CN207116488U - 电池保护膜及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池保护膜，其包括：保护膜片和拉手膜片，保护膜片包括彼此相对的第一粘性部和第二粘性部以及设置于第一粘性部和第二粘性部之间的第三粘性部，保护膜片具有U型槽，拉手膜片设置于U型槽中且朝向U型槽的开口延伸以超出U型槽的开口位置，拉手膜片通过撕裂线与保护膜片连接，拉手膜片沿着朝向U型槽的槽底的方向顺序包括第四粘性部和第五粘性部。本实用新型还公开了一种具有上述的电池保护膜及电池本体的电池。本实用新型将拉手膜片与保护膜片设计成一体，提高了作业效率，而且方便电池的固定和拆取，保证拆装电池时，电池不会发生变形，安全性、可靠性较高。

Description

电池保护膜及电池

技术领域

本实用新型属于电池保护技术领域，尤其是一种电池保护膜及具有该电池保护膜的电池。

背景技术

现在的电子产品都倾向于轻薄化的机身设计，而内置式的电池设计可以大大节省机身体积，使电子产品更加纤薄，但内置式的电池装机和拆卸需要面临很多问题，如结构复杂、拆卸不便等，这些问题困扰着厂商及相关用户。

通常内置电池的固定方式是采用包裹式保护膜，在保护膜背面贴强性胶粘贴在机壳上，保护膜正面贴弱性胶与电池下表面粘结。包装时，保护膜将电池周围包住，再在电池上表面贴单独的拉手膜片。拆取电池时，先把电池周围的保护膜打开，再用力拉动拉手膜片，把电池拉开，包裹式保护膜停留在机壳上。这种固定方式，拉手与电池保护膜是分开两件进行包装，降低了作业效率，另外拆取电池时，虽然保护膜与电池间贴弱性胶，但实际拉开电池容易造成电池变形，导致电池不能重复利用或者报废。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简洁、方便包装和拆卸的电池保护膜及电池。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供了一种电池保护膜，包括：保护膜片和拉手膜片，所述保护膜片包括彼此相对的第一粘性部和第二粘性部以及设置于所述第一粘性部和所述第二粘性部之间的第三粘性部，所述第三粘性部的粘合力大于所述第一粘性部和所述第二粘性部的粘合力，所述保护膜片具有U型槽，所述U型槽的开口位于所述第一粘性部的背向所述第二粘性部的一侧，所述U型槽的槽底位于所述第三粘性部中，所述拉手膜片设置于所述U型槽中且朝向所述U型槽的开口延伸以超出所述U型槽的开口位置，所述拉手膜片通过撕裂线与所述保护膜片连接，所述拉手膜片沿着朝向所述U型槽的槽底的方向顺序包括第四粘性部和第五粘性部，所述第五粘性部的粘合力大于所述第四粘性部的粘合力。

具体地，所述拉手膜片还包括：第一无粘性部，设置于所述第四粘性部的背向所述第五粘性部的一侧。

具体地，所述保护膜片还包括：第二无粘性部和第三无粘性部，所述第二无粘性部设置于所述第一粘性部的背向所述第二粘性部的一侧，所述U型槽贯穿所述第二无粘性部且所述U型槽的开口位于所述第二无粘性部的背向所述第一粘性部的一侧，所述第三无粘性部设置于所述第二粘性部的背向所述第一粘性部的一侧。

具体地，所述第三粘性部从所述第一粘性部到所述第二粘性部顺序包括：点阵弱胶部和条形强胶部，所述点阵弱胶部包括阵列排布的若干点胶，所述条形强胶部包括平行设置的若干强胶条，所述强胶条的长度方向与所述第一粘性部到所述第二粘性部的方向一致。

具体地，所述点阵弱胶部的彼此平行的两侧分别设置有强胶条，所述点阵弱胶部的彼此平行的两侧之间的连线方向垂直于所述强胶条的长度方向。

具体地，所述第一粘性部和所述第二粘性部包括网格弱胶。

具体地，所述第四粘性部包括网格弱胶，所述第五粘性部包括强粘性胶。

具体地，所述电池保护膜还包括离型膜片，粘贴于所述保护膜片和所述拉手膜片上，所述离型膜片由中间切断，切断的方向垂直于所述第一粘性部到所述第二粘性部的方向。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种电池，其包括上述的电池保护膜；电池本体，包括相对的底面和顶面，所述底面粘贴于所述第三粘性部和所述第五粘性部上，所述第一粘性部、所述第二粘性部和所述第四粘性部翻折粘贴于所述顶面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电池保护膜将拉手膜片与保护膜片设计成一体，提高了作业效率，而且方便电池的固定和拆取，保证拆装电池时，电池不会发生变形，安全性、可靠性较高。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本实用新型的实施例的电池保护膜的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的电池安装的示意图；

