CN112378851A - 一种胶带高温持粘力测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶带高温持粘力测试装置，包括测试箱，测试箱内的第一连接板的一侧面设有传动组件，传动组件中第三连接轴的底部设有升降机构，第二连接板上的第一贯穿孔内设有第一固定组件，测试箱的顶部通过第一固定组件中的第一夹持板和第三夹持板固接有上测试板，上测试板的限位块内设有限位组件，第二连接板上的第一矩形槽内设有第二固定组件，上测试板的底部通过第二固定组件中的第二夹持板和第四夹持板固接有下测试板，测试箱的底面中部一侧设有减震机构；本发明便于下测试板的自动复位，避免人工操作，提高工作效率；同时便于对砝码或者下测试板进行减震，避免砝码或者下测试板的损坏。

Description

一种胶带高温持粘力测试装置

技术领域

本发明涉及测试装置装置的技术领域，尤其涉及一种胶带高温持粘力测试装置。

背景技术

胶带粘性的具体体现是初粘力、剥离力、持粘力及粘基力综 合作用的结果，其中胶带的持粘力主要表征胶带在使用过程中粘接的 牢固程度。所以在胶带的制造及使用过程中，胶带的持粘力的检测是至关重要的一环。但在实际的工业生产活动中，限于检验条件和测试手段的限制，一般只测试胶带的常温持粘力，这种常温测试值对胶带的实际上千差万别的使用条件并无指导意义，因此必须针对胶带的具体使用温度有的放矢地予以检测，才能正确地进行胶带的选型或生产工艺的修正；正是基于上述原因的考虑，胶带高温持粘的测试装置便应用而生了。

现有的胶带高温持粘的测试装置存在以下问题：（1）现有的测试装置不能对下落的下测试板自动复位，需要人工将下测试板复位，提高工人的劳动强度，同时操作繁琐，降低工作效率；（2）现有的测试装置不能对下落的玛法或者下测试板进行减震，有可能导致玛法或者下测试板的损坏，提高检测成本，同时影响检测的结果的准确性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带高温持粘力测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶带高温持粘力测试装置，包括测试箱，所述测试箱为水平放置的矩形箱，所述测试箱内的底面一侧固接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧面设有传动组件，所述传动组件中第三连接轴的底部设有升降机构，所述第二连接板的一侧面开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内设有第一固定组件，所述测试箱的顶部通过第一固定组件中的第一夹持板和第三夹持板固接有上测试板，所述上测试板的底面一端开设有第二矩形槽，所述上测试板的一侧面固接有限位块，所述限位块内设有限位组件，所述第二连接板的一侧面开设有第一矩形槽，且所述第一矩形槽贯穿第二连接板，所述第一矩形槽内设有第二固定组件，所述上测试板的底部通过第二固定组件中的第二夹持板和第四夹持板固接有下测试板，且所述下测试板与上测试板配合，所述下测试板与上测试板的内部均设有空腔，每个所述空腔内均安装有加热片，所述下测试板顶部一侧固接有固定块，且所述固定块与第二矩形槽配合，所述固定块的一侧面开设有限位孔，所述下测试板的底面中部通过挂钩设有砝码，所述测试箱的底面中部一侧设有减震机构。

优选地，所述传动组件包括电机、第一连接轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二电动伸缩杆、第一支撑板、第二连接轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第三电动伸缩杆、第八锥齿轮、第三连接轴，所述测试箱的顶面一侧边缘处固接有电机箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机的输出轴活动贯穿测试箱，所述电机的输出轴一端部固接有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端部固接有第二锥齿轮，所述测试箱的一侧面顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的另一端部分别固接有第三锥齿轮和第五锥齿轮，且所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二连接板与测试箱之间分别固接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶面中部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端部固接有第三转轴，所述第三转轴的一端部固接有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所述第二电动伸缩杆的底部固接有第二连接轴，且所述第二连接轴活动贯穿第一支撑板，所述第二连接轴的另一端固接有第八锥齿轮，且所述第八锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第二支撑板的顶面中部设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的活动端固接有第四转轴，所述第四转轴的一端部固接有第六锥齿轮，且所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第三电动伸缩杆的底部固接有第三连接轴，所述第三连接轴活动贯穿第二支撑板。

优选地，所述升降机构包括固定板、螺纹套板、丝杠、弧形支撑板、第四电动伸缩杆，所述第三连接轴的另一端固接有丝杠，所述丝杠的另一端转动连接在测试箱的底面上，所述丝杠的外壁上螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶面一端固接有固定板，所述固定板的顶面中部开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔的底部固顶安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的活动端固接有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于第二固定组件中的第五电动伸缩杆的底部。

