间的流量大于规定值的情况下,能够进行将供给的自来水的一部分释放到所述副供水路径的控制。
根据上述构成,在向主供水路径供水的自来水压过高的情况下,通过将一部分供水释放到副供水路径,能够降低主供水路径中的流量(降低主供水路径中的自来水压),且能够将在主供水路径中产生的负压控制在适当的范围内。
另外,在上述洗衣机中,可以构成为,所述洗衣机具有喷淋漂洗的功能,在将所述喷淋漂洗设定为漂洗动作的状态下,进行如下控制:在由所述液剂投入单元检测到自来水压低于规定压力的情况下,进行将设定的所述喷淋漂洗变更为蓄水漂洗。
根据上述构成,可以防止在自来水压低的状态下实施喷淋漂洗,能够消除漂洗不充足的情况。
另外,在上述洗衣机中,可以构成为,所述洗衣机具有注水漂洗的功能,在将所述注水漂洗设定为漂洗动作的状态下,进行如下控制:在由所述液剂投入单元检测到自来水压低的情况下,延长所述注水漂洗中的注水时间,在水压高的情况下缩短注水时间。
根据上述构成,能够适当地控制注水漂洗中的注水量,能够得到最佳的漂洗效果。
另外,上述洗衣机可以构成为,在向洗涤槽的初始供水时的阶段使用所述液剂投入单元的所述流量计来进行流量检测,在不能进行流量检测的情况下检测自来水的供给错误,并进行供给错误的通知。
根据上述构成,能够在对洗涤槽的供水动作开始后立即检测供给错误,在用户离开洗衣机之前进行供给错误的通知,因此能够对用户进行可靠的通知。
另外,在上述洗衣机中,可以构成为,基于所述液剂投入单元的液剂的自动投入动作包括:在不进行来自所述液剂罐的液剂引入的情况下向所述主供水路径供水,通过所述流量计测量每单位时间的流量的第一测量动作;和在进行来自所述液剂罐的液剂引入时并且向所述主供水路径供水,通过所述流量计测量每单位时间的流量的第二测量动作,在由所述第一测量动作测量的每单位时间的流量与由所述第二测量动作测量的每单位时间的流量之间的流量差为阈值以上的情况下,进行用于提醒清洗所述液剂罐、所述主供水路径的清洗通知。
根据上述构成,在罐、供水路径的开始堵塞的时间点,能够检测到该情况并向用户进行清洗通知。由此,能够预防罐、供水路径完全堵塞,并且能够使液剂的投入量稳定。另外,通过在液剂投入单元中使用用于调整液剂的引入量的流量计来进行罐、供水路径开始堵塞的检测,还能够防止洗衣机的成本提高。
本发明的一方式的液剂投入单元起到如下效果:能够有效地利用用于调整液剂的引入量的流量计来进行自来水压的检测。另外,本发明的一方式的洗衣机起到如下效果:能够基于由液剂投入单元检测到的自来水压、流量,进行洗衣机中的各种控制。
附图说明
图1是示出本发明的一实施方式的图,且是示出液剂投入单元的外观的立体图。
图2是示出使用液剂投入单元的洗衣机的外观示例的立体图。
图3是液剂投入单元的背面图。
图4是从壳体主体拆卸了后盖的状态下的液剂投入单元的背面图。
图5是用于说明液剂投入动作的液剂投入单元的示意图。
图6是用于说明液剂投入动作的时序图。
具体实施方式
[第一实施方式]
以下,参照附图详细地说明本发明的一实施方式。首先,简单说明适用本发明的一方式的液剂投入单元10的基本构成和液剂投入时的动作。图1是示出液剂投入单元10的外观的立体图。图2是示出使用液剂投入单元10的洗衣机1的外观示例的立体图。此外,此处的液剂是从液剂投入单元10向洗衣机1的洗涤槽投入的液剂,且是指液体洗涤剂或柔顺剂等衣物处理剂。另外,图2所示的洗衣机1例示了滚筒型洗衣机,但是本发明并不限定于此,适用本发明的洗衣机也可以是立式洗衣机。
如图1所示,液剂投入单元10能够在壳体主体100上安装洗涤剂罐110、柔顺剂罐120以及手动投入用壳体130。洗涤剂罐110和柔顺剂罐120是用于收容自动投入到洗衣机1的洗涤槽的液剂的液剂罐,在洗涤剂罐110中收容液体洗涤剂,在柔顺剂罐120中收容柔顺剂等。手动投入用壳体130是用于供用户手动投入液剂的壳体,具有洗涤剂投入部131和柔顺剂投入部132。
