CN114163674A - 一种亲水膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亲水膜，包括有亲水纤维膜和涂覆在亲水纤维膜上的亲水涂层；其中，亲水纤维膜由40‑60份玉米淀粉树脂、20‑30份聚琥珀酸丁二醇酯、10‑20份聚琥珀酸乙二醇酯、1‑4份氰基胍制成；亲水涂层由100份丙烯酸类共聚物、30‑50份去离子水、20‑30份PVA制成的亲水涂料涂覆在亲水纤维膜上形成。与现有技术相比，本发明亲水膜具有适中的弹性模量，对皮肤的贴合性比较好，同时具有良好的吸水率和更高的保水率，同时还可降解。

Description

一种亲水膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及亲水材料技术领域，特别是一种可应用于高档化妆品的亲水膜材料及其制备方法。
背景技术
众所周知，目前面膜、尿不湿、卫生棉、卫生巾和其他卫生用品都是使用高吸水树脂(SAP)作为吸收剂。这些物质能够吸收几倍于自身质量的液体，因此得到广泛使用。但是这些材料保水率不理想，吸水后很快风干，不适用于面膜类产品；另外这些材料都是使用高分子树脂经过化学方法合成得到，容易对皮肤产生过敏反应，SAP还会产生中毒性休克综合症这样的健康问题，此外；这些材料不能生物降解，在理想条件下，一片面膜要花100年才能降解，尿不湿需要500年才能降解。因此，开发一款安全健康的高吸水和保水可降解的材料使用在面膜上十分必要。
申请号为202011558511.7的中国发明专利申请公开了一种亲水膜及其制备方法，该种亲水膜，包括有亲水纤维膜以及涂覆在亲水纤维膜上的亲水涂层；其中，按质量份数计，所述的亲水纤维膜包括有以下原料：改性淀粉树脂40～60份、聚羟基乙酸20～30份、氰基胍1～4份；按质量份数计，所述的改性淀粉树脂包括有以下原料：糯米淀粉30～50份、丙烯酸树脂20～30份、引发剂0.5～1份、溶剂30份、NaOH溶液20份；按质量份数计，所述的亲水涂料包括有以下原料：丙烯酸类共聚物100份、去离子水30～50份、聚乙烯醇20～30份。与现有技术相比，该发明的亲水膜安全健康，吸水和保水效果较好，且可降解。但是，该发明所述的亲水膜尚存在以下不足：在该配方范围内，亲水膜的吸水率和保水率较好的情况下，弹性模量稍偏大，产品相对偏硬，不利于贴合；而弹性模量适中的情况下，则亲水膜的吸水率和保水率不甚理想。总之，不容易获得综合性能比较理想的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种容易贴合皮肤并且保水率和吸水率均比较好的亲水膜。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种上述亲水膜的制备方法。
本发明的亲水膜，其包括有亲水纤维膜和涂覆在所述亲水纤维膜上的亲水涂层；其中，
按质量份数计，所述亲水纤维膜由包括以下组分在内的原料制成：
Figure BDA0003449617960000021
按质量份数计，所述亲水涂层由包括以下组分在内的亲水涂料涂覆在所述亲水纤维膜上形成：
丙烯酸类共聚物 100份
去离子水 30-50份
PVA 20-30份
所述丙烯酸类共聚物优选为日本综研株式会社生产的SK-1170。
所述PVA优选醇解度为88％，聚合度为17。
所述亲水涂层的厚度优选为1～10μm。
本发明所述的亲水膜的制备方法，包括以下步骤：
A、按质量份数配比，将玉米淀粉树脂、聚琥珀酸丁二醇酯、聚琥珀酸乙二醇酯、氰基胍混合均匀，然后熔融挤出吹膜固化成型得到所需的亲水纤维膜；
B、按质量份数配比，将PVA加入到去离子水中，然后在加热搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到丙烯酸类共聚物中，充分乳化，到得所需亲水涂料；
C、将所述亲水涂料均匀涂覆至亲水纤维膜上，干燥后即得亲水膜。
所述步骤A中熔融挤出的温度优选为200℃；步骤B中加热搅拌的温度优选在70℃左右；步骤C中涂覆完成后，以在60℃左右干燥箱中干燥3分钟左右为宜。
与现有技术相比，本发明的优点在于：采用琥珀酸丁二醇指、聚琥珀酸乙二醇酯以适当的配比替换聚羟基乙酸后，在本发明亲水膜配方范围内，容易获得综合性能比较理想的产品，即不仅具有适中的弹性模量，对皮肤的贴合性比较好，而且同时具有良好的吸水率和更高的保水率。另外，用琥珀酸丁二醇指、聚琥珀酸乙二醇酯以适当的配比替换聚羟基乙酸，还降低了成本，有利于产品的普及。制备方法简单，有利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例的亲水膜，其具有亲水纤维膜和涂覆在亲水纤维膜上的亲水涂层；亲水涂层由亲水涂料涂覆在亲水纤维膜上干燥后形成。并且，通常在亲水涂层的表面还贴有一层保护膜，该保护膜在使用前会被移除。
本发明的实施例及比较例亲水纤维膜及亲水涂层的具体组成等参见如下实施例具体描述。
实施例1：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、20份聚琥珀酸丁二醇酯、10份聚琥珀酸乙二醇酯、1份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将20份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，得到所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
实施例2：
亲水纤维膜的制备方法：将50份玉米淀粉树脂、30份聚琥珀酸丁二醇酯、15份聚琥珀酸乙二醇酯、4份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将30份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
实施例3：
亲水纤维膜的制备方法：将60份玉米淀粉树脂、25份聚琥珀酸丁二醇酯、20份聚琥珀酸乙二醇酯、2份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将25份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例1：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、10份聚琥珀酸丁二醇酯、20份聚琥珀酸乙二醇、2份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将20份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀的涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例2：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、50份聚琥珀酸丁二醇酯、20份聚琥珀酸乙二醇酯、2份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将25份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例3：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、30份聚琥珀酸丁二醇酯、5份聚琥珀酸乙二醇酯、2份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将20份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例4：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、30份聚琥珀酸丁二醇酯、40份聚琥珀酸乙二醇酯、3份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将20份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例5：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、30份聚琥珀酸丁二醇酯、20份聚琥珀酸乙二醇、0.1份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将20份PVA加入到30份去离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
比较例6：
亲水纤维膜的制备方法：将40份玉米淀粉树脂、30份聚琥珀酸丁二醇酯、20份聚琥珀酸乙二醇酯、4份氰基胍混合均匀，然后在200℃下熔融挤出吹膜固化成型得到所需亲水纤维膜。
亲水涂料的制备方法：将10份PVA加入到去30份离子水中，然后在70℃下搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到SK-1170中，乳化半小时，到得所需亲水涂料。
亲水膜的制备方法：将上述制得的亲水涂料均匀涂覆在亲水纤维膜上，涂层厚度为1～10μm，通过60℃干燥箱干燥3分钟，得到需要的亲水膜。
将实施例1～3和比较例1～6中获得的亲水膜行性能测试，测试结果如表1所示
表1为各组亲水膜的性能测试结果
Figure BDA0003449617960000051
由表1可见，本发明中的亲水膜，具有良好的亲水性能和保水性能以及合适的弹性模量。

