CN205400344U - 一种限位结构及安装有该限位结构的门 - Google Patents
一种限位结构及安装有该限位结构的门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种限位结构及安装有该限位结构的门。限位结构包括基座、连接杆一、连接杆二、导轨。基座上设置有旋转轴一，连接杆一的一端通过旋转轴一转动连接在基座上。连接杆二的一端设置有旋转轴二，连接杆一的另一端通过旋转轴二转动连接在连接杆二上。连接杆二的另一端设置有导轨轴，导轨上开设有滑道孔，导轨轴安装在滑道孔内以带动连接杆二沿滑道孔相对导轨活动。本实用新型具有结构简单、紧凑、加工成本低的优点，可以实现大角度开合、开门或开窗角度精确定位，左右门均可使用同一种限位结构，且最大限度节省机柜内部空间。本实用新型还公开安装有该限位结构的门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位结构及安装有该限位结构的门。
背景技术
目前门限位实现大角度开合基本采用曲形杆结构，但是当门关闭后由于曲形结构原因，势必占据机柜内部一部分空间，且曲形结构件加工成本高。如果是左右对开门的情况下，门限位结构势必做左右镜像对称处理，造成门限位结构种类和数量加倍。综合以上情况，均增加了产品的成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种限位结构及安装有该限位结构的门，该限位结构具有结构简单、紧凑、加工成本低的优点，可以实现大角度开合、开门或开窗角度精确定位，左右门或左右窗均可使用同一种限位结构，且最大限度节省机柜内部空间。
本实用新型的解决方案是：一种限位结构，其包括基座、连接杆一、连接杆二、导轨；基座上设置有旋转轴一，连接杆一的一端通过旋转轴一转动连接在基座上；连接杆二的一端设置有旋转轴二，连接杆一的另一端通过旋转轴二转动连接在连接杆二上；连接杆二的另一端设置有导轨轴，导轨上开设有滑道孔，导轨轴安装在滑道孔内以带动连接杆二沿滑道孔相对导轨活动。
作为上述方案的进一步改进，该限位结构还包括固定架，导轨通过固定架安装在门上。
作为上述方案的进一步改进，基座的一侧设置有限位柱，连接杆一围绕旋转轴一旋转至限位柱处停止，依靠限位柱的阻挡形成限位支撑点。
进一步地，基座的另一侧设置有限位挡边，限位柱与限位挡边分别位于基座的相邻两个侧面上；连接杆一围绕限位挡边反向旋转至限位挡边处停止。
再进一步地，限位挡边与基座一体成型，或通过焊接或螺钉固定在基座上。
作为上述方案的进一步改进，旋转轴二与导轨轴分别位于连接杆二的相对两侧上。
作为上述方案的进一步改进，滑道孔呈长条腰型。
作为上述方案的进一步改进，相对导轨的延伸方向，滑道孔的设置带有一定倾斜角度。
作为上述方案的进一步改进，连接杆二上开设有至少一个限位角度孔，导轨轴能通过安装在限位角度孔上而固定在连接杆二上。
本实用新型还提供一种门，该门安装了上述任意限位结构；基座固定在门框上，导轨的一端固定在门上，门通过基座、连接杆一、连接杆二、导轨之间的转动连接相对门框打开或闭合。
本实用新型的有益效果为：
1、结构小巧、紧凑，门或窗关闭后整个装置处于并行在一条直线上的位置，既美观又节省空间；
2、实现开门或开窗大角度精确限位；
3、左右对开门或对开窗的情况下，左门和右门或左窗和右窗均可使用同一种限位结构，而无需镜像对称重新设计一套限位结构，使限位结构种类大大减少一倍；
4、结构简单，加工成本低，可以利用市场上已有的标准件进行组装，减少不必要的机加工成本，且后期维护成本低、利于物料管控。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例提供的限位结构的立体结构示意图。
图2是图1中限位结构的应用示意图。
图3是图1中限位结构的另一应用示意图。
图4是图1中限位结构的基座1的立体结构示意图。
图5是图1中限位结构的连接杆一2的立体结构示意图。
图6是图1中限位结构的连接杆二3的立体结构示意图。
图7是图1中限位结构的导轨4的立体结构示意图。
