CN218442451U - 一种用于烟机面板的开合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烟机面板的开合结构,属于厨房电器领域。本实用新型包括动力组件、连接底座和面板支架,其结构特点在于:还包括连杆、挡块、滑槽板和滑槽,所述连杆的一端与连接底座铰接,所述连杆的另一端与面板支架铰接,所述滑槽板设置在面板支架上,所述滑槽设置在滑槽板上,所述动力组件设置在连接底座上,且动力组件与滑槽配合。所述挡块设置在面板支架上,所述挡块上设置有硅胶垫。在挡块上设置硅胶垫,可使得在通过动力组件驱动开合面板打开时使得位于面板支架两端的硅胶垫与固定面板接触,可起到限位的作用,同时可保证面板支架两端的处于水平的状态,进而使得开合面板在打开时两端也处于水平的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于烟机面板的开合结构,属于厨房电器领域。
背景技术
目前市场侧吸油烟机上的面板的开合方式有很多,但是大多数油烟机面板都是通过气缸实现对开合面板相对于固定面板的打开与关闭,在采用气缸驱动开合面板时多数适用于如申请201920988244.3所公开的一种侧吸式油烟机面板开合结构,烟机前部的面板上半部分都为开合面板的情况,由于气缸的缸筒是安装在箱体上的,气缸的活塞杆与开合面板连接的因此占据的空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于烟机面板的开合结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于烟机面板的开合结构,包括动力组件、连接底座和面板支架,其结构特点在于:还包括连杆、滑槽板和滑槽,所述连杆的一端与连接底座铰接,所述连杆的另一端与面板支架铰接,所述滑槽板设置在面板支架上,所述滑槽设置在滑槽板上,所述动力组件设置在连接底座上,且动力组件与滑槽配合。该开合结构可通过动力组件实现对开合面板的打开与关闭的控制,节约安装空间,运行稳定。
进一步地,还包括挡块,所述挡块设置在面板支架上。
进一步地,所述挡块上设置有硅胶垫。在挡块上设置硅胶垫,可使得在通过动力组件驱动开合面板打开时使得位于面板支架两端的硅胶垫与固定面板接触,可起到限位的作用,同时可保证面板支架两端的处于水平的状态,进而使得开合面板在打开时与固定面板处于平行状态。
进一步地,所述动力组件包括动力支架、驱动电机、悬臂和滚轴,所述动力支架设置在连接底座上,所述驱动电机设置在动力支架上,所述悬臂的一端与驱动电机的输出轴连接,所述滚轴设置在悬臂的另一端,且滚轴位于滑槽内。通过驱动电机进行驱动,可实现开合面板的灵活控制,运行稳定。
进一步地,所述动力组件还包括一号限位杆和二号限位杆,所述一号限位杆和二号限位杆均设置在动力支架上,所述悬臂位于一号限位杆与二号限位杆之间。通过设置一号限位杆和二号限位可实现开合面板在关闭状态和打开状态的限位。
进一步地,所述连接底座与固定面板连接,所述面板支架与开合面板连接,所述开合面板与固定面板配合。
进一步地,当悬臂与一号限位杆接触时,开合面板处于闭合状态,当悬臂与二号限位杆接触时,开合面板处于打开状态。
进一步地,所述硅胶垫与固定面板接触。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该开合结构适用于烟机或集成灶,该开合结构安装方便,占据空间较小,在驱动开合面板转动时,开合面板设置在固定面板的中部位置,通过驱动电机控制开合面板的打开或关闭,即通过四根连杆可实现开合面板的推、拉,通过设置一号限位杆可实现在开合面板关闭时的限位,通过设置二号限位杆可实现开合面板在打开时的限位,该开合结构简单,方便维修,运行稳定,可靠性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的开合结构闭合时安装结构示意图。
图2是本实用新型实施例的开合结构闭合时的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例的开合结构打开时安装结构示意图。
图4是本实用新型实施例的开合结构打开时的立体结构示意图。
图5是本实用新型实施例的开合结构的立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例的开合结构的爆炸结构示意图。
