CN114161289A - 一种竹编工艺品加工用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹编工艺品加工用的竹条打磨装置，包括工作平台，工作平台上表面的一侧安装有上料传送带，工作平台的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构，中心平整机构的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带，工作平台上表面的另外一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带，工作平台的上表面靠近第二传送带的两侧均安装有侧边平整机构，第一支撑杆的端部和位于上侧的侧边平整机构的两侧均安装有升降机构，对中心平整机构和侧边平整机构进行精确而灵活的调整，通过第一打磨辊和第二打磨辊避免竹条与打磨辊之间打滑，提高竹条的打磨效果，通过吸尘器将木屑进行吸收。
Description
技术领域
本发明涉及竹编加工技术领域，具体涉及一种竹编工艺品加工用打磨机。
背景技术
随着社会发展，人们的物质水平逐渐提高，竹编工艺品在人们的生活中，也从日常生活用品发展到工艺品再到收藏品，它们的造型随着审美的变化而进行改变，由于竹编工艺品的装饰特色富有形式感和节奏感，因而它能带给我们独特的审美体验，而竹编工艺品所需的竹条在进行编制前需要进行打磨等工序。
公开号为CN111185815B的发明专利公开了一种竹编工艺品加工用的竹条打磨装置，包括工作台、加工装置与调节装置，所述工作台上端固定安装有加工装置，加工装置上端安装有调节装置，所述加工装置包括固定架一、固定架二、清理板、夹紧架、带式输送机一与带式输送机二，与本发明相比，其打磨效果差，打磨效率低，无法将竹条完全进行打磨。
现有的竹条打磨机在对竹条打磨时，通常是对竹条进行纵向打磨，常常使竹条的两端厚度出现高低不平的现象，在打磨的过程中无法精准调节竹条的打磨厚度，无法做到竹条的表面光滑均匀，且在打磨的过程中，加工的环境比较差，对使用者的健康造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种竹编工艺品加工用打磨机，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)通常是对竹条进行纵向打磨，常常使竹条的两端厚度出现高低不平的现象；
(2)打磨过程中的加工环境较差，造成大量污染；
(3)无法对所打磨的竹条的厚度进行精准调节。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种竹编工艺品加工用打磨机，包括工作平台，工作平台上表面的一侧安装有上料传送带，工作平台的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构，中心平整机构的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带，工作平台上表面的另外一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带，工作平台的上表面靠近第二传送带的两侧均安装有侧边平整机构，第一支撑杆的端部和位于上侧的侧边平整机构的两侧均安装有升降机构。
作为发明进一步的方案，上料传送带输出端的上方设置有上料斗，第二传送带输出端的一侧设置有安装在工作平台上的出料斗，工作平台靠近出料斗的一侧下方设置有集料箱。
作为发明进一步的方案，中心平整机构和侧边平整机构的结构保持一致，中心平整机构的宽度是侧边平整机构的两倍。
作为发明进一步的方案，中心平整机构包括平整箱，平整箱的底部中心嵌设有平整罩，平整罩的内部安装有若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊，每个第一打磨辊和第二打磨辊的轴心处均穿设有传动轴。
作为发明进一步的方案，平整罩的底面为开口设计，平整罩的底部侧边与平整箱的底部侧壁密封且固定连接，若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊均呈等距交错设置，若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊均相互平行且呈倾斜设置。
