CN200978212Y - 翻瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻瓶装置,包括翻转臂、夹瓶机构,该翻转臂最终与动力机构连接,该翻转臂可以相对于水平轴线作180度的旋转而从该水平轴线的一侧翻转至水平轴线的另一侧,直接将直立的水瓶倒立的翻转到清洗流水线的固瓶杯上,本实用新型适用于自动化的流水作业,生产效率高,设备结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业设备,尤其涉及一种翻瓶装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,纯净水、矿泉水及各种饮料大量的运用在人们的生活中,而饮料的封装需要专门的容器,如现在常用的纯净水、矿泉水封装容器通常采用0.33L、0.5L、0.6L、1.25L、1.5L、2L、3L、5L、3加仑、5加仑桶。由于这些容器在灌装前必须清洗和消毒,3、5加仑水桶的清洗更为重要,由于其制造成本高,所以每次饮用水用完之后需将水桶再次回收利用,即将用过之后的水桶再将进行清洗、消毒后,再次进行灌装和封盖。在现有技术中,3、5加仑水瓶进入清洗流水生产线如图1所示:通过一个拨动机构18拨动输送机构上的水瓶14,使水瓶14倾斜靠在转臂19上,再由该转臂19托起水瓶14作约45度的旋转,将水瓶14送到清洗流水生产线20上进行清洗作业。现有技术中,水瓶的上瓶与落瓶具有以下缺陷:
1、水瓶上瓶与落瓶时,需要将水瓶倾斜的放置,占用更多的空间;
2、将水瓶倾斜的过程本身也需要时间,这对自动化作业来讲,会降低生产效率;
3、将水瓶倾斜放置,也需专门的机构来实现,提高设备成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种效率更高、结构更简单的翻瓶装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
翻瓶装置,包括翻转臂、夹瓶机构,该翻转臂最终与动力机构连接,该翻转臂可以相对于水平轴线旋转而从该水平轴线的一侧翻转至水平轴线的另一侧。
本实用新型中,翻瓶机构将输送链上传送的水瓶夹持住,该翻转臂相对于水平轴线从该水平轴线的一侧旋转至水平轴线的另一侧,使水瓶从原直立状态转为倒立状态,直接将待清洗的水瓶倒扣在固瓶杯上;本实用新型可用于水瓶的上瓶,也可用于水瓶的落瓶,本实用新型相对于现有技术而言,一个工艺流程即可实现水瓶的翻转,以利于下一下工作流程的顺利进行,效率高;同时,因为一个机构即可实现水瓶的上瓶或落瓶,结构也简单许多。
本实用新型的进一步改进是:
所述翻转臂可以相对于水平轴线作180度旋转。此为本实用新型的一个优选方式,翻转臂转动180度之后,水瓶由原来直立状态倒转180度之后,以方便在固瓶杯上放置。但翻转臂转动的角度可以根据具体情况设置。
所述夹瓶机构为与所述翻转臂并行设置的夹持臂,夹持臂齿条与该夹持臂连接且与齿轮啮合,齿轮与动力机构连接。通过齿轮及与之相配合的夹持臂齿条带动持臂移动,而实现所述夹瓶机构的夹紧与张开。
所述翻转臂、夹持臂均为并行设置的两个或更多;所述这些夹持臂均与所述夹持臂齿条连接。夹持臂齿条同时带动夹持臂移动,可以同时实现多个水瓶的夹紧或张开:
上述结构也可以用下述结构代替:所述翻转臂上活动铰接有卡臂,该卡臂与动力机构连接。通过动力机构带动卡臂绕铰接点转动,使卡臂与所述翻转臂之间的距离发生变化,而实现夹瓶机构的夹紧或张开;此时,为保证夹持的可靠性,在翻转臂上设有与卡臂相对应的托瓶架,通过该托瓶架与卡臂将水瓶夹紧。
所述卡臂为圆弧状。圆弧状的卡臂可以很好的与水瓶的形状相对应。