图8是图1中限位结构的固定架5的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的限位结构根据四连杆机构和滑块机构的运动原理而设计，限位结构安装在门或窗上，当门或窗打开和关闭时，依据四连杆机构和滑块机构的运动原理，实现所需要的开门或开窗角度和关闭状态。在以下实施例中，限位结构以安装在门上为例详细描述。
请参阅图1，限位结构包括基座1、连接杆一2、连接杆二3、导轨4、固定架5。基座1、连接杆一2、连接杆二3、导轨4之间依次采用转动连接，基座1固定在门框9上，导轨4的一端固定在门10上，门10通过基座1、连接杆一2、连接杆二3、导轨4之间的转动连接相对门框9打开或闭合，如图2、图3所示。
请结合图4，基座1固定在门框9上，基座1上设置有旋转轴一8、限位柱6、限位挡边7。旋转轴一8在基座1上的位置，一般设置在基座1远离门框的一侧上。限位柱6与限位挡边7分别位于基座1的相邻两个侧面上。
因此，基座1上设置的基座旋转轴(即旋转轴一8)，控制基座连杆(即连接杆一2)的旋转。此旋转轴一8可以是压铆螺母柱压铆固定在基座1上也可以是圆柱形零件焊接在或螺钉固定在基座1上。
请结合图5，连接杆一2的一端通过旋转轴一8转动连接在基座1上。连接杆一2围绕旋转轴一8旋转至限位柱6处停止，依靠限位柱6的阻挡形成限位支撑点，连接杆一2围绕限位挡边7反向旋转至限位挡边7处停止。
限位挡边7可以是基座1折弯形成，因此与基座1为一体成型结构；限位挡边7也可以通过焊接或螺钉固定在基座1上。同理，限位柱6也可以与基座1为一体成型结构，或者通过焊接、螺钉固定在基座1上。
请结合图6，连接杆二3的一端设置有旋转轴二13，连接杆二3的另一端设置有导轨轴14。连接杆一2的另一端通过旋转轴二13转动连接在连接杆二3上。
请结合图7，导轨4上开设有滑道孔15，导轨轴14安装在滑道孔15内以带动连接杆二3沿滑道孔15相对导轨4活动。
门10关闭过程中，基座连杆(即连接杆一2)围绕基座旋转轴(即旋转轴一8)旋转至限位挡边7处停止，中间连杆(即连接杆二3)继续围绕连杆旋转轴(即旋转轴二13)旋转直至门10处于完全关闭状态，同时确保了基座连杆、中间连杆、导轨4和固定架5均处于并行在一条直线上的位置，即美观又节约空间。为了门10的开关与闭合操作更加方便，旋转轴二13与导轨轴14可分别位于连接杆二3的相对两侧上。
导轨4上的滑道孔15可为设有一定倾斜角度的长腰型滑道孔，使得相对导轨4的延伸方向，滑道孔15的设置带有一定倾斜角度。长腰型滑道孔一方面是用来控制导轨轴14的运动轨迹，另一方面是当大角度门关闭至垂直状态时，避免中间连杆因在此位置出现阻滞现象而无法旋转关门。
中间连杆(即连接杆二3)设有控制开门角度大小的至少一个限位角度孔16，导轨轴14能通过安装在限位角度孔16上而固定在连接杆二3上。在本实施例中，如一排圆孔。通过调换圆孔位置，即可使柜门限制在所需的角度。同时连接杆二3两端的旋转轴(即旋转轴二13)和导轨轴14，旋转轴二13和导轨轴14二者均可以是压铆螺母柱压铆固定在连接杆二3上，也可以是圆柱形零件焊接在或螺钉固定在连接杆二3上。
请结合图8，导轨4可固定在固定架5上，通过固定架5安装在门10上，当然，如果导轨4也可以直接固定在门10上。在本实施例中，导轨4通过若干螺钉固定在固定架5上，当然也可以采用焊接固定在固定架5上。或者固定架5干脆一体成型在导轨4上，比如，固定架5可以为导轨4的一个折边。因此，导轨4和导轨支架(即固定架5)可以是分开两种零件，螺钉或焊接固定，也可以合并成一种零件。
基座1、基座连杆、中间连杆、导轨和导轨固定架均可是左右对称零件，因而实现了当对开门的情况下，左开门和右开门均可以使用此限位结构，而无需重新设计新零件。
门10打开过程中，基座连杆围绕基座旋转轴旋转至限位柱6处停止，同时中间连杆继续围绕连杆旋转轴旋转，与此同时导轨轴沿着长腰型滑道孔15运动，当导轨轴滑动至长腰型滑道孔15端点处停止，此时即是所需要的开门角度。
