CN216407780U - 一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，属于煤机控制阀技术领域，该电动双向给煤机入口耐磨控制阀包括壳体、上端口和下端口，所述上端口和下端口分别设置在壳体的上下表面，所述上端口的底面设置有闸板，所述闸板通过转动机构和壳体的内壁连接，所述转动机构上设置有驱动机构，所述驱动机构和壳体外表面连接。通过设置上环上的凸台和下环上的斜轨，可以利用这二者的配合来实现当支撑杆带动闸板转动的同时使支撑杆下降一定的距离，从而在闸板离开上端口底面的时候，达到减少摩擦的作用，避免在打开或关闭的时候闸板与上端口底面一直产生磨损的情况发生，从而解决了现有技术中阀门的闸板易受到磨损的问题。

Description

一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀

技术领域

本实用新型属于煤机控制阀技术领域，具体涉及一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀。

背景技术

钢铁、化工、建材、发电行业粉煤灰或其他粉状物的输送多采用正压气力输送系统，使用在这种正压气力输送系统的阀门有多种形式，但使用最多的是单闸板形式的闸板阀。闸板通过阀体上的锲形块使闸板和阀座紧紧贴在一起形成阀门的密封副，气缸通过连接件和闸板连接在一起，连接阀门内外的气杠杆采用柔性盘根密封，气缸作活塞运动时带动阀板在腔体密封面上作直线滑动，使阀门打开和关闭，由于在开闭的时候闸板和腔体之间会产生摩擦，久而久之就会使闸板产生磨损，使其密闭不严，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，旨在解决现有技术中阀门的闸板易受到磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，包括壳体、上端口和下端口，所述上端口和下端口分别设置在壳体的上下表面，所述上端口的底面设置有闸板，所述闸板通过转动机构和壳体的内壁连接，所述转动机构上设置有驱动机构，所述驱动机构和壳体外表面连接，所述转动机构由连接机构和调节机构组成。

为了使得该一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀达到可以控制闸板转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述连接机构包括转动轴、支撑杆和基座，所述调节机构安装在转动轴上，所述基座固定连接在壳体内壁的底部，所述转动轴和基座之间为转动连接，所述转动轴的顶端贯穿壳体的上表面与驱动机构连接，所述支撑杆的一端套在转动轴上，且为单自由度滑移连接，所述调节机构设置在基座和支撑杆之间，所述支撑杆的另一端和闸板固定连接。

为了使得该一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀达到使支撑杆紧贴调节装置的作用，作为本实用新型一种优选的，所述转动轴上在支撑杆和壳体的内顶面之间套设有弹簧，所述弹簧的上下两端均设置有垫片。

为了使得该一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀达到可以调节闸板上下位置的作用，作为本实用新型一种优选的，所述调节机构包括上环和下环，所述上环和支撑杆的下表面固定连接，所述下环和基座固定连接，所述上环和下环同轴心且均套设在转动轴上，上环在上，下环在下，所述上环的下表面设置有凸台，所述下环的上表面开设有斜轨，所述凸台的斜面和斜轨的斜面相匹配。

为了使得该一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀达到驱动闸板转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动机构包括液压气缸、固定座、支座和连杆，所述支座固定连接在壳体的上表面，所述固定座和液压气缸固定连接，所述固定座和支座为转动连接，所述连杆的一端和液压气缸的输出端转动连接，另一端和转动轴的顶端固定连接。

为了使得该一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀达到减少上下环之间磨损的作用，作为本实用新型一种优选的，所述下环的外表面固定连接有防护套，所述防护套延伸至上环的表面，所述防护套和上环为滑动连接，所述上环和下环之间的连接面设置有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电动双向给煤机入口耐磨控制阀，通过设置上环上的凸台和下环上的斜轨，可以利用这二者的配合来实现当支撑杆带动闸板转动的同时使支撑杆下降一定的距离，从而在闸板离开上端口底面的时候，达到减少摩擦的作用，避免在打开或关闭的时候闸板与上端口底面一直产生磨损的情况发生，从而解决了现有技术中阀门的闸板易受到磨损的问题。

2、该电动双向给煤机入口耐磨控制阀，通过设置的润滑油，可以减少上环和下环之间的磨损，通过设置的防护套，可以用于防止润滑油流出，以及防止有异物进入到上环和下环之间连接的位置，达到使该装置运行更加稳定的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的具体实施例中转动轴的结构示意图；

图5为本实用新型的具体实施例中上环和下环的结构示意图。

图中：1、壳体；2、上端口；3、转动轴；4、连杆；5、液压气缸；6、固定座；7、支座；8、闸板；9、弹簧；10、上环；11、下环；12、基座；13、防护套；14、支撑杆；15、下端口；16、垫片；17、凸台；18、斜轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，包括壳体1、上端口2和下端口15，上端口2和下端口15分别设置在壳体1的上下表面，上端口2的底面设置有闸板8，闸板8通过转动机构和壳体1的内壁连接，转动机构上设置有驱动机构，驱动机构和壳体1外表面连接，转动机构由连接机构和调节机构组成。

在本实用新型的具体实施例中，利用上环10上的凸台17和下环11上的斜轨18之间的配合，可以实现当支撑杆14带动闸板8转动的同时使支撑杆14下降一定的距离，从而在闸板8离开上端口2底面的时候，达到减少摩擦的作用，避免在打开或关闭的时候闸板8与上端口2底面一直产生磨损的情况发生。

