CN221506259U - 电子作动器终检测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子作动器终检测试机，具体涉及作动器测试技术领域，包括连接框，其中连接框的内部设置有滑块，滑块的顶部设置有连接板，连接板的表面设置有夹持机构，夹持机构包括设置在连接板表面的安装架。本实用新型通过设置夹持机构和金属片，将作动器的一端与安装架的连接孔相连接，连接孔内部的电动伸缩杆一带动弧形夹板对作动器的一端进行夹持，使得可以使用于不同型号的作动器，电动伸缩杆二带动推板对放置在连接板表面进行测试的装置进行限位夹持，将金属片卡在作动器的出轴上，滑动轴和金属片之间可以通过第三螺钉取下，可以换成与作动器相适配的金属片，使得装置可以使用于不同型号的作动器。

Description

电子作动器终检测试机

技术领域

本实用新型涉及作动器测试技术领域，更具体地说，本实用新型涉及电子作动器终检测试机。

背景技术

为了拔销器能实现最重要的一个拔销功能，研究人员发明出了电子作动器，此款产品可以进行往复动作测试，为了显示出产品的实际拔销性能，需设计一款可以测试电子作动器实际拔销力以及对产品进行筛选的装置。

根据专利申请公开(公告)号：CN217738059U一种测试作动器的拔销装置，包括丝杠导轨装置，丝杠导轨装置上方设有移动台，移动台上方设有用于安装作动器的安装架，安装架侧面设有轴承座组件，该结构能够测试电子作动器的实际拔销力。

但是上述装置在使用过程中会出现以下问题：该结构仅仅通过螺纹方式将作动器进行安装，而作动器在不同设备使用时具有不同的大小，该结构无法对不同大小的作动器进行安装，导致该测试机的使用范围受限。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供电子作动器终检测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电子作动器终检测试机，包括连接框，所述连接框的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有连接板，所述连接板的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在连接板表面的安装架，所述安装架的表面设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有两个电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的一端均设置有弧形夹板，所述弧形夹板的表面设置有橡胶层，所述安装架的一侧设置有多个电动伸缩杆二，多个所述电动伸缩杆二的一端均设置有推板，所述推板的表面设置有橡胶层，采用上述技术方案，使得装置可以使用于不同型号的作动器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接框的两侧均设置有放置箱，两个所述放置箱的内部均设置有抽屉，所述抽屉的内部设置有多个隔板，所述抽屉的表面设置有拉板，所述拉板的横截面设置为L型，采用上述技术方案，可以对不合格的作动器和合格的作动器进行区分收集。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接框的一侧设置有手轮，所述连接框的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿连接框，并延伸至连接框的外部且与手轮相连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述安装架的表面设置有第一螺钉，所述安装架与滑块之间通过第一螺钉相连接，所述连接框的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有多个第二螺钉，所述底板和支撑板之间通过多个第二螺钉相连接，所述支撑板的表面设置有数显拉力计，所述安装架的一侧设置有轴承座，所述轴承座和数显拉力计之间设置有拉簧，采用上述技术方案，使得数显拉力计可以对装置进行测试。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承座一侧设有直线轴承，所述轴承座另一侧设有连接环，所述直线轴承上设置有滑动轴，所述滑动轴的一端设置有第三螺钉，所述第三螺钉的一侧设置有金属片，所述滑动轴和金属片之间通过第三螺钉相连接，采用上述技术方案，便于换成与作动器相适配的金属片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置夹持机构和金属片，将作动器的一端与安装架的连接孔相连接，连接孔内部的电动伸缩杆一带动弧形夹板对作动器的一端进行夹持，使得可以使用于不同型号的作动器，电动伸缩杆二带动推板对放置在连接板表面进行测试的装置进行限位夹持，将金属片卡在作动器的出轴上，滑动轴和金属片之间可以通过第三螺钉取下，可以换成与作动器相适配的金属片，使得装置可以使用于不同型号的作动器；

2、通过设置放置箱，一个是放置箱是放置检测良好的装置，另一个放置箱是放置检测不良好的装置，在通过放置箱内部设置的隔板对多个装置进行分割，还可以对检测完成的装置进行集中处理，提高了检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的放置箱结构示意图。

