CN219156497U - 一种兼容式清洗灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗灌装技术领域，具体为一种兼容式清洗灌装机，包括进桶输送带，所述进桶输送带的一端设置有进桶旋转轴，所述进桶输送带通过所述进桶旋转轴转动连接有进桶调节输送带，所述进桶调节输送带的一侧设置有内部输送带架体，所述内部输送带架体的一侧设置有内部输送带。本实用新型中，通过电机调整内部输送带的高度适应不同高度的桶型，通过调整灌装位置适应不同直径的桶型，扩大了该设备的适用范围，使得该设备具有良好的兼容性，同时通过进桶调节输送带和出桶调节输送带保证调整内部输送带时，进桶输送带和出桶输送带的高度的位置不变，且使用追踪旋盖系统来提高旋盖速度，进而提高了对桶的旋盖效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗灌装技术领域，具体为一种兼容式清洗灌装机。
背景技术
桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品；桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水(由纯净水人工加入矿物质而成)等，桶装水在灌装前需对桶装水瓶进行内外壁进行清洗。
目前，一次性桶清洗灌装机一般不具备能生产不同高度和直径的一次性桶，如果要生产不同规划的桶要有不同的生产设备，增加了成本和场地，还有些采用手工调整清洗头高度、灌装高度、旋盖高度来适应不同的桶型，有较强的劳动强度，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种兼容式清洗灌装机来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种兼容式清洗灌装机。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种兼容式清洗灌装机，包括进桶输送带，所述进桶输送带的一端设置有进桶旋转轴，所述进桶输送带通过所述进桶旋转轴转动连接有进桶调节输送带，所述进桶调节输送带的一侧设置有内部输送带架体，所述内部输送带架体的一侧设置有内部输送带，所述内部输送带的顶部设置有清洗系统，所述清洗系统的一侧设置有灌装系统，所述灌装系统包括设置于所述内部输送带顶部的灌装阀，所述灌装系统的一侧设置有追踪旋盖系统。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗系统包括第一夹瓶板传动齿条、传动齿轮、推动气缸、夹瓶板一、第二夹瓶板传动齿条和夹瓶板二，所述传动齿轮与所述第一夹瓶板传动齿条和所述第二夹瓶板传动齿条相互啮合，所述推动气缸与所述夹瓶板二固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内部输送带架体的顶部设置有内部输送带架提升电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内部输送带的顶部设置有追踪旋盖系统，所述追踪旋盖系统的顶部设置有理洗盖器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内部输送带的一侧设置有出桶调节输送带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出桶调节输送带的一侧固定连接有出桶旋转轴，所述出桶调节输送带通过所述出桶旋转轴转动连接有出桶输送带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进桶输送带包括输送带架水平部分和输送带架旋转部分，所述输送带架旋转部分的一侧设置滑动杆，所述输送带架水平部分通过所述滑动杆与所述输送带架旋转部分，所述输送带架水平部分和输送带架旋转部分的顶部设置链板，所述进桶输送带的下方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置旋转轴承，所述进桶旋转轴与所述旋转轴承固定连接，所述输送带架旋转部分的一侧设置有传动减速电机。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过电机调整内部输送带的高度适应不同高度的桶型，通过调整灌装位置适应不同直径的桶型，扩大了该设备的适用范围，使得该设备具有良好的兼容性，同时通过进桶调节输送带和出桶调节输送带保证调整内部输送带时，进桶输送带和出桶输送带的高度的位置不变，且使用追踪旋盖系统来提高旋盖速度，进而提高了对桶的旋盖效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的清洗系统结构示意图。