优选地，所述第一固定组件包括第二丝杆、第二矩形块、第一电动伸缩杆、第一锥齿轮、第一夹持板、第三夹持板,所述测试箱的一侧面固接有第二矩形块，所述第二矩形块的一侧面开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的一侧面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端活动贯穿第三矩形槽，所述第二丝杆的另一端固在第一电动伸缩杆的一端部，且所述第一电动伸缩杆转动连接在第一贯穿孔内，所述第一电动伸缩杆的活动端固接第五转轴，所述第五转轴的另一端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二丝杆的中部两端开设有正反向螺纹，所述第二丝杆的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第一夹持板和第三夹持板，所述第一夹持板和第三夹持板的另一端通过第一T型滑块滑动连接在测试箱的另一侧面上。

优选地，所述第二固定组件包括第一矩形块、第一丝杆、第七锥齿轮、第二夹持板、第五电动伸缩杆，所述测试箱的一侧面固接有第一矩形块，所述第一矩形块的一侧面开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽的一侧面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端活动贯穿第四矩形槽，所述第一丝杆的另一端固在第五电动伸缩杆的一端部，且所述第五电动伸缩杆转动连接在第一矩形槽内，所述第五电动伸缩杆的活动端固接第六转轴，所述第六转轴的另一端固接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述第一丝杆的中部两端开设有正反向螺纹，所述第一丝杆的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第二夹持板和第四夹持板，所述第二夹持板和第四夹持板的另一端通过第二T型滑块滑动连接在测试箱的另一侧面上。

优选地，所述限位组件包括限位柱、衔铁、第三弹簧、U型铁芯、线圈、第三活动杆、第二限位板，所述限位块的一侧面开设有限位槽，所述限位槽的底部固定安装有U型铁芯，所述U型铁芯的底部外壁上缠绕有线圈，所述U型铁芯的内部固接有第二限位板，所述第二限位板的一侧面中部活动贯穿有第三活动杆，所述第三活动杆的另一端固接有衔铁，所述衔铁的两侧面通过第三T型滑块滑动连接在限位槽内，所述衔铁的另一端固接有限位柱，且所述限位柱活动贯穿上测试板，所述限位柱与限位孔配合，所述第三活动杆的外壁上设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接在第二限位板的测面上，所述第三弹簧的另一端固接在衔铁的侧壁上，所述第三弹簧在自然状态下处于原长。

优选地，所述减震机构包括压板、第一弹簧、第一活动杆、减震组件、通电组件，所述测试箱的底面顶部设有压板，所述压板的底面中部设有通电组件，所述压板的底面两端边缘处对称固接有第一活动杆，每根所述第一活动杆的底部滑动连接有第四限位板，每块所述第四限位板的底部均设有减震组件，每根所述第一活动杆的外壁上均设有第一弹簧，每根所述第一弹簧的一端均固接在压板的底面，每根所述第一弹簧的另一端均固接在与之相对应的第四限位板的侧面上。

优选地，所述减震组件包括第二活动杆、第一限位板、转杆、第二弹簧，所述测试箱的底面一侧对称开设有减震槽，每个所述减震槽的顶部均滑动连接有第四限位板，每块所述第四限位板的底面均对称转动连接有转杆，每根所述转杆的另一端均转动连接在第二U型板内，且每块所述第二U型板的底面均通过矩形滑块滑动连接在减震槽的底面上，每块所述第二U型板的一侧面均固接有第二活动杆，每根所述第二活动杆的另一端均活动贯穿第一限位板，每块所述第一限位板均固接在减震槽内，每根所述第二活动杆的外壁上均设有第二弹簧，每根所述第二弹簧的一端均固接在第二U型板的侧面上，每根所述第二弹簧的另一端均固接在第一限位板的侧面上。

优选地，所述通电组件包括第一U型板、第一铜片、导电触点、第一支撑杆、第二支撑杆、第二铜片、第五弹簧、固定机构，所述测试箱的底面内部开设有导电槽，所述导电槽的底部对称固接有第一U型板，每块所述第一U型板内分别转动连接有第一铜片和第二铜片，所述导电槽的顶面对称设有导电触点，每个所述导电触点分别与第一铜片和第二铜片配合，所述第一铜片和第二铜片的一端均转动连接在第三U型板内，所述第三U型板的顶面固接在第三支撑板的底部，所述导电槽的顶面中部活动贯穿有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端固接在压板的底面，所述第一支撑杆的底面中部开设有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的底面固接有第五弹簧，所述第五弹簧的另一端固接有连接柱，所述连接柱滑动连接在第二圆柱孔内，所述连接柱的底部固接有第三支撑杆，所述导电槽的底面中部设有固定机构。

