CN204942764U - 管线支墩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管线支墩，该管线支墩包括：支墩箱体、上横梁、上管箍、下管箍、管箍螺栓、管箍螺母；上横梁设置在支墩箱体的上部，管箍螺栓设置在上横梁上，下管箍和上管箍分别开设有螺栓孔，下管箍和上管箍通过螺栓孔依次套设在管箍螺栓上；管箍螺母用于将下管箍和上管箍固定在管箍螺栓上；支墩箱体的上部开口，箱体内部的中空腔体可灌装填充物，上管箍和下管箍用于将管线夹持并固定在支墩箱体上，设置空心的支墩箱体灌装填充物固定，使用时通过管箍、螺栓等方式将管线固定在支墩箱体上，使用完可以拆卸，并将支墩箱体中的填充物倒出，该管线支墩容易搬移并可重复利用，适用性较好。

Description

管线支墩

技术领域

本实用新型涉及石油机械技术，尤其涉及一种管线支墩。

背景技术

石油天然气勘探开发过程中，从钻井、试采到规模开采，都需要安装油气管线来实现对开采出的石油天然气进行后续处理，油气管线的安装方式主要有埋地敷设和地面安装两种，其中地面安装的管线居多，这就需要用到管线支墩来固定管线以防止发生位移。

目前，管线支墩普遍采用混凝土浇筑、固定螺栓预埋的制作方法，具体过程为：准备砂石、水泥等原材料，平整场地，确定管线尺寸及走向，按照需要的尺寸浇筑出混凝土支墩，由于混凝土支墩在浇筑后不能立即使用，等待养护数日达到规定强度后才能使用其安装管线。

然而，混凝土支墩一旦做成后，预埋的螺栓仅适用于固定管径的管线，并且这种管线支墩由于其质量重、体积大，搬运困难，导致该种管线支墩的适用性比较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种管线支墩，用于解决现有技术中混凝土支墩一旦做成后，预埋的螺栓仅适用于固定管径的管线，并且这种管线支墩由于其质量重、体积大，搬运困难，导致该种管线支墩的适用性比较差的问题。

本实用新型提供一种管线支墩，包括：包括：支墩箱体、上横梁、上管箍、下管箍、管箍螺栓、管箍螺母；

所述上横梁设置在所述支墩箱体的上部，所述管箍螺栓设置在所述上横梁上，所述下管箍和所述上管箍分别开设有螺栓孔，所述下管箍和所述上管箍通过螺栓孔依次套设在所述管箍螺栓上；所述管箍螺母用于将所述下管箍和所述上管箍固定在所述管箍螺栓上；

所述支墩箱体的上部开口，所述支墩箱体内部包括中空腔体，用于灌装填充物，所述上管箍和所述下管箍用于将管线夹持并固定在所述支墩箱体上。

在本实用新型的一实施例中，该管线支墩还包括至少一个底板锁杆和下横梁，所述至少一个底板锁杆通过所述上横梁和所述下横梁设置在所述支墩箱体中；所述支墩箱体的底部包括可开合的至少一个底板门，所述至少一个底板锁杆用于控制底板门的开关。

在本实用新型的一实施例中，所述管箍螺栓的数量为至少两个；所述管箍螺母的数量与所述管箍螺栓相同。

在本实用新型的一实施例中，所述支墩箱体的形状为上部面积小于或等于底部面积的锥形台。

在本实用新型的一实施例中，所述支墩箱体为底部面积大于上部面积的四棱台。

在本实用新型的一实施例中，所述支墩箱体的侧壁上设置有至少一个把手，所述把手用于移动所述管线支墩。

在本实用新型的一实施例中，所述底板门的个数为两个，每个所述底板门通过合页对称设置在所述支墩箱体的侧面的底部；

所述至少一个底板锁杆可控制所述底板门在需要固定时关闭、并在需要搬移所述管线支墩时打开。

在本实用新型的一实施例中，所述支墩箱体的外侧对称设置有至少两个吊耳，所述至少两个吊耳用于移动所述管线支墩。

在本实用新型的一实施例中，所述支墩箱体的高度为700mm。

本实用新型提供的管线支墩，设置空心的支墩箱体灌装填充物固定，使用时通过上下管箍、管箍螺栓和管箍螺母将管线固定在支墩箱体上，使用完可以拆卸，并将支墩箱体中的填充物倒出，该管线支墩容易搬移并可重复利用，适用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管线支墩实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型管线支墩实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型管线支墩实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

1：上管箍；

2：下管箍；

3：管箍螺栓；

4：管箍螺母；

5：支墩箱体；

6：上横梁；

7：底板门；

8：底板锁杆

9：下横梁；

10：合页；

11：吊耳；

12：把手；

13：三角钢板；

14：定位螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型管线支墩实施例一的结构示意图，如图1所示，该管线支墩，包括：上管箍1、下管箍2、管箍螺栓3、管箍螺母4、支墩箱体5、上横梁6；

