CN208945781U - 墙壁地砖一体化打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:包括有机座,机座的底部设有万向轮,机座的上设有前推手柄,还包括墙壁打磨机构,所述墙壁打磨机构包括竖立固定架、丝杠传动滑块式升降机构、打磨升降电机、旋转驱动电机、打磨盘和打磨罩;还包括铺装后地砖抛光机构,它包括抛光打磨盘升降机构、三角架、固定座、电机、抛光轴和抛光打磨盘,抛光打磨盘升降机构设在三角架上,所述三角架设在机座上且靠近机座的另一侧,固定座设在抛光打磨盘升降机构上,抛光轴的下端从固定座中穿过与抛光打磨盘连接,抛光轴的上端与电机联接。由于采用上述结构,本专利不仅能对地面上铺装后的旧玻化砖进行抛光打磨,还可以对墙面的泥子层进行打磨。

Description

墙壁地砖一体化打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种室内装修机具,特别是一种墙壁地砖一体化打磨机。
背景技术
目前,室内装修,对墙面的泥子层进行打磨时,采用手工的打磨方式,长时间工作,十分费力。
为了解决上述问题,在市场上出现了手柄式墙壁地砖一体化打磨机,工作人员手握手柄,使打磨盘对着墙面进行打磨,同样这种半手工的打磨方式,同样很累。比如国家知识产权局公开了公开号为CN206967188U的专利文献, 它提供了一种墙面腻子打磨机,安装于吸尘器的吸尘管上,其特征在于,包括:防护罩、驱动电机、出尘连接管及用于打磨墙面腻子的打磨盘;所述防护罩具有一防护空间,所述打磨盘设于所述防护空间内;所述驱动电机驱动连接于所述打磨盘,所述打磨盘的打磨面突出于所述防护罩的罩口,所述出尘连接管连通于所述防护罩的防护空间和所述吸尘管。本实用新型通过打磨盘对墙面腻子进行打磨,打磨过程中的粉尘则通过防护罩被吸入吸尘器中,使得打磨和吸尘同时进行,防止打磨过程中的粉尘不容易控制而撒的遍地都是,难以收集与处理,从而提高了打磨的效率也更加的绿色环保。另外,上述专利还存在泥子层打磨厚度不能调节的缺陷。
为了解决上述问题,国家知识产权局公开了公开号为CN207058234U的专利文献,它包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)为矩形空腔结构,所述装置本体(1)底板内壁上固定安装有底座(2),所述底座(2)上表面的两侧对称安装有第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(4)相靠近的一侧沿竖直方向设有齿条,所述装置本体(1)一组相对的侧壁上安装有第一转轴(5)和第二转轴(6),且第一转轴(5)和第二转轴(6)相互平行,所述第一转轴(5)和第二转轴(6)上均安装有齿轮(7),且两组齿轮(7)啮合,所述第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(4)顶端连接有支架(8),且支架(8)为U型结构,所述支架(8)的开口端固定有安装板(9),且安装板(9)上设有矩形开口,所述安装板(9)内沿长度方向两侧对称设有齿条,所述安装板(9)开口内设有圆盘(10),所述圆盘(10)沿圆周的二分之一等距离均匀设有轮齿(11),且圆盘(10)上的轮齿(11)与安装板(9)上的齿条啮合,所述圆盘(10)中心位置设有通孔,且通孔内安装有安装杆(12),所述安装杆(12)为中空管状结构,所述安装杆(12)的底端连接有驱动电机(13)的输出轴,所述安装杆(12)的顶端安装有打磨盘(14),所述打磨盘(14)中心位置设有进灰口(15),所述安装杆(12)内设有弹簧管(16),所述弹簧管(16)的一端连接进灰口,所述弹簧管(16)的另一端连接有吸尘装置(17)。上述专利尽管不需要工人手持打磨机,减轻工作的工作量,提高了工作效率,且机器打磨更加精准,使墙面更加平滑,但与本专利相比,技术方案的整体结构是不同的。