图3为本实用新型的连接板顶部结构示意图。

图4为本实用新型的安装架内部结构示意图。

附图标记为：1、连接框；2、滑块；3、连接板；4、安装架；5、连接孔；6、电动伸缩杆一；7、弧形夹板；8、电动伸缩杆二；9、推板；10、放置箱；11、抽屉；12、隔板；13、拉板；14、手轮；15、第一螺钉；16、底板；17、支撑板；18、数显拉力计；19、轴承座；20、拉簧；21、金属片；22、第三螺钉；23、直线轴承；24、连接环；25、滑动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开了如附图1-4所示的电子作动器终检测试机，具体的包括连接框1，所述连接框1的内部设置有滑块2，所述滑块2的顶部设置有连接板3，所述连接板3的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在连接板3表面的安装架4，所述安装架4的表面设置有连接孔5，所述连接孔5的内部设置有两个电动伸缩杆一6，两个所述电动伸缩杆一6的一端均设置有弧形夹板7，所述弧形夹板7的表面设置有橡胶层，所述安装架4的一侧设置有多个电动伸缩杆二8，多个所述电动伸缩杆二8的一端均设置有推板9，所述推板9的表面设置有橡胶层，将作动器的一端与安装架4的连接孔5相连接，连接孔5内部的电动伸缩杆一6带动弧形夹板7对作动器的一端进行夹持，使得可以使用于不同型号的作动器，电动伸缩杆二8带动推板9对放置在连接板3表面进行测试的装置进行限位夹持，弧形夹板7表面的橡胶层可以防止在对作动器进行夹持的发生摩擦打滑，减小了弧形夹板7与作动器之间的摩擦，推板9表面设置的橡胶层是为了防止与装置之间发生刮蹭，减小推板9与装置之间的摩擦。

参照图1和图2所示的，所述连接框1的两侧均设置有放置箱10，两个所述放置箱10的内部均设置有抽屉11，所述抽屉11的内部设置有多个隔板12，所述抽屉11的表面设置有拉板13，所述拉板13的横截面设置为L型，当测试完成后，一个是放置箱10是放置检测良好的装置，另一个放置箱10是放置检测不良好的装置，通过拉板13将抽屉11拉出，将检测完成的装置放到抽屉11内部，在通过放置箱10内部设置的隔板12对多个装置进行分割，就不需要测试完成之后，对测试完的装置进行处理再进行对另一个装置进行测试，将测试完成的装置进行集中齿轮，提高了检测的效率。

参照图1和图3所示的，所述连接框1的一侧设置有手轮14，所述连接框1的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿连接框1，并延伸至连接框1的外部且与手轮14相连接，所述丝杆与滑块2螺纹连接，所述安装架4的表面设置有第一螺钉15，所述安装架4与滑块2之间通过第一螺钉15相连接，所述连接框1的顶部设置有底板16，所述底板16的顶部设置有支撑板17，所述支撑板17的内部设置有多个第二螺钉，所述底板16和支撑板17之间通过多个第二螺钉相连接，所述支撑板17的表面设置有数显拉力计18，所述安装架4的一侧设置有轴承座19，所述轴承座19和数显拉力计18之间设置有拉簧20，滑动轴25的端面不接触直线轴承23的端面，转动手轮14，使得连接板3朝远离数显拉力计18的方向移动，连接板3带动轴承座19一起移动，由于此时的金属片21被卡在作动器的出轴上，连接板3会带动滑动轴25一起移动，此时的拉簧20会被慢慢拉长，数显拉力计18显示的数字也在慢慢变大，当数显拉力计18显示的数字为测试所需值时，启动作动器外界电源，使得作动器进行拔销工作，若作动器完成拔销工作，即说明作动器的拔销力满足要求，且此时在拉簧20的作用下，滑动轴25的端面会与直线轴承23的端面接触，若作动器无法完成拔销工作，则说明作动器的拔销力不满足要求，也可以通过减小拉簧20的拉力，测试出不满足要求的作动器的实际拔销值。

参照图3所示的，所述轴承座19一侧设有直线轴承23，所述轴承座19另一侧设有连接环24，所述直线轴承23上设置有滑动轴25，所述滑动轴25的一端设置有第三螺钉22，所述第三螺钉22的一侧设置有金属片21，所述滑动轴25和金属片21之间通过第三螺钉22相连接，将金属片21卡在作动器的出轴上，滑动轴25和金属片21之间可以通过第三螺钉22取下，可以换成与作动器相适配的金属片21，使得装置可以使用于不同型号的作动器。

