CN114161637A - 一种可提高合模精确度的热成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可提高合模精确度的热成型机，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有固定框体。该可提高合模精确度的热成型机通过在定模的内部设置有连接板，在动模和定模合模进行热成型加工时顶杆随之向下移动将设置在定模内部的连接板向下顶，连接板向下移动的同时分别固定连接在其顶端两侧的升降杆随之下降，从而带动升降杆顶端固定连接的顶板下移与定模内部底端持平，从而确保热成型加工的正常进行，待加工完成后动模向上顶杆随之上升，通过均匀固定连接在连接板底端的压缩弹簧推动连接板上升复位并推动升降杆以及顶板上升将热压成型后的物料顶出，从而实现了快速出料的目的，解决了合模精度不高的问题。

Description

一种可提高合模精确度的热成型机
技术领域
本发明涉及热成型机技术领域，具体为一种可提高合模精确度的热成型机。
背景技术
热成型机是将塑料或橡胶原料放于模具内上、下电加热板之间并通过合模施以压力使得原料成型的一种成型机，其作为一种简单、普遍的加工方法被广泛应用在塑料加工行业中，但热成型机在实际使用的过程中仍存在着合模精度不高；不能将成型后的物品顶出，不便出料以及不能方便快捷的对成型模具进行拆装更换的问题。为此我们提出一种可提高合模精确度的热成型机来处理这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高合模精确度的热成型机，以解决上述背景技术中提出合模精度不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高合模精确度的热成型机，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有固定框体，所述支撑台顶端的中间位置处固定连接有下模座，所述下模座的顶端设置有上模座，所述上模座底端的中间位置处设置有动模，所述下模座顶端的中间位置处设置有定模，所述上模座内部底端的两侧和下模座内部顶端的两侧分别插接有活动插杆，所述上模座顶部两侧的两端分别固定连接有限位杆，所述定模的内部设置有连接板。
优选的，所述支撑台底端的四个拐角处分别固定连接有底座，所述支撑台前端顶部的中间位置处固定连接有控制面板，所述下模座内部和定模的底端之间设置有下加热板，所述上模座的内部和动模的顶端之间设置有上加热板。
优选的，所述固定框体内部顶端的中间位置处插接有油缸，所述油缸的底端插接有压合伸缩柱，所述压合伸缩柱的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端和上模座顶端的中间位置处固定连接。
优选的，所述连接板的底端均匀固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端和定模内部的底端固定连接，所述压缩弹簧设置有三组，所述动模两侧的中间位置处分别固定连接有顶杆。
优选的，所述定模两侧的中间位置处分别设置有预留槽，所述连接板的两侧分别贯穿预留槽的内部。
优选的，所述连接板顶端两侧的中间位置处分别固定连接有升降杆，所述定模内部顶端的两侧分别设置有稳定槽，所述升降杆分别贯穿稳定槽的内部，所述升降杆的顶端分别固定连接有顶板。
优选的，所述下模座内部两侧的顶部和上模座内部两侧的底部分别设置有安装插槽，所述活动插杆的一侧分别贯穿安装插槽的内部，所述活动插杆的一侧分别固定连接有连接把。
优选的，所述下模座内部的两侧和上模座内部的两侧分别插接有稳定套，所述定模两侧的底部和动模两侧的顶部分别设置有装配槽，所述活动插杆的另一侧分别贯穿稳定套并插接至装配槽的内部。
优选的，所述活动插杆外部的一侧分别固定连接有限定套环，所述活动插杆外部的一侧分别套接复位弹簧，所述复位弹簧的一侧分别和限定套环的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一侧分别和下模座内部的两侧以及上模座内部的两侧固定连接。
优选的，所述固定框体顶部两侧的两端分别插接有限位套，所述限位杆的顶端分别贯穿限位套的内部，所述限位杆的顶端分别固定连接有限位块，所述固定框体的顶端固定连接有防护罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可提高合模精确度的热成型机不仅实现了合模精度高，实现了能将成型后的物品顶出便于出料，而且实现了能方便快捷的对成型模具进行拆装更换；
