CN220207700U - 一种锂电方壳电芯dcir测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电方壳电芯DCIR测试机，包括设备外壳、设置于所述设备外壳中的安装座、夹持升降组件和探针组件，所述夹持升降组件和所述探针组件均设置于所述安装座上，夹持升降组件与探针组件之间的距离能够增大或减小，其中，所述夹持升降组件上设置有夹持槽，夹持槽的宽度和长度均能够增大或减小。本申请在使用时，夹持槽的长度、宽度和高度尺寸均能够调整，进而能够达到兼容不同型号电芯的目的。

Description

一种锂电方壳电芯DCIR测试机

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种锂电方壳电芯DCIR测试机。

背景技术

锂离子电池作为新能源在各领域的应用越来越普及，对于电池的制作，检测也迎来诸多技术革新。目前市面上设备多以送入指定托盘后进行测试；目前市面的上DCIR设备中受入料托盘限制，对于电芯的兼容大多为固定尺寸或者兼容范围较小，换型繁琐等问题。为了解决这类的问题，使DCIR可以兼容更多电芯，使设备可以配合未来多种规格的检测实验，本申请提供一款新的DCIR测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锂电方壳电芯DCIR测试机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锂电方壳电芯DCIR测试机，包括设备外壳、设置于所述设备外壳中的安装座、夹持升降组件和探针组件，所述夹持升降组件和所述探针组件均设置于所述安装座上，夹持升降组件与探针组件之间的距离能够增大或减小，其中，所述夹持升降组件上设置有夹持槽，夹持槽的宽度和长度均能够增大或减小。

优选的，所述夹持升降组件包括托盘，所述托盘上螺纹连接有若干根丝杆，所述安装座上设置有若干个通过链条连接的驱动轮，丝杆的一端连接至所述驱动轮，丝杆的另一端连接至所述探针组件，其中，在驱动轮转动以带动所述丝杆转动时，托盘能够沿丝杆的轴向移动。

优选的，所述夹持升降组件还包括第一夹持板、第二夹持板和限位板，所述夹持槽由所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述限位板围合形成，所述第一夹持板和所述第二夹持板彼此平行，所述限位板垂直于所述第一夹持板，其中，所述第一夹持板能够沿夹持槽的宽度方向移动，所述限位板能够沿夹持槽的长度方向移动。

优选的，托盘上设有彼此平行的第一滑动槽和第二滑动槽，限位板的一端连接至所述第一滑动槽，限位板的另一端连接至所述第二滑动槽。

优选的，托盘上设置有彼此平行的第一滑动轴和第二滑动轴，第一夹持板和第二夹持板各自的一端均连接至所述第一滑动轴，第一夹持板和第二夹持板各自的另一端均连接至所述第二滑动轴，若干个第一夹持板经第一连接板彼此连接，若干个第二夹持板经第二连接板彼

此连接，其中，所述第一滑动轴上设置有套筒。

优选的，所述探针组件包括安装板、第一探针架和第二探针架，所述安装板上设置有第三滑动槽和第四滑动槽，第一探针架和第二探针架各自的一端连接至所述第三滑动槽，第一探针架和第二探针架各自的另一端连接至所述第四滑动槽，其中，第一探针架和第二探针架之间的距离能够增大或减小。

优选的，所述安装板上设有气缸，所述气缸连接至所述安装座。

本实用新型具有以下优点：

（1）本申请中托盘与设备结合，减少治具，节约成本。

（2）取消传统设备托盘到位检测，节约成本。

（3）夹持槽的长度、宽度和高度尺寸均能够调整，进而能够达到兼容不同型号电芯的目的。

附图说明

图1为本实用新型的锂电方壳电芯DCIR测试机的结构示意图；

图2为夹持升降组件和探针组件的结构示意图；

图3为限位板的设置方式示意图；

图4为局部放大状态下第一连接板和第二连接板的设置方式示意图；

图5为局部放大状态下驱动轮的设置方式示意图；

图中，1-设备外壳、2-安装座、3-夹持升降组件、4-探针组件、5-夹持槽、6-丝杆、7-链条、8-驱动轮、3a-托盘、3b-第一夹持板、3c-第二夹持板、3d-限位板、9-第一滑动槽、10-第二滑动槽、11-第一滑动轴、12-第二滑动轴、13-第一连接板、14-第二连接板、15-套筒、16-第三滑动槽、17-第四滑动槽、4a-安装板、4b-第一探针架、4c-第二探针架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1至图5所示，本申请提供一种锂电方壳电芯DCIR测试机，包括设备外壳1、设置于设备外壳中的安装座2、夹持升降组件3和探针组件4。夹持升降组件3用于对电芯进行夹持固定。探针组件4用于与电芯进行接触后，完成电芯的直流电阻测试。夹持升降组件3和探针组件4均设置于安装座2上，夹持升降组件3与探针组件4之间的距离能够增大或减小，其中，夹持升降组件3上设置有夹持槽5，夹持槽5的宽度和长度均能够增大或减小。在测试时，电芯能够放置在夹持槽5中，夹持槽5的宽度和长度能够改变，进而便于夹持不同尺寸的电芯，进而达到提高锂电方壳电芯DCIR测试机的适用范围的目的。