作为发明进一步的方案，每个传动轴的两端均贯穿平整罩且与平整罩的两侧壁转动连接，平整箱的两侧内壁上均安装有驱动电机，每个驱动电机和平整罩之间均安装有传送杆。
作为发明进一步的方案，其中位于第一打磨辊轴心处的传动轴的端部固定套接有第一传动齿盘，位于第二打磨辊轴心处的传动轴的端部固定套接有第二传动齿盘，两个传送杆上均固定套接有若干个传动齿轮，且传动齿轮分别与第一传动齿盘和第二传动齿盘一一对应且相互啮合。
作为发明进一步的方案，升降机构包括调节箱和调节支撑筒，调节箱的轴心处转动连接有传动横杆，调节支撑筒的轴心处转动连接有升降螺杆，升降螺杆的上侧螺纹套接有升降滑块。
作为发明进一步的方案，调节箱的中部安装有蜗轮机构，蜗轮机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮固定套接在传动横杆的中部，蜗杆设置在蜗轮一侧且与蜗轮啮合传动，蜗杆的一端设置有转盘。
作为发明进一步的方案，平整罩的内部上侧靠近第一打磨辊的上侧和第二打磨辊的上侧均安装有刮辊板，平整箱的内部上侧安装有吸尘器，吸尘器通过导气管与平整罩相连通。
本发明的有益效果：
(1)在驱动电机的带动下，两个传送杆保持转速一致且方向相反的转动，从而通过传动齿轮的传动分别使第一传动齿盘和第二传动齿盘保持转速一致且方向相反的转动，从而使第一打磨辊和第二打磨辊保持转速一致且方向相反的转动，当竹条进入两个中心平整机构之间时，竹条的中部先被两个第一打磨辊进行上下同时打磨，随后竹条的中部再被两个第二打磨辊进行上下同时打磨，由于第一打磨辊与竹条之间呈锐角设置，使得竹条在打磨的同时会被第一打磨辊偏移，随后在转动方向相反的第二打磨辊的打磨下进行偏移修正，通过第一打磨辊和第二打磨辊均保持与竹条呈锐角设置从而增大第一打磨辊和第二打磨辊与竹条之间的摩擦力，从而避免竹条与打磨辊之间打滑，提高竹条的打磨效果；
(2)在第一打磨辊和第二打磨辊对竹条的两侧进行打磨时，通过刮辊板将第一打磨辊和第二打磨辊上的木屑刮除，防止木屑阻碍第一打磨辊和第二打磨辊对竹条的两侧表面进行打磨，同时通过吸尘器将木屑进行吸收，从而避免木屑污染外部环境，防止木屑影响工作人员的健康；
(3)通过转盘转动蜗杆，进而转动蜗轮，随后转动传动横杆，通过两对调节齿盘的啮合传动，带动两侧的升降螺杆进行转动，通过升降螺杆推动升降滑块在调节支撑筒内部进行上下移动，从而推动所对应的位于上侧的中心平整机构和位于上侧的侧边平整机构进行上下移动，通过蜗轮机构的准确性和自锁性使得两个中心平整机构的间距和两个侧边平整机构的间距进行精确而灵活的调整，从而对打磨后竹条的厚度进行精确而灵活地控制。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明整体结构侧视图；
图4为本发明中心平整机构的主视图；
图5为本发明升降机构的侧视图；
图中：1、工作平台；2、上料传送带；3、中心平整机构；4、第一传送带；5、升降机构；6、第二传送带；7、侧边平整机构；8、上料斗；9、出料斗；10、集料箱；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、平整箱；14、平整罩；15、第一打磨辊；16、传动轴；17、传送杆；18、第一传动齿盘；19、传动齿轮；20、驱动电机；21、传动带；22、刮辊板；23、吸尘器；24、导气管；25、调节箱；26、传动横杆；27、调节支撑筒；28、升降螺杆；29、调节齿盘；30、升降滑块；31、蜗轮机构；32、转盘；33、第二打磨辊；34、第二传动齿盘。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-5所示：一种竹编工艺品加工用打磨机，包括工作平台1，所述工作平台1上表面的一侧安装有上料传送带2，所述工作平台1的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构3，所述中心平整机构3的输入端靠近上料传送带2的输出端，所述中心平整机构3的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带4，所述工作平台1上表面的另外一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带6，其中位于上方的中心平整机构3的顶部两侧均安装有一对呈对称设置的第一支撑杆11，所述工作平台1的上表面靠近第二传送带6的两侧均安装有侧边平整机构7，其中位于上方的两个侧边平整机构7之间安装有一对呈对称设置的第二支撑杆12，所述第一支撑杆11的端部和位于上侧的侧边平整机构7的两侧均安装有升降机构5，所述上料传送带2输出端的上方设置有上料斗8，所述第二传送带6输出端的一侧设置有安装在工作平台1上的出料斗9，所述工作平台1靠近出料斗9的一侧下方设置有集料箱10；