(1)通过在定模的内部设置有连接板，在动模和定模合模进行热成型加工时分别固定连接在动模两侧的顶杆随之向下移动将设置在定模内部的连接板向下顶，连接板向下移动的同时分别固定连接在其顶端两侧的升降杆随之下降，从而带动升降杆顶端固定连接的顶板下移与定模内部底端持平，从而确保热成型加工的正常进行，待加工完成后动模向上顶杆随之上升，通过均匀固定连接在连接板底端的压缩弹簧推动连接板上升复位并推动升降杆以及顶板上升将热压成型后的物料顶出，从而实现了快速出料的目的，可实施性强；
(2)通过在上模座内部底端的两侧和下模座内部顶端的两侧分别插接有活动插杆，在使用时通过连接把将活动插杆分别向两侧拉开，随后将定模以及动模分别放置在下模座顶端以及上模座底端，放置定位后松开连接把通过复位弹簧的弹力推动限定套环带动活动插杆贯穿稳定套插接在分别设置于定模以及动模两侧的装配槽内部，以此达到了将定模以及动模分别安装固定在下模座顶端以及上模座底端的目的，并通过稳定套对左右移动中活动插杆进行稳定，从而实现了可方便快捷的对定模以及动模进行安装固定的目的，可操作性强；
(3)通过在上模座顶部两侧的两端分别固定连接有限位杆，在使用时上模座在升降带动动模进行合模热成型加工时固定连接在上模座顶端的限位杆随之升降在限位套的内部上下移动，以此达到了对上模座以及动模进行稳定的目的，并且固定连接在限位杆顶端的限位块可对限位杆升降的长度进行限定，从而有效地提高了设备在热成型加工时的合模精准度，确保加工质量。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的合模正视剖面结构示意图；
图3为本发明的定模正视局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图5为本发明的活动插杆拔出状态正视局部剖面放大结构示意图；
图6为本发明的固定框体正视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、支撑台；2、控制面板；3、下模座；4、上模座；5、固定框体；6、防护罩；7、限位杆；8、油缸；9、限位套；10、压合伸缩柱；11、连接座；12、上加热板；13、动模；14、连接板；15、定模；16、底座；17、顶杆；18、顶板；19、压缩弹簧；20、预留槽；21、升降杆；22、稳定槽；23、稳定套；24、活动插杆；25、下加热板；26、限定套环；27、复位弹簧；28、装配槽；29、安装插槽；30、连接把；31、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种可提高合模精确度的热成型机，包括支撑台1，支撑台1的顶端固定连接有固定框体5，支撑台1顶端的中间位置处固定连接有下模座3，下模座3的顶端设置有上模座4，上模座4底端的中间位置处设置有动模13，下模座3顶端的中间位置处设置有定模15，上模座4内部底端的两侧和下模座3内部顶端的两侧分别插接有活动插杆24，上模座4顶部两侧的两端分别固定连接有限位杆7，定模15的内部设置有连接板14，支撑台1底端的四个拐角处分别固定连接有底座16，支撑台1前端顶部的中间位置处固定连接有控制面板2，下模座3内部和定模15的底端之间设置有下加热板25，上模座4的内部和动模13的顶端之间设置有上加热板12，固定框体5内部顶端的中间位置处插接有油缸8，油缸8的底端插接有压合伸缩柱10，压合伸缩柱10的底端固定连接有连接座11，连接座11的底端和上模座4顶端的中间位置处固定连接；
连接板14顶端两侧的中间位置处分别固定连接有升降杆21，定模15内部顶端的两侧分别设置有稳定槽22，升降杆21分别贯穿稳定槽22的内部，升降杆21的顶端分别固定连接有顶板18；
具体地，如图1、图2和图3所示，在动模13和定模15合模进行热成型加工时分别固定连接在动模13两侧的顶杆17随之向下移动将设置在定模15内部的连接板14向下顶，连接板14向下移动的同时分别固定连接在其顶端两侧的升降杆21随之下降，从而带动升降杆21顶端固定连接的顶板18下移与定模15内部底端持平，从而确保热成型加工的正常进行。