具体的，连接机构包括转动轴3、支撑杆14和基座12，调节机构安装在转动轴3上，基座12固定连接在壳体1内壁的底部，转动轴3和基座12之间为转动连接，转动轴3的顶端贯穿壳体1的上表面与驱动机构连接，支撑杆14的一端套在转动轴3上，且为单自由度滑移连接，调节机构设置在基座12和支撑杆14之间，支撑杆14的另一端和闸板8固定连接，通过设置的转动轴3，可以在驱动机构的带动下使转动轴3转动，从而使支撑杆14带着闸板8进行绕着转动轴3旋转，达到开闭的作用，通过设置支撑杆14和转动轴3为滑移连接，不仅可以使支撑杆14能够在转动轴3的带动下转动，还可以上下移动。

进一步的，转动轴3上在支撑杆14和壳体1的内顶面之间套设有弹簧9，弹簧9的上下两端均设置有垫片16，通过设置的弹簧9，可以使支撑杆14一直紧贴调节机构，避免发生空档。

优选的，调节机构包括上环10和下环11，上环10和支撑杆14的下表面固定连接，下环11和基座12固定连接，上环10和下环11同轴心且均套设在转动轴3上，上环10在上，下环11在下，上环10的下表面设置有凸台17，下环11的上表面开设有斜轨18，凸台17的斜面和斜轨18的斜面相匹配，在闸板8闭合状态下，凸台17的最低平面与下环11的最高平面贴合连接，在使用时，转动轴3在驱动机构的带动下旋转，从而可以使支撑杆14转动，在转动的时候，凸台17会进入到斜轨18上，从而可以使上环10边旋转边向下运动，转动轴3反转的时候，上环10边旋转边向上运动，从而可以在移动闸板8的时候减少闸板8和上端口2底面之间的磨损，使其更加耐用，由于支撑杆14上有弹簧9在施加压力，因此，上环10和下环11之间始终为贴合状态。

具体的，驱动机构包括液压气缸5、固定座6、支座7和连杆4，支座7固定连接在壳体1的上表面，固定座6和液压气缸5固定连接，固定座6和支座7为转动连接，连杆4的一端和液压气缸5的输出端转动连接，另一端和转动轴3的顶端固定连接，当需要打开该控制阀的时候，液压气缸5的工作端伸出，推动连杆4，使连杆4绕着转动轴3转动，使闸板8离开上端口2，完成开阀，液压气缸5的工作端收缩，拉动连杆4，使连杆4绕着转动轴3反向转动，使闸板8接近上端口2，完成闭阀。

进一步的，下环11的外表面固定连接有防护套13，防护套13延伸至上环10的表面，防护套13和上环10为滑动连接，上环10和下环11之间的连接面设置有润滑油，通过设置的润滑油，可以减少上环10和下环11之间的磨损，通过设置的防护套13，可以用于防止润滑油流出，以及防止有异物进入到上环10和下环11之间连接的位置，达到使该装置运行更加稳定的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，包括壳体（1）、上端口（2）和下端口（15），其特征在于：所述上端口（2）和下端口（15）分别设置在壳体（1）的上下表面，所述上端口（2）的底面设置有闸板（8），所述闸板（8）通过转动机构和壳体（1）的内壁连接，所述转动机构上设置有驱动机构，所述驱动机构和壳体（1）外表面连接，所述转动机构由连接机构和调节机构组成。

2.根据权利要求1所述的一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，其特征在于：所述连接机构包括转动轴（3）、支撑杆（14）和基座（12），所述调节机构安装在转动轴（3）上，所述基座（12）固定连接在壳体（1）内壁的底部，所述转动轴（3）和基座（12）之间为转动连接，所述转动轴（3）的顶端贯穿壳体（1）的上表面与驱动机构连接，所述支撑杆（14）的一端套在转动轴（3）上，且为单自由度滑移连接，所述调节机构设置在基座（12）和支撑杆（14）之间，所述支撑杆（14）的另一端和闸板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，其特征在于：所述转动轴（3）上在支撑杆（14）和壳体（1）的内顶面之间套设有弹簧（9），所述弹簧（9）的上下两端均设置有垫片（16）。

4.根据权利要求1所述的一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，其特征在于：所述调节机构包括上环（10）和下环（11），所述上环（10）和支撑杆（14）的下表面固定连接，所述下环（11）和基座（12）固定连接，所述上环（10）和下环（11）同轴心且均套设在转动轴（3）上，上环（10）在上，下环（11）在下，所述上环（10）的下表面设置有凸台（17），所述下环（11）的上表面开设有斜轨（18），所述凸台（17）的斜面和斜轨（18）的斜面相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，其特征在于：所述驱动机构包括液压气缸（5）、固定座（6）、支座（7）和连杆（4），所述支座（7）固定连接在壳体（1）的上表面，所述固定座（6）和液压气缸（5）固定连接，所述固定座（6）和支座（7）为转动连接，所述连杆（4）的一端和液压气缸（5）的输出端转动连接，另一端和转动轴（3）的顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种电动双向给煤机入口耐磨控制阀，其特征在于：所述下环（11）的外表面固定连接有防护套（13），所述防护套（13）延伸至上环（10）的表面，所述防护套（13）和上环（10）为滑动连接，所述上环（10）和下环（11）之间的连接面设置有润滑油。

Images