所述翻转臂周向连接在水平转轴上,该水平转轴的轴线即为所述水平轴线,该水平转轴活动的设置在翻转臂座上。在翻转臂的转动过程中,水平转轴相对于翻转臂座旋转而带动翻转臂旋转,实现水瓶的上瓶与落瓶。
所述翻转臂座通过垂直推进气缸活塞机构与基座连接。在翻转臂的翻转过程中,垂直推进气缸活塞机构可使翻转臂产生垂直方向的运动,以满足生产的需要。
所述翻转臂座通过水平推进气缸活塞机构与基座连接。同理,此结构可以使翻转臂产生垂直方向的运动。
所述翻转臂座与垂直推进气缸活塞机构的活塞杆连接,该垂直推进气缸活塞机构的气缸与水平推进气缸活塞机构的活塞杆连接,该水平推进气缸活塞机构的气缸与基座连接。此结构可同时使翻转臂在翻转的同时,实现水平或垂直方向的移动。
所述动力机构可以是驱动马达、气缸活塞推进机构、齿轮传动机构等等,只要能产生驱动力使该机构做旋转运动即可。
综上,本实用新型的优点是:
1、通过翻转臂的一个翻转过程实现原工艺流程中的两个步骤,使工艺更简化,提高效率;
2、只通过本实用新型一个翻瓶装置即可实现上瓶或落瓶,使设备更简单;
3、翻转臂在翻瓶时通过180度翻转,将水瓶从起立状态翻转为倒立状态,以使水瓶直接进入下一个清洗流程;
4、翻转臂与夹持臂将水瓶夹紧,此结构主要适用于小容量的水瓶;
5、通过卡臂与翻转臂将水瓶夹持,可以适用于大容量的水瓶,如五加仑的水瓶;
6、垂直推进气缸活塞机构及水平推进气缸活塞机构可以使水瓶在翻转过程中,还可以产生垂直或水平方向的移动,以满足生产的复杂需要。
附图说明
图1是现有技术中的翻瓶过程示意图;
图2本实用新型实施例一的结构图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的俯视图;
图5a、5b、5c是本实用新型实施例一的翻瓶过程图;
图6是本实用新型的实施例二的结构图;
图7是图6的侧视图;
图8是图6的俯视图;
图9是图6中将水瓶夹紧后的状态图;
图10是本实用新型实施例二的翻瓶过程图;
附图标记说明:
1、翻转臂,2、夹持臂,3、夹持臂齿条,4、齿轮,5、平衡齿条,6、卡臂,7、水平转轴,8、翻转臂座,9、垂直推进气缸活塞机构,10、基座,11、水平推进气缸活塞机构,12、活塞杆,13、气缸,14、水瓶,15、输送链,16、灌装装置,17、托瓶架,18、拨动机构,19、转臂,20、清洗流水生产线。
具体实施方式
翻瓶装置,包括翻转臂1、夹瓶机构,该翻转臂1最终与动力机构连接,该翻转臂1可以相对于水平轴线作180度旋转而从该水平轴线的一侧翻转至水平轴线的另一侧。
实施例一:
请参见图2、图3、图4、图5a、图5b、图5c,该实施例用于小容量的水瓶的翻转,所述夹瓶机构为与所述翻转臂1并行设置的夹持臂2,夹持臂齿条3与该夹持臂2连接且与齿轮4啮合,齿轮4与动力机构连接;所述翻转臂1、夹持臂2均为并行设置的两个;所述两个夹持臂2均与所述夹持臂齿条3连接,在齿轮4的另一侧设有与夹持臂齿条3相对的平衡齿条5以平衡齿轮4的受力。
所述翻转臂1周向连接在水平转轴7上,该水平转轴7的轴线即为所述水平轴线,该水平转轴7活动的设置在翻转臂座8上,所述翻转臂座8与垂直推进气缸活塞机构9的活塞杆12连接,该垂直推进气缸活塞机构9的气缸13与水平推进气缸活塞机构11的活塞杆12连接,该水平推进气缸活塞机构11的气缸13与基座10连接。
本实施例中,动力机构为推进气缸,各推进气缸通过传感器及可编程序控制器来进行控制,本实施例的工作过程是:水平推进气缸活塞机构11推动垂直推进气缸活塞机构9及其上的翻转臂1向左侧输送链15方向运动,翻转臂1向左侧翻转到水瓶口位置,齿轮4转动,带动翻转臂齿条5及夹持臂齿条3移动,而通过翻转臂1与夹持臂2将水瓶14夹紧,在垂直推进气缸活塞机构9的作用下及水平推进气缸活塞机构11作用下,翻转臂1上升并向右侧运动,翻转臂1再作180度的翻转将水瓶14倒立,水瓶14口朝向喷嘴上方,翻转臂1再在垂直推进气缸活塞机构9的作用下下降,使水瓶14的瓶口与喷嘴对齐进行清洗,清洗完毕之后,水瓶14在翻瓶机构的作用下,再将水瓶14落下而送往灌装装置16进行灌装,本实用新型结构及工艺流程简单,适用于流水作业,效率高。