图3为本实用新型的输送带调节结构示意图。
图中：1、进桶输送带；2、进桶旋转轴；3、进桶调节输送带；4、内部输送带架体；5、清洗系统；501、传动齿轮；502、第一夹瓶板传动齿条；503、推动气缸；504、夹瓶板一；505、夹瓶板二；506、第二夹瓶板传动齿条；6、灌装阀；7、内部输送带架提升电机；8、追踪旋盖系统；9、理洗盖器；10、出桶调节输送带；11、出桶旋转轴；12、出桶输送带；131、输送带架水平部分；132、输送带架旋转部分；133、旋转轴承；134、支撑架；135、滑动杆；136、链板；137、传动减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种兼容式清洗灌装机，包括进桶输送带1，进桶输送带1的一端设置有进桶旋转轴2，进桶输送带1通过进桶旋转轴2转动连接有进桶调节输送带3，进桶调节输送带3的一侧设置有内部输送带架体4，内部输送带架体4的一侧设置有内部输送带，内部输送带的顶部设置有清洗系统5，清洗系统5的一侧设置有灌装系统，灌装系统包括设置于内部输送带顶部的灌装阀6，灌装系统的一侧设置有追踪旋盖系统8，空桶由进桶输送带1通过进桶调节输送带3进入内部输送带，到达清洗系统5，完成清洗后前行到灌装阀6下完成灌装，灌装完成继续前行，追踪旋盖系统8抓住由理洗盖器9上下来的盖子后完成旋盖，使用追踪旋盖系统8可以保证在输送带不停止的情况下连续完成旋盖。
优选的，清洗系统5包括第一夹瓶板传动齿条502、传动齿轮501、推动气缸503、夹瓶板一504、第二夹瓶板传动齿条506和夹瓶板二505，传动齿轮501与第一夹瓶板传动齿条502和第二夹瓶板传动齿条506相互啮合，推动气缸503与夹瓶板二505固定连接，清洗部份的清洗夹采用气缸带动齿轮齿条的方式使夹瓶板一504和夹瓶板二505同步动作，增加夹瓶板打开的间距适应不同瓶型的夹持，具体工作方式为推动气缸503运行带动夹瓶板二505上行，夹瓶板二505上连接的第二夹瓶板传动齿条506带动传动齿轮501旋转，传动齿轮501再带动第一夹瓶板传动齿条502反方向运动，实现夹瓶板一504和夹瓶板二505两个相向运动。
优选的，内部输送带架体4的顶部设置有内部输送带架提升电机7。
优选的，内部输送带的顶部设置有追踪旋盖系统8，追踪旋盖系统8的顶部设置有理洗盖器9。
优选的，内部输送带的一侧设置有出桶调节输送带10。
优选的，出桶调节输送带10的一侧固定连接有出桶旋转轴11，出桶调节输送带10通过出桶旋转轴11转动连接有出桶输送带12。
优选的，进桶输送带1包括输送带架水平部分131和输送带架旋转部分132，输送带架旋转部分132的一侧设置滑动杆135，输送带架水平部分131通过滑动杆135与输送带架旋转部分132，输送带架水平部分131和输送带架旋转部分132的顶部设置链板136，进桶输送带1的下方设置有支撑架134，支撑架134的顶部设置旋转轴承133，进桶旋转轴2与旋转轴承133固定连接，输送带架旋转部分132的一侧设置有传动减速电机137，当要生产不同桶型时，通过内部输送带架提升电机7调整内部输送带的高度适应不同高度的桶型，通过调整灌装位置适应不同直径的桶型，通过进桶调节输送带3和出桶调节输送带10保证调整内部输送带时进桶输送带1和出桶输送带12的高度的位置不变，进桶调节输送带3采用输送带架分为两部份(水平部份和旋转部份)而链板136为一个整体由一套传动减速电机137带动，旋转部份由支撑架134固定连接到外部输送带保持外部输送部份的高度不变，通过旋转轴承133来调节角度保持和内部输送带架体4的连接适应不同的瓶型，水平部份和旋转部份通过滑动杆135连接适应不同的瓶型，进桶输送带1和出桶输送带12都是采用这种方法，不同的是进桶输送带1机头部份(带电机的部份)为水平部份机尾部份为旋转部份，出桶输送带12机头部份(带电机的部份)为旋转部份机尾部份为水平部份。