优选地，所述固定机构包括方形块、固定钩、第四活动杆、第四弹簧、第三限位板、卡块，所述导电槽的底面固接有方形块，所述方形块的内开设有固定槽，所述固定槽的顶面一侧开设有贯传槽，所述第三U型板的底面一侧固接有固定钩，且所述固定钩与贯穿槽配合，所述固定槽的内部固接有第三限位板，所述第三限位板的一侧面活动贯穿有第四活动杆，且所述第四活动杆的另一端活动贯穿测试箱，所述第四活动杆的一端部设有把手，所述第四活动杆的另一端固接有卡块，所述卡块与固定钩配合，所述第四活动杆的外壁上设有第四弹簧，所述第四弹簧一端固接在第三限位板的侧面上，所述第四弹簧的另一端固接在导电槽的一侧面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过传动组件、升降机构、第二固定组件的相互配合使用，便于下测试板的自动复位，避免人工操作，降低工人的劳动强度，提高工作效率；同时第一固定组件和传动组件的配合使用，便于对上测试板进行固定，从而便于上测试板的安装与拆卸；通过限位组件的使用，便于使上测试板与下测试板固接在一起，同时便于下测试板自动与上测试板分离，从而便于胶带持粘力的检测；

2、通过压板、第一弹簧、第一活动杆、减震组件的相互配合使用，便于对砝码和下测试板进行减震，避免下测试板或者砝码损坏，节约检测成本；通电固定机构的使用，便于通过组件一直通电，从而便于提示检测人员，提高检测的结果的准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的正视角平剖结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明的侧视角平剖结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本发明的俯视角平剖结构示意图；

图6为本发明的限位组件的结构示意图；

图7为本发明的固定机构的结构示意图；

图8为本发明的第一支撑杆的剖视图；

图9为本发明的下测试板和上测试板的剖视图；

图10为本发明的固定板的剖视图。

图中序号：1、测试箱；2、压板；3、砝码；4、下测试板；5、第一矩形块；6、第一丝杆；7、第二丝杆；8、第二矩形块；9、上测试板；10、第一连接板；11、第一电动伸缩杆；12、第一锥齿轮；13、电机；14、第一连接轴；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、第四锥齿轮；18、第二电动伸缩杆；19、第一支撑板；20、第二连接轴；21、第五锥齿轮；22、第六锥齿轮；23、第三电动伸缩杆；24、固定板；25、螺纹套板；26、丝杠；27、第七锥齿轮；28、第八锥齿轮；29、第五电动伸缩杆；30、第二连接板；31、第一弹簧；32、第一活动杆；33、第二活动杆；34、第一限位板；35、转杆；36、第二弹簧；37、第一夹持板；38、第二夹持板；39、方形块；40、第一U型板；41、第一铜片；42、导电触点；43、第一支撑杆；44、第二支撑杆；45、固定钩；46、第二铜片；47、第三夹持板；48、固定块；49、限位柱；50、衔铁；51、第三弹簧；52、U型铁芯；53、线圈；54、第三活动杆；55、第二限位板；56、第四活动杆；57、第四弹簧；58、第三限位板；59、卡块；60、第五弹簧；61、加热片；62、弧形支撑板；63、第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-10，一种胶带高温持粘力测试装置，包括测试箱1，测试箱1为水平放置的矩形箱，测试箱1内的底面一侧固接有第一连接板10和第二连接板30，第一连接板10的一侧面设有传动组件，传动组件中第三连接轴的底部设有升降机构，通过升降机构的使用，便于下测试板4自动复位；第二连接板30的一侧面开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内设有第一固定组件，铜鼓第一固定组件的使用，便于对上测试板9进行固定；测试箱1的顶部通过第一固定组件中的第一夹持板37和第三夹持板47固接有上测试板9，上测试板9的底面一端开设有第二矩形槽，上测试板9的一侧面固接有限位块，限位块内设有限位组件，通过限位组件的使用，便于使上测试板9与下测试板4连接在一起；第二连接板30的一侧面开设有第一矩形槽，且第一矩形槽贯穿第二连接板30，第一矩形槽内设有第二固定组件，便于对下测试板4进行固定；上测试板9的底部通过第二固定组件中的第二夹持板38和第四夹持板固接有下测试板4，且下测试板4与上测试板9配合，下测试板4与上测试板9的内部均设有空腔，每个空腔内均安装有加热片61，便于对上测试板9和下测试板4进行加热，从而提供的一个高温的环境；下测试板4顶部一侧固接有固定块48，且固定块48与第二矩形槽配合，固定块48的一侧面开设有限位孔，下测试板4的底面中部通过挂钩设有砝码3，测试箱1的底面中部一侧设有减震机构，便于对砝码3和下测试板4进行减震。