实施例2：连接板14的底端均匀固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的底端和定模15内部的底端固定连接，压缩弹簧19设置有三组，动模13两侧的中间位置处分别固定连接有顶杆17，定模15两侧的中间位置处分别设置有预留槽20，连接板14的两侧分别贯穿预留槽20的内部；
具体地，如图1、图2和图3所示，待加工完成后动模13向上顶杆17随之上升，通过均匀固定连接在连接板14底端的压缩弹簧19推动连接板14上升复位并推动升降杆21以及顶板18上升将热压成型后的物料顶出，从而实现了快速出料的目的，可实施性强。
实施例3：下模座3内部两侧的顶部和上模座4内部两侧的底部分别设置有安装插槽29，活动插杆24的一侧分别贯穿安装插槽29的内部，活动插杆24的一侧分别固定连接有连接把30，下模座3内部的两侧和上模座4内部的两侧分别插接有稳定套23，定模15两侧的底部和动模13两侧的顶部分别设置有装配槽28，活动插杆24的另一侧分别贯穿稳定套23并插接至装配槽28的内部；
具体地，如图1、图4和图5所示，在使用时通过连接把30将活动插杆24分别向两侧拉开，随后将定模15以及动模13分别放置在下模座3顶端以及上模座4底端，放置定位后松开连接把30通过复位弹簧27的弹力推动限定套环26带动活动插杆24贯穿稳定套23插接在分别设置于定模15以及动模13两侧的装配槽28内部，以此达到了将定模15以及动模13分别安装固定在下模座3顶端以及上模座4底端的目的，并通过稳定套23对左右移动中活动插杆24进行稳定，从而实现了可方便快捷的对定模15以及动模13进行安装固定的目的，可操作性强。
实施例4：活动插杆24外部的一侧分别固定连接有限定套环26，活动插杆24外部的一侧分别套接复位弹簧27，复位弹簧27的一侧分别和限定套环26的一侧固定连接，复位弹簧27的另一侧分别和下模座3内部的两侧以及上模座4内部的两侧固定连接；
具体地，如图1、图4和图5所示，通过复位弹簧27将活动插杆24稳定插接在装配槽28的内部，并通过限定套环26将复位弹簧27稳定在活动插杆24的外部。
实施例5：固定框体5顶部两侧的两端分别插接有限位套9，限位杆7的顶端分别贯穿限位套9的内部，限位杆7的顶端分别固定连接有限位块31，固定框体5的顶端固定连接有防护罩6；
具体地，如图1和图6所示，在使用时上模座4在升降带动动模13进行合模热成型加工时固定连接在上模座4顶端的限位杆7随之升降在限位套9的内部上下移动，以此达到了对上模座4以及动模13进行稳定的目的，并且固定连接在限位杆7顶端的限位块31可对限位杆7升降的长度进行限定，从而有效地提高了设备在热成型加工时的合模精准度，确保加工质量。
工作原理：本发明在使用时，首先启动上加热板12和下加热板25，随后启动油缸8驱动压合伸缩柱10上下运动带动上模座4以及动模13上下移动进行合模成型加工，并且上模座4在升降带动动模13进行合模热成型加工时固定连接在上模座4顶端的限位杆7随之升降在限位套9的内部上下移动，以此达到了对上模座4以及动模13进行稳定的目的，并且固定连接在限位杆7顶端的限位块31可对限位杆7升降的长度进行限定，从而有效地提高了设备在热成型加工时的合模精准度，确保加工质量，并且在动模13和定模15合模进行热成型加工时分别固定连接在动模13两侧的顶杆17随之向下移动将设置在定模15内部的连接板14向下顶，连接板14向下移动的同时分别固定连接在其顶端两侧的升降杆21随之下降，从而带动升降杆21顶端固定连接的顶板18下移与定模15内部底端持平，从而确保热成型加工的正常进行，待加工完成后动模13向上顶杆17随之上升，通过均匀固定连接在连接板14底端的压缩弹簧19推动连接板14上升复位并推动升降杆21以及顶板18上升将热压成型后的物料顶出，从而实现了快速出料的目的，可实施性强，并且通过连接把30将活动插杆24分别向两侧拉开，随后将定模15以及动模13分别放置在下模座3顶端以及上模座4底端，放置定位后松开连接把30通过复位弹簧27的弹力推动限定套环26带动活动插杆24贯穿稳定套23插接在分别设置于定模15以及动模13两侧的装配槽28内部，以此达到了将定模15以及动模13分别安装固定在下模座3顶端以及上模座4底端的目的，并通过稳定套23对左右移动中活动插杆24进行稳定，从而实现了可方便快捷的对定模15以及动模13进行安装固定的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