图3是根据本实用新型的实施例的电池拆取的示意图(1)；

图4是根据本实用新型的实施例的电池拆取的示意图(2)。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。

图1是根据本实用新型的实施例的电池保护膜的结构示意图。

参照图1，根据本实用新型的实施例的电池保护膜包括：保护膜片10和拉手膜片20。

保护膜片10包括彼此相对的第一粘性部11和第二粘性部12以及设置于第一粘性部11和第二粘性部12之间的第三粘性部13。具体地，第三粘性部13的粘合力大于第一粘性部11和第二粘性部12的粘合力。保护膜片10具有U型槽14，U型槽14的开口位于第一粘性部11的背向第二粘性部12的一侧，U型槽14的槽底位于第三粘性部13中。保护膜片10还包括第二无粘性部15和第三无粘性部16，第二无粘性部15设置于第一粘性部11的背向第二粘性部12的一侧，U型槽14贯穿第二无粘性部15且U型槽14的开口位于第二无粘性部15的背向第一粘性部11的一侧，第三无粘性部16设置于第二粘性部12的背向第一粘性部11的一侧。

优选地，第一粘性部11和第二粘性部12包括若干个网格弱胶。在本实施例中，网格弱胶线宽为0.6mm且边长为2.0mm，但本实用新型并不限制于此，网格弱胶的线宽和边长也可以根据实际需要进行调整。第一粘性部11和第二粘性12部采用黏性较弱的网格弱胶，是为了方便在电池拆取时打开电池保护膜。

优选地，第三粘性部13从第一粘性部11到第二粘性部12顺序包括：点阵弱胶部131和条形强胶部132。条形强胶部132包括平行设置的若干强胶条，条形强胶部132的强胶条的长度方向与第一粘性部11到第二粘性部12的方向一致。在本实施例中，条形强胶部132的强胶条的宽度为1.0mm，条形强胶部132中相邻的强胶条之间的间距在7mm～9mm之间，但本实用新型并不限制于此，可以根据实际需要，设置强胶条的宽度和间距。点阵弱胶部131包括阵列排布的若干点胶1312，点阵弱胶部131的彼此平行的两侧分别设置有强胶条1311，点阵弱胶部131的彼此平行的两侧之间的连线方向垂直于条形强胶部132中的强胶条的长度方向。点阵弱胶部131粘贴于电池的中心，采用黏性较弱的若干点胶1312，是为了方便在电池拆取时，电池与保护膜片10的分离，同时设置条形强胶部132，可以保证保护膜片10的牢固性。

拉手膜片20设置于U型槽14中且朝向U型槽14的开口延伸以超出U型槽14的开口位置，以方便打开。拉手膜片20通过撕裂线40与保护膜片10连接，拉手膜片20沿着朝向U型槽14的槽底的方向顺序包括第四粘性部21和第五粘性部22，具体地，第五粘性部22的粘合力大于第四粘性部21的粘合力。拉手膜片20还包括第一无粘性部23，设置于第四粘性部21的背向第五粘性部22的一侧。

优选地，第四粘性部21包括若干个网格弱胶，在本实施例中，网格弱胶线宽为0.6mm且边长为2.0mm，但本实用新型并不限制于此，网格弱胶的线宽和边长也可以根据实际需要进行调整。第四粘性部21采用黏性较弱的网格弱胶组成，电池安装时第四粘性部21粘贴在电池上，拆取电池时，第四粘性部21很容易打开，方便拉手膜片20进一步拉开电池。

优选地，第五粘性部22包括强粘性胶，强粘性胶黏性较强，在本实用新型的实施例中，强粘性胶的剥离力在0.8KG/25mm²～1.3KG/25mm之间，可确保拉手膜片20牢牢的粘贴在电池上。在拆取电池时，拉动拉手膜片20，拉手膜片20带动电池与保护膜片10分离。

进一步地，电池保护膜还包括离型膜片30，粘贴于保护膜片10和拉手膜片20上，离型膜片30由中间切断，切断的方向垂直于第一粘性部11到第二粘性部12的方向。在本实用新型的实施例的离形膜30采用硬质聚对苯二甲酸乙二醇片制成。离型膜片30在电池保护膜未使用时，可以保护膜片10和拉手膜片20，使用电池保护膜时，由离型膜片30的中间切断处打开离型膜片30，再将保护膜片10和拉手膜片20粘贴到电池上。