工作原理：空桶由进桶输送带1通过进桶调节输送带3进入内部输送带，到达清洗系统5，完成清洗后前行到灌装阀6下完成灌装，灌装完成继续前行，追踪旋盖系统8抓住由理洗盖器9上下来的盖子后完成旋盖，使用追踪旋盖系统8可以保证在输送带不停止的情况下连续完成旋盖，当要生产不同桶型时，通过内部输送带架提升电机7调整内部输送带的高度适应不同高度的桶型，通过调整灌装位置适应不同直径的桶型，通过进桶调节输送带3和出桶调节输送带10保证调整内部输送带时进桶输送带1和出桶输送带12的高度的位置不变，进桶调节输送带3采用输送带架分为两部份(水平部份和旋转部份)而链板136为一个整体由一套传动减速电机137带动，旋转部份由支撑架134固定连接到外部输送带保持外部输送部份的高度不变，通过旋转轴承133来调节角度保持和内部输送带架体4的连接适应不同的瓶型，水平部份和旋转部份通过滑动杆135连接适应不同的瓶型，进桶输送带1和出桶输送带12都是采用这种方法，不同的是进桶输送带1机头部份(带电机的部份)为水平部份机尾部份为旋转部份，出桶输送带12机头部份(带电机的部份)为旋转部份机尾部份为水平部份，清洗部份的清洗夹采用气缸带动齿轮齿条的方式使夹瓶板一504和夹瓶板二505同步动作，增加夹瓶板打开的间距适应不同瓶型的夹持，具体工作方式为推动气缸503运行带动夹瓶板二505上行，夹瓶板二505上连接的第二夹瓶板传动齿条506带动传动齿轮501旋转，传动齿轮501再带动第一夹瓶板传动齿条502反方向运动，实现夹瓶板一504和夹瓶板二505两个相向运动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种兼容式清洗灌装机，包括进桶输送带(1)，其特征在于，所述进桶输送带(1)的一端设置有进桶旋转轴(2)，所述进桶输送带(1)通过所述进桶旋转轴(2)转动连接有进桶调节输送带(3)，所述进桶调节输送带(3)的一侧设置有内部输送带架体(4)，所述内部输送带架体(4)的一侧设置有内部输送带，所述内部输送带的顶部设置有清洗系统(5)，所述清洗系统(5)的一侧设置有灌装系统，所述灌装系统包括设置于所述内部输送带顶部的灌装阀(6)，所述灌装系统的一侧设置有追踪旋盖系统(8)。
2.根据权利要求1所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述清洗系统(5)包括第一夹瓶板传动齿条(502)、传动齿轮(501)、推动气缸(503)、夹瓶板一(504)、第二夹瓶板传动齿条(506)和夹瓶板二(505)，所述传动齿轮(501)与所述第一夹瓶板传动齿条(502)和所述第二夹瓶板传动齿条(506)相互啮合，所述推动气缸(503)与所述夹瓶板二(505)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述内部输送带架体(4)的顶部设置有内部输送带架提升电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述内部输送带的顶部设置有追踪旋盖系统(8)，所述追踪旋盖系统(8)的顶部设置有理洗盖器(9)。
5.根据权利要求4所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述内部输送带的一侧设置有出桶调节输送带(10)。
6.根据权利要求5所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述出桶调节输送带(10)的一侧固定连接有出桶旋转轴(11)，所述出桶调节输送带(10)通过所述出桶旋转轴(11)转动连接有出桶输送带(12)。
7.根据权利要求6所述的一种兼容式清洗灌装机，其特征在于，所述进桶输送带(1)包括输送带架水平部分(131)和输送带架旋转部分(132)，所述输送带架旋转部分(132)的一侧设置滑动杆(135)，所述输送带架水平部分(131)通过所述滑动杆(135)与所述输送带架旋转部分(132)，所述输送带架水平部分(131)和输送带架旋转部分(132)的顶部设置链板(136)，所述进桶输送带(1)的下方设置有支撑架(134)，所述支撑架(134)的顶部设置旋转轴承(133)，所述进桶旋转轴(2)与所述旋转轴承(133)固定连接，所述输送带架旋转部分(132)的一侧设置有传动减速电机(137)。
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| CN202320185154.7U CN219156497U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种兼容式清洗灌装机 |
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