实施例二:
请参见图6至图11,所述翻转臂1上活动铰接有卡臂6,该卡臂6为圆弧状,且卡臂6的另一端与推进气缸连接,在翻转臂1上设有与卡臂6相对应的托瓶架17,通过该托瓶架17与卡臂6将水瓶14夹紧;将两个本实施例中所述翻瓶装置安装于清洗流水生产线旁侧,分别用来上瓶、落瓶,并在两个翻瓶装置旁均设有水平推进气缸。
本实施例主要用于大容量的水瓶14的翻转,如可以用于五加仑的水瓶的翻转,其工作过程是:上瓶机构旁的推进气缸推进水瓶14靠近本实用新型所述翻瓶装置,动力机构中的活塞杆12内缩,拉动卡臂6的另一端使卡臂6相对于托瓶架17张开,翻转臂1运动到水瓶14位置,活塞杆12伸出抵压卡臂6的另一端而使卡臂6相对于翻转臂1靠近而将水瓶14夹紧,翻转臂1作180度翻转后,在活塞杆12的作用下,卡臂6松开,而将水瓶14放置到清洗作业线上进行清洗,清洗完毕之后再将水瓶14落下,水平推进气缸再推动水瓶14使水瓶14进入到灌装装置16的下方进行灌装作业,整个作业过程非常连贯,生产效率高。
Claims (10)
1、翻瓶装置,包括翻转臂(1)、夹瓶机构,其特征在于:该翻转臂(1)最终与动力机构连接,该翻转臂(1)可以相对于水平轴线旋转而从该水平轴线的一侧翻转至水平轴线的另一侧。
2、如权利要求1所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂(1)可以相对于水平轴线作180度旋转。
3、如权利要求1所述翻瓶装置,其特征在于:所述夹瓶机构为与所述翻转臂(1)并行设置的夹持臂(2),夹持臂齿条(3)与该夹持臂(2)连接且与齿轮(4)啮合,齿轮(4)与动力机构连接。
4、如权利要求3所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂(1)、夹持臂(2)均为并行设置的两个;所述两个夹持臂(2)均与所述夹持臂齿条(3)连接。
5、如权利要求1所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂(1)上活动铰接有卡臂(6),该卡臂(6)与动力机构连接。
6、如权利要求5所述翻瓶装置,其特征在于:所述卡臂(6)为圆弧状。
7、如权利要求1至6中任一项所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂(1)周向连接在水平转轴(7)上,该水平转轴(7)的轴线即为所述水平轴线,该水平转轴(7)活动的设置在翻转臂座(8)上。
8、如权利要求7所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂座(8)通过垂直推进气缸活塞机构(9)与基座(10)连接。
9、如权利要求7所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂座(8)通过水平推进气缸活塞机构(11)与基座(10)连接。
10、如权利要求7所述翻瓶装置,其特征在于:所述翻转臂座(8)与垂直推进气缸活塞机构(9)的活塞杆(12)连接,该垂直推进气缸活塞机构(9)的气缸(13)与水平推进气缸活塞机构(11)的活塞杆(12)连接,该水平推进气缸活塞机构(11)的气缸(13)与基座(10)连接。
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