在本发明中，传动组件包括电机13、第一连接轴14、第二锥齿轮15、第三锥齿轮16、第四锥齿轮17、第二电动伸缩杆18、第一支撑板19、第二连接轴20、第五锥齿轮21、第六锥齿轮22、第三电动伸缩杆23、第八锥齿轮28、第三连接轴，测试箱1的顶面一侧边缘处固接有电机箱，电机箱内安装有电机13，电机13的输出轴活动贯穿测试箱1，电机13的输出轴一端部固接有第一连接轴14，第一连接轴14的另一端部固接有第二锥齿轮15，测试箱1的一侧面顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的另一端部分别固接有第三锥齿轮16和第五锥齿轮21，且第三锥齿轮16与第二锥齿轮15啮合，第二连接板30与测试箱1之间分别固接有第一支撑板19和第二支撑板，第一支撑板19的顶面中部设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的活动端部固接有第三转轴，第三转轴的一端部固接有第四锥齿轮17，且第四锥齿轮17和第三锥齿轮16啮合，第二电动伸缩杆18的底部固接有第二连接轴20，且第二连接轴20活动贯穿第一支撑板19，第二连接轴20的另一端固接有第八锥齿轮28，且第八锥齿轮28与第五锥齿轮21啮合，第二支撑板的顶面中部设有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的活动端固接有第四转轴，第四转轴的一端部固接有第六锥齿轮22，且第六锥齿轮22与第五锥齿轮21啮合，第三电动伸缩杆23的底部固接有第三连接轴，第三连接轴活动贯穿第二支撑板。

在本发明中，升降机构包括固定板24、螺纹套板25、丝杠26、弧形支撑板62、第四电动伸缩杆63，第三连接轴的另一端固接有丝杠26，丝杠26的另一端转动连接在测试箱1的底面上，丝杠26的外壁上螺纹连接有螺纹套板25，螺纹套板25的顶面一端固接有固定板24，固定板24的顶面中部开设有第一圆柱孔，第一圆柱孔的底部固顶安装有第四电动伸缩杆63，第四电动伸缩杆63的活动端固接有弧形支撑板62，弧形支撑板62位于第二固定组件中的第五电动伸缩杆29的底部。

在本发明中，第一固定组件包括第二丝杆7、第二矩形块8、第一电动伸缩杆11、第一锥齿轮12、第一夹持板37、第三夹持板47,测试箱1的一侧面固接有第二矩形块8，第二矩形块8的一侧面开设有第三矩形槽，第三矩形槽的一侧面转动连接有第二丝杆7，第二丝杆7的另一端活动贯穿第三矩形槽，第二丝杆7的另一端固在第一电动伸缩杆11的一端部，且第一电动伸缩杆11转动连接在第一贯穿孔内，第一电动伸缩杆11的活动端固接第五转轴，第五转轴的另一端固接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合，第二丝杆7的中部两端开设有正反向螺纹，第二丝杆7的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第一夹持板37和第三夹持板47，测试箱1一侧面上开设有第一T型槽，第一T型槽内对称滑动连接有第一T型滑块滑，每块第一T型滑块滑分别固接在与之相对应的第一夹持板37和第三夹持板47的侧面上

在本发明中，第二固定组件包括第一矩形块5、第一丝杆6、第七锥齿轮27、第二夹持板38、第五电动伸缩杆29，测试箱1的一侧面固接有第一矩形块5，第一矩形块5的一侧面开设有第四矩形槽，第四矩形槽的一侧面转动连接有第一丝杆6，第一丝杆6的另一端活动贯穿第四矩形槽，第一丝杆6的另一端固在第五电动伸缩杆29的一端部，且第五电动伸缩杆29转动连接在第一矩形槽内，第五电动伸缩杆29的活动端固接第六转轴，第六转轴的另一端固接有第七锥齿轮27，第七锥齿轮27与第八锥齿轮28啮合，第一丝杆6的中部两端开设有正反向螺纹，第一丝杆6的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第二夹持板38和第四夹持板，测试箱1一侧面上开设有第二T型槽，第二T型槽内对称滑动连接有第二T型滑块滑，每块第二T型滑块滑分别固接在与之相对应的第二夹持板38和第四夹持板的侧面上。

在本发明中，限位组件包括限位柱49、衔铁50、第三弹簧51、U型铁芯52、线圈53、第三活动杆54、第二限位板55，限位块的一侧面开设有限位槽，限位槽的底部固定安装有U型铁芯52，U型铁芯52的底部外壁上缠绕有线圈53，U型铁芯52的内部固接有第二限位板55，第二限位板55的一侧面中部活动贯穿有第三活动杆54，第三活动杆54的另一端固接有衔铁50，限位槽的两侧面开设有第三T型槽，每个第三T型槽均滑动连接有第三T型滑块，每块第三T滑块均固接在与之相对的衔铁50的两侧面上，便于衔铁50的滑动；衔铁50的另一端固接有限位柱49，且限位柱49活动贯穿上测试板9，限位柱49与限位孔配合，第三活动杆54的外壁上设有第三弹簧51，第三弹簧51的一端固接在第二限位板55的测面上，第三弹簧51的另一端固接在衔铁50的侧壁上，第三弹簧51在自然状态下处于原长，便于衔铁50的复位。