图2是根据本实用新型的实施例的电池安装时的示意图；图3是根据本实用新型的实施例的电池拆取时的示意图(1)；图4是根据本实用新型的实施例的电池拆取的示意图(2)。

根据本实用新型的实施例的电池包括：图1所示的电池保护膜100和电池本体200，电池本体200包括相对的底面和顶面，底面粘贴于第三粘性部13和第五粘性部22上，第一粘性部11、第二粘性部12和第四粘性部21翻折粘贴于顶面上。应当说明的是，根据本实用新型的实施例的电池还可以包括其他必要的部件。

下面结合图2、图3和图4，对本实用新型的实施例的电池安装和拆取的过程进行阐述。

参照图2，电池安装时，首先将离形膜片30由中间切断处向两侧打开，电池本体200的底面中心区域对准第三粘贴部13的点阵弱胶部131，将第三粘性部13和第五粘性部22粘贴于电池本体200的底面，第一粘性部11、第二粘性部12和第四粘性部21翻折粘贴于电池本体200的顶面，电池保护膜100将电池本体200包裹住，然后将电池安装在移动电子设备对应设置的电池腔内，电池腔上对应设置有双面胶，将电池固定住。

参照图3、图4，电池拆取时，掀开第一粘性部11和第四粘性部21，然后拉动拉手膜片20，由于第五粘性部22紧固地粘贴在电池本体200上，所以拉手膜片20会带动电池本体200一起，拉断撕裂线40，电池本体200在拉手膜片20的拉力作用下，很容易就与保护膜片10分离开，且不易造成电池变形，安全系数较高。

综上所述，根据本实用新型的实施例的电池保护膜和电池，将拉手膜片与保护膜片设计成一体，提高了作业效率，而且保护膜片不仅可以有效地固定保护膜，而且电池拆取时与保护膜片之间更容易分离，不会造成电池变形，使用方便，安全系数较高。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (9)

1.一种电池保护膜，其特征在于，包括：保护膜片和拉手膜片，所述保护膜片包括彼此相对的第一粘性部和第二粘性部以及设置于所述第一粘性部和所述第二粘性部之间的第三粘性部，所述第三粘性部的粘合力大于所述第一粘性部和所述第二粘性部的粘合力，所述保护膜片具有U型槽，所述U型槽的开口位于所述第一粘性部的背向所述第二粘性部的一侧，所述U型槽的槽底位于所述第三粘性部中，所述拉手膜片设置于所述U型槽中且朝向所述U型槽的开口延伸以超出所述U型槽的开口位置，所述拉手膜片通过撕裂线与所述保护膜片连接，所述拉手膜片沿着朝向所述U型槽的槽底的方向顺序包括第四粘性部和第五粘性部，所述第五粘性部的粘合力大于所述第四粘性部的粘合力。

2.根据权利要求1所述的电池保护膜，其特征在于，所述拉手膜片还包括：第一无粘性部，设置于所述第四粘性部的背向所述第五粘性部的一侧。

3.根据权利要求1所述的电池保护膜，其特征在于，所述保护膜片还包括：第二无粘性部和第三无粘性部，所述第二无粘性部设置于所述第一粘性部的背向所述第二粘性部的一侧，所述U型槽贯穿所述第二无粘性部且所述U型槽的开口位于所述第二无粘性部的背向所述第一粘性部的一侧，所述第三无粘性部设置于所述第二粘性部的背向所述第一粘性部的一侧。

4.根据权利要求1所述的电池保护膜，其特征在于，所述第三粘性部从所述第一粘性部到所述第二粘性部顺序包括：点阵弱胶部和条形强胶部，所述点阵弱胶部包括阵列排布的若干点胶，所述条形强胶部包括平行设置的若干强胶条，所述强胶条的长度方向与所述第一粘性部到所述第二粘性部的方向一致。

5.根据权利要求4所述的电池保护膜，其特征在于，所述点阵弱胶部的彼此平行的两侧分别设置有强胶条，所述点阵弱胶部的彼此平行的两侧之间的连线方向垂直于所述强胶条的长度方向。

6.根据权利要求1或4所述的电池保护膜，其特征在于，所述第一粘性部和所述第二粘性部包括网格弱胶。

7.根据权利要求1或4所述的电池保护膜，其特征在于，所述第四粘性部包括网格弱胶，所述第五粘性部包括强粘性胶。

8.根据权利要求1所述的电池保护膜，其特征在于，所述电池保护膜还包括离型膜片，粘贴于所述保护膜片和所述拉手膜片上，所述离型膜片由中间切断，切断的方向垂直于所述第一粘性部到所述第二粘性部的方向。

9.一种电池，其特征在于，包括：

权利要求1至8任一项所述的电池保护膜；

电池本体，包括相对的底面和顶面，所述底面粘贴于所述第三粘性部和所述第五粘性部上，所述第一粘性部、所述第二粘性部和所述第四粘性部翻折粘贴于所述顶面上。