优选的，如图2和图5所示，夹持升降组件3包括托盘3a，托盘3a上螺纹连接有若干根丝杆6，安装座2上设置有若干个通过链条7连接的驱动轮8，丝杆6的一端连接至驱动轮8，丝杆6的另一端连接至探针组件4，其中，在驱动轮8转动以带动丝杆6转动时，托盘3a能够沿丝杆6的轴向移动。通过驱动轮的转动以带动丝杆转动后，即可实现托盘3a的上下移动，进而达到便于夹持不同高度尺寸的电芯的目的。

优选的，夹持升降组件3还包括第一夹持板3b、第二夹持板3c和限位板3d，夹持槽5由第一夹持板3b、第二夹持板3c和限位板3d围合形成，第一夹持板3b和第二夹持板3c彼此平行，限位板3d垂直于第一夹持板3b，其中，第一夹持板3b能够沿夹持槽5的宽度方向移动，限位板3d能够沿夹持槽5的长度方向移动。托盘3a上设有彼此平行的第一滑动槽9和第二滑动槽10，限位板3d的一端连接至第一滑动槽9，限位板3d的另一端连接至第二滑动槽10。限位板3d沿第一滑动槽和第二滑动槽的延伸方向的移动可以通过手动移动的方式实现。通过移动限位板即可实现夹持槽的长度的改变。如图3和图4所示，第一夹持板和第二夹持板的移动通过如下方式实现：托盘3a上设置有彼此平行的第一滑动轴11和第二滑动轴12，第一夹持板3b和第二夹持板3c各自的一端均连接至第一滑动轴11，第一夹持板3b和第二夹持板3c各自的另一端均连接至第二滑动轴12，若干个第一夹持板3b经第一连接板13彼此连接，若干个第二夹持板3c经第二连接板14彼此连接，其中，第一滑动轴11上设置有套筒15。如图4所示，套筒15的左端能够连接至联轴器，套筒16的右端能够螺纹连接至第一个第二夹持板3c。联轴器的正反转能够带动套筒16转动，进而使得第二夹持板3c能够移动，从而实现夹持槽的宽度尺寸的改变。

优选的，如图2所示，探针组件4包括安装板4a、第一探针架4b和第二探针架4c，安装板4a上设置有第三滑动槽16和第四滑动槽17，第一探针架4b和第二探针架4c各自的一端连接至第三滑动槽16，第一探针架4b和第二探针架4c各自的另一端连接至第四滑动槽17，其中，第一探针架4b和第二探针架4c之间的距离能够增大或减小。可以通过手动移动第一探针架4b或第二探针架4c的方式改变两者之间的距离。

优选的，安装板4a上设有气缸18，气缸18连接至安装座2。通过气缸能够实现安装板的上下移动，进而实现第一探针架和第二探针架上的探针与电芯的压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选的，如图2和图5所示，夹持升降组件3包括托盘3a，托盘3a上螺纹连接有若干根丝杆6，安装座2上设置有若干个通过链条7连接的驱动轮8，丝杆6的一端连接至驱动轮8，丝杆6的另一端连接至探针组件4，其中，在驱动轮8转动以带动丝杆6转动时，托盘3a能够沿丝杆6的轴向移动。通过驱动轮的转动以带动丝杆转动后，即可实现托盘3a的上下移动，进而达到便于夹持不同高度尺寸的电芯的目的。