在本发明中，减震机构包括压板2、第一弹簧31、第一活动杆32、减震组件、通电组件，测试箱1的底面顶部设有压板2，压板2的底面中部设有通电组件，便于控制警示灯或者震动铃，从而便于提醒工作人员；压板2的底面两端边缘处对称固接有第一活动杆32，每根第一活动杆32的底部滑动连接有第四限位板，每块第四限位板的底部均设有减震组件，便于对对砝码3和下测试板4进行第二次减震；每根第一活动杆32的外壁上均设有第一弹簧31，每根第一弹簧31的一端均固接在压板2的底面，每根第一弹簧31的另一端均固接在与之相对应的第四限位板的侧面上。

在本发明中，减震组件包括第二活动杆33、第一限位板34、转杆35、第二弹簧36，测试箱1的底面一侧对称开设有减震槽，每个减震槽的顶部均滑动连接有第四限位板，每块第四限位板的底面均对称转动连接有转杆35，每根转杆35的另一端均转动连接在第二U型板内，且每块第二U型板的底面均通过矩形滑块滑动连接在减震槽的底面上，每块第二U型板的一侧面均固接有第二活动杆33，每根第二活动杆33的另一端均活动贯穿第一限位板34，每块第一限位板34均固接在减震槽内，每根第二活动杆33的外壁上均设有第二弹簧36，每根第二弹簧36的一端均固接在第二U型板的侧面上，每根第二弹簧36的另一端均固接在第一限位板34的侧面上。

在本发明中，通电组件包括第一U型板40、第一铜片41、导电触点42、第一支撑杆43、第二支撑杆44、第二铜片46、第五弹簧60、固定机构，测试箱1的底面内部开设有导电槽，导电槽的底部对称固接有第一U型板40，每块第一U型板40内分别转动连接有第一铜片41和第二铜片46，导电槽的顶面对称设有导电触点42，每个导电触点42分别于警示灯和震动铃进行电性连接，且警示灯和震动铃分别固定安装在测试箱1的底面上；每个导电触点42分别与第一铜片41和第二铜片46配合，第一铜片41和第二铜片46的一端均转动连接在第三U型板内，第三U型板的顶面固接在第三支撑板的底部，导电槽的顶面中部活动贯穿有第一支撑杆43，第一支撑杆43的顶部内滑动连接有第二支撑杆44，第二支撑杆44的另一端固接在压板2的底面，第一支撑杆43的底面中部开设有第二圆柱孔，第二圆柱孔的底面固接有第五弹簧60，第五弹簧60的另一端固接有连接柱，连接柱滑动连接在第二圆柱孔内，连接柱的底部固接有第三支撑杆，导电槽的底面中部设有固定机构，便于控制警示灯和震动铃的电流。

在本发明中，固定机构包括方形块39、固定钩45、第四活动杆56、第四弹簧57、第三限位板58、卡块59，导电槽的底面固接有方形块39，方形块39的内开设有固定槽，固定槽的顶面一侧开设有贯传槽，第三U型板的底面一侧固接有固定钩45，且固定钩45与贯穿槽配合，固定槽的内部固接有第三限位板58，第三限位板58的一侧面活动贯穿有第四活动杆56，且第四活动杆56的另一端活动贯穿测试箱1，第四活动杆56的一端部设有把手，第四活动杆56的另一端固接有卡块59，卡块59与固定钩45配合，第四活动杆56的外壁上设有第四弹簧57，第四弹簧57一端固接在第三限位板58的侧面上，第四弹簧57的另一端固接在导电槽的一侧面上。

实施例2：在本实施例中，本发明还提出了一种胶带高温持粘力测试装置，包括以下步骤：

步骤一：先将电机13、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆23、第五电动伸缩杆29、第一铜片41、第二铜片46、线圈53、第四电动伸缩杆63通过导线与外部电源进行电性连接。

步骤二：通过控制第二电动伸缩杆18使第四锥齿轮17与第三锥齿轮16分离，再通过控制第一电动伸缩杆11使第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合，启动电机13，通过电机13的输出轴的转动带动第二锥齿轮15，进而带动第一锥齿轮12，从而带动第一电动伸缩杆11转动，通过第一电动伸缩杆11的转动带动第二丝杆7转动，从而带动第一夹持板37和第三夹持板47的移动，通过第一夹持板37和第三夹持板47的相互夹持固定上测试板9。

