CN217097179U - 一种超薄石材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄石材抛光装置，包括水平放置的操作台，所述操作台上表面呈向内凹陷结构，且所述操作台上表面固定安装有放置平面，并且所述放置平面上方水平放置有石材主体，活动块，活动安装在所述操作台左右两侧上方，所述活动块下端延伸至所述操作台内部，侧面限位轮，转动安装在所述活动块侧面。该超薄石材抛光装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用上方的激光测距仪检测平整度，之后通过单独工作的真空吸盘上下移动将石材主体调整至水平状态，从而避免出现受力不均的情况，并且通过推动杆带动活动板上下移动，从而改变抛光轮的高度，使得装置可以适应不同厚度的石材主体抛光操作。

Description

一种超薄石材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及石材抛光技术领域，具体为一种超薄石材抛光装置。

背景技术

石材是自然界中常见一种资源，通过开采后被制作成各式各样的建筑材料，为了使用时的美观性，石材在被开采之后需要对其进行抛光处理，抛光后的石材表面更加光滑平整。

现有技术中，授权公告号为CN207710489U的中国专利公开了一种石英石材抛光设备，涉及抛光技术领域。该种石英石材抛光设备包括固定板和防护外壳，固定板的前侧镶嵌有防护网，固定板内部镶嵌有吸气口，防护外壳前后两侧固定连接有固定杆，防护外壳的内部固定连接有固定柱，固定柱的内部设置有电机，电机的下端旋转连接有传动柱，电机的上端旋转连接有旋转杆，旋转杆上端活动连接有风扇，设置有多个吸气口，且吸气口并排横向排列在固定板的内部，当抛光器在给石英石进行抛光时将会产生大量灰尘，通过设置在两侧固定板内部的吸气口能有效的将灰尘从中吸附出去，从而达到快速吸附灰尘的效果，适用于石英石材抛光设备的生产和使用，具有良好的发展空间。

但是在实际的使用过程中，有些石材由于特殊需要会被制作成超薄的结构，所以在抛光时如果出现放置不平整的情况会因受力不均而出现碎裂，从而造成产品的浪费，并且每种石材的厚度是不同的，一般的装置不便于对抛光间距进行调整，从而造成使用不便的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄石材抛光装置，以解决上述背景技术中提出抛光时因放置不平整而出现受力均匀导致产品碎裂、不便于对抛光间距进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄石材抛光装置，包括水平放置的操作台，所述操作台上表面呈向内凹陷结构，且所述操作台上表面固定安装有放置平面，并且所述放置平面上方水平放置有石材主体，还包括：

活动块，活动安装在所述操作台左右两侧上方，所述活动块下端延伸至所述操作台内部，且所述活动块通过内部贯穿设置的纵向丝杆与所述操作台组成前后滑动结构；

侧面限位轮，转动安装在所述活动块侧面，所述侧面限位轮外表面为具有防护作用的软质橡胶材料；

顶板，利用杆状结构固定焊接在所述活动块上方，所述顶板呈横向设置的条形结构；

活动板，活动设置在所述顶板正下方，所述活动板位于左右两侧所述活动块之间，且所述活动板与所述放置平面平行分布；

抛光轮，转动安装在所述活动板下方，所述抛光轮自左至右等间距均匀排列，且每个所述抛光轮由单独电机驱动；

收集箱，固定设置在所述操作台内部，所述收集箱内部设置有排水管道；

过滤网，固定安装在所述收集箱正上方，所述过滤网连通外部与所述收集箱内部。

优选的，所述活动板下表面等间距固定安装有激光测距仪，且所述激光测距仪的位置与所述抛光轮位置相互错开，利用激光测距仪可以检测放置的石材主体的平整度，之后将信息传递至总控芯片。

优选的，所述活动板上表面左右两侧转动安装有推动杆，且所述推动杆顶端转动安装有直线滑块，利用直线滑块的左右移动带动推动杆发生转动，从而使得推动杆推动活动板上下移动。

优选的，所述直线滑块内部贯穿螺纹安装有与所述顶板转动安装有横向丝杆，且左右两侧所述横向丝杆保持同步转动，利用电机带动横向丝杆转动使其外部的直线滑块相向滑动。

优选的，所述放置平面上表面外部呈矩阵式排列有真空吸盘，且每个所述真空吸盘之间相互独立，并且所述真空吸盘通过液压伸缩杆与所述放置平面组成升降结构，利用液压伸缩杆的工作带动其顶端的真空吸盘上下移动，从而改变石材主体局部的高度，使得石材主体达到水平。

优选的，所述侧面限位轮中部设置有转动轴，且所述转动轴与所述侧面限位轮之间通过电动伸缩杆相连接，利用电动伸缩杆的工作改变侧面限位轮的直径，从而可以将与之接触的石材主体进行推动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超薄石材抛光装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用上方的激光测距仪检测平整度，之后通过单独工作的真空吸盘上下移动将石材主体调整至水平状态，从而避免出现受力不均的情况，并且通过推动杆带动活动板上下移动，从而改变抛光轮的高度，使得装置可以适应不同厚度的石材主体抛光操作，其具体内容如下：

1.激光测距仪、真空吸盘和液压伸缩杆之间的配合使用，在将石材主体放上时，利用激光测距仪检测其平整度，之后通过对应位置的液压伸缩杆带动真空吸盘上下移动，从而对局部高度进行调整，最终达到较好的平整度，避免在抛光时因受力不均而出现碎裂的情况。

