CN114160738A - 一种零件加工用锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零件加工技术领域，公开了一种零件加工用锻造装置，包括工作台，所述工作台的下端四角均固定连接有滑杆，所述第一螺纹杆的下端均固定连接在异步电机的上端驱动端，所述异步电机的下端均固定连接在滑筒的内底壁，所述支撑板相远离的一侧下端均固定连接有储灰仓，所述工作台的下端中部固定连接有风机，所述风机的两端均固定连接有风管，所述驱动仓的内左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端驱动端固定连接有第二螺纹杆。本发明采用高度可调节的工作台，方便将加热完成的零件放在工作台上进行锻造，并实现了可自动扫除工作台上的灰尘和铁屑皮，避免尘屑对零件的锻造质量造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种零件加工用锻造装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，随着科技的进步，现在的加工车间中，大量的机械锻造设备已经能够替代人工来实现对金属零部件进行锻造加工。现有的零件加工用锻造装置，主要存在以下两个缺点，一是在锻造时，不可对锻造台上的灰尘以及锻造产生的铁屑皮进行有效的去除，影响锻造的质量，二是锻造装置的高度不可调节，在工作人员不方便向锻造台上放置不同大小的零件。
因此，研发一种零件加工用锻造装置，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件加工用锻造装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种零件加工用锻造装置，包括工作台，所述工作台的下端四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的下端内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端均固定连接在异步电机的上端驱动端，所述异步电机的下端均固定连接在滑筒的内底壁，所述工作台的上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相远离的一侧下端均固定连接有储灰仓，所述工作台的下端中部固定连接有风机，所述风机的两端均固定连接有风管，所述工作台的上端后侧固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端驱动端固定连接有第二螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆的左端外周螺纹连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有刷把。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的中部滑动连接在驱动仓的前侧开口内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风管远离风机的一端均固定连接在储灰仓相靠近的一侧中下部开口内，所述储灰仓相靠近的一侧中下部开口内均固定连接有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储灰仓相靠近的一侧的中上部均设置有吸尘口，所述支撑板的下端均设置有进灰口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储灰仓的内下部均滑动连接有储灰抽屉，所述储灰抽屉的前侧中部均固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的相靠近的一侧上端均固定连接在横板的左右侧，所述横板的下端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有锻造块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锻造块位于工作台的中部正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储灰仓有两个，所述储灰仓相靠近的一侧中部均固定连接在工作台的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的下端均滑动连接在滑筒的上端开口内。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，首先，在使用锻造装置之前，启动异步电机，通过带动第一螺纹杆转动，从而使滑杆在滑筒中上下滑动，即可实现工作台的高度调节，进而方便将加热完成的零件放在工作台上进行锻造。
2、本发明中，在每次锻造之前，启动伺服电机，通过第二螺纹杆转动，从而使连接杆带动刷把左右移动，将工作台上的灰尘和锻造产生的铁屑皮扫至支撑板下端的进灰口，启动风机，通过风管将灰尘吸入储灰仓中，并落入储灰抽屉中，通过把手定期将储灰抽屉抽出，即可倒出灰尘，实现了可自动扫除工作台上的灰尘和铁屑皮，避免尘屑对零件的锻造质量造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种零件加工用锻造装置的立体图；
图2为本发明提出的一种零件加工用锻造装置的正视图；
图3为本发明提出的一种零件加工用锻造装置的刷把驱动结构正剖图；
图4为本发明提出的一种零件加工用锻造装置的储灰仓正剖图；
图5为本发明提出的一种零件加工用锻造装置的支撑结构正剖图。
图例说明：
1、工作台；2、滑杆；3、滑筒；4、异步电机；5、第一螺纹杆；6、支撑板；7、横板；8、液压缸；9、锻造块；10、驱动仓；11、伺服电机；12、第二螺纹杆；13、连接杆；14、刷把；15、储灰抽屉；16、把手；17、吸尘口；18、风机；19、风管；20、储灰仓；21、进灰口；22、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参照图1、2、3、5，本发明提供一种零件加工用锻造装置，包括工作台1，工作台1的下端四角均固定连接有滑杆2，滑杆2的下端内部均螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的下端均固定连接在异步电机4的上端驱动端，异步电机4的下端均固定连接在滑筒3的内底壁。
