CN209127344U - 骨料配料仓精度调节的仓门控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，包括仓体，仓体的下部为直筒仓口，直筒仓口外套焊有连接板A，直筒仓口的下方设置有漏斗，漏斗的上口套焊有连接板B，连接板A和连接板B的通过螺栓连接从而让直筒仓口和漏斗连通对接；漏斗的下口处还设置有将其封闭的开关门体；连接板B的下方还固定有基座，基座上固定有半圆形抱箍A，半圆形抱箍A中放置有气缸，气缸再通过半圆形抱箍B箍紧且箍紧处位于气缸的中部位置，半圆形抱箍A和半圆形抱箍B的端部均固定有圆环且两者之间通过销轴插入圆环进行铰接，气缸的输出轴与开关门体的底板通过支板铰接。本实用新型达到的有益效果是：气缸位置易调节、封闭效果好、便于清理骨料、骨料易漏下。

Description

骨料配料仓精度调节的仓门控制机构

技术领域

本实用新型涉及仓门技术领域，特别是骨料配料仓精度调节的仓门控制机构。

背景技术

仓门在开闭时，通常采用气缸或者油缸机构，但是通常采用的将气缸或油缸的底部铰接，气缸或油缸的输出轴与仓门铰接。但是由于工作的需要，仓门打开或关闭的频率都非常的高，工作一段时间后，仓门的封闭效果通常都不会特别理想，若想进行调节，只得增加密封条或者改变气缸或油缸的铰接位置。虽然新增密封条，但是由于原本仓门就有密封条，新的密封条的位置以及辅助安装架很难设计。而改变气缸或油缸的铰接位置又很难把握尺寸，特别是焊接时，由于热量变形会出现一些偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供气缸位置易调节、封闭效果好、便于清理骨料、骨料易漏下的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，包括仓体，仓体的下部为直筒仓口，所述的直筒仓口外套设焊接有连接板A，直筒仓口的下方设置有上大下小的漏斗，漏斗的上口套设焊接有连接板B，连接板A和连接板B的通过螺栓连接从而让直筒仓口和漏斗连通对接；

所述的漏斗的下口处还设置有开关门体，开关门体呈U型且包括两侧板和底板，开关门体的两侧板铰接在漏斗的外侧，开关门体的底板将漏斗的下口封闭；

所述的连接板B的下方还固定有基座，基座上固定有半圆形抱箍A，半圆形抱箍A中放置有气缸，气缸再通过半圆形抱箍B箍紧且箍紧处位于气缸的中部位置，半圆形抱箍A和半圆形抱箍B的端部均固定有圆环且两者之间通过销轴插入圆环进行铰接，气缸的输出轴与开关门体的底板通过支板铰接。

所述的直筒仓口设置有调节机构；

所述的调节机构包括调节板，调节板的右部分开有供骨料漏下的料孔，调节板左右贯穿直筒仓口；

所述的调节机构还包括有左腔体和右腔体，调节板的左端伸入左腔体中，调节板的右端伸入右腔体中；

左腔体内调节板的底部焊接有固定块，固定块上开有螺纹孔，左腔体中设置有传动轴，传动轴的右端和该螺纹孔配合，传动轴的左端伸出左腔体外，传动轴的左端安装有转盘。

所述的调节板的料孔位置设置有多个微型爪状的叶轮，叶轮的转轴固定在直筒仓口的内壁上，叶轮的转轴柱面开有多个齿，调节板的下表面同样开有多个齿，叶轮转轴的齿和调节板下表面的齿向啮合。

