CN213141902U - 一种塑料制品热熔胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品热熔胶膜，包括离型纸、热熔胶膜主体、可撕层、粘接层、金属导热层和透气孔，所述离型纸的顶端设有所述热熔胶膜主体，所述热熔胶膜主体由外而内设有所述可撕层、粘接层和所述金属导热层，所述热熔胶膜主体上设有所述透气孔。本实用新型中，设计有可撕层，在热熔胶膜主体沾染上水后，将可撕层撕下即可减少水对热熔胶膜主体的影响，设计有金属导热层，在加热热熔胶膜主体时通过金属导热层将热量均匀的分散到热熔胶膜主体上，加快热熔胶膜主体的融化速度，设计有透气孔，在使用热熔胶膜主体时减少鼓包情况的发生。

Description

一种塑料制品热熔胶膜

技术领域

本实用新型涉及粘接剂技术领域，具体来说，涉及一种塑料制品热熔胶膜。

背景技术

热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，是一种用于粘接物品的热熔胶料，可以方便地进行连续或间接操作，广泛应用于各类织物、纸张、高分子材料的粘合。

水是热熔胶膜的克星，当产品沾上水后，其上面的热熔胶便容易发生脱离，因此需要减少水对热熔胶膜的影响，同时现有的热熔胶膜的在使用时很容易鼓包严重影响热熔胶膜的粘性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品热熔胶膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品热熔胶膜，包括离型纸、热熔胶膜主体、可撕层、粘接层、金属导热层和透气孔，所述离型纸的顶端设有所述热熔胶膜主体，所述热熔胶膜主体由外而内设有所述可撕层、粘接层和所述金属导热层，所述热熔胶膜主体上设有所述透气孔。

进一步的，所述离型纸的顶端设有淋膜，所述离型纸与所述热熔胶膜主体粘接。

进一步的，所述可撕层位于所述热熔胶膜主体的顶端的底端，所述可撕层与所述热熔胶膜主体粘接。

进一步的，所述粘接层的外侧与所述可撕层粘接，所述粘接层和所述可撕层的主要材料均为热熔胶。

进一步的，所述金属导热层位于所述热熔胶膜主体的中心位置，所述金属导热层内部设有导热的金属网格，所述金属导热层与所述粘接层固定连接。

进一步的，所述透气孔贯穿所述热熔胶膜主体，所述透气孔均匀的分布在所述热熔胶膜主体上。

进一步的，所述热熔胶膜主体和所述离型纸卷成柱状进行存储。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设计有可撕层，在热熔胶膜主体沾染上水后，将可撕层撕下即可减少水对热熔胶膜主体的影响。

2.本实用新型中，设计有金属导热层，在加热热熔胶膜主体时通过金属导热层将热量均匀的分散到热熔胶膜主体上，加快热熔胶膜主体的融化速度。

3.本实用新型中，设计有透气孔，在使用热熔胶膜主体时减少鼓包情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例整体的剖视图。

附图标记：

1、离型纸；2、热熔胶膜主体；3、可撕层；4、粘接层；5、金属导热层；6、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种塑料制品热熔胶膜，包括离型纸1、热熔胶膜主体2、可撕层3、粘接层4、金属导热层5和透气孔6，所述离型纸1的顶端设有所述热熔胶膜主体2，所述热熔胶膜主体2由外而内设有所述可撕层3、粘接层4和所述金属导热层5，所述热熔胶膜主体2上设有所述透气孔6。

其中，所述离型纸1的顶端设有淋膜，所述离型纸1与所述热熔胶膜主体2粘接。

其中，所述可撕层3位于所述热熔胶膜主体2的顶端的底端，所述可撕层3与所述热熔胶膜主体2粘接。

其中，所述粘接层4的外侧与所述可撕层3粘接，所述粘接层4和所述可撕层3的主要材料均为热熔胶。

其中，所述金属导热层5位于所述热熔胶膜主体2的中心位置，所述金属导热层5内部设有导热的金属网格，所述金属导热层5与所述粘接层4固定连接。

其中，所述透气孔6贯穿所述热熔胶膜主体2，所述透气孔6均匀的分布在所述热熔胶膜主体2上。

其中，所述热熔胶膜主体2和所述离型纸1卷成柱状进行存储。

工作原理

在具体应用时，使用时将离型纸1撕下，随后将热熔胶膜主体2的放置在需要粘黏的位置进行加热即可，加热时金属导热层5将热量均匀的分散到热熔胶膜主体2上加快热熔胶膜主体2的融化速度，同时透气孔6减少鼓包情况的产生，当热熔胶膜主体2沾染上水时将可撕层3撕下即可保证热熔胶膜主体2的粘性。

此外，设计有可撕层3，在热熔胶膜主体2沾染上水后，将可撕层3撕下即可减少水对热熔胶膜主体2的影响，设计有金属导热层5，在加热热熔胶膜主体2时通过金属导热层5将热量均匀的分散到热熔胶膜主体2上，加快热熔胶膜主体2的融化速度，设计有透气孔6，在使用热熔胶膜主体2时减少鼓包情况的发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，包括离型纸(1)、热熔胶膜主体(2)、可撕层(3)、粘接层(4)、金属导热层(5)和透气孔(6)，所述离型纸(1)的顶端设有所述热熔胶膜主体(2)，所述热熔胶膜主体(2)由外而内设有所述可撕层(3)、粘接层(4)和所述金属导热层(5)，所述热熔胶膜主体(2)上设有所述透气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述离型纸(1)的顶端设有淋膜，所述离型纸(1)与所述热熔胶膜主体(2)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述可撕层(3)位于所述热熔胶膜主体(2)的顶端的底端，所述可撕层(3)与所述热熔胶膜主体(2)粘接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述粘接层(4)的外侧与所述可撕层(3)粘接，所述粘接层(4)和所述可撕层(3)的主要材料均为热熔胶。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述金属导热层(5)位于所述热熔胶膜主体(2)的中心位置，所述金属导热层(5)内部设有导热的金属网格，所述金属导热层(5)与所述粘接层(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述透气孔(6)贯穿所述热熔胶膜主体(2)，所述透气孔(6)均匀的分布在所述热熔胶膜主体(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品热熔胶膜，其特征在于，所述热熔胶膜主体(2)和所述离型纸(1)卷成柱状进行存储。

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