在使用锻造装置之前，启动异步电机4，通过带动第一螺纹杆5转动，从而使滑杆2在滑筒3中上下滑动，即可实现工作台1的高度可调节，方便将加热完成的零件放上工作台1上进行锻造。
实施例二：
参照图1-4，本发明提供的其中一种实施例：在工作台1的上端两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6相远离的一侧下端均固定连接有储灰仓20，工作台1的下端中部固定连接有风机18，风机18的两端均固定连接有风管19，风管19远离风机18的一端均固定连接在储灰仓20相靠近的一侧中下部开口内，储灰仓20相靠近的一侧中下部开口内均固定连接有滤网22，储灰仓20相靠近的一侧的中上部均设置有吸尘口17，支撑板6的下端均设置有进灰口21，储灰仓20的内下部均滑动连接有储灰抽屉15，储灰抽屉15的前侧中部均固定连接有把手16，工作台1的上端后侧固定连接有驱动仓10，驱动仓10的内左侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的右端驱动端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的左端外周螺纹连接有连接杆13，连接杆13的前端固定连接有刷把14。
在每次锻造之前，启动伺服电机11，通过第二螺纹杆12转动，从而使连接杆13带动刷把14左右移动，将工作台1上的灰尘和锻造产生的铁屑皮扫至支撑板6下端的进灰口21，启动风机18，通过风管19将灰尘吸入储灰仓20中，并落入储灰抽屉15中，通过把手16定期将储灰抽屉15抽出，即可倒出灰尘，实现了可自动扫除工作台1上的灰尘和铁屑皮，避免尘屑影响零件的锻造质量。
实施例三：
参照图1-5，本发明提供的其中一种实施例：将连接杆13的中部滑动连接在驱动仓10的前侧开口内，对连接杆13限位滑动，支撑板6的相靠近的一侧上端均固定连接在横板7的左右侧，横板7的下端中部固定连接有液压缸8，液压缸8的下端固定连接有锻造块9。
使用时，启动液压缸8通过带动锻造块9下降，即可对零件进行锻造锻造块9位于工作台1的中部正上方，方便锻造零件，储灰仓20有两个，储灰仓20相靠近的一侧中部均固定连接在工作台1的两侧，进一步固定储灰仓20的位置，滑杆2的下端均滑动连接在滑筒3的上端开口内，对滑杆2限位滑动。
工作原理：在使用锻造装置之前，启动异步电机4，通过带动第一螺纹杆5转动，从而使滑杆2在滑筒3中上下滑动，即可实现工作台1的高度可调节，方便将加热完成的零件放上工作台1上进行锻造，在每次锻造之前，启动伺服电机11，通过第二螺纹杆12转动，从而使连接杆13带动刷把14左右移动，将工作台1上的灰尘和锻造产生的铁屑皮扫至支撑板6下端的进灰口21，启动风机18，通过风管19将灰尘吸入储灰仓20中，并落入储灰抽屉15中，通过把手16定期将储灰抽屉15抽出，即可倒出灰尘，实现了可自动扫除工作台1上的灰尘和铁屑皮，避免影响零件的锻造质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种零件加工用锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角均固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的下端内部均螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的下端均固定连接在异步电机(4)的上端驱动端，所述异步电机(4)的下端均固定连接在滑筒(3)的内底壁，所述工作台(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)相远离的一侧下端均固定连接有储灰仓(20)，所述工作台(1)的下端中部固定连接有风机(18)，所述风机(18)的两端均固定连接有风管(19)，所述工作台(1)的上端后侧固定连接有驱动仓(10)，所述驱动仓(10)的内左侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的右端驱动端固定连接有第二螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)的左端外周螺纹连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的前端固定连接有刷把(14)。
3.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述连接杆(13)的中部滑动连接在驱动仓(10)的前侧开口内。
4.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述风管(19)远离风机(18)的一端均固定连接在储灰仓(20)相靠近的一侧中下部开口内，所述储灰仓(20)相靠近的一侧中下部开口内均固定连接有滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述储灰仓(20)相靠近的一侧的中上部均设置有吸尘口(17)，所述支撑板(6)的下端均设置有进灰口(21)。
6.根据权利要求1-5所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述储灰仓(20)的内下部均滑动连接有储灰抽屉(15)，所述储灰抽屉(15)的前侧中部均固定连接有把手(16)。
7.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述支撑板(6)的相靠近的一侧上端均固定连接在横板(7)的左右侧，所述横板(7)的下端中部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端固定连接有锻造块(9)。
8.根据权利要求7所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述锻造块(9)位于工作台(1)的中部正上方。
9.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述储灰仓(20)有两个，所述储灰仓(20)相靠近的一侧中部均固定连接在工作台(1)的两侧。
10.根据权利要求1所述的零件加工用锻造装置，其特征在于：所述滑杆(2)的下端均滑动连接在滑筒(3)的上端开口内。
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