Claims (6)

1.一种亲水膜，其特征在于包括有亲水纤维膜和涂覆在所述亲水纤维膜上的亲水涂层；其中，
按质量份数计，所述亲水纤维膜由包括以下组分在内的原料制成：
Figure FDA0003449617950000011
按质量份数计，所述亲水涂层由包括以下组分在内的亲水涂料涂覆在所述亲水纤维膜上形成：
丙烯酸类共聚物 100份
去离子水 30-50份
PVA 20-30份。
2.根据权利要求1所述的亲水膜，其特征在于所述丙烯酸类共聚物为日本综研株式会社生产的SK-1170。
3.根据权利要求1所述的亲水膜，其特征在于所述PVA醇解度为88％，聚合度为17。
4.根据权利要求1所述的亲水膜，其特征在于所述亲水涂层的厚度为1～10μm。
5.一种如权利要求1～4中任一权利要求所述的亲水膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、按质量份数配比，将玉米淀粉树脂、聚琥珀酸丁二醇酯、聚琥珀酸乙二醇酯、氰基胍混合均匀，然后熔融挤出吹膜固化成型得到所需的亲水纤维膜；
B、按质量份数配比，将PVA加入到去离子水中，然后在加热搅拌溶解完全，冷却至室温，将溶液加入到丙烯酸类共聚物中，充分乳化，到得所需亲水涂料；
C、将所述亲水涂料均匀涂覆至亲水纤维膜上，干燥后即得亲水膜。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述步骤A中熔融挤出的温度为200℃。
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