CN114151618A - 一种管线支撑工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管线支撑工具，属于施工辅助设备技术领域，管线支撑工具包括支撑主体和支撑组件，支撑主体的内部具有能够容纳填充物的容纳腔，支撑组件的至少部分连接于容纳腔内部，支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑竖杆，及搭设于两支撑竖杆之间的横杆，横杆上设有适于约束管线径向运动的约束件。本发明提供的管线支撑工具，有利于保证支撑稳定性，同时，将沙土搬出后又可便于移动支撑工具，从而有利于减少人工和时间成本。

Description

一种管线支撑工具

技术领域

本发明涉及施工现场工具技术领域，具体涉及一种管线支撑工具。

背景技术

在施工现场中，需要备用有各种管道，例如消防水管、临时用水管等，由于现场工况复杂，一般会设置固定支架对管道进行支撑架空。

现有的支撑支架一般埋地或制作固定水泥墩台进行支撑，其支撑效果较好但制作和拆卸费时费力，无法重复利用，移动困难；制作临时撑地的支架又容易被管线拉拽歪斜倒塌，稳定性差，使得现有的支撑支架使用效果较差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的支撑支架稳定性和灵活移动性效果较差的缺陷，从而提供一种管线支撑工具。

为了解决上述问题，本发明提供了一种管线支撑工具，包括：

支撑主体，其内部具有能够容纳填充物的容纳腔；

支撑组件，所述支撑组件的至少部分连接于所述容纳腔内部，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑竖杆，及搭设于两所述支撑竖杆之间的横杆，所述横杆上设有适于约束管线径向运动的约束件。

进一步地，所述支撑主体包括支撑框架，及可拆的设于所述支撑框架四周的挡板，装配后的所述挡板围构形成所述容纳腔。

进一步地，所述支撑框架包括支撑立柱，所述支撑立柱为角钢，所述挡板抵接于所述角钢的内侧面。

进一步地，所述支撑框架的底端支撑板上设有向上凸起的安装块，所述安装块与所述支撑竖杆的底端通过紧固件连接。

进一步地，所述支撑竖杆为槽钢，所述安装块嵌设于所述槽钢的凹槽中。

进一步地，所述安装块具有间隔设置的两个，所述支撑竖杆被夹设于两所述安装块之间。

进一步地，横杆在所述支撑竖杆上的高度可调。

进一步地，所述支撑竖杆沿其长度方向间隔设置有若干定位孔，所述横杆上设有与所述定位孔配合的通孔，所述支撑竖杆与所述横杆经穿设所述定位孔和所述通孔的紧固件固连。

进一步地，所述横杆具有间隔设于两支撑竖杆上的多个。

进一步地，所述约束件为卡箍，所述卡箍包括适于卡接圆管线的圆卡箍，及适于卡接方管线的方卡箍。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的管线支撑工具，支撑组件连接于支撑主体的容纳腔内，在支撑主体的容纳腔内可以容纳填充物，通过填充物对支撑主体自重进行增加，有利于保证支撑组件的稳定性，并可以在需要移动时倒出填充物搬运支撑主体，从而减轻搬运重量，有利于节省人力；此外，管线被约束固定于横杆上，横杆在支撑竖杆上的高度可调节，又可便于调整管线的支撑高度，有利于适配不同的施工环境，使得支撑工具整体适配性较强。

2.本发明提供的管线支撑工具，支撑竖杆选用槽钢，支撑框架采用角钢，装配材料广泛常见，便于在施工现场现场取材，并可以利用施工建筑的边角料制作，可提高废旧材料回收利用率，降低使用成本。

3.本发明提供的管线支撑工具，将横杆设置为间隔设于支撑竖杆上的多个，有利于支撑工具同时支撑多个不同的管线，从而提升管线支撑工具的适配效果。

4.本发明提供的管线支撑工具，横杆在支撑竖杆上的高度可调，有利于将管线架设于合适的高度，便于灵活调整管线高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中管线支撑工具的内部结构示意图。