优选的，夹持升降组件3还包括第一夹持板3b、第二夹持板3c和限位板3d，夹持槽5由第一夹持板3b、第二夹持板3c和限位板3d围合形成，第一夹持板3b和第二夹持板3c彼此平行，限位板3d垂直于第一夹持板3b，其中，第一夹持板3b能够沿夹持槽5的宽度方向移动，限位板3d能够沿夹持槽5的长度方向移动。托盘3a上设有彼此平行的第一滑动槽9和第二滑动槽10，限位板3d的一端连接至第一滑动槽9，限位板3d的另一端连接至第二滑动槽10。限位板3d沿第一滑动槽和第二滑动槽的延伸方向的移动可以通过手动移动的方式实现。通过移动限位板即可实现夹持槽的长度的改变。如图3和图4所示，第一夹持板和第二夹持板的移动通过如下方式实现：托盘3a上设置有彼此平行的第一滑动轴11和第二滑动轴12，第一夹持板3b和第二夹持板3c各自的一端均连接至第一滑动轴11，第一夹持板3b和第二夹持板3c各自的另一端均连接至第二滑动轴12，若干个第一夹持板3b经第一连接板13彼此连接，若干个第二夹持板3c经第二连接板14彼此连接，其中，第一滑动轴11上设置有套筒15。如图4所示，套筒15的左端能够连接至联轴器，套筒16的右端能够螺纹连接至第一个第二夹持板3c。联轴器的正反转能够带动套筒16转动，进而使得第二夹持板3c能够移动，从而实现夹持槽的宽度尺寸的改变。

优选的，如图2所示，探针组件4包括安装板4a、第一探针架4b和第二探针架4c，安装板4a上设置有第三滑动槽16和第四滑动槽17，第一探针架4b和第二探针架4c各自的一端连接至第三滑动槽16，第一探针架4b和第二探针架4c各自的另一端连接至第四滑动槽17，其中，第一探针架4b和第二探针架4c之间的距离能够增大或减小。可以通过手动移动第一探针架4b或第二探针架4c的方式改变两者之间的距离。

优选的，安装板4a上设有气缸18，气缸18连接至安装座2。通过气缸能够实现安装板的上下移动，进而实现第一探针架和第二探针架上的探针与电芯的压合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，包括设备外壳（1）、设置于所述设备外壳中的安装座（2）、夹持升降组件（3）和探针组件（4），所述夹持升降组件（3）和所述探针组件（4）均设置于所述安装座（2）上，夹持升降组件（3）与探针组件（4）之间的距离能够增大或减小，其中，所述夹持升降组件（3）上设置有夹持槽（5），夹持槽（5）的宽度和长度均能够增大或减小。

2.根据权利要求1所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，所述夹持升降组件（3） 包括托盘（3a），所述托盘（3a）上螺纹连接有若干根丝杆（6），所述安装座（2）上设置有若干个通过链条（7）连接的驱动轮（8），丝杆（6）的一端连接至所述驱动轮（8），丝杆（6）的另一端连接至所述探针组件（4），其中，在驱动轮（8） 转动以带动所述丝杆（6）转动时，托盘（3a）能够沿丝杆（6）的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，所述夹持升降组件（3）还包括第一夹持板（3b）、 第二夹持板（3c）和限位板（3d）， 所述夹持槽（5）由所述第一夹持板（3b）、所述第二夹持板（3c）和所述限位板（3d）围合形成，所述第一夹持板（3b）和所述第二夹持板（3c）彼此平行，所述限位板（3d）垂直于所述第一夹持板（3b），其中，所述第一夹持板（3b）能够沿夹持槽（5）的宽度方向移动，所述限位板（3d）能够沿夹持槽（5）的长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，托盘（3a）上设有彼此平行的第一滑动槽（9）和第二滑动槽（10），限位板（3d）的一端连接至所述第一滑动槽（9），限位板（3d）的另一端连接至所述第二滑动槽（10）。

5.根据权利要求3所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，托盘（3a）上设置有彼此平行的第一滑动轴（11）和第二滑动轴（12）， 第一夹持板（3b）和第二夹持板（3c）各自的一端均连接至所述第一滑动轴（11），第一夹持板（3b）和第二夹持板（3c）各自的另一端均连接至所述第二滑动轴（12），若干个第一夹持板（3b）经第一连接板（13）彼此连接，若干个第二夹持板（3c）经第二连接板（14）彼此连接，其中，所述第一滑动轴（11）上设置有套筒（15）。

6.根据权利要求1所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，所述探针组件（4）包括安装板（4a）、第一探针架（4b）和第二探针架（4c），所述安装板（4a）上设置有第三滑动槽（16）和第四滑动槽（17），第一探针架（4b）和第二探针架（4c）各自的一端连接至所述第三滑动槽（16），第一探针架（4b）和第二探针架（4c）各自的另一端连接至所述第四滑动槽（17），其中，第一探针架（4b） 和第二探针架（4c） 之间的距离能够增大或减小。

7.根据权利要求6所述的锂电方壳电芯DCIR测试机，其特征在于，所述安装板（4a）上设有气缸（18）， 所述气缸（18）连接至所述安装座（2）。