使用时，通过上料斗8盛装若干个竹条，并将若干根竹条逐次逐个地平行放置在上料传送带2上，再通过上料传送带2依次将竹条输送到两个中心平整机构3之间，当竹条被运输到靠近上料传送带2的输出端时，竹条被两侧相互抵接的第一传送带4夹持住竹条的两端并继续向中心平整机构3输送，竹条的中部穿过中心平整机构3的中部，从而通过中心平整机构3对竹条的中部进行打磨，随后竹条先传送出中心平整机构3，并由第一传送带4继续夹持输送，随后竹条被传送至第一传送带4的输出端，并同时由一对第二传送带6和两对第一传送带4进行夹持输送，最终由一对第二传送带6向侧边平整机构7进行夹持输送，随着第二传送带6的输送，竹条的两端分别进入两侧的侧边平整机构7，从而通过侧边平整机构7对竹条的两端进行打磨，使竹条的上下两侧都被打磨得光滑无毛刺，在经过侧边平整机构7将竹条的两端打磨完成后，竹条被第二传送带6向出料斗9输送并使竹条落在出料斗9中，出料斗9位于集料箱10的正上方，从而将竹条汇集在集料箱10中。
所述中心平整机构3和侧边平整机构7的结构保持一致，所述中心平整机构3的宽度是侧边平整机构7的两倍，所述中心平整机构3包括平整箱13，所述平整箱13的底部中心嵌设有平整罩14，所述平整罩14的底面为开口设计，所述平整罩14的底部侧边与平整箱13的底部侧壁密封且固定连接，所述平整罩14的内部安装有若干个第一打磨辊15和若干个第二打磨辊33，若干个所述第一打磨辊15和若干个第二打磨辊33均呈等距交错设置，若干个所述第一打磨辊15和若干个第二打磨辊33均相互平行且呈倾斜设置，每个所述第一打磨辊15和第二打磨辊33的轴心处均穿设有传动轴16，每个所述传动轴16的两端均贯穿平整罩14且与平整罩14的两侧壁转动连接，所述平整箱13的两侧内壁上均安装有驱动电机20，两个所述驱动电机20关于平整罩14呈中心对称，每个所述驱动电机20和平整罩14之间均安装有传送杆17，所述传送杆17的两端分别与平整箱13的另外两侧内壁转动连接，每个所述驱动电机20的驱动轴端部均通过传动带21与相对应的传送杆17进行传动，其中位于第一打磨辊15轴心处的传动轴16的端部固定套接有第一传动齿盘18，位于第二打磨辊33轴心处的传动轴16的端部固定套接有第二传动齿盘34，所述第一传动齿盘18和第二传动齿盘34分类排列在平整罩14的两侧且分别与两个传送杆17一一对应，两个所述传送杆17上均固定套接有若干个传动齿轮19，且传动齿轮19分别与第一传动齿盘18和第二传动齿盘34一一对应且相互啮合，两个传送杆17在驱动电机20和传动带21的带动下保持转速一致且方向相反的转动；
使用时，在驱动电机20的带动下，两个传送杆17保持转速一致且方向相反的转动，从而通过传动齿轮19的传动分别使第一传动齿盘18和第二传动齿盘34保持转速一致且方向相反的转动，从而使第一打磨辊15和第二打磨辊33保持转速一致且方向相反的转动，当竹条进入两个中心平整机构3之间时，竹条的中部先被两个第一打磨辊15进行上下同时打磨，随后竹条的中部再被两个第二打磨辊33进行上下同时打磨，由于第一打磨辊15与竹条之间呈锐角设置，使得竹条在打磨的同时会被第一打磨辊15偏移，随后在转动方向相反的第二打磨辊33的打磨下进行偏移修正，通过第一打磨辊15和第二打磨辊33均保持与竹条呈锐角设置从而增大第一打磨辊15和第二打磨辊33与竹条之间的摩擦力，从而避免竹条与打磨辊之间打滑，提高竹条的打磨效果。
所述平整罩14的内部上侧靠近第一打磨辊15的上侧和第二打磨辊33的上侧均安装有刮辊板22，所述刮辊板22的下端分别与所对应的第一打磨辊15和第二打磨辊33相抵接，所述刮辊板22的下端在分别与所对应的第一打磨辊15和第二打磨辊33的抵接处安装有毛刷，所述平整箱13的内部上侧安装有吸尘器23，所述吸尘器23通过导气管24与平整罩14相连通；