门10关闭过程中，基座连杆首先绕基座旋转轴旋转至限位挡边7处停止运动，同时中间连杆继续围绕连杆旋转轴旋转，与此同时导轨轴14沿着长腰型滑道孔15运动，当门10完全关闭后，基座连杆、中间连杆、导轨4和导轨支架均处于并行在一条直线上的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种限位结构，其特征在于：其包括基座(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、导轨(4)；基座(1)上设置有旋转轴一(8)，连接杆一(2)的一端通过旋转轴一(8)转动连接在基座(1)上；连接杆二(3)的一端设置有旋转轴二(13)，连接杆一(2)的另一端通过旋转轴二(13)转动连接在连接杆二(3)上；连接杆二(3)的另一端设置有导轨轴(14)，导轨(4)上开设有滑道孔(15)，导轨轴(14)安装在滑道孔(15)内以带动连接杆二(3)沿滑道孔(15)相对导轨(4)活动。
2.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：该限位结构还包括固定架(5)，导轨(4)通过固定架(5)安装在门上。
3.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：基座(1)的一侧设置有限位柱(6)，连接杆一(2)围绕旋转轴一(8)旋转至限位柱(6)处停止，依靠限位柱(6)的阻挡形成限位支撑点。
4.如权利要求3所述的限位结构，其特征在于：基座(1)的另一侧设置有限位挡边(7)，限位柱(6)与限位挡边(7)分别位于基座(1)的相邻两个侧面上；连接杆一(2)围绕限位挡边(7)反向旋转至限位挡边(7)处停止。
5.如权利要求4所述的限位结构，其特征在于：限位挡边(7)与基座(1)一体成型，或通过焊接或螺钉固定在基座(1)上。
6.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：旋转轴二(13)与导轨轴(14)分别位于连接杆二(3)的相对两侧上。
7.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：滑道孔(15)呈长条腰型。
8.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：相对导轨(4)的延伸方向，滑道孔(15)的设置带有一定倾斜角度。
9.如权利要求1所述的限位结构，其特征在于：连接杆二(3)上开设有至少一个限位角度孔(16)，导轨轴(14)能通过安装在限位角度孔(16)上而固定在连接杆二(3)上。
10.一种门，其特征在于：该门(10)安装了如权利要求1至9中任意一项所述的限位结构；基座(1)固定在门框(9)上，导轨(4)的一端固定在门(10)上，门(10)通过基座(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、导轨(4)之间的转动连接相对门框(9)打开或闭合。
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| CN201620127986.3U CN205400344U (zh) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | 一种限位结构及安装有该限位结构的门 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106954963A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-18 | 上海赛煜金属制品有限公司 | 一种易燃液体的安全储存柜的闭门装置 |
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2016
- 2016-02-17 CN CN201620127986.3U patent/CN205400344U/zh active Active
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| CN106954963B (zh) * | 2017-04-25 | 2024-03-01 | 上海赛煜金属制品有限公司 | 一种易燃液体的安全储存柜的闭门装置 |
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