步骤三：通过控制第一电动伸缩杆11使第一锥齿轮12与第二锥齿轮15分离；控制控制第二电动伸缩杆18使第四锥齿轮17与第三锥齿轮16啮合，再控制第三电动伸缩杆23使第六锥齿轮22与第五锥齿轮21分离，最后控制第五电动伸缩杆29使第七锥齿轮27与第八锥齿轮28啮合，启动电机13，通过电机13的输出轴带动第一连接轴14转动，进而带动第二锥齿轮15转动，从而带动第三锥齿轮16转动，通过第三锥齿轮16的转动带动第二电动伸缩杆18，从而进而带动第二连接轴20转动，从而带动第第八锥齿轮28转动，通过第八锥齿轮28的转动带动第七锥齿轮27转动，进而带动第五电动伸缩杆29，从而带动第一丝杆6转动，通过第一丝杆6的转动带动第二夹持板38和第四夹持板移动，从而通过第二夹持板38和第四夹持板的相夹持固定下测试板4，同时下测试板4通过限位组件固定在上测试板98的底部；再将胶带对称粘连在下测试板4和上测试板9，并用相同的力辊压胶带；打开加热片61，便于给上测试板9和下测试板4进行加热，提供高温的环境。

步骤四：将线圈53外部电源开关打开，线圈53通电使U型铁芯52的电磁吸力大于第三弹簧51的反作用力，衔铁50向U型铁芯52靠近，从而带动限位柱49向限位槽内移动，从而使限位柱49与限位孔分离；下测试板4和上测试板9上的胶带在下测试板4和砝码3的重量作用下，会断裂，从而使下测试板4和砝码3向测试箱1的底部下落，同时第五电动伸缩杆29位于升降机构中的弧形支撑板62上。

步骤五：下测试板4和砝码3落在压板2的底部上，使压板2向下移动，使第一支撑杆43向下移动，从而使固定钩45与固定块48配合，同时第一铜片41和第二铜片46分别与导电触点42接触，从而使警示灯亮起和震动铃响起，便于提醒工作人员；同时压板2向下移动时，压板2使第一活动杆32向下移动，从而带动从而使第一弹簧31被压缩，同时第一弹簧31带动第三限位板38向下移动，在第二活动杆33的作用下，第二弹簧36的被压缩，通过第一弹簧31和第二弹簧36对下测试板4和砝码3进行减震。

步骤六：需要将下测试板4复位时，先通过把手带动第四活动杆56移动，从而使卡块59与固定钩分离；通过控制第一电动伸缩杆11和第五电动伸缩杆29使第一锥齿轮12和第七锥齿轮27进而第一连接板10和第二连接板30之间，在通过控制第二电动伸缩杆18和第三电动伸缩杆23使第四锥齿轮17和第六锥齿轮22分别与第三锥齿轮16和第二连接轴20啮合，通过控制电机13的作用使第三电动伸缩杆23转动，进而带动第三连接轴转动，从而带动丝杠26转动，通过丝杠26的转动带动螺纹套板25上下移动，进而带动固定板24，在通过第四电动伸缩杆63的伸缩带动弧形支撑板62上下移动，从而将下测试板4复位；再将线圈53断电，电磁吸力小于第三弹簧51的反作用力，衔铁50将在第三弹簧51的反作用力的下返回原来的释放位置，从而将限位柱49插进固定块48中的限位孔内，从而便于将上测试板9和下测试板4进行固定。