使用时在第一打磨辊15和第二打磨辊33对竹条的两侧进行打磨时，通过刮辊板22将第一打磨辊15和第二打磨辊33上的木屑刮除，防止木屑阻碍第一打磨辊15和第二打磨辊33对竹条的两侧表面进行打磨，同时通过吸尘器23将木屑进行吸收，从而避免木屑污染外部环境，防止木屑影响工作人员的健康。
所述升降机构5包括调节箱25和调节支撑筒27，所述调节支撑筒27设置有两组，两个所述调节支撑筒27的下端固定连接在调节箱25的两端且与调节箱25相连通，所述调节箱25的轴心处转动连接有传动横杆26，所述调节支撑筒27的轴心处转动连接有升降螺杆28，所述升降螺杆28的下端和传动横杆26的两端均固定套接有调节齿盘29，且升降螺杆28的下端和传动横杆26的两端均通过调节齿盘29的相互啮合进行传动，所述升降螺杆28的上侧螺纹套接有升降滑块30，所述升降滑块30与调节支撑筒27的内侧壁滑动连接，所述调节箱25的中部安装有蜗轮机构31，所述蜗轮机构31包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接在传动横杆26的中部，所述蜗杆设置在蜗轮一侧且与蜗轮啮合传动，所述蜗杆的一端设置有转盘32，所述升降机构5通过升降滑块30分别与所对应的第一支撑杆11和第二支撑杆12固定连接；
使用时通过转盘32转动蜗杆，进而转动蜗轮，随后转动传动横杆26，通过两对调节齿盘29的啮合传动，带动两侧的升降螺杆28进行转动，通过升降螺杆28推动升降滑块30在调节支撑筒27内部进行上下移动，从而推动所对应的位于上侧的中心平整机构3和位于上侧的侧边平整机构7进行上下移动，通过蜗轮机构31的准确性和自锁性使得两个中心平整机构3的间距和两个侧边平整机构7的间距进行精确而灵活的调整，从而对打磨后竹条的厚度进行精确而灵活地控制。
本发明在使用时，通过上料斗8盛装若干个竹条，并将若干根竹条逐次逐个地平行放置在上料传送带2上，再通过上料传送带2依次将竹条输送到两个中心平整机构3之间，当竹条被运输到靠近上料传送带2的输出端时，竹条被两侧相互抵接的第一传送带4夹持住竹条的两端并继续向中心平整机构3输送，竹条的中部穿过中心平整机构3的中部，从而通过中心平整机构3对竹条的中部进行打磨，随后竹条先传送出中心平整机构3，并由第一传送带4继续夹持输送，随后竹条被传送至第一传送带4的输出端，并同时由一对第二传送带6和两对第一传送带4进行夹持输送，最终由一对第二传送带6向侧边平整机构7进行夹持输送，随着第二传送带6的输送，竹条的两端分别进入两侧的侧边平整机构7，从而通过侧边平整机构7对竹条的两端进行打磨，使竹条的上下两侧都被打磨得光滑无毛刺，在经过侧边平整机构7将竹条的两端打磨完成后，竹条被第二传送带6向出料斗9输送并使竹条落在出料斗9中，出料斗9位于集料箱10的正上方，从而将竹条汇集在集料箱10中；
在驱动电机20的带动下，两个传送杆17保持转速一致且方向相反的转动，从而通过传动齿轮19的传动分别使第一传动齿盘18和第二传动齿盘34保持转速一致且方向相反的转动，从而使第一打磨辊15和第二打磨辊33保持转速一致且方向相反的转动，当竹条进入两个中心平整机构3之间时，竹条的中部先被两个第一打磨辊15进行上下同时打磨，随后竹条的中部再被两个第二打磨辊33进行上下同时打磨，由于第一打磨辊15与竹条之间呈锐角设置，使得竹条在打磨的同时会被第一打磨辊15偏移，随后在转动方向相反的第二打磨辊33的打磨下进行偏移修正，通过第一打磨辊15和第二打磨辊33均保持与竹条呈锐角设置从而增大第一打磨辊15和第二打磨辊33与竹条之间的摩擦力；
在第一打磨辊15和第二打磨辊33对竹条的两侧进行打磨时，通过刮辊板22将第一打磨辊15和第二打磨辊33上的木屑刮除，防止木屑阻碍第一打磨辊15和第二打磨辊33对竹条的两侧表面进行打磨，同时通过吸尘器23将木屑进行吸收；