所述上横梁6设置在所述支墩箱体5的上部，所述管箍螺栓3设置在所述上横梁6上，所述下管箍2和所述上管箍1分别开设有螺栓孔，所述下管箍2和所述上管箍1通过螺栓孔依次套设在所述管箍螺栓3上；所述管箍螺母4用于将所述下管箍2和所述上管箍1固定在所述管箍螺栓3上；

所述支墩箱体5的上部开口，所述支墩箱体5内部包括中空腔体，该中空的腔体用于灌装填充物，所述上管箍1和所述下管箍2用于将管线夹持并固定在所述支墩箱体5上。

在本实施例中，该管线支墩设置了中空的支墩箱体5，该支墩箱体5为金属材质，一般情况下使用钢材，支墩箱体5的底面是可以打开的，该底面可设置成底板门7的形式，可以通过合页将该底板门7固定，在使用时，该支墩箱体5放置在安装的场地上，同过支墩箱体5上部的开口向其箱体中灌装填充物，例如砂石等，将支墩箱体5固定在安装场地，为了更稳固，可以将改支墩箱体5的下半部分埋入土中。

管线支墩的上横梁6设置在支墩箱体5上部，该上横梁6为钢板，不完全挡住支墩箱体5上部的开口即可，上横梁6上设置有管箍螺栓3，一般情况下，管箍螺栓3是焊接在上横梁6上的，上管箍1和下管箍2上分别设置了与管箍螺栓3数量对应的螺栓孔，固定管线时，将下管箍2套设在管箍螺栓3上，将管线放置在下管箍2上，再将上管箍1套设在管箍螺栓3上，即管线被夹持在上管箍1和下管箍2之间，通过管箍螺母4进行固定，将管线固定在支墩箱体5上。

优选的，上述管箍螺栓3的数量为至少两个，对称设置在上横梁6上，对应的管箍螺母4也是至少两个，用来固定管线。为了该管线支墩的稳固性，一般情况下该支墩箱体5的底部面积大于或等于顶部的面积，即所述支墩箱体5的形状为上部面积小于或等于底部面积的锥形台，可以是圆锥台或者多边形的棱锥台，可以根据实际使用条件进行设置，对此不作限制。

本实施例提供的管线支墩，管线支墩，设置空心的支墩箱体灌装填充物固定，使用时通过管箍螺栓、管箍螺母等方式将管线固定在支墩箱体上，使用完可以拆卸，并将支墩箱体中的填充物倒出，该管线支墩容易搬移并可重复利用，适用性较好。

图2为本实用新型管线支墩实施例二的结构示意图，在上述实施例的基础上，本实用新型提供另一种实现方式，即支墩箱体5是空心的圆台，如图2所示，上横梁6设置在支墩箱体5的上部，上横梁6上对称设置了两个管箍螺栓3，上管箍1和下管箍2为对应的中断凹陷的钢板，在使用过程中用于夹持管线，通过两个管箍螺母4将管线进一步固定，该支墩箱体5的底板门7可向下自由开启。

其中，支墩箱体5的底部面积大于顶部的面积，在支墩箱体5灌装了填充物之后，可以稳定的放置在地面上。

图3为本实用新型管线支墩实施例三的结构示意图，如图3所示，在上述实施例一和实施例二的基础上，该管线支墩还包括至少一个底板锁杆8和下横梁9，所述至少一个底板锁杆8通过所述上横梁6和所述下横梁9设置在所述支墩箱体5中；所述支墩箱体5的底部包括可开合的至少一个底板门7，所述至少一个底板锁杆8用于控制底板门7的开关。可选的，如图3所示，所述底板门7为对称设置的两个，即所述底板门7的个数优选为两个，每个所述底板门7通过合页对称设置在所述支墩箱体5的侧面的底部；所述至少一个底板锁杆8可控制所述底板门7在需要固定时关闭、并在需要搬移所述管线支墩时打开。

在本实施例中，所述支墩箱体5为底部面积大于上部面积的四棱台(也称为梯形台)，所述支墩箱体5的侧壁上设置有至少一个把手12，所述把手12用于移动所述管线支墩，通过人工搬移该管线支墩时，可以通过握持所述至少一个把手12来抬起该管线支墩。

其中，该支墩箱体5的整个底部可以全部为底板门7，也可以是部分为底板门7，具体根据应用情况设置。

另外，所述支墩箱体5的外侧对称设置有至少两个吊耳11，所述至少两个吊耳11用于移动所述管线支墩。该至少两个吊耳11设置在支墩箱体5的两个对角上，在该管线支墩的体积较大，使用吊装机械可通过吊耳11实现该管线支墩的安装、拆卸和运输。