另外,目前,还没有针对室内地面已经铺装后的玻化地砖进行抛光的机械。利用普通的手提式抛光机,对一块铺装前的玻化地砖玻化地砖抛光打磨的厚度也不好把握,平整度较低,更不用说对室内铺装后的整个地面的玻化地砖打磨了,因为地面的平整度要求会更高。现有的玻化地砖抛光机,尽管不是手提式的,但该机是针对铺装前的玻化地砖进行设计的,对于铺装后的玻化地砖,该机无法使用。比如国家知识产权局公开了公开号为CN2260691Y的专利文献,一种用作墙地砖平面抛光用的往复式半自动墙地砖抛光机,由机架,工作平台,磨盘,磨盘传动装置和磨盘紧压机构组 成,本实用新型的特征在于磨盘传动装置是将往复机械与磨盘旋 转传动机构组装在小车上,使往复机械两端与两侧机架固结,并 放置小车在与机架相连的导轨上而组成的既能使磨盘旋转又能使 磨盘往返移动的传动装置,磨盘紧压机构是通过连杆使固定在小车底部的一对平行气缸的活塞轴与主轴上的外轴套相连而组成的 能使磨盘升降的紧压机构。上述专利技术,只所以无法对室内铺装的地砖抛光,是因为机架固定不动,必须将能移动的砖放到工作平台上抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种省时省力的墙壁地砖一体化打磨机,本专利不仅能对地面上铺装后的旧玻化砖进行抛光打磨,还可以对墙面的泥子层进行打磨。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
墙壁地砖一体化打磨机,包括有机座,机座的底部设有万向轮,机座的上设有前推手柄,还包括墙壁打磨机构,所述墙壁打磨机构包括竖立固定架、丝杠传动滑块式升降机构、打磨升降电机、旋转驱动电机、打磨盘和打磨罩,竖立固定架设在机座上,丝杠传动滑块式升降机构设在竖立固定架上,旋转驱动电机水平设在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上,打磨盘设在旋转驱动电机的输出轴上,打磨罩设在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上且位于打磨盘的外围,打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口外0.1 mm ~1mm,打磨升降电机通过减速器与丝杠传动滑块式升降机构中的丝杠联接;还包括铺装后地砖抛光机构,它包括抛光打磨盘升降机构、三角架、固定座、电机、抛光轴和抛光打磨盘,抛光打磨盘升降机构设在三角架上,所述三角架设在机座上且靠近机座的另一侧,固定座设在抛光打磨盘升降机构上,抛光轴的下端从固定座中穿过与抛光打磨盘连接,抛光轴的上端与电机联接,开始抛光时,抛光打磨盘升降机构带动固定座下移,固定座带动抛光打磨盘下移,使抛光打磨盘与玻化地砖的表面接触。
进一步地,所述打磨罩的罩口端面为抛光面,这种设计的优点是:当打磨盘对墙面上的泥子层打磨平整后,打磨罩的罩口端面与泥子层接触,抛光面能减少打磨罩的罩口端面相对泥子层滑动上的摩擦力。
进一步地,所述打磨罩的后端设有滑套,所述滑套套装在轴套上,轴套固定在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上,旋转驱动电机的输出轴从轴套中穿过,滑套的侧壁上开有螺孔,所述螺孔中设有紧固螺丝,打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口的长度调节完成时,所述紧固螺丝顶压在轴套上,将打磨罩固定。很明显,泥子层的打磨厚度是可以调节的,泥子层的打磨厚度就是打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口的长度,通过调节打磨罩的位置,来调整泥子层的打磨厚度。
