CN114152564A - 一种含热熔胶胶带的检验设备及其胶带结构 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种含热熔胶胶带的检验设备，设备设有工作台，所述工作台上方放置有支撑板，所述支撑板上固定有竖直伸缩的电动缸，所述电动缸的活动杆底端固定有压板，所述压板一侧设有条状加热板。本发明检测设备能够同时测量胶带的粘黏性是否合格，以及热熔胶加热后分离性能是否合格，并且通过简单的砝码负重可以对不同的产品进行测试，成本低，通用性强。

Description

一种含热熔胶胶带的检验设备及其胶带结构
技术领域
本发明涉及胶带及其检测设备
背景技术
目前市场上有些胶带内含有热熔胶，这种胶带通过热熔胶加热融化的性能，使得胶带能够在需要时分离，将用胶粘黏的物体分开，但是针对这样胶带的性能并没有可靠的检测设备，无法通过测试明确产品的粘黏性和分离性能，则无法保证产品的质量可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种能够对含热熔胶胶带的粘黏性和分离性能进行测试的设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种含热熔胶胶带的检验设备，设备设有工作台，所述工作台上方放置有支撑板，所述支撑板上固定有竖直伸缩的电动缸，所述电动缸的活动杆底端固定有压板，所述压板一侧设有条状加热板。
所述支撑板的下表面中心位置设有用于悬挂砝码的挂绳。
所述工作台上固定并限制支撑板位置的凹槽，所述支撑板对应加热板区域设有突出的支撑条。
所述压板的下表面设有压力传感器，所述压力传感器连接并输出压力信号至控制器，所述控制器连接并输出驱动信号至电动缸和加热板，设备设有控制按键，所述控制按键连接并输出控制信号至控制器。
所述控制按键上设有计时器。
粘黏性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试粘黏性的砝码挂在挂绳上，维持设定时间内若支撑板、压板与胶带本体粘黏可靠则胶带本体粘黏性合格，反之则不合格；
安全性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，加热板位于支撑条上，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试安全性的砝码挂在挂绳上，并开启加热板至安全性测试温度，维持设定时间内若支撑板、压板与胶带本体粘黏可靠则胶带本体安全性合格，反之则不合格；
剥离性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，加热板位于支撑条上，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试剥离性的砝码挂在挂绳上，并开启加热板至剥离性测试温度，维持设定时间内若支撑板跌落到工作台上，则胶带本体剥离性合格，反之则不合格。
一种含热熔胶胶带的胶带结构，胶带本体的基础层的两面设有粘黏层，所述基材层由上基材层通过热熔胶层贴合下基材层构成，所述热熔胶层内设有导热网，每间隔设定距离的边缘设有伸出胶带本体的加热片，所述加热片与导热网连接。
所述导热网在热熔胶层为一个整体且相互连接能够热传导，所述导热网为金属网结构。
本发明检测设备能够同时测量胶带的粘黏性是否合格，以及热熔胶加热后分离性能是否合格，并且通过简单的砝码负重可以对不同的产品进行测试，成本低，通用性强。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为检测设备结构示意图
图2为胶带截面图；
上述图中的标记均为：1、胶粘层；2、上基材层；3、热熔胶层；4、下基材层；5、导热网；6、加热片；7、电动缸；8、加热板；9、压板；10、压力传感器；11、胶带本体；12、支撑板；13、挂绳；14、砝码；15、工作台。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，含热熔胶胶带的检验设备设有工作台15，工作台15上方放置有支撑板12，支撑板12为一块平板，一般采用塑料板，重量不能太大，支撑板12上固定有竖直伸缩的电动缸7，电动缸7可以通过支架固定在工作台15的上方，位置对准放置支撑板12的位置，电动缸7的活动杆底端固定有压板9，压板9也为一块平板，支撑板12和压板9相互平行并且水平设置，通过电动缸7可以控制压板9的位置(相对工作台15升降)。
压板9一侧设有条状加热板8，可以恒温对单个或多个加热片6进行加热，支撑板12的下表面中心位置设有用于悬挂砝码14的挂绳13，可以根据需要悬挂需要重量的砝码14，为了测试的效率和准确性，在工作台15上固定并限制支撑板12位置的凹槽，从而使支撑板12每次放置的位置相同，支撑板12上标记上贴胶带本体11的位置，并在这个标记位置的一侧即支撑板12对应加热板8区域设有突出的支撑条，通过凸出的结构支撑加热片6，可以是加热片6可以可靠的与加热板8接触。
压板9的下表面设有压力传感器10，可以自动控制电动缸7的下压力度，设备设有用于协同控制的控制器，压力传感器10连接并输出压力信号至控制器，控制器连接并输出驱动信号至电动缸7和加热板8，控制加热板8和电动缸7工作，控制器连接有控制按键，控制按键连接并输出控制信号至控制器，控制按键上设有计时器，可以在操作控制的同时进行计时，方便记录测试结果。
具体测试包括粘黏性测试、安全性测试、剥离性测试，粘黏性测试用于测量胶带本体11粘黏两个物体的粘黏性是否达标，以及热熔胶是否对粘黏性造成影响，安全性测试用于测试在环境温度过高时，热熔胶是否能够达到会剥离，而影响胶带的粘黏性，剥离性测试方法是检测加热到合适温度后，热熔胶是否能够轻松的剥离。