在上述的基础上，下面详细说明图3所示的管线支墩的结构，图中所示的管线支墩由上管箍1、下管箍2、管箍螺栓3、管箍螺母4、支墩箱体5、上横梁6、下横梁9、底板锁杆8、底板门7、底板门的合页10、吊耳11、把手12、三角钢板13、定位螺母14(也称为固定螺母)组成，该支墩箱体5是一个立体梯形，上下箱口分别设有上横梁6和下横梁9，上管箍1和下管箍2上管箍1是长方形钢板，在长方形钢板的中部有弧形的凹陷，在弧形的凹陷两侧有螺栓孔，且对称分布；下管箍2是长方形钢板，在长方形钢板的中部有弧形的凸起，在弧形的凸起两侧有螺栓孔，且对称分布。上管箍1和下管箍2通过两个管箍螺栓3固定在上横梁6上。该底板锁杆8穿过上横梁6上设施的通孔与下横梁9连接，通过定位螺母14与上横梁6进行固定，可控制底板门7的关闭与打开。

两个底板锁杆8均穿过上横梁6和下横梁7，在下管箍2两侧呈对称分布，底板锁杆通过定位螺母固定在上横梁上，防止底板锁杆下沉。上述的底板锁杆上部为倒L型操作手柄，下部为T型锁止头，同时转动两个底板锁杆可打开或者关闭底板门。两个底板门7通过合页10固定在支墩箱体5上，底板门7可向下自由开启，支墩箱体5上箱口四个角及箱内角中部分别焊接三角钢板13。

可选的，该底板门7的合页10的数量可以为4至10个。

可选的，该三角钢板13的数量可以为8至40个。

该多功能管线支墩根据需要支撑管线的高度，选择合适的支墩箱体5高度、上箱口边长、下箱口边长、三角钢板13的数量，根据底板门7的尺寸选择合适底板门合页10数量。例如：管线高度为700mm，选择支墩箱体5高度为700mm，上箱口边长为500mm，下箱口边长为800mm，三角钢板13的数量为12个，底板门7的尺寸为400mm，底板门合页10的数量为4个。由于多功能管线支墩由钢板制成，一般情况下，两人使用把手12便可抬起，若需要的多功能管线支墩尺寸较大，可选择使用吊装机械通过吊耳11实现支墩的安装、拆除、移动和运输；由于多功能管线支墩在支墩箱体5上箱口四个角及箱内角中部分别焊接三角钢板13，可保证其结构的稳定性，使其结实耐用；由于上管箍2和下管箍1中间为弧形凸凹设计，使其可适应各种尺寸管径的管线。

在具体使用该管线支墩时，先确定多功能管线支墩的底板锁杆8处于锁止底板门7的状态，即底板锁杆8底部的T型锁止头挡住底板门7向下开启，两人配合将空的多功能管线支墩沿管线走向放置，然后将管线架起放置于下管箍2的凹形圆弧内中间位置，把上管箍1放入管箍螺栓3内，使上管箍1的凸形圆弧与下管箍2的凹形圆弧对正，旋紧管箍螺母4，在附近取砂石填补到多功能管线支墩支墩箱体5内，若管线压力高、振动大，可将填补到支墩箱体5内的砂石压实，并适当灌水，甚至可选择较大尺寸的多功能管线支墩，将支墩的下部埋入土中，以保证其稳固。当需要拆除该管线时，先将管箍螺母4旋出，取下上管箍2，架起管线并移走，将底板锁杆8旋转90°，两人配合抓住把手12将支墩提起，底板门7自动向下打开，支墩箱体5内的砂石自动滑落，清理箱体后可移至别处使用。

本实施例提供的管线支墩，在地面管线安装时，该管线支墩可以打开底板门倒出砂石，实现快速安装和拆除，便于移动和运输，适用于各种尺寸管径，可重复使用多次，

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种管线支墩，其特征在于，包括：支墩箱体、上横梁、上管箍、下管箍、管箍螺栓、管箍螺母；

所述上横梁设置在所述支墩箱体的上部，所述管箍螺栓设置在所述上横梁上，所述下管箍和所述上管箍分别开设有螺栓孔，所述下管箍和所述上管箍通过螺栓孔依次套设在所述管箍螺栓上；所述管箍螺母用于将所述下管箍和所述上管箍固定在所述管箍螺栓上；

所述支墩箱体的上部开口，所述支墩箱体内部包括中空腔体，用于灌装填充物，所述上管箍和所述下管箍用于将管线夹持并固定在所述支墩箱体上。

2.根据权利要求1所述的管线支墩，其特征在于，所述管线支墩还包括至少一个底板锁杆和下横梁，所述至少一个底板锁杆通过所述上横梁和所述下横梁设置在所述支墩箱体中；所述支墩箱体的底部包括可开合的至少一个底板门，所述至少一个底板锁杆用于控制底板门的开关。

3.根据权利要求1或2所述的管线支墩，其特征在于，所述管箍螺栓的数量为至少两个；所述管箍螺母的数