图2为图1装配挡板后的结构示意图。

附图标记说明：

1、容纳腔；2、支撑立柱；3、挡板；4、支撑竖杆；5、横杆；6、圆卡箍；7、围杆；8、方卡箍；

101、支撑板；102、安装块；103、定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种管线支撑工具，用来架空支撑施工现场中临时铺设的各种管线。

如图1所示，本实施例中的管线支撑工具包括支撑主体和支撑组件，支撑主体的内部具有能够容纳填充物的容纳腔1，支撑组件的至少部分连接于容纳腔1内部，支撑组件包括多个间隔设置的支撑竖杆4，及搭设在两个支撑竖杆4之间的横杆5，横杆5用于支撑管线，并约束管线径向运动。

由于支撑主体内部装填填充物，填充物可以增加支撑主体的自重，从而增强支撑稳定性，而移除填充物后又可便于将支撑工具移动至另外的地方进行使用，从而使管线支撑工具兼具支撑稳定和移动灵活的特点，具有广泛的适用范围。需要说明的是，该支撑主体内部的填充物可以为沙土，另外还可以装填其他便于寻找的建筑材料例如水泥块、砖块或钢锭等。

如图1和图2所示，本实施例所述的管线支撑工具中，支撑主体包括支撑框架，及可拆的设于支撑框架四周的挡板3，装配后的挡板3围构形成容纳腔1。具体的，支撑框架有若干支撑立柱2和围杆7焊接形成，支撑立柱2采用角钢材料，从而便于在施工现场现场取材，利用施工建筑材料的边角料制作，可提高废旧材料回收利用率，降低使用成本。在此，在挡板3上还可以贴附醒目的安全警示标志，以避免外来人员误触或被支撑工具绊倒。

作为一种可替换的实施方式，该支撑立柱2和围杆7之间也可采用螺栓连接，挡板3抵接于角钢的内侧面上，从而便于阻挡进入容纳腔1的沙土外泄。挡板3可以采用工地现有的木头板、或薄钢板等轻型板材，从而进一步减轻需要运输的重量。作为另一种可替换的实施方式，该挡板3也可插接于支撑立柱2上，或卡接于支撑立柱2上，从而在填充沙土较少的情况下保持稳固。

如图1所示，本实施例中的支撑框架的底端具有支撑板101，支撑板101上设有向上凸起的安装块102，安装块102与支撑竖杆4的底端通过紧固件连接。在此，安装块102与支撑板101之间焊接固连，并具有间隔设置的两个，支撑竖杆4被夹设于两安装块102之间，并通过共同穿设于两安装块102和支撑竖杆4之间的紧固件固定连接，设置两个安装块102可进一步提升对支撑竖杆4的支撑强度。需要说明的是，紧固件可采用现有的螺栓件，采用紧固件连接支撑竖杆4和安装块102，又可便于快速对安装块102和支撑竖杆4进行拆装工作，从而有利于在移动管线支撑工具时减小其占用空间，节省搬运成本。

作为一种可替换的实施方式，本实施例中的支撑竖杆4采用现有成熟的槽钢材料，其中一个安装块102被嵌设于槽钢的凹槽中，采用槽钢材料时，构成凹槽的两侧边可对安装块102和支撑竖杆4的相对位移起到阻挡作用，从而进一步提升安装块102和支撑竖杆4的安装强度，防止管线受外力拉拽使支撑竖杆4和安装块102变形。作为另一种可替换的实施方式，该支撑立杆也可采用H型钢，从而使两安装块102分别嵌设于各对应的凹槽中。

如图1所示，本实施例中的横杆5在支撑竖杆4上的高度可调设置，具体的，支撑竖杆4沿长度方向间隔设置有若干定位孔103，横杆5的两端设有与定位孔103配合的通孔，支撑竖杆4和横杆5经穿设定位孔103和通孔的紧固件固连；高度可调设置可便于调整管线的支撑高度，从而利于适应不同的施工场景，防止与其他设备干涉。此外，本实施例中的横杆5具有间隔设于两支撑竖杆4上的两个，各横杆5与支撑竖杆4之间的连接方式可参照上述结构。

