CN114160018A

CN114160018A - 一种用于化工制剂加工的混合设备

Info

Publication number: CN114160018A
Application number: CN202210131807.3A
Authority: CN
Inventors: 韩宗
Original assignee: Dongying Zhengda Metal Product Co ltd
Current assignee: Dongying Zhengda Metal Product Co ltd
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2022-03-11

Abstract

本发明属于混合设备技术领域，尤其是一种用于化工制剂加工的混合设备，针对现有的混合设备，在使用过程中多为静止混合，混合效果差，影响液体制剂的混合效果的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的左侧设置有排放管，所述混合箱的底部设置有四个脚垫，混合箱的顶部设置有加料管，混合箱的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部安装有加料箱，加料箱的顶部开设有加料口，加料箱内设置有隔板，隔板上开设有漏孔，矩形块上开设有贯穿孔，贯穿孔内转动安装有金属管。本发明结构简单，操作方便可以往复移动并自转进行混合，提高了混合效果，且可以间歇性加料混合。

Description

一种用于化工制剂加工的混合设备

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种用于化工制剂加工的混合设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化工制剂加工时需要进行混合。

现有的混合设备，在使用过程中多为静止混合，混合效果差，影响液体制剂的混合效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的混合设备，在使用过程中多为静止混合，混合效果差，影响液体制剂的混合效果的缺点，而提出的一种用于化工制剂加工的混合设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于化工制剂加工的混合设备，包括混合箱，所述混合箱的左侧设置有排放管，所述混合箱的底部设置有四个脚垫，混合箱的顶部设置有加料管，混合箱的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部安装有加料箱，加料箱的顶部开设有加料口，加料箱内设置有隔板，隔板上开设有漏孔，矩形块上开设有贯穿孔，贯穿孔内转动安装有金属管，金属管延伸至加料箱内，金属管的顶部连接有挡料机构，挡料机构与漏孔相适配，混合箱的顶部安装有驱动机构，加料箱与驱动机构相连，金属管的外侧安装有齿轮，混合箱的顶部内壁上安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，金属管的外侧开设有多个出液孔，金属管的外侧安装有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱内。

优选的，所述通孔的两侧内壁上均固定安装有支撑条，矩形块的两侧均开设有支撑缺口，支撑条与支撑缺口的内壁滑动连接。

优选的，所述挡料机构包括两个焊接杆，两个焊接杆的顶部安装有同一个连接杆，连接杆的两端均安装有挡片，挡片与对应的漏孔相适配。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，伺服电机安装在混合箱的顶部，混合箱的顶部转动安装有两个双向螺杆，两个双向螺杆传动连接，伺服电机与双向螺杆的一端相连，两个双向螺杆的螺槽内均滑动安装有滑动块，滑动块与加料箱相连。

优选的，所述混合箱的顶部安装有固定块，双向螺杆与固定块转动连接。

优选的，所述双向螺杆的外侧套设有两个链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。

优选的，所述搅拌机构包括多个搅拌杆，多个搅拌杆均安装在金属管的外侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本方案伺服电机带动一个双向螺杆旋转，通过两个链轮和链条带动另一个双向螺杆旋转，通过两个双向螺杆带动两个滑动块移动，两个滑动块带动加料箱移动，加料箱通过矩形块带动金属管移动，金属管带动齿轮在齿条上移动，齿轮旋转带动金属管旋转，金属管通过两个焊接杆和连接杆带动两个挡片旋转，挡片与对应的漏孔间歇错位，使得液料间歇性通过漏孔进入加料箱内，然后通过金属管和出液孔排出，液料与混合箱内的物料进行混合；

本方案金属管带动搅拌杆对物料与液料混合，金属管水平往复移动的同时进行自转，提高搅拌效果，且液料可以间歇性加入混合箱内，提高混合效果；

本发明结构简单，操作方便可以往复移动并自转进行混合，提高了混合效果，且可以间歇性加料混合。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于化工制剂加工的混合设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于化工制剂加工的混合设备的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于化工制剂加工的混合设备的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的矩形块的立体结构示意图；

图5为本发明提出的挡片、连接杆和金属管的俯视结构示意图。

图中：1、混合箱；2、排放管；3、脚垫；4、金属管；5、搅拌杆；6、加料箱；7、加料口；8、固定块；9、双向螺杆；10、伺服电机；11、通孔；12、支撑条；13、出液孔；14、齿轮；15、齿条；16、矩形块；17、滑动块；19、隔板；20、漏孔；21、连接杆；22、挡片；23、焊接杆；24、支撑缺口；25、贯穿孔；26、链轮；27、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种用于化工制剂加工的混合设备，包括混合箱1，混合箱1的底部设置有四个脚垫3，混合箱1的左侧设置有排放管2，混合箱1的顶部设置有加料管，混合箱1的顶部开设有通孔11，通孔11内滑动安装有矩形块16，矩形块16的顶部安装有加料箱6，加料箱6的顶部开设有加料口7，加料箱6内设置有隔板19，隔板19上开设有漏孔20，矩形块16上开设有贯穿孔25，贯穿孔25内转动安装有金属管4，金属管4延伸至加料箱6内，金属管4的顶部连接有挡料机构，挡料机构与漏孔20相适配，混合箱1的顶部安装有驱动机构，加料箱6与驱动机构相连，金属管4的外侧安装有齿轮14，混合箱1的顶部内壁上安装有齿条15，齿轮14与齿条15相啮合，金属管4的外侧开设有多个出液孔13，金属管4的外侧安装有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱1内。