通过转盘32转动蜗杆，进而转动蜗轮，随后转动传动横杆26，通过两对调节齿盘29的啮合传动，带动两侧的升降螺杆28进行转动，通过升降螺杆28推动升降滑块30在调节支撑筒27内部进行上下移动，从而推动所对应的位于上侧的中心平整机构3和位于上侧的侧边平整机构7进行上下移动，对打磨后竹条的厚度进行精确而灵活地控制。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上表面的一侧安装有上料传送带(2)，所述工作平台(1)的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构(3)，其中位于上方的中心平整机构(3)的顶部两侧均安装有一对呈对称设置的第一支撑杆(11)，所述中心平整机构(3)的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带(4)，所述工作平台(1)上表面的另一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带(6)，所述工作平台(1)的上表面靠近第二传送带(6)的两侧均安装有侧边平整机构(7)，所述第一支撑杆(11)的端部和侧边平整机构(7)的两侧均安装有升降机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述上料传送带(2)输出端的上方设置有上料斗(8)，所述第二传送带(6)输出端的一侧设置有安装在工作平台(1)上的出料斗(9)，所述工作平台(1)靠近出料斗(9)的一侧下方设置有集料箱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述中心平整机构(3)的宽度是侧边平整机构(7)的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述中心平整机构(3)和侧边平整机构(7)均包括平整箱(13)，所述平整箱(13)的底部中心嵌设有平整罩(14)，所述平整罩(14)的内部安装有若干个第一打磨辊(15)和若干个第二打磨辊(33)，每个所述第一打磨辊(15)和第二打磨辊(33)的轴心处均穿设有传动轴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述平整罩(14)的底面为开口设计，所述平整罩(14)的底部侧边与平整箱(13)的底部侧壁密封且固定连接，若干个所述第一打磨辊(15)和若干个第二打磨辊(33)均呈等距交错设置，若干个所述第一打磨辊(15)和若干个第二打磨辊(33)均相互平行且呈倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，每个所述传动轴(16)的两端均贯穿平整罩(14)且与平整罩(14)的两侧壁转动连接，所述平整箱(13)的两侧内壁上均安装有驱动电机(20)，每个所述驱动电机(20)和平整罩(14)之间均安装有传送杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，其中位于第一打磨辊(15)轴心处的传动轴(16)的端部固定套接有第一传动齿盘(18)，位于第二打磨辊(33)轴心处的传动轴(16)的端部固定套接有第二传动齿盘(34)，两个所述传送杆(17)上均固定套接有若干个传动齿轮(19)，且传动齿轮(19)分别与第一传动齿盘(18)和第二传动齿盘(34)一一对应且相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述升降机构(5)包括调节箱(25)和调节支撑筒(27)，所述调节箱(25)的轴心处转动连接有传动横杆(26)，所述调节支撑筒(27)的轴心处转动连接有升降螺杆(28)，所述升降螺杆(28)上螺纹套接有升降滑块(30)。
9.根据权利要求8所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述调节箱(25)的中部安装有蜗轮机构(31)，所述蜗轮机构(31)包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接在传动横杆(26)的中部，所述蜗杆设置在蜗轮一侧且与蜗轮啮合传动，所述蜗杆的一端设置有转盘(32)。
10.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品加工用打磨机，其特征在于，所述平整罩(14)的内部上侧靠近第一打磨辊(15)的上侧和第二打磨辊(33)的上侧均安装有刮辊板(22)，所述平整箱(13)的内部安装有吸尘器(23)，所述吸尘器(23)通过导气管(24)与平整罩(14)连通。
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