作为一种可替换的实施方式，横杆5也可设置为其他数量，支撑竖杆4也可以设置为间隔布置的三个，或者四个等其他数量，横杆5搭设于支撑竖杆4上形成对管线的支撑效果。

如图1所示，本实施例中的约束件为卡箍，该卡箍包括适于卡接圆管线的圆卡箍6，及设于卡接方管线的方卡箍8，圆卡箍6围构后的形成为圆弧形，方卡箍8围构后的形状为方形，从而有利于适配不同种类的管线，并起到良好的卡紧效果，防止管线晃动。

使用步骤：

采用本实施例提供的管线支撑工具进行管线支撑时，首先对管线支撑工具进行组装，如图1所示，将支撑竖杆4的底端通过紧固件连接在支撑板101上，具体的，将支撑板101的支撑块102插入到支撑竖杆4的凹槽内，然后穿过螺栓进行固连。

如图2所示，然后将挡板3放入支撑框架的四周内部，具体的，所述挡板3抵接于各对应的支撑立柱2的角钢内侧；然后向支撑主体内装填沙土，表面夯实压平，即完成了管线支撑工具的组装。

本实施例提供的管线支撑工具，在进行管线支撑时，可根据实际使用情况调节横杆5的高度，并根据实际需要架设的管线选用合适的数量；在放置需要支撑的管线，选用合适的卡箍紧固。

另外，本实施例提供的管线支撑工具，在使用完成后，通过倒出支撑主体内部的沙土，拆卸支撑竖杆4和挡板3等部件，可实现灵活移动，便于重复利用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种管线支撑工具，其特征在于，包括：

支撑主体，其内部具有能够容纳填充物的容纳腔(1)；

支撑组件，所述支撑组件的至少部分连接于所述容纳腔(1)内部，所述支撑组件包括至少两个间隔设置的支撑竖杆(4)，及搭设于两所述支撑竖杆(4)之间的横杆(5)，所述横杆(5)上设有适于约束管线径向运动的约束件。

2.根据权利要求1所述的管线支撑工具，其特征在于，所述支撑主体包括支撑框架，及可拆的设于所述支撑框架四周的挡板(3)，装配后的所述挡板(3)围构形成所述容纳腔(1)。

3.根据权利要求2所述的管线支撑工具，其特征在于，所述支撑框架包括支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)为角钢，所述挡板(3)抵接于所述角钢的内侧面。

4.根据权利要求2所述的管线支撑工具，其特征在于，所述支撑框架的底端支撑板(101)上设有向上凸起的安装块(102)，所述安装块(102)与所述支撑竖杆(4)的底端通过紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的管线支撑工具，其特征在于，所述支撑竖杆(4)为槽钢，所述安装块(102)嵌设于所述槽钢的凹槽中。

6.根据权利要求4所述的管线支撑工具，其特征在于，所述安装块(102)具有间隔设置的两个，所述支撑竖杆(4)被夹设于两所述安装块(102)之间。

7.根据权利要求1所述的管线支撑工具，其特征在于，横杆(5)在所述支撑竖杆(4)上的高度可调。

8.根据权利要求7所述的管线支撑工具，其特征在于，所述支撑竖杆(4)沿其长度方向间隔设置有若干定位孔(103)，所述横杆(5)上设有与所述定位孔(103)配合的通孔，所述支撑竖杆(4)与所述横杆(5)经穿设所述定位孔(103)和所述通孔的紧固件固连。

9.根据权利要求1所述的管线支撑工具，其特征在于，所述横杆(5)具有间隔设于两支撑竖杆(4)上的多个。

10.根据权利要求1所述的管线支撑工具，其特征在于，所述约束件为卡箍，所述卡箍包括适于卡接圆管线的圆卡箍(6)，及适于卡接方管线的方卡箍(8)。

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