本实施例中，通孔11的两侧内壁上均固定安装有支撑条12，矩形块16的两侧均开设有支撑缺口24，支撑条12与支撑缺口24的内壁滑动连接；用于保证矩形块16在通孔11内滑动。

本实施例中，挡料机构包括两个焊接杆23，两个焊接杆23的顶部安装有同一个连接杆21，连接杆21的两端均安装有挡片22，挡片22与对应的漏孔20相适配；用于间歇挡料。

本实施例中，驱动机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在混合箱1的顶部，混合箱1的顶部转动安装有两个双向螺杆9，两个双向螺杆9传动连接，伺服电机10与双向螺杆9的一端相连，两个双向螺杆9的螺槽内均滑动安装有滑动块17，滑动块17与加料箱6相连。

本实施例中，混合箱1的顶部安装有固定块8，双向螺杆9与固定块8转动连接，双向螺杆9的外侧套设有两个链轮26，两个链轮26的外侧啮合有同一个链条27。

本实施例中，搅拌机构包括多个搅拌杆5，多个搅拌杆5均安装在金属管4的外侧。

工作原理，使用时，接通电源和控制开关，向加料口7内加入物料，然后通过加料管加入混合箱1内，启动伺服电机10，伺服电机10带动一个双向螺杆9旋转，通过两个链轮26和链条27带动另一个双向螺杆9旋转，通过两个双向螺杆9带动两个滑动块17移动，两个滑动块17带动加料箱6移动，加料箱6带动矩形块16移动，矩形块16带动金属管4移动，金属管4带动齿轮14在齿条15上移动，齿轮14旋转带动金属管4旋转，金属管4通过两个焊接杆23和连接杆21带动两个挡片22旋转，挡片22与对应的漏孔20间歇错位，使得液料间歇性通过漏孔20进入加料箱6内，然后通过金属管4和出液孔13排出，液料与混合箱1内的物料进行混合，金属管4带动搅拌杆5对物料与液料混合，金属管4水平往复移动的同时进行自转，提高搅拌效果，且液料可以间歇性加入混合箱1内，提高混合效果。

实施例二

本实施例中，加料箱6的底部内嵌有多个滚珠，滚珠与混合箱1的顶部相接触。

本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：通过滚珠可以对加料箱6进行支撑，且降低加料箱6的摩擦力，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于化工制剂加工的混合设备，包括混合箱（1），混合箱（1）的顶部设置有加料管，其特征在于，所述混合箱（1）的顶部开设有通孔（11），通孔（11）内滑动安装有矩形块（16），矩形块（16）的顶部安装有加料箱（6），加料箱（6）的顶部开设有加料口（7），加料箱（6）内设置有隔板（19），隔板（19）上开设有漏孔（20），矩形块（16）上开设有贯穿孔（25），贯穿孔（25）内转动安装有金属管（4），金属管（4）延伸至加料箱（6）内，金属管（4）的顶部连接有挡料机构，挡料机构与漏孔（20）相适配，混合箱（1）的顶部安装有驱动机构，加料箱（6）与驱动机构相连，金属管（4）的外侧安装有齿轮（14），混合箱（1）的顶部内壁上安装有齿条（15），齿轮（14）与齿条（15）相啮合，金属管（4）的外侧开设有多个出液孔（13），金属管（4）的外侧安装有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述混合箱（1）的左侧设置有排放管（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述通孔（11）的两侧内壁上均固定安装有支撑条（12），矩形块（16）的两侧均开设有支撑缺口（24），支撑条（12）与支撑缺口（24）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述挡料机构包括两个焊接杆（23），两个焊接杆（23）的顶部安装有同一个连接杆（21），连接杆（21）的两端均安装有挡片（22），挡片（22）与对应的漏孔（20）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机（10），伺服电机（10）安装在混合箱（1）的顶部，混合箱（1）的顶部转动安装有两个双向螺杆（9），两个双向螺杆（9）传动连接，伺服电机（10）与双向螺杆（9）的一端相连，两个双向螺杆（9）的螺槽内均滑动安装有滑动块（17），滑动块（17）与加料箱（6）相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述混合箱（1）的顶部安装有固定块（8），双向螺杆（9）与固定块（8）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述双向螺杆（9）的外侧套设有两个链轮（26），两个链轮（26）的外侧啮合有同一个链条（27）。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述搅拌机构包括多个搅拌杆（5），多个搅拌杆（5）均安装在金属管（4）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种用于化工制剂加工的混合设备，其特征在于，所述混合箱（1）的底部设置有四个脚垫（3）。