CN114162396A - 一种抽屉式高速颗粒灌装机 - Google Patents

一种抽屉式高速颗粒灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN114162396A
CN114162396A CN202111596441.9A CN202111596441A CN114162396A CN 114162396 A CN114162396 A CN 114162396A CN 202111596441 A CN202111596441 A CN 202111596441A CN 114162396 A CN114162396 A CN 114162396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
filling machine
type high
drawer
transmission belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111596441.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡利平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhoushan Jin Qi Food Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhoushan Jin Qi Food Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhoushan Jin Qi Food Machinery Co ltd filed Critical Zhoushan Jin Qi Food Machinery Co ltd
Priority to CN202111596441.9A priority Critical patent/CN114162396A/zh
Publication of CN114162396A publication Critical patent/CN114162396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/12—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B2039/009—Multiple outlets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抽屉式高速颗粒灌装机，包括主电机，所述主电机的一端安装有主传动带轮一，所述主传动带轮一的外壁缠绕有传动带，所述传动带的一端设置有主传动带轮二，所述主传动带轮二的侧面安装有减速器，所述减速器的顶部活动安装有主传动齿轮。本发明通过本设备中的开关门采用径向直线运动，当其在气缸、滚轮控制杆的控制下向外运动，而处于外轨道时，开关门处于开门状态而实现对空罐的灌装，反之，开关门在气缸、滚轮控制杆的控制下向内运动，而处于内轨道时，开关门处于头闭状态不进行灌装。这种开关门的径向直线运动结构使得每一只灌装头之间的弧长缩小成为了可能。

Description

一种抽屉式高速颗粒灌装机
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域，具体为一种抽屉式高速颗粒灌装机。
背景技术
KL72GZ型抽屉式高速颗粒灌装机，是一种专门适用于小颗粒装罐的高速灌装机。它通过量杯加以定量，然后开关门进行直线运动，从而达到关门或开门的要求，并设置了：有罐灌装、无罐不灌装机构，使颗粒能连续、高速地被灌装到空罐中。
目前国内采用的颗粒灌装机几乎全部采用摆动式的开关门，由于该机构本身结构上的限制，使得其很难制作成多灌装头的灌装机，从而限制了其生产能力的提高的问题，针对上述问题，提出一种抽屉式高速颗粒灌装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽屉式高速颗粒灌装机，以解决上述背景技术提出的现有技术操作时采用的颗粒灌装机几乎全部采用摆动式的开关门，由于该机构本身结构上的限制，使得其很难制作成多灌装头的灌装机，从而限制了其生产能力的提高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抽屉式高速颗粒灌装机，包括主电机，所述主电机的一端安装有主传动带轮一，所述主传动带轮一的外壁缠绕有传动带，所述传动带的一端设置有主传动带轮二，所述主传动带轮二的侧面安装有减速器，所述减速器的顶部活动安装有主传动齿轮，所述主传动齿轮的侧面啮合安装有中心齿轮，所述主传动齿轮和中心齿轮的侧面均啮合安装有大过渡齿轮，所述大过渡齿轮的外壁均啮合安装有进出罐齿轮，所述进出罐齿轮的顶部安装有进出罐拨盘，所述中心齿轮的顶部安装有旋转料筒，所述旋转料筒的侧面安装有滚轮，所述滚轮的顶部安装有开关门，所述开关门的外侧安装有导轨板，所述导轨板的内侧安装有气缸，所述气缸的一端安装有滚轮控制杆，所述开关门的顶部安装有固定料筒。
优选的，单个所述进出罐齿轮的侧面安装有过渡齿轮一，单个所述进出罐齿轮的侧面安装有过渡齿轮二。
优选的，所述过渡齿轮二的侧面安装有小齿轮，所述小齿轮的顶部安装有伞齿轮一。
优选的，所述伞齿轮一的顶部安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二的侧面安装有进罐螺杆。