图中:动力组件1、连接底座2、连杆3、挡块4、面板支架5、滑槽板6、滑槽7、动力支架8、驱动电机9、悬臂10、滚轴11、硅胶垫12、一号限位杆13、二号限位杆14、开合面板15、固定面板16。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的用于烟机面板的开合结构,包括动力组件1、连接底座2、连杆3、挡块4、面板支架5、滑槽板6和滑槽7,连杆3的一端与连接底座2铰接,连杆3的另一端与面板支架5铰接,挡块4设置在面板支架5上,挡块4上设置有硅胶垫12,滑槽板6设置在面板支架5上,滑槽7设置在滑槽板6上,动力组件1设置在连接底座2上,且动力组件1与滑槽7配合。
本实施例中的动力组件1包括动力支架8、驱动电机9、悬臂10、滚轴11、一号限位杆13和二号限位杆14,动力支架8设置在连接底座2上,驱动电机9设置在动力支架8上,悬臂10的一端与驱动电机9的输出轴连接,滚轴11设置在悬臂10的另一端,且滚轴11位于滑槽7内,一号限位杆13和二号限位杆14均设置在动力支架8上,悬臂10位于一号限位杆13与二号限位杆14之间。其中,驱动电机9为现有技术。
本实施例中的连接底座2与固定面板16连接,面板支架5与开合面板15连接,开合面板15与固定面板16配合,当悬臂10与一号限位杆13接触时,开合面板15处于闭合状态,当悬臂10与二号限位杆14接触时,开合面板15处于打开状态,硅胶垫12与固定面板16接触。
具体的说,四根连杆3通过袖套、螺钉连接于连接底座2,连接后连杆3可实现转动,将滑槽板6用螺钉连接于面板支架5,再将面板支架5通过轴套、挡块4、螺钉连接于连杆3,从而实现面板支架5的平移运动,将动力组件1安装于连接底座2,将滚轴11套入滑槽板6上呈腰形结构设置的滑槽7内。
开合面板15为玻璃或不锈钢材料,开合面板15的背面粘贴或焊接面板支架5,当驱动电机9旋转动作时,悬臂10旋转至二号限位杆14,通过滚轴11带动滑槽板6,使面开合面板15相对于固定面板16前移,挡块4来保证开合面板15开启后的平整度,悬臂10旋转至一号限位杆13,通过滚轴11带动滑槽板6, 使面开合面板15后移,实现开合面板15的关闭。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于烟机面板的开合结构,包括动力组件(1)、连接底座(2)和面板支架(5),其特征在于:还包括连杆(3)、滑槽板(6)和滑槽(7),所述连杆(3)的一端与连接底座(2)铰接,所述连杆(3)的另一端与面板支架(5)铰接,所述滑槽板(6)设置在面板支架(5)上,所述滑槽(7)设置在滑槽板(6)上,所述动力组件(1)设置在连接底座(2)上,且动力组件(1)与滑槽(7)配合。
2.根据权利要求1所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:还包括挡块(4),所述挡块(4)设置在面板支架(5)上。
3.根据权利要求2所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:所述挡块(4)上设置有硅胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:所述动力组件(1)包括动力支架(8)、驱动电机(9)、悬臂(10)和滚轴(11),所述动力支架(8)设置在连接底座(2)上,所述驱动电机(9)设置在动力支架(8)上,所述悬臂(10)的一端与驱动电机(9)的输出轴连接,所述滚轴(11)设置在悬臂(10)的另一端,且滚轴(11)位于滑槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:所述动力组件(1)还包括一号限位杆(13)和二号限位杆(14),所述一号限位杆(13)和二号限位杆(14)均设置在动力支架(8)上,所述悬臂(10)位于一号限位杆(13)与二号限位杆(14)之间。
6.根据权利要求1所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:所述连接底座(2)与固定面板(16)连接,所述面板支架(5)与开合面板(15)连接,所述开合面板(15)与固定面板(16)配合。
7.根据权利要求5所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:当悬臂(10)与一号限位杆(13)接触时,开合面板(15)处于闭合状态,当悬臂(10)与二号限位杆(14)接触时,开合面板(15)处于打开状态。
8.根据权利要求3所述的用于烟机面板的开合结构,其特征在于:所述硅胶垫(12)与固定面板(16)接触。
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