步骤七：通过控制电机13使升降机构恢复到初始位置；在通过控制电机13将下测板4和上上测试板9拆卸下来；最后将各个电器元件的外部电源开关关闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶带高温持粘力测试装置，包括测试箱（1），其特征在于：所述测试箱（1）为水平放置的矩形箱，所述测试箱（1）内的底面一侧固接有第一连接板（10）和第二连接板（30），所述第一连接板（10）的一侧面设有传动组件，所述传动组件中第三连接轴的底部设有升降机构，所述第二连接板（30）的一侧面开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内设有第一固定组件，所述测试箱（1）的顶部通过第一固定组件中的第一夹持板（37）和第三夹持板（47）固接有上测试板（9），所述上测试板（9）的底面一端开设有第二矩形槽，所述上测试板（9）的一侧面固接有限位块，所述限位块内设有限位组件，所述第二连接板（30）的一侧面开设有第一矩形槽，且所述第一矩形槽贯穿第二连接板（30），所述第一矩形槽内设有第二固定组件，所述上测试板（9）的底部通过第二固定组件中的第二夹持板（38）和第四夹持板固接有下测试板（4），且所述下测试板（4）与上测试板（9）配合，所述下测试板（4）与上测试板（9）的内部均设有空腔，每个所述空腔内均安装有加热片（61），所述下测试板（4）顶部一侧固接有固定块（48），且所述固定块（48）与第二矩形槽配合，所述固定块（48）的一侧面开设有限位孔，所述下测试板（4）的底面中部通过挂钩设有砝码（3），所述测试箱（1）的底面中部一侧设有减震机构；所述传动组件包括电机（13）、第一连接轴（14）、第二锥齿轮（15）、第三锥齿轮（16）、第四锥齿轮（17）、第二电动伸缩杆（18）、第一支撑板（19）、第二连接轴（20）、第五锥齿轮（21）、第六锥齿轮（22）、第三电动伸缩杆（23）、第八锥齿轮（28）、第三连接轴，所述测试箱（1）的顶面一侧边缘处固接有电机箱，所述电机箱内安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴活动贯穿测试箱（1），所述电机（13）的输出轴一端部固接有第一连接轴（14），所述第一连接轴（14）的另一端部固接有第二锥齿轮（15），所述测试箱（1）的一侧面顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的另一端部分别固接有第三锥齿轮（16）和第五锥齿轮（21），且所述第三锥齿轮（16）与第二锥齿轮（15）啮合，所述第二连接板（30）与测试箱（1）之间分别固接有第一支撑板（19）和第二支撑板，所述第一支撑板（19）的顶面中部设有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的活动端部固接有第三转轴，所述第三转轴的一端部固接有第四锥齿轮（17），且所述第四锥齿轮（17）和第三锥齿轮（16）啮合，所述第二电动伸缩杆（18）的底部固接有第二连接轴（20），且所述第二连接轴（20）活动贯穿第一支撑板（19），所述第二连接轴（20）的另一端固接有第八锥齿轮（28），且所述第八锥齿轮（28）与第五锥齿轮（21）啮合，所述第二支撑板的顶面中部设有第三电动伸缩杆（23），所述第三电动伸缩杆（23）的活动端固接有第四转轴，所述第四转轴的一端部固接有第六锥齿轮（22），且所述第六锥齿轮（22）与第五锥齿轮（21）啮合，所述第三电动伸缩杆（23）的底部固接有第三连接轴，所述第三连接轴活动贯穿第二支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述升降机构包括固定板（24）、螺纹套板（25）、丝杠（26）、弧形支撑板（62）、第四电动伸缩杆（63），所述第三连接轴的另一端固接有丝杠（26），所述丝杠（26）的另一端转动连接在测试箱（1）的底面上，所述丝杠（26）的外壁上螺纹连接有螺纹套板（25），所述螺纹套板（25）的顶面一端固接有固定板（24），所述固定板（24）的顶面中部开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔的底部固顶安装有第四电动伸缩杆（63），所述第四电动伸缩杆（63）的活动端固接有弧形支撑板（62），所述弧形支撑板（62）位于第二固定组件中的第五电动伸缩杆（29）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述第一固定组件包括第二丝杆（7）、第二矩形块（8）、第一电动伸缩杆（11）、第一锥齿轮（12）、第一夹持板（37）、第三夹持板（47）,所述测试箱（1）的一侧面固接有第二矩形块（8），所述第二矩形块（8）的一侧面开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的一侧面转动连接有第二丝杆（7），所述第二丝杆（7）的另一端活动贯穿第三矩形槽，所述第二丝杆（7）的另一端固在第一电动伸缩杆（11）的一端部，且所述第一电动伸缩杆（11）转动连接在第一贯穿孔内，所述第一电动伸缩杆（11）的活动端固接第五转轴，所述第五转轴的另一端固接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（15）啮合，所述第二丝杆（7）的中部两端开设有正反向螺纹，所述第二丝杆（7）的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第一夹持板（37）和第三夹持板（47），所述第一夹持板（37）和第三夹持板（47）的另一端通过第一T型滑块滑动连接在测试箱（1）的另一侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述第二固定组件包括第一矩形块（5）、第一丝杆（6）、第七锥齿轮（27）、第二夹持板（38）、第五电动伸缩杆（29），所述测试箱（1）的一侧面固接有第一矩形块（5），所述第一矩形块（5）的一侧面开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽的一侧面转动连接有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的另一端活动贯穿第四矩形槽，所述第一丝杆（6）的另一端固在第五电动伸缩杆（29）的一端部，且所述第五电动伸缩杆（29）转动连接在第一矩形槽内，所述第五电动伸缩杆（29）的活动端固接第六转轴，所述第六转轴的另一端固接有第七锥齿轮（27），所述第七锥齿轮（27）与第八锥齿轮（28）啮合，所述第一丝杆（6）的中部两端开设有正反向螺纹，所述第一丝杆（6）的中部两端分别螺纹连接有与之相对应的第二夹持板（38）和第四夹持板，所述第二夹持板（38）和第四夹持板的另一端通过第二T型滑块滑动连接在测试箱（1）的另一侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述限位组件包括限位柱（49）、衔铁（50）、第三弹簧（51）、U型铁芯（52）、线圈（53）、第三活动杆（54）、第二限位板（55），所述限位块的一侧面开设有限位槽，所述限位槽的底部固定安装有U型铁芯（52），所述U型铁芯（52）的底部外壁上缠绕有线圈（53），所述U型铁芯（52）的内部固接有第二限位板（55），所述第二限位板（55）的一侧面中部活动贯穿有第三活动杆（54），所述第三活动杆（54）的另一端固接有衔铁（50），所述衔铁（50）的两侧面通过第三T型滑块滑动连接在限位槽内，所述衔铁（50）的另一端固接有限位柱（49），且所述限位柱（49）活动贯穿上测试板（9），所述限位柱（49）与限位孔配合，所述第三活动杆（54）的外壁上设有第三弹簧（51），所述第三弹簧（51）的一端固接在第二限位板（55）的测面上，所述第三弹簧（51）的另一端固接在衔铁（50）的侧壁上，所述第三弹簧（51）在自然状态下处于原长。