进一步地,所述抛光打磨盘升降机构,包括升降电机、导轨、滑板和丝杠,所述导轨和丝杠竖立安装在三角架的一侧,升降电机设在三角架上且位于导轨的上端,所述的固定座通过螺丝固定在滑板上,滑板安装在导轨上,升降电机带动丝杠,丝杠带动滑板沿着导轨上下移动,固定座跟随滑板上下移动。
进一步地,所述丝杠传动滑块式升降机构,包括导轨、滑块和丝杠,所述导轨和丝杠竖立安装在竖立固定架的一侧,打磨升降电机设在竖立固定架上且位于导轨的下端,滑块安装在导轨上,升降电机带动丝杠,丝杠带动滑块沿着导轨上下移动。
本实用新型的有益效果:
由于采用上述结构,本专利不仅能对地面上铺装后的旧玻化砖进行抛光打磨,还可以对墙面的泥子层进行打磨;
对泥子层的打磨,由机械代替了人工,具有省时省力的特点;由于打磨罩的滑套可以相对轴套滑动,可以通过调节打磨罩的位置来调节泥子层的打磨厚度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示抛光打磨盘升降机构的结构示意图。
图中:1、机座; 2、万向轮; 3、前推手柄;4、竖立固定架;5、丝杠传动滑块式升降机构;6、打磨升降电机;7、旋转驱动电机;8、打磨盘;9、打磨罩;10、滑套;11、轴套;12、螺孔;13、紧固螺丝;14、三角架;15、固定座;16、电机;17、抛光轴;18、抛光打磨盘;19、抛光打磨盘升降机构;20、升降电机;21、导轨;22、滑板;23、丝杠。
具体实施方式
如图1所示,墙壁地砖一体化打磨机,包括有机座1,机座1的底部设有万向轮2,机座1的上设有前推手柄3,还包括墙壁打磨机构,所述墙壁打磨机构包括竖立固定架4、丝杠传动滑块式升降机构5、打磨升降电机6、旋转驱动电机7、打磨盘8和打磨罩9,竖立固定架4设在机座1上,丝杠传动滑块式升降机构5设在竖立固定架4上,旋转驱动电机7水平设在丝杠传动滑块式升降机构5的滑块上,打磨盘8设在旋转驱动电机7的输出轴上,打磨罩9设在丝杠传动滑块式升降机构5的滑块上且位于打磨盘8的外围,打磨盘8的打磨面伸出打磨罩9的罩口外0.1 mm ~1mm,打磨升降电机6通过减速器与丝杠传动滑块式升降机构5中的丝杠联接。所述打磨罩的罩口端面为抛光面,这种设计的优点是:当打磨盘对墙面上的泥子层打磨平整后,打磨罩的罩口端面与泥子层接触,抛光面能减少打磨罩的罩口端面相对泥子层滑动上的摩擦力。
所述丝杠传动滑块式升降机构5,属于传统的传动方式,它包括导轨、滑块和丝杠,所述导轨和丝杠竖立安装在竖立固定架4的一侧,打磨升降电机6设在竖立固定架4上且位于导轨的下端,滑块安装在导轨上,升降电机带动丝杠,丝杠带动滑块沿着导轨上下移动。
所述打磨罩9的后端固定有滑套10,所述滑套10套装在轴套11上,轴套11固定在丝杠传动滑块式升降机构5的滑块上,旋转驱动电机7的输出轴从轴套11中穿过,滑套10的侧壁上开有螺孔12,所述螺孔12中设有紧固螺丝13,打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口的长度调节完成时,所述紧固螺丝13顶压在轴套11上,将打磨罩9固定。很明显,泥子层的打磨厚度是可以调节的,泥子层的打磨厚度就是打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口的长度,通过调节打磨罩的位置,来调整泥子层的打磨厚度。
还包括铺装后地砖抛光机构,它包括三角架14、固定座15、电机16、抛光轴17、抛光打磨盘18和抛光打磨盘升降机构19,所述三角架14设在机座1上且靠近机座1的另一侧,抛光打磨盘升降机构19设在三角架14上,固定座15设在抛光打磨盘升降机构19上,抛光轴17的下端从固定座15中穿过与抛光打磨盘18连接,抛光轴17的上端与电机16联接,开始抛光时,抛光打磨盘升降机构带动固定座下移,固定座带动抛光打磨盘下移,使抛光打磨盘与玻化地砖的表面接触。抛光打磨盘升降机构19是以电机为动力,采用丝杠传动使滑块沿导轨移动的结构形式。