本实用新型工作原理：工作时，将作动器的一端与安装架4的连接孔5相连接，连接孔5内部的电动伸缩杆一6带动弧形夹板7对作动器的一端进行夹持，使得可以使用于不同型号的作动器，电动伸缩杆二8带动推板9对放置在连接板3表面进行测试的装置进行限位夹持，弧形夹板7表面的橡胶层可以防止在对作动器进行夹持的发生摩擦打滑，减小了弧形夹板7与作动器之间的摩擦，推板9表面设置的橡胶层是为了防止与装置之间发生刮蹭，减小推板9与装置之间的摩擦，将金属片21卡在作动器的出轴上，滑动轴25和金属片21之间可以通过第三螺钉22取下，可以换成与作动器相适配的金属片21，使得装置可以使用于不同型号的作动器；

此时的滑动轴25的端面不接触直线轴承23的端面，转动手轮14，使得连接板3朝远离数显拉力计18的方向移动，连接板3带动轴承座19一起移动，由于此时的金属片21被卡在作动器的出轴上，连接板3会带动滑动轴25一起移动，此时的拉簧20会被慢慢拉长，数显拉力计18显示的数字也在慢慢变大，当数显拉力计18显示的数字为测试所需值时，启动作动器外界电源，使得作动器进行拔销工作，若作动器完成拔销工作，即说明作动器的拔销力满足要求，且此时在拉簧20的作用下，滑动轴25的端面会与直线轴承23的端面接触，若作动器无法完成拔销工作，则说明作动器的拔销力不满足要求，也可以通过减小拉簧20的拉力，测试出不满足要求的作动器的实际拔销值，当测试完成后，一个是放置箱10是放置检测良好的装置，另一个放置箱10是放置检测不良好的装置，通过拉板13将抽屉11拉出，将检测完成的装置放到抽屉11内部，在通过放置箱10内部设置的隔板12对多个装置进行分割，就不需要测试完成之后，对测试完的装置进行处理再进行对另一个装置进行测试，将测试完成的装置进行集中齿轮，提高了检测的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.电子作动器终检测试机，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)的内部设置有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部设置有连接板(3)，所述连接板(3)的表面设置有夹持机构；

所述夹持机构包括设置在连接板(3)表面的安装架(4)，所述安装架(4)的表面设置有连接孔(5)，所述连接孔(5)的内部设置有两个电动伸缩杆一(6)，两个所述电动伸缩杆一(6)的一端均设置有弧形夹板(7)，所述弧形夹板(7)的表面设置有橡胶层，所述安装架(4)的一侧设置有多个电动伸缩杆二(8)，多个所述电动伸缩杆二(8)的一端均设置有推板(9)，所述推板(9)的表面设置有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的电子作动器终检测试机，其特征在于：所述连接框(1)的两侧均设置有放置箱(10)，两个所述放置箱(10)的内部均设置有抽屉(11)，所述抽屉(11)的内部设置有多个隔板(12)，所述抽屉(11)的表面设置有拉板(13)，所述拉板(13)的横截面设置为L型。

3.根据权利要求1所述的电子作动器终检测试机，其特征在于：所述连接框(1)的一侧设置有手轮(14)，所述连接框(1)的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿连接框(1)，并延伸至连接框(1)的外部且与手轮(14)相连接，所述丝杆与滑块(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的电子作动器终检测试机，其特征在于：所述安装架(4)的表面设置有第一螺钉(15)，所述安装架(4)与滑块(2)之间通过第一螺钉(15)相连接，所述连接框(1)的顶部设置有底板(16)，所述底板(16)的顶部设置有支撑板(17)。

5.根据权利要求4所述的电子作动器终检测试机，其特征在于：所述支撑板(17)的内部设置有多个第二螺钉，所述底板(16)和支撑板(17)之间通过多个第二螺钉相连接，所述支撑板(17)的表面设置有数显拉力计(18)，所述安装架(4)的一侧设置有轴承座(19)，所述轴承座(19)和数显拉力计(18)之间设置有拉簧(20)。

6.根据权利要求5所述的电子作动器终检测试机，其特征在于：所述轴承座(19)一侧设有直线轴承(23)，所述轴承座(19)另一侧设有连接环(24)，所述直线轴承(23)上设置有滑动轴(25)，所述滑动轴(25)的一端设置有第三螺钉(22)，所述第三螺钉(22)的一侧设置有金属片(21)，所述滑动轴(25)和金属片(21)之间通过第三螺钉(22)相连接。