6.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述减震机构包括压板（2）、第一弹簧（31）、第一活动杆（32）、减震组件、通电组件，所述测试箱（1）的底面顶部设有压板（2），所述压板（2）的底面中部设有通电组件，所述压板（2）的底面两端边缘处对称固接有第一活动杆（32），每根所述第一活动杆（32）的底部滑动连接有第四限位板，每块所述第四限位板的底部均设有减震组件，每根所述第一活动杆（32）的外壁上均设有第一弹簧（31），每根所述第一弹簧（31）的一端均固接在压板（2）的底面，每根所述第一弹簧（31）的另一端均固接在与之相对应的第四限位板的侧面上。

7.根据权利要求6所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述减震组件包括第二活动杆（33）、第一限位板（34）、转杆（35）、第二弹簧（36），所述测试箱（1）的底面一侧对称开设有减震槽，每个所述减震槽的顶部均滑动连接有第四限位板，每块所述第四限位板的底面均对称转动连接有转杆（35），每根所述转杆（35）的另一端均转动连接在第二U型板内，且每块所述第二U型板的底面均通过矩形滑块滑动连接在减震槽的底面上，每块所述第二U型板的一侧面均固接有第二活动杆（33），每根所述第二活动杆（33）的另一端均活动贯穿第一限位板（34），每块所述第一限位板（34）均固接在减震槽内，每根所述第二活动杆（33）的外壁上均设有第二弹簧（36），每根所述第二弹簧（36）的一端均固接在第二U型板的侧面上，每根所述第二弹簧（36）的另一端均固接在第一限位板（34）的侧面上。

8.根据权利要求6所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述通电组件包括第一U型板（40）、第一铜片（41）、导电触点（42）、第一支撑杆（43）、第二支撑杆（44）、第二铜片（46）、第五弹簧（60）、固定机构，所述测试箱（1）的底面内部开设有导电槽，所述导电槽的底部对称固接有第一U型板（40），每块所述第一U型板（40）内分别转动连接有第一铜片（41）和第二铜片（46），所述导电槽的顶面对称设有导电触点（42），每个所述导电触点（42）分别与第一铜片（41）和第二铜片（46）配合，所述第一铜片（41）和第二铜片（46）的一端均转动连接在第三U型板内，所述第三U型板的顶面固接在第三支撑板的底部，所述导电槽的顶面中部活动贯穿有第一支撑杆（43），所述第一支撑杆（43）的顶部内滑动连接有第二支撑杆（44），所述第二支撑杆（44）的另一端固接在压板（2）的底面，所述第一支撑杆（43）的底面中部开设有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的底面固接有第五弹簧（60），所述第五弹簧（60）的另一端固接有连接柱，所述连接柱滑动连接在第二圆柱孔内，所述连接柱的底部固接有第三支撑杆，所述导电槽的底面中部设有固定机构。

9.根据权利要求8所述的一种胶带高温持粘力测试装置，其特征在于：所述固定机构包括方形块（39）、固定钩（45）、第四活动杆（56）、第四弹簧（57）、第三限位板（58）、卡块（59），所述导电槽的底面固接有方形块（39），所述方形块（39）的内开设有固定槽，所述固定槽的顶面一侧开设有贯传槽，所述第三U型板的底面一侧固接有固定钩（45），且所述固定钩（45）与贯穿槽配合，所述固定槽的内部固接有第三限位板（58），所述第三限位板（58）的一侧面活动贯穿有第四活动杆（56），且所述第四活动杆（56）的另一端活动贯穿测试箱（1），所述第四活动杆（56）的一端部设有把手，所述第四活动杆（56）的另一端固接有卡块（59），所述卡块（59）与固定钩（45）配合，所述第四活动杆（56）的外壁上设有第四弹簧（57），所述第四弹簧（57）一端固接在第三限位板（58）的侧面上，所述第四弹簧（57）的另一端固接在导电槽的一侧面上。

Images