粘黏性测试方法：将胶带本体11贴在支撑板12上表面，控制电动缸7工作下压至压力传感器10采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸7上升至设定高度，将测试粘黏性的砝码14挂在挂绳13上，维持设定时间内若支撑板12、压板9与胶带本体11粘黏可靠则胶带本体11粘黏性合格，反之则不合格；
安全性测试方法：将胶带本体11贴在支撑板12上表面，加热板8位于支撑条上，控制电动缸7工作下压至压力传感器10采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸7上升至设定高度，将测试安全性的砝码14挂在挂绳13上，并开启加热板8至安全性测试温度(如40℃)，维持设定时间内若支撑板12、压板9与胶带本体11粘黏可靠则胶带本体11安全性合格，反之则不合格；
剥离性测试方法：将胶带本体11贴在支撑板12上表面，加热板8位于支撑条上，控制电动缸7工作下压至压力传感器10采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸7上升至设定高度，将测试剥离性的砝码14挂在挂绳13上，并开启加热板8至剥离性测试温度(如100℃)，维持设定时间内若支撑板12跌落到工作台15上，则胶带本体11剥离性合格，反之则不合格。
如图2所示，胶带本体11为一个类似双面胶的结构，具有基材层，在基材层的两面设有粘黏层，为了保护粘黏层，粘黏层的外表面贴附有保护膜，可以在使用时切除，胶带本体11整体呈卷状保存，使用时，取需要长度的胶带本体11，去除一面保护膜后利用露出的粘黏层贴附在物品需要粘黏的区域，再去除另一面保护膜后利用露出的粘黏层贴附在另一个物品需要粘黏的区域，则能够将两个物品进行粘黏。
为了方便分离两个物品，基材层由上基材层2通过热熔胶层3贴合下基材层4构成，热熔胶层3是一种在加热后能够软化减小黏性的层结构，为了方便对热熔胶层3进行加热，在热熔胶层3内设有导热网5，导热网5在热熔胶层3为一个整体且相互连接能够热传导，优选为金属网格结构，可以每间隔设定距离的边缘设有伸出胶带本体11的加热片6，加热片6与导热网5连接，这样用火(如打火机)烧加热片6就能够将热量传递至导热网5，从而使整个导热网5升温，从而使热熔胶层3软化，若胶带本身比较宽，可以在胶带本体11的两侧均设置加热片6，加热片6对称设置在胶带本体11的两侧。因为导热网5为金属材质，在一定程度上还能够使胶带更加坚固可靠，提升胶带的物理性能。
当需要分离两个物品时，用火加热加热片6，加热片6将热量传递到导热网5上，之后从点火侧揭开胶带本体11使上基材层2和下基材层4剥离，当剥离至下一个加热片6时，更换加热的加热片6，在继续揭开胶带本体11，直至反弹胶带全部上基材层2与下基材层4剥离，这样的分离方式不仅方便，而且可靠，能够完全避免损坏物品。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：设备设有工作台，所述工作台上方放置有支撑板，所述支撑板上固定有竖直伸缩的电动缸，所述电动缸的活动杆底端固定有压板，所述压板一侧设有条状加热板。
2.根据权利要求1所述的含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：所述支撑板的下表面中心位置设有用于悬挂砝码的挂绳。
3.根据权利要求1或2所述的含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：所述工作台上固定并限制支撑板位置的凹槽，所述支撑板对应加热板区域设有突出的支撑条。
4.根据权利要求3所述的含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：所述压板的下表面设有压力传感器，所述压力传感器连接并输出压力信号至控制器，所述控制器连接并输出驱动信号至电动缸和加热板，设备设有控制按键，所述控制按键连接并输出控制信号至控制器。
5.根据权利要求4所述的含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：所述控制按键上设有计时器。
6.根据权利要求1或5所述的含热熔胶胶带的检验设备，其特征在于：粘黏性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试粘黏性的砝码挂在挂绳上，维持设定时间内若支撑板、压板与胶带本体粘黏可靠则胶带本体粘黏性合格，反之则不合格；
安全性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，加热板位于支撑条上，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试安全性的砝码挂在挂绳上，并开启加热板至安全性测试温度，维持设定时间内若支撑板、压板与胶带本体粘黏可靠则胶带本体安全性合格，反之则不合格；
剥离性测试方法：将胶带本体贴在支撑板上表面，加热板位于支撑条上，控制电动缸工作下压至压力传感器采集的压力值达到设定值，维持设定时间后电动缸上升至设定高度，将测试剥离性的砝码挂在挂绳上，并开启加热板至剥离性测试温度，维持设定时间内若支撑板跌落到工作台上，则胶带本体剥离性合格，反之则不合格。
7.一种含热熔胶胶带的胶带结构，其特征在于：胶带本体的基础层的两面设有粘黏层，所述基材层由上基材层通过热熔胶层贴合下基材层构成，所述热熔胶层内设有导热网，每间隔设定距离的边缘设有伸出胶带本体的加热片，所述加热片与导热网连接。
8.根据权利要求7所述含热熔胶胶带的胶带结构，其特征在于：所述导热网在热熔胶层为一个整体且相互连接能够热传导，所述导热网为金属网结构。
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