2.侧面限位轮、转动轴和电动伸缩杆之间的配合使用，通过电动伸缩杆的工作推动侧面限位轮改变其直径，从而利用左右两边侧面限位轮之间的配合可以将中间的石材主体向一侧推动，达到改变其与抛光轮之间的相对距离，使得抛光轮对石材主体表面的抛光更加全面。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型操作台正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧面限位轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、放置平面；3、石材主体；4、活动块；5、侧面限位轮；501、转动轴；502、电动伸缩杆；6、顶板；7、活动板；8、抛光轮；9、收集箱；10、过滤网；11、纵向丝杆；12、真空吸盘；13、液压伸缩杆；14、激光测距仪；15、推动杆；16、直线滑块；17、横向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄石材抛光装置，包括水平放置的操作台1，操作台1上表面呈向内凹陷结构，且操作台1上表面固定安装有放置平面2，并且放置平面2上方水平放置有石材主体3，还包括：

活动块4，活动安装在操作台1左右两侧上方，活动块4下端延伸至操作台1内部，且活动块4通过内部贯穿设置的纵向丝杆11与操作台1组成前后滑动结构；

侧面限位轮5，转动安装在活动块4侧面，侧面限位轮5外表面为具有防护作用的软质橡胶材料；

顶板6，利用杆状结构固定焊接在活动块4上方，顶板6呈横向设置的条形结构；

活动板7，活动设置在顶板6正下方，活动板7位于左右两侧活动块4之间，且活动板7与放置平面2平行分布；

抛光轮8，转动安装在活动板7下方，抛光轮8自左至右等间距均匀排列，且每个抛光轮8由单独电机驱动；

收集箱9，固定设置在操作台1内部，收集箱9内部设置有排水管道；

过滤网10，固定安装在收集箱9正上方，过滤网10连通外部与收集箱9内部。

活动板7下表面等间距固定安装有激光测距仪14，且激光测距仪14的位置与抛光轮8位置相互错开，活动板7上表面左右两侧转动安装有推动杆15，且推动杆15顶端转动安装有直线滑块16，直线滑块16内部贯穿螺纹安装有与顶板6转动安装有横向丝杆17，且左右两侧横向丝杆17保持同步转动，放置平面2上表面外部呈矩阵式排列有真空吸盘12，且每个真空吸盘12之间相互独立，并且真空吸盘12通过液压伸缩杆13与放置平面2组成升降结构，侧面限位轮5中部设置有转动轴501，且转动轴501与侧面限位轮5之间通过电动伸缩杆502相连接。

在使用装置时，首先将需要进行抛光的石材主体3放置在操作台1上表面的放置平面2上方，之后纵向丝杆11转动带动活动块4前后移动一个来回，此时顶板6会带动活动板7同步移动一个来回，从而利用活动板7下方的激光测距仪14检测石材主体3的水平度，将检测的数据传递至控制芯片，之后芯片控制对应位置的液压伸缩杆13工作，利用液压伸缩杆13带动上方的真空吸盘12上下移动，用于调整石材主体3局部的高度，最终使得石材主体3达到水平位置，之后顶板6上方的电机带动横向丝杆17转动，利用横向丝杆17带动其外部的直线滑块16相向滑动，从而带动推动杆15转动改变抛光轮8的高度，最终使得抛光轮8紧贴石材主体3上表面，利用转动的抛光轮8配合前后往复移动的活动板7对石材主体3进行抛光处理，在一次抛光完成之后，通过电动伸缩杆502工作改变侧面限位轮5的直径，利用左右两边侧面限位轮5的配合将石材主体3向一侧推动，之后再次进行抛光操作，从而消除一次抛光存在的死角，在抛光的同时利用水流将碎屑向下带动经过过滤网10的过滤作用，干净的水进入收集箱9进行收集循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超薄石材抛光装置，包括水平放置的操作台，所述操作台上表面呈向内凹陷结构，且所述操作台上表面固定安装有放置平面，并且所述放置平面上方水平放置有石材主体，其特征在于，还包括：

活动块，活动安装在所述操作台左右两侧上方，所述活动块下端延伸至所述操作台内部，且所述活动块通过内部贯穿设置的纵向丝杆与所述操作台组成前后滑动结构；

侧面限位轮，转动安装在所述活动块侧面，所述侧面限位轮外表面为具有防护作用的软质橡胶材料；

顶板，利用杆状结构固定焊接在所述活动块上方，所述顶板呈横向设置的条形结构；

活动板，活动设置在所述顶板正下方，所述活动板位于左右两侧所述活动块之间，且所述活动板与所述放置平面平行分布；

抛光轮，转动安装在所述活动板下方，所述抛光轮自左至右等间距均匀排列，且每个所述抛光轮由单独电机驱动；

收集箱，固定设置在所述操作台内部，所述收集箱内部设置有排水管道；

过滤网，固定安装在所述收集箱正上方，所述过滤网连通外部与所述收集箱内部。

2.根据权利要求1所述的一种超薄石材抛光装置，其特征在于：所述活动板下表面等间距固定安装有激光测距仪，且所述激光测距仪的位置与所述抛光轮位置相互错开。

3.根据权利要求2所述的一种超薄石材抛光装置，其特征在于：所述活动板上表面左右两侧转动安装有推动杆，且所述推动杆顶端转动安装有直线滑块。

4.根据权利要求3所述的一种超薄石材抛光装置，其特征在于：所述直线滑块内部贯穿螺纹安装有与所述顶板转动安装有横向丝杆，且左右两侧所述横向丝杆保持同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种超薄石材抛光装置，其特征在于：所述放置平面上表面外部呈矩阵式排列有真空吸盘，且每个所述真空吸盘之间相互独立，并且所述真空吸盘通过液压伸缩杆与所述放置平面组成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种超薄石材抛光装置，其特征在于：所述侧面限位轮中部设置有转动轴，且所述转动轴与所述侧面限位轮之间通过电动伸缩杆相连接。

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