优选的，所述开关门18采用径向直线运动。
优选的，所述导轨结构使控制杆在较小的弧长范围内完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，本设备中的开关门采用径向直线运动，当其在气缸、滚轮控制杆的控制下向外运动，而处于外轨道时，开关门处于开门状态而实现对空罐的灌装，反之，开关门在气缸、滚轮控制杆的控制下向内运动，而处于内轨道时，开关门处于头闭状态不进行灌装。这种开关门的径向直线运动结构使得每一只灌装头之间的弧长缩小成为了可能，而传统的颗粒灌装机的摆动式开关门无法在较小的弧长范围内安装多头的灌装头，而使本设备可以在直径为内安个灌装头，从而使本设备的生产能力较传统的颗粒灌装机在同等的外形尺寸范围内大幅度地提高。
2、本发明中，本设备中的导轨设计和传统的灌装机导轨有着独特的结构。在传统的灌装机导轨设计中，当前一只滚轮控制其往外运动后，必须在该只滚轮完全到达外导轨后，才能控制下一只滚轮是往外或是往内，所以二滚轮间的距离必须大于导轨内、外轨迹的过渡段距离，因此这就限制了二只滚轮的距离不能过小。而本设备的导轨内、外轨迹的过渡中只要大于滚轮尺寸就可以了。控制杆滚轮控制杆的状态是控制滚轮往外运动，另一个控制杆滚轮控制杆的状态是控制滚轮往内运动，而这种控制的转换，只要有一只滚轮的距离就可以了。所以二滚轮间的距离(即二只灌装头之间的距离)和传统的导轨设计大大地减小，使得本设备设计成多灌装头成为可能，从而大大地提高备的生产能力。
附图说明
图1为本发明一种抽屉式高速颗粒灌装机的侧视结构示意图；
图2为本发明一种抽屉式高速颗粒灌装机的仰视结构示意图；
图3为本发明一种抽屉式高速颗粒灌装机的部分结构示意图；
图4为本发明一种抽屉式高速颗粒灌装机的局部结构示意图。
图中：
1、主电机；2、主传动带轮一；3、主传动带轮二；4、主传动齿轮；5、中心齿轮；6、大过渡齿轮；7、进出罐齿轮；8、过渡齿轮一；9、过渡齿轮二；10、小齿轮；11、伞齿轮一；12、伞齿轮二；13、进罐螺杆；14、进出罐拨盘；15、固定料筒；16、旋转料筒；17、滚轮；18、开关门；19、气缸； 20、滚轮控制杆；21、减速器；22、导轨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3所示：一种抽屉式高速颗粒灌装机，包括主电机1，主电机1 的一端安装有主传动带轮一2，主传动带轮一2的外壁缠绕有传动带，传动带的一端设置有主传动带轮二3，主传动带轮二3的侧面安装有减速器21，减速器21的顶部活动安装有主传动齿轮4，主传动齿轮4的侧面啮合安装有中心齿轮5，主传动齿轮4和中心齿轮5的侧面均啮合安装有大过渡齿轮6，大过渡齿轮6的外壁均啮合安装有进出罐齿轮7，进出罐齿轮7的顶部安装有进出罐拨盘14，中心齿轮5的顶部安装有旋转料筒16，旋转料筒16的侧面安装有滚轮17，滚轮17的顶部安装有开关门18，开关门18的外侧安装有导轨板22，导轨板22的内侧安装有气缸19，气缸19的一端安装有滚轮控制杆20，开关门18的顶部安装有固定料筒15，本设备中的开关门开关门18采用径向直线运动，当其在气缸19、滚轮控制杆20的控制下向外运动，而处于外轨道时，开关门开关门18处于开门状态而实现对空罐的灌装，反之，开关门开关门18在气缸19、滚轮控制杆20的控制下向内运动，而处于内轨道时，开关门开关门18处于头闭状态不进行灌装。这种开关门开关门18的径向直线运动结构使得每一只灌装头之间的弧长缩小成为了可能，而传统的颗粒灌装机的摆动式开关门无法在较小的弧长范围内安装多头的灌装头，而使本设备可以在直径为2160内安72个灌装头，从而使本设备的生产能力较传统的颗粒灌装机在同等的外形尺寸范围内大幅度地提高，开关门18采用径向直线运动，导轨结构使控制杆在较小的弧长范围内完成，从而可在一定的直径范围内安装更多的灌装头成为可能。轨导的结构设计使得控制杆的内外导轨(开、关门状态)转换在较小的弧长范围内完成成为可能。
如图1和图3所示，单个进出罐齿轮7的侧面安装有过渡齿轮一8，单个进出罐齿轮7的侧面安装有过渡齿轮二9，本设备中的导轨设计和传统的灌装机导轨有着独特的结构。在传统的灌装机导轨设计中，当前一只滚轮控制其往外运动后，必须在该只滚轮完全到达外导轨后，才能控制下一只滚轮是往外或是往内，所以二滚轮间的距离必须大于导轨内、外轨迹的过渡段距离，因此这就限制了二只滚轮的距离不能过小。而本设备的导轨内、外轨迹的过渡中只要大于滚轮尺寸就可以了。控制杆滚轮控制杆20的状态是控制滚轮往外运动，另一个控制杆滚轮控制杆20的状态是控制滚轮往内运动，而这种控制的转换，只要有一只滚轮的距离就可以了。所以二滚轮间的距离即二只灌装头之间的距离和传统的导轨设计大大地减小，使得本设备设计成多灌装头成为可能，从而大大地提高备的生产能力。
如图1－图3所示，过渡齿轮二9的侧面安装有小齿轮10，小齿轮10的顶部安装有伞齿轮一11，小齿轮10与过渡齿轮二9之间相连接起到了传动作用，伞齿轮一11同样相互连接提供有效的传动效果。
如图1所示，伞齿轮一11的顶部安装有伞齿轮二12，伞齿轮二12的侧面安装有进罐螺杆13，利用伞齿轮一11与伞齿轮二12相连接可提供有效的传动作用，通过进罐螺杆13则从而达分罐、进罐的目的。