所述的右腔体的右侧设有扣盖，扣盖设有插销，插销插入右腔体端面的孔而将其封闭；

所述的右腔体采用导磁材料，扣盖的插销采用磁铁。

所述的左腔体的上下壁开通与空气接触，连接板B伸出转盘外。

所述的开关门体和漏斗铰接处，漏斗的外部焊接有铰接筒，铰接筒中插入有插轴，插轴和铰接筒之间通过通孔和连接扣连接，插轴上套有套筒，开关门体的侧板套设焊接在套筒上。

本实用新型具有以下优点：

（1）相比于其他行业中直接将气缸底部铰接的方式，本方案通过设置半圆形抱箍A和半圆形抱箍B，能根据实际情况调节气缸抱箍的位置，无需另外焊接铰接座，简单方便；

（2）且抱箍处位于气缸的中部位置，使得气缸的重心向着基座偏移，由于气缸推动输出轴产生的力的扭矩主要克服的是开关门板和气缸本身的重力，当气缸的重心向着基座偏移时，气缸本身重力的力臂缩短，因此开启开关门板时所需气缸产生的推力小，所需功率小，更易启动；且对气缸缸体内壁的磨损小；

（3）通过设置左腔体和右腔体，在对调节板的位子进行调节时，漏出的骨料直接落在左腔体和右腔体内，便于清理；

（4）多个微型爪状的叶轮设置，爪状的结构便于卸料，而不会在料孔处产生堵塞，并且由于叶轮的转轴和调节板的啮合在下部位置，骨料不会轻易进入啮合处，保证叶轮顺利转动。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的左视图；

图3 为图2中A-A的放大图；

图中，1-仓体，2-直筒仓口，3-连接板A，4-漏斗，5-连接板B，6-开关门体，7-半圆形抱箍A，8-气缸，9-半圆形抱箍B，10-左腔体，11-右腔体，12-传动轴，13-转盘，14-叶轮，15-扣盖，16-铰接筒，17-插轴，18-套筒，19-调节板。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，包括仓体1，仓体1的下部为直筒仓口2，所述的直筒仓口2外套设焊接有连接板A3，直筒仓口2的下方设置有上大下小的漏斗4，漏斗4的上口套设焊接有连接板B5，连接板A3和连接板B5的通过螺栓连接从而让直筒仓口2和漏斗4连通对接；

所述的漏斗4的下口处还设置有开关门体6，开关门体6呈U型且包括两侧板和底板，开关门体6的两侧板铰接在漏斗4的外侧，开关门体6的底板将漏斗4的下口封闭；

所述的连接板B5的下方还固定有基座，基座上固定有半圆形抱箍A7，半圆形抱箍A7中放置有气缸8，气缸8再通过半圆形抱箍B9箍紧且箍紧处位于气缸8的中部位置，半圆形抱箍A7和半圆形抱箍B9的端部均固定有圆环且两者之间通过销轴插入圆环进行铰接，气缸8的输出轴与开关门体6的底板通过支板铰接。

如图1所示，所述的直筒仓口2设置有调节机构；

具体地，所述的调节机构包括调节板19，调节板19的右部分开有供骨料漏下的料孔，调节板19左右贯穿直筒仓口2；

所述的调节机构还包括有左腔体10和右腔体11，调节板19的左端伸入左腔体10中，调节板19的右端伸入右腔体11中；

左腔体10内调节板19的底部焊接有固定块，固定块上开有螺纹孔，左腔体10中设置有传动轴12，传动轴12的右端和该螺纹孔配合，传动轴12的左端伸出左腔体10外，传动轴12的左端安装有转盘13。

如图1所示，所述的调节板19的料孔位置设置有多个微型爪状的叶轮14，叶轮14的转轴固定在直筒仓口2的内壁上，叶轮14的转轴柱面开有多个齿，调节板19的下表面同样开有多个齿，叶轮14转轴的齿和调节板19下表面的齿向啮合。

本实施例中，所述的右腔体11的右侧设有扣盖15，扣盖15设有插销，插销插入右腔体11端面的孔而将其封闭；所述的右腔体11采用导磁材料，扣盖15的插销采用磁铁。

进一步地，所述的左腔体10的上下壁开通与空气接触，连接板B5伸出转盘13外。

如图3所示，为了保证开关门体6不轻易从漏出4上脱落，所述的开关门体6和漏斗4铰接处，漏斗4的外部焊接有铰接筒16，铰接筒16中插入有插轴17，插轴17和铰接筒16之间通过通孔和连接扣连接，插轴17上套有套筒18，开关门体6的侧板套设焊接在套筒18上。