可提高合模精确度的热成型机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定连接有固定框体(5)，所述支撑台(1)顶端的中间位置处固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的顶端设置有上模座(4)，所述上模座(4)底端的中间位置处设置有动模(13)，所述下模座(3)顶端的中间位置处设置有定模(15)，所述上模座(4)内部底端的两侧和下模座(3)内部顶端的两侧分别插接有活动插杆(24)，所述上模座(4)顶部两侧的两端分别固定连接有限位杆(7)，所述定模(15)的内部设置有连接板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述支撑台(1)底端的四个拐角处分别固定连接有底座(16)，所述支撑台(1)前端顶部的中间位置处固定连接有控制面板(2)，所述下模座(3)内部和定模(15)的底端之间设置有下加热板(25)，所述上模座(4)的内部和动模(13)的顶端之间设置有上加热板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述固定框体(5)内部顶端的中间位置处插接有油缸(8)，所述油缸(8)的底端插接有压合伸缩柱(10)，所述压合伸缩柱(10)的底端固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)的底端和上模座(4)顶端的中间位置处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述连接板(14)的底端均匀固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的底端和定模(15)内部的底端固定连接，所述压缩弹簧(19)设置有三组，所述动模(13)两侧的中间位置处分别固定连接有顶杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述定模(15)两侧的中间位置处分别设置有预留槽(20)，所述连接板(14)的两侧分别贯穿预留槽(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述连接板(14)顶端两侧的中间位置处分别固定连接有升降杆(21)，所述定模(15)内部顶端的两侧分别设置有稳定槽(22)，所述升降杆(21)分别贯穿稳定槽(22)的内部，所述升降杆(21)的顶端分别固定连接有顶板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述下模座(3)内部两侧的顶部和上模座(4)内部两侧的底部分别设置有安装插槽(29)，所述活动插杆(24)的一侧分别贯穿安装插槽(29)的内部，所述活动插杆(24)的一侧分别固定连接有连接把(30)。
8.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述下模座(3)内部的两侧和上模座(4)内部的两侧分别插接有稳定套(23)，所述定模(15)两侧的底部和动模(13)两侧的顶部分别设置有装配槽(28)，所述活动插杆(24)的另一侧分别贯穿稳定套(23)并插接至装配槽(28)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述活动插杆(24)外部的一侧分别固定连接有限定套环(26)，所述活动插杆(24)外部的一侧分别套接复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)的一侧分别和限定套环(26)的一侧固定连接，所述复位弹簧(27)的另一侧分别和下模座(3)内部的两侧以及上模座(4)内部的两侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种可提高合模精确度的热成型机，其特征在于：所述固定框体(5)顶部两侧的两端分别插接有限位套(9)，所述限位杆(7)的顶端分别贯穿限位套(9)的内部，所述限位杆(7)的顶端分别固定连接有限位块(31)，所述固定框体(5)的顶端固定连接有防护罩(6)。
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