本发明中，该抽屉式高速颗粒灌装机在使用时，首先主电机1的动力，通过主传动带轮主传动带轮一2和主传动带轮二3、减速器21，驱动了主传动齿轮主传动齿轮4的旋转，而主传动齿轮4的旋转带动了三只齿轮中心齿轮5的中心齿轮、左右两边大过渡齿轮6的转动。左边大过渡齿轮6的大过渡齿轮又带动了进罐齿轮进出罐齿轮7的旋转，从而驱动进罐拨盘进出罐拨盘14的旋转。而右边的大过渡齿轮6的又带动了出罐齿轮进出罐齿轮7的旋转，从而驱动出罐拨盘进出罐拨盘14的旋转，同时另一方面又通过过渡齿轮一8和过渡齿轮二9带动了小齿轮10，然后又通过一组伞齿轮一11和伞齿轮二12的传动，使进罐螺杆13旋转，从而达分罐、进罐的目的。中心齿轮5 的转动，驱动了旋转料筒旋转料筒16的转动，而安装在旋转料筒旋转料筒16 上的滚轮17、开关门开关门18也随之转动，在转动的过程中，滚轮滚轮17 在气缸19、滚轮控制杆20的控制下实现开关门，从而完成对罐子的灌装与否，以实现有罐灌装、无罐不灌装之目的。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽屉式高速颗粒灌装机，包括主电机(1)，其特征在于：所述主电机(1)的一端安装有主传动带轮一(2)，所述主传动带轮一(2)的外壁缠绕有传动带，所述传动带的一端设置有主传动带轮二(3)，所述主传动带轮二(3)的侧面安装有减速器(21)，所述减速器(21)的顶部活动安装有主传动齿轮(4)，所述主传动齿轮(4)的侧面啮合安装有中心齿轮(5)，所述主传动齿轮(4)和中心齿轮(5)的侧面均啮合安装有大过渡齿轮(6)，所述大过渡齿轮(6)的外壁均啮合安装有进出罐齿轮(7)，所述进出罐齿轮(7)的顶部安装有进出罐拨盘(14)，所述中心齿轮(5)的顶部安装有旋转料筒(16)，所述旋转料筒(16)的侧面安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)的顶部安装有开关门(18)，所述开关门(18)的外侧安装有导轨板(22)，所述导轨板(22)的内侧安装有气缸(19)，所述气缸(19)的一端安装有滚轮控制杆(20)，所述开关门(18)的顶部安装有固定料筒(15)。
2.根据权利要求1所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：单个所述进出罐齿轮(7)的侧面安装有过渡齿轮一(8)，单个所述进出罐齿轮(7)的侧面安装有过渡齿轮二(9)。
3.根据权利要求2所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述过渡齿轮二(9)的侧面安装有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)的顶部安装有伞齿轮一(11)。
4.根据权利要求3所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述伞齿轮一(11)的顶部安装有伞齿轮二(12)，所述伞齿轮二(12)的侧面安装有进罐螺杆(13)。
5.根据权利要求4所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述伞齿轮二(12)的与进罐螺杆(13)之间设置有连杆，所述进罐螺杆(13)的外壁开设为螺纹状。
6.根据权利要求1所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述固定料筒(15)的底部安装有管道，所述固定料筒(15)的底部与管道之间设置为漏斗状。
7.根据权利要求1所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述主电机(1)的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有机架。
8.根据权利要求7所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述开关门(18)采用径 向直线运动。
10.根据权利要求1所述的抽屉式高速颗粒灌装机，其特征在于：所述导轨结构使控制 杆在较小的弧长范围内完成。
CN202111596441.9A 2021-12-24 2021-12-24 一种抽屉式高速颗粒灌装机 Pending CN114162396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111596441.9A CN114162396A (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种抽屉式高速颗粒灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111596441.9A CN114162396A (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种抽屉式高速颗粒灌装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114162396A true CN114162396A (zh) 2022-03-11

Family

ID=80488064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111596441.9A Pending CN114162396A (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种抽屉式高速颗粒灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114162396A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102366A (en) * 1976-12-29 1978-07-25 A-T-O Inc. Drive mechanism for container filling machine