由于调节板19向左移动时，骨料不会轻易卡住，调节板19向右移动时，由于料孔的缩小，骨料容易卡住，因此将叶轮14的轮片设计成顺时针方向。

左腔体10和传动轴12之间通过轴承配合安装。在调节板19的固定块处的直筒仓口的壁上还开有供传动轴12穿过的孔。

工作时，通过气缸8带动开关门体6转动，实现开闭。通过旋转转盘13，转盘13通过传动轴12和固定块带动调节板19左右移动，调节板19移动时，实现料孔大小的调节，同时调节板19带动微型爪状的叶轮14转动，叶轮14将不易漏下的料强行梳理，保证骨料漏下顺畅。

尽管参考特定具体实施方案对本实用新型进行了说明, 但是在不背离本实用新型的精神或范围的情况下进行的各种改变和改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，包括仓体（1），仓体（1）的下部为直筒仓口（2），其特征在于：所述的直筒仓口（2）外套设焊接有连接板A（3），直筒仓口（2）的下方设置有上大下小的漏斗（4），漏斗（4）的上口套设焊接有连接板B（5），连接板A（3）和连接板B（5）的通过螺栓连接从而让直筒仓口（2）和漏斗（4）连通对接；

所述的漏斗（4）的下口处还设置有开关门体（6），开关门体（6）呈U型且包括两侧板和底板，开关门体（6）的两侧板铰接在漏斗（4）的外侧，开关门体（6）的底板将漏斗（4）的下口封闭；

所述的连接板B（5）的下方还固定有基座，基座上固定有半圆形抱箍A（7），半圆形抱箍A（7）中放置有气缸（8），气缸（8）再通过半圆形抱箍B（9）箍紧且箍紧处位于气缸（8）的中部位置，半圆形抱箍A（7）和半圆形抱箍B（9）的端部均固定有圆环且两者之间通过销轴插入圆环进行铰接，气缸（8）的输出轴与开关门体（6）的底板通过支板铰接。

2.根据权利要求1所述的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，其特征在于：所述的直筒仓口（2）设置有调节机构；

所述的调节机构包括调节板（19），调节板（19）的右部分开有供骨料漏下的料孔，调节板（19）左右贯穿直筒仓口（2）；

所述的调节机构还包括有左腔体（10）和右腔体（11），调节板（19）的左端伸入左腔体（10）中，调节板（19）的右端伸入右腔体（11）中；

左腔体（10）内调节板（19）的底部焊接有固定块，固定块上开有螺纹孔，左腔体（10）中设置有传动轴（12），传动轴（12）的右端和该螺纹孔配合，传动轴（12）的左端伸出左腔体（10）外，传动轴（12）的左端安装有转盘（13）。

3.根据权利要求2所述的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，其特征在于：所述的调节板（19）的料孔位置设置有多个微型爪状的叶轮（14），叶轮（14）的转轴固定在直筒仓口（2）的内壁上，叶轮（14）的转轴柱面开有多个齿，调节板（19）的下表面同样开有多个齿，叶轮（14）转轴的齿和调节板（19）下表面的齿向啮合。

4.根据权利要求3所述的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，其特征在于：所述的右腔体（11）的右侧设有扣盖（15），扣盖（15）设有插销，插销插入右腔体（11）端面的孔而将其封闭；

所述的右腔体（11）采用导磁材料，扣盖（15）的插销采用磁铁。

5.根据权利要求3所述的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，其特征在于：所述的左腔体（10）的上下壁开通与空气接触，连接板B（5）伸出转盘（13）外。

6.根据权利要求4所述的骨料配料仓精度调节的仓门控制机构，其特征在于：所述的开关门体（6）和漏斗（4）铰接处，漏斗（4）的外部焊接有铰接筒（16），铰接筒（16）中插入有插轴（17），插轴（17）和铰接筒（16）之间通过通孔和连接扣连接，插轴（17）上套有套筒（18），开关门体（6）的侧板套设焊接在套筒（18）上。