如图2所示,所述抛光打磨盘升降机构19,包括升降电机20、导轨21、滑板22和丝杠23,所述升降电机20采用的是伺服电机,所述导轨21和丝杠23竖立安装在三角架3的一侧,升降电机20设在三角架3上且位于导轨21的上端,所述的固定座4通过螺丝固定在滑板22上,滑板22安装在导轨21上,升降电机20带动丝杠23,丝杠23带动滑板22沿着导轨21上下移动,固定座4跟随滑板22上下移动。
本机用于在室内对地面上老旧的玻化地砖进行抛光,开始抛光时,利用抛光打磨盘升降机构,将抛光打磨盘下移,使之与地砖的表面接触,能将玻化地砖的表面打磨掉一层,抛光后的效果与新装修房子时的玻化地砖一样,通过移动小车可以将整个地面抛一遍,对于拐角处抛不到的地方,可以留下来用手工处理,也可以铺上一块垫子或地毯,将其遮住。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:包括有机座,机座的底部设有万向轮,机座的上设有前推手柄,还包括墙壁打磨机构,所述墙壁打磨机构包括竖立固定架、丝杠传动滑块式升降机构、打磨升降电机、旋转驱动电机、打磨盘和打磨罩,竖立固定架设在机座上,丝杠传动滑块式升降机构设在竖立固定架上,旋转驱动电机水平设在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上,打磨盘设在旋转驱动电机的输出轴上,打磨罩设在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上且位于打磨盘的外围,打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口外0.1 mm ~1mm,打磨升降电机通过减速器与丝杠传动滑块式升降机构中的丝杠联接;还包括铺装后地砖抛光机构,它包括抛光打磨盘升降机构、三角架、固定座、电机、抛光轴和抛光打磨盘,抛光打磨盘升降机构设在三角架上,所述三角架设在机座上且靠近机座的另一侧,固定座设在抛光打磨盘升降机构上,抛光轴的下端从固定座中穿过与抛光打磨盘连接,抛光轴的上端与电机联接,开始抛光时,抛光打磨盘升降机构带动固定座下移,固定座带动抛光打磨盘下移,使抛光打磨盘与玻化地砖的表面接触。
2.根据权利要求1所述的墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:所述打磨罩的前端为罩口端面,该端面为抛光面。
3.根据权利要求1所述的墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:所述打磨罩的后端设有滑套,所述滑套套装在轴套上,轴套固定在丝杠传动滑块式升降机构的滑块上,旋转驱动电机的输出轴从轴套中穿过,滑套的侧壁上开有螺孔,所述螺孔中设有紧固螺丝,打磨盘的打磨面伸出打磨罩的罩口的长度调节完成时,所述紧固螺丝顶压在轴套上,将打磨罩固定。
4.根据权利要求1所述的墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:所述抛光打磨盘升降机构,包括升降电机、导轨、滑板和丝杠,所述导轨和丝杠竖立安装在三角架的一侧,升降电机设在三角架上且位于导轨的上端,所述的固定座通过螺丝固定在滑板上,滑板安装在导轨上,升降电机带动丝杠,丝杠带动滑板沿着导轨上下移动,固定座跟随滑板上下移动。
5.根据权利要求1所述的墙壁地砖一体化打磨机,其特征在于:所述丝杠传动滑块式升降机构,包括导轨、滑块和丝杠,所述导轨和丝杠竖立安装在竖立固定架的一侧,打磨升降电机设在竖立固定架上且位于导轨的下端,滑块安装在导轨上,升降电机带动丝杠,丝杠带动滑块沿着导轨上下移动。
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