JPH0889039A (ja) * 1994-09-21 1996-04-09 Iseki & Co Ltd トラクタ散布機の粉粒体シャッタ駆動装置
CN2783282Y (zh) * 2005-04-06 2006-05-24 哈尔滨友为科技有限公司 自动定量包装秤
CN201109708Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-03 余北培 灌装机械的物料流动开关控制阀
CN102530807A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 薛海盛 灌装机的分瓶系统及灌装机
CN103950564A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 无锡隆俊机械制造有限公司 回转式油性颗粒灌装机
CN209127344U (zh) * 2018-11-19 2019-07-19 成都久和传动机械有限责任公司 骨料配料仓精度调节的仓门控制机构
CN110255475A (zh) * 2019-08-05 2019-09-20 圣灌制药机械设备（苏州）有限公司 伺服驱动跟踪灌装系统
CN111606283A (zh) * 2020-05-22 2020-09-01 东莞华新达饮品有限公司 一种瓶装液体的灌装机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102366A (en) * 1976-12-29 1978-07-25 A-T-O Inc. Drive mechanism for container filling machine
JPH0889039A (ja) * 1994-09-21 1996-04-09 Iseki & Co Ltd トラクタ散布機の粉粒体シャッタ駆動装置
CN2783282Y (zh) * 2005-04-06 2006-05-24 哈尔滨友为科技有限公司 自动定量包装秤
CN201109708Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-03 余北培 灌装机械的物料流动开关控制阀
CN102530807A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 薛海盛 灌装机的分瓶系统及灌装机
CN103950564A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 无锡隆俊机械制造有限公司 回转式油性颗粒灌装机
CN209127344U (zh) * 2018-11-19 2019-07-19 成都久和传动机械有限责任公司 骨料配料仓精度调节的仓门控制机构
CN110255475A (zh) * 2019-08-05 2019-09-20 圣灌制药机械设备（苏州）有限公司 伺服驱动跟踪灌装系统
CN111606283A (zh) * 2020-05-22 2020-09-01 东莞华新达饮品有限公司 一种瓶装液体的灌装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206643094U (zh) 一种金属管清洗装置
CN209193115U (zh) 一种钢球送料装置
CN210097020U (zh) 一种污水处理沉淀池
CN103253409A (zh) 一种上下移动的转盘往复式驱动机构
CN108689367A (zh) 一种自动化灌装装置
CN114162396A (zh) 一种抽屉式高速颗粒灌装机
CN206813932U (zh) 一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置
CN217807913U (zh) 一种柔性复合管生产用牵引组件
CN208086053U (zh) 一种灌装机
CN211838103U (zh) 一种碎粒机
CN209157759U (zh) 一种适用于塔筒加工的固定装置
CN113683039A (zh) 一种灌装生产用环形转运装置
CN112008408A (zh) 一种齿轮故障诊断用具有自动校正功能的生产设备
CN203140712U (zh) 一种板坯自动加渣设备及其装置
CN207844460U (zh) 一种太阳能集热器生产用玻璃板定位上料机器人
CN206882996U (zh) 一种激光切割机z轴竖向移动装置
CN217946547U (zh) 一种应用于柔性传动的差速控制装置
CN221092650U (zh) 一种用于食盐多点分料的带式输送机
CN110642186B (zh) 倒卷机半自动卸料装置
CN111059450B (zh) 一种锭走马机上油装置
CN217172526U (zh) 一种煤炭装车的智能平煤装置
CN212653003U (zh) 一种齿轮故障诊断用具有自动校正功能的生产设备
CN219362314U (zh) 一种推料装置
CN220242210U (zh) 一种泡沫箱生产用上料装置
CN219156497U (zh) 一种兼容式清洗灌装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220311