在液剂投入单元10的后方安装有阀机构140。阀机构140具有用于使向液剂投入单元10供给的自来水流入的自来水供给口141。另外,阀机构140的内部具备多个电磁阀,通过适当控制这些多个电磁阀的开闭,能够以不同的路径向液剂投入单元10供给自来水。
液剂投入单元10相对于图2所示的洗衣机1,从正面侧(配置有门2的一侧)看在上部左侧附近配置在洗衣机1的内部。在洗衣机1的上表面配置有盖3和盖4。打开盖3时,液剂投入单元10的洗涤剂投入部131和柔顺剂投入部132露出,用户能够手动投入液剂。另外,打开盖4时,洗涤剂罐110和柔顺剂罐120露出,用户能够将洗涤剂罐110或柔顺剂罐120相对于洗衣机1抽出插入。由此,用户可以卸下洗涤剂罐110或柔顺剂罐120来进行液剂补充。
另外,液剂投入单元10在被安装于洗衣机1上的状态下,使自来水供给口141在洗衣机1的上表面后部附近露出。由此,自来水供给口141与自来水龙头用软管连接,能够接受自来水的供给。
图3是液剂投入单元10的背面图。在液剂投入单元10的背面设置有液剂交换室101,如图3所示,在液剂交换室101上安装有后盖101a。
图4是从壳体主体100拆卸了后盖101a的状态下的液剂投入单元10的背面图。如图4所示,在壳体主体100的背面、液剂交换室101的内部形成有成为后述的第一供水路径P1的一部分的第一槽部102和成为后述的第二供水路径P2的一部分的第二槽部103。另外,在壳体主体100的背面形成的是槽部,但这些槽部通过在壳体主体100上安装后盖101a,而作为筒状的第一供水路径P1和第二供水路径P2发挥功能。即,液剂投入单元10的液剂交换室101中包含第一供水路径P1和第二供水路径P2的一部分。
在第一槽部102中,在供水路径的上游侧端部设置有从阀机构140流入自来水的流入口102a,在下游侧端部设置有使自来水(或者自来水和液体洗涤剂的混合液)流出的流出口102b。同样地,在第二槽部103中,在供水路径的上游侧端部设置有从阀机构140流入自来水的流入口103a,在下游侧端部设置有使自来水(或者自来水和柔顺剂的混合液)流出的流出口103b。另外,在第一槽部102的中途设置有与洗涤剂罐110连接的逆止阀104,能够防止从第一供水路径P1向洗涤剂罐110的逆流、或者,防止在洗涤剂罐110未安装或未完全安装的情况下,从第一供水路径P1向壳体主体100的洗涤剂罐110的安装部泄漏。在第二槽部103的中途设置有与柔顺剂罐120连接的逆止阀105,能够防止从第二供给水路径P2向柔顺剂罐120的逆流、或者,防止在柔顺剂罐120未安装或未完全安装的情况下,从第二供水路径P2向壳体主体100的柔顺剂罐120的安装部泄漏。从流出口102b和流出口103b流出的水、与液体洗涤剂的混合液均流入手动投入用壳体130的洗涤剂投入部131,且从洗涤剂投入部131通过设置在壳体主体100的底面的液剂排出部106向洗衣机1的洗涤槽供给。
接着,参照图5和图6说明液剂投入单元10中的液剂自动投入动作。图5是用于说明液剂自动投入动作的液剂投入单元10的示意图。图6是用于说明液自动剂投入动作的时序图。
如图5所示,阀机构140将来自自来水供给口141的供水路径分离成第三供水路径P3和第四供水路径P4,且第三供水路径P3连接到壳体主体100侧的第一供水路径P1,第四供水路径P4连接到第二供水路径P2。在第三供水路径P3中,从上游侧依次配置有电磁阀142和负压管144。在第四供水路径P4中,从上游侧依次配置有电磁阀143和负压管145。负压管144和145可以通过文丘里效应使在第五供水路径P5上产生负压。另外,负压管144和145通过第五供水路径P5连接,且第五供水路径P5上配置有流量计146。但是,图5中的阀机构140未图示出所有的供水路径和电磁阀。另外,在本实施方式中,第一至第五供水路径P1~P5相当于发明内容中所记载的主供水路径。
在第一供水路径P1中,在逆止阀104的更下游侧(具体而言,在第一槽部102中的流出口102b的更下游侧)设置有浮阀107。在第二供水路径P2中,在逆止阀105的更下游侧(具体而言,在第二槽部103中的流出口103b的更下游侧)设置有浮阀108。第一供水路径P1和第二供水路径P2在浮阀107和108的出口处汇合,汇合后如上所述流入手动投入用壳体130的洗涤剂投入部131。
首先,说明从洗涤剂罐110自动投入规定量的液体洗涤剂时的液剂投入动作(液体洗涤剂的自动投入动作)。另外,液剂投入单元10中的液剂的自动投入动作使用国际公开第2020/113954号公开的方法进行规定量的液剂投入。
在液剂的自动投入动作的第一阶段(图6的期间t1)中,打开电磁阀142和143双方,同时进行来自自来水供给口141的供水。此时,流经第一供水路径P1和第二供水路径P2的自来水分别向上推动浮阀107和108,使其处于打开状态。通过该第一阶段的动作,第一至第四供水路径P1至P4全部被自来水充满,并且流出到洗涤剂投入部131。此时,第一和第二供水路径P1、P2内均不产生负压,逆止阀104和105均处于关闭状态,不会产生从洗涤剂罐110和柔顺剂罐120向第一供水路径P1和第二供水路径P2的液剂流入。另外,几乎不产生第五供水路径P5中的流动。
通过第一阶段的动作,当第一至第四供水路径P1至P4全部被自来水充满时,作为接下来的第二阶段(图6的期间t2),仅电磁阀142暂时关闭。此时,由于从第四供水路径P4朝向第二供水路径P2的流动,在负压管145中产生负压,但是从第三供水路径P3朝向第一供水路径P1的流动被电磁阀142阻挡,在负压管144中不产生负压。因此,由于负压管145产生的负压,在第五供水路径P5中,在从负压管144朝向负压管145的方向上产生水流。
另外,在第二阶段的动作中,浮阀108处于打开状态,并且浮阀108中的水流沿正向(从上游朝向下游的方向)流动。另一方面,浮阀107被从浮阀108排出的水流维持在提升状态,除非来自浮阀108的水流被中断,否则不会处于关闭状态。因此,在浮阀107中,产生水流切换为反向(从下游朝向上游的方向)而流入第一供水路径P1的水流。在第一供水路径P1内逆流的水流从负压管144供给到第五供水路径P5,成为从上述的负压管144朝向负压管145的方向的水流。在第二阶段中,第一和第二供水路径P1和P2中均也不产生负压,并且逆止阀104和105都处于关闭状态,不会产生从洗涤剂罐110和柔顺剂罐120向第一供水路径P1和第二供水路径P2的液剂流入。
在第二阶段的动作中,可以利用流量计146测量第五供水路径P5中的流量。此时,由流量计146测量的每单位时间的流量是由负压管145产生的负压引起的,即,根据来自自来水供给口141的自来水压而变化。因此,在第二阶段的动作中,可以基于由流量计146测量的每单位时间的流量来检测向洗衣机1供水的自来水的自来水压。此外,在第二阶段中,可以在非常短的时间(例如1秒左右)进行上述检测,第二阶段的动作期间t2也可以是能够进行上述检测的程度的短的时间。
在第三阶段(图6的期间t3)的动作中,电磁阀142和143两者都被关闭。由此,第一供水路径P1和第二供水路径P2的水流暂时中断,浮阀107和108一起下降并变为关闭状态。
在第四阶段(图6的期间t4)的动作中,仅打开电磁阀143以进行来自自来水供给口141的供水。此时,由于从第四供水路径P4朝向第二供水路径P2的流动而在负压管145中产生负压,在第五供水路径P5中产生从负压管144朝向负压管145的水流。另外,在第四阶段的动作中,由于第二供水路径P2中的正向的水流,浮阀108处于打开状态,但是浮阀107被维持在关闭状态。
在该第四阶段中,由于电磁阀142和浮阀107都处于关闭状态,因此由于负压管145产生的负压,第一供水路径P1内成为负压,通过该负压,逆止阀104打开,液体洗涤剂从洗涤剂罐110被引入第一供水路径P1。
此外,虽然省略了详细的图示,但是由于其内部的阀部件通过弹簧向洗涤剂罐110侧施力而被保持在关闭状态,在该阀部件被来自第一供水路径P1的负压引出的情况下成为打开状态。另外,设置在第二供水路径P2中的逆止阀105也是与逆止阀104相同的构成。
在第四阶段的动作中,与在第五供水路径P5中流动的自来水等量的液体洗涤剂从洗涤剂罐110被引入第一供水路径P1。因此,在第四阶段中,流经第五供水路径P5的自来水的流量通过流量计146而被测量,当流量计146的测量值达到规定值时,打开关闭的电磁阀142,结束第四阶段的动作。另外,在第四阶段的结束时间点,从洗涤剂罐110引入的液体洗涤剂仅留在第一供水路径P1内,未流入第五供水路径P5。
在第五阶段的动作(图6的期间t5)中,一边打开电磁阀142和143双方,一边进行来自自来水供给口141的供水。由此,自来水与液体洗涤剂的混合液从第一供水路径P1被送到洗涤剂投入部131,自来水从第二供水路径P2被送到洗涤剂投入部131。即,在上述第四阶段被引入液剂交换室101的液体洗涤剂在第五阶段被投入到洗涤槽中。当进行足够量的供水以将第一至第四供水路径P1至P4内全部置换为自来水时,电磁阀142及143被关闭,液体洗涤剂的自动投入动作结束。另外,即使液体洗涤剂的自动投入动作结束,也可以不关闭电磁阀142和143,直接转移到向洗涤槽的供水动作。另外,流量计146不需要在该自动投入动作期间始终设为ON(打开)(测量状态),如图6所示,仅在测量第五供水路径P5的流量的第二阶段和第四阶段的动作中(期间t2和t4)设为ON即可。
在上述液体洗涤剂的自动投入动作中,在第四阶段中,规定量的液体洗涤剂从洗涤剂罐110被引入第一供水路径P1,但是为了不使被引入的液体洗涤剂流入到第五供水路径P5,规定了可引入的最大规定量。因此,在想将超过最大规定量的洗涤剂投入洗涤槽的情况下,可以多次实施上述的自动投入动作。
从柔顺剂罐120自动投入规定量的柔顺剂时的液剂投入动作(柔顺剂的自动投入动作)可以与液体洗涤剂的自动投入动作同样地进行。但是,在柔顺剂的自动投入动作中,在第二阶段和第四阶段仅打开电磁阀142。由此,在柔顺剂的自动投入动作中,在第二供给水路径P2内产生负压,在第四阶段中,逆止阀105打开,柔顺剂从柔顺剂罐120被引入到第二供给水路径P2。
另外,在上述说明中的液体洗涤剂或柔顺剂的自动投入动作中,在自动投入动作的结束时间点(第五阶段的结束时间点),第一至第四供水路径P1至P4内全部成为被自来水充满的状态。因此,在下次的自动投入动作中,也可以从第二阶段开始动作而不需要第一阶段的动作。即,第一阶段的动作可以至少仅在设置洗衣机1,自来水供给口141连接到自来水龙头后的最初的自动投入动作中实施。另外,在暂时未执行自动投入动作等的、有时第一至第四供水路径P1至P4全部未被自来水充满的情况下,优选从第一阶段开始实施动作。
如上所述,本实施方式涉及的液剂投入单元10在单元内的规定路径(此处为第五供水路径P5)中具有流量计146,基于在该规定流路中流动的流量可以调整从液剂罐向液剂交换室的液剂的引入量。进一步地,液剂投入单元10可以使用相同的流量计146来检测向洗衣机1供水的自来水的自来水压。但是,此处的“自来水压的检测”并不限定于直接检测自来水压本身,而是包含检测根据自来水压变化的参数(此处为每单位时间的流量)的概念。
在上述的液剂投入单元10中,在自来水压过高的情况下,液剂的引入速度过快,有可能使液剂的引入量的检测精度降低。另外,由于负压,有时在动作中会产生异响。该异响被认为是在负压管144和145内的压力差产生的原因。本实施方式1的液剂投入单元10在上述自动投入动作的第二阶段中测量每单位时间的流量,在基于该流量判断为自来水压高的情况下,调整第四阶段和第五阶段的自来水压。以下,对该情况下的自来水压调整控制进行说明。
在液剂投入单元10的阀机构140中,图5图示了第三供水路径P3和第四供水路径P4作为供水路径,并图示了电磁阀142和143作为电磁阀。然而,图5中的阀机构140未图示出所有的供水路径和电磁阀,还设置有其他的供水路径(副供水路径)和用于控制向其他的供水路径的供水的电磁阀。
例如,作为副供水路径,在阀机构140中设置有用于向洗涤槽进行喷淋供水的供水路径(喷淋供水路径)和作为控制喷淋供水路径的供水的电磁阀的喷淋供水阀。或者,在阀机构140中,作为其他的副供水路径,设置有用于进行向线头过滤器供水的供水路径(线头供水路径)和作为控制线头供水路径的供水的电磁阀的线头供水阀。
在液剂投入单元10中进行液剂自动投入动作的情况下,通常,喷淋供水阀和线头供水阀等被关闭,仅开关控制电磁阀142和143。由此,从自来水供给口141供给的自来水不向作为主供水路径的第一至第五供水路径P1至P5以外的副供水路径供水。然而,在向液剂投入单元10供水的自来水压过高的情况下,可以打开喷淋供水阀和线头供水阀等,向主供水路径以外的副供水路径释放一部分供水。即,在由流量计146测量的每单位时间的流量大于规定值的情况下,视为自来水压过高,可以向副供水路径释放一部分供水。这样,通过将一部分供水释放到副供水路径,可以降低负压管144和145中的负压产生量,防止产生异响等问题。
〔第二实施方式〕
在上述第一实施方式中,例示了基于由流量计146测量的每单位时间的流量来检测自来水压,根据检测到的自来水压进行液剂投入单元10的流量调整的控制。另一方面,在洗衣机1中,也可能有应当与自来水压相应地进行变更的其它控制。例如,在洗衣机1具有喷淋洗涤的功能作为漂洗动作的情况下,则优选根据检测到的自来水压来判定是否能够执行喷淋漂洗。
此处,喷淋漂洗是指不在洗涤槽里蓄水,而是一边使洗涤槽旋转一边向洗涤物以喷淋状供水(喷淋供水),通过水压进行漂洗的方法。喷淋漂洗中,与蓄水漂洗相比,可以减少使用水量,能得到节水效果。另一方面,喷淋漂洗中,由于要利用连接到洗衣机的自来水的水压(自来水压)进行喷淋供水,因此在水压低的情况下,漂洗效果会变弱。具体而言,喷淋供水变弱的话,喷淋的水势会变弱,因此漂洗效果会变弱。另外,有时未对洗涤物均匀地沾水,漂洗效果产生不均,或者对未被喷淋到的洗涤物来说得不到漂洗效果。
因此,在本第二实施方式涉及的洗衣机1中,即使在根据用户的选择而设定了喷淋漂洗的情况下,也会在通过液剂投入单元10的流量计146的测量而检测到自来水压低于所定水压的情况下,将所设定的喷淋漂洗变更为通常的蓄水漂洗。由此,可以消除在自来水压低的状态下实施喷淋漂洗且漂洗不充足的情况。
另外,在本第二实施方式涉及的洗衣机1中,在向洗涤槽一边注水一边进行漂洗的注水漂洗中,也可以根据水压来变更注水漂洗的运转时间(注水时间)。通常,在洗衣机1进行注水漂洗的情况下,由于进行使注水时间固定的时间控制,因此在水压低的情况下注水量不足,相反在水压高的情况下注水量过多。与此相对,如果根据水压变更注水时间,则可以适当控制注水量,在注水漂洗中可以得到最佳的漂洗效果。具体而言,在自来水压低的情况下延长注水时间,在水压高的情况下缩短注水时间即可。
另外,在上述第一实施方式中,例示了在液剂自动投入动作中进行使用流量计146的自来水压的检测的情况。然而,上述的喷淋漂洗、注水漂洗可以与液剂自动投入动作无关地实施,也可以在未设定液剂自动投入时设定喷淋漂洗、注水漂洗。在这种情况下,洗衣机1也可以不进行液剂自动投入动作,而仅进行使用液剂投入单元10的流量计146的自来水压的检测动作。具体而言,可以仅进行图6中说明的第一阶段和第二阶段的动作来检测自来水压。这样的自来水压的检测动作可以在向最初的洗涤槽供水时实施即可。
〔第三实施方式〕
如上所述,洗衣机1中,用软管将自来水供给口141与自来水龙头连接,并从自来水龙头接受自来水的供给。因此,如果自来水龙头没有打开,自然就不能供给自来水,也不能向洗涤槽进行供水。
在以往的洗衣机1中,有使用水位传感器来进行是否供给有自来水的检测(自来水的供给错误检测)的洗衣机。即,如果在规定时间内洗涤槽的水位没有达到规定水位,则检测自来水的供给错误,并进行该意思的通知。然而,在使用水位传感器的供给错误检测中,由于到检测为止需要以分钟为单位的时间,因此在通知供给错误时,用户离开了洗衣机,没有注意到的情况很多。
与此相对,在本第三实施方式涉及的洗衣机1中,在向洗涤槽的初始供水时的阶段使用液剂投入单元10的流量计146进行流量检测,在不能进行流量检测的情况下检测自来水的供给错误,对用户进行供给错误的通知。在使用流量计146的上述检测方法中,能够在开始向洗涤槽的供水动作之后立即(1秒左右)检测供给错误。因此,对用户的供给错误的通知也可以在用户离开洗衣机之前进行,能够对用户进行可靠的通知。
[第四实施方式]
在液剂投入单元10中,如果洗涤剂罐110内的洗涤剂长期放置,则担心由于水分的蒸发、溶剂成分的挥发等使洗涤剂凝固,洗涤剂罐110中的洗涤剂吸出口、洗衣机1内的供水路径(洗涤剂供给路径)堵塞。因此,本第四实施方式涉及的洗衣机1检测洗涤剂罐110中的洗涤剂出口、洗衣机1内的供水路径开始堵塞的状态,在检测到开始堵塞的情况下,对用户进行提醒罐、供水路径的清洗通知。另外,当然,这样的清洗通知不仅可以对洗涤剂罐110进行,也可以对柔顺剂罐120进行。以下,以洗涤剂罐110为例,例示清洗通知的控制方法。
首先,在第一实施方式中说明的洗涤剂的自动投入动作中,使用流量计146进行对洗涤剂罐110的清洗通知控制。在第一实施方式中说明的洗涤剂的自动投入动作中,流量计146在第二阶段的动作中以及第四阶段的动作中进行流量测量。此时,在第二阶段的动作中,不发生来自洗涤剂罐110的洗涤剂引入。另一方面,在第四阶段的动作中,发生来自洗涤剂罐110的洗涤剂引入。另外,在本实施方式中,第二阶段的动作中的流量测量相当于发明内容记载的第一测量动作,第四阶段的动作中的流量测量相当于发明内容记载的第二测量动作。
此处,在洗涤剂的凝固几乎没有进展,也没有产生罐、供水路径中堵塞的状态下,在第二阶段测量的每单位时间的流量和在第四阶段测量的每单位时间的流量之间,几乎不会产生差。然而,在一定程度上发生了洗涤剂的凝固(洗涤剂的粘度增加),且罐、供水路径开始堵塞的状态下,无法向第一供水路径P1内供给足以补充第一供水路径P1内的负压的洗涤剂,而残留在第一供水路径P1内的负压阻碍第五供水路径P5的水流。因此,与在第二阶段测量的每单位时间的流量相比,在第四阶段测量的每单位时间的流量变小。
因此,在本第四实施方式的洗衣机1中,在洗涤剂的自动投入动作中,比较在第二阶段测量的每单位时间的流量Q1和在第四阶段测量的每单位时间的流量Q2,在该流量差(Q1-Q2)为阈值以上的情况下,判定为罐、供水路径开始堵塞,并向用户进行清洗通知。此外,在洗涤剂的自动投入动作中,能够检测到洗涤剂罐110、被引入有液体洗涤剂的第一供水路径P1中开始堵塞。另一方面,在柔顺剂的自动投入动作中,可以检测柔顺剂罐120、被引入有柔顺剂的第二供水路径P2中开始堵塞。
对在判定了罐、供水路径开始堵塞的情况下的清洗通知而言,该通知方法并未特别限定,可以是基于洗衣机1的发话的通知、基于显示的通知。或者,在洗衣机1是IoT(Internet of Things:物联网)设备的情况下,也可以经由因特网从洗衣机1向用户所持有的智能手机(规定的通信终端)等进行清洗通知(例如,Notification通知)。
另外,在判定为槽、供水路径开始堵塞的情况下,洗衣机1也可以自动进行清洗处理。例如,在第一实施方式中说明的洗涤剂的自动投入动作中,将从液剂罐引入的液剂投入到洗涤槽的第五阶段的动作也具有针对对第一供水路径P1或第二供水路径P2的清洗效果。因此,在判定为槽、供水路径开始堵塞的情况下,与通常时相比,也可以延长第五阶段的动作时间。
在本第四实施方式的洗衣机1中,在罐、供水路径开始堵塞的时间点,能够检测到该情况并向用户进行清洗通知,由此,能够预防罐、供水路径完全堵塞,并且能够使液剂的投入量稳定。另外,通过在罐、供水路径完全堵塞之前提醒清扫,能够抑制洗衣机1的故障。另外,通过在液剂投入单元10中使用用于调整液剂的引入量的流量计146来进行罐、供水路径开始堵塞的检测,还能够防止洗衣机1的成本提高。进而,由于由同一流量计146测量在第二阶段测量的每单位时间的流量Q1和在第四阶段测量的每单位时间的流量Q2,因此也没有测量的偏差,能够进行精度高的检测。
本文中公开的实施方式的所有方面均为例示,并不能以此进行限定性解释。因此,本发明的技术范围并非仅由上述的实施方式解释,而是由权利要求书的记载而界定。而且,包含与权利要求书等同的含义及范围内的所有变更。
Claims (7)
1.一种液剂投入单元,其设于洗衣机,通过接受自来水的供给,能够将液剂自动投入到洗涤槽,所述液剂投入单元的特征在于,具有:
液剂罐,其收容自动投入洗涤槽的液剂;
主供水路径,其在自动投入液剂时产生负压,根据所产生的负压从所述液剂罐引入液剂;以及
流量计,其设于所述主供水路径上,
根据由所述流量计测量的每单位时间的流量,能够检测供给的自来水的自来水压。
2.一种洗衣机,其特征在于,
具备权利要求1所述的液剂投入单元。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,
所述液剂投入单元具有所述主供水路径以外的副供水路径,
在由所述流量计测量的每单位时间的流量大于规定值的情况下,能够进行将供给的自来水的一部分释放到所述副供水路径的控制。
4.根据权利要求2或3所述的洗衣机,其特征在于,
所述洗衣机具有喷淋漂洗的功能,
在将所述喷淋漂洗设定为漂洗动作的状态下,进行如下控制:在由所述液剂投入单元检测到自来水压低于规定压力的情况下,进行将设定的所述喷淋漂洗变更为蓄水漂洗。
5.根据权利要求2至权利要求4中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
所述洗衣机具有注水漂洗的功能,
在将所述注水漂洗设定为漂洗动作的状态下,进行如下控制:在由所述液剂投入单元检测到自来水压低的情况下,延长所述注水漂洗中的注水时间,在水压高的情况下缩短注水时间。
6.根据权利要求2至权利要求5中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
在向洗涤槽的初始供水时的阶段使用所述液剂投入单元的所述流量计来进行流量检测,在不能进行流量检测的情况下检测自来水的供给错误,并进行供给错误的通知。
7.根据权利要求2至权利要求6中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
基于所述液剂投入单元的液剂的自动投入动作包括:
在不进行来自所述液剂罐的液剂引入的情况下向所述主供水路径供水,通过所述流量计测量每单位时间的流量的第一测量动作;和
在进行来自所述液剂罐的液剂引入时并且向所述主供水路径供水,通过所述流量计测量每单位时间的流量的第二测量动作,
在由所述第一测量动作测量的每单位时间的流量与由所述第二测量动作测量的每单位时间的流量之间的流量差为阈值以上的情况下,进行用于提醒清洗所述液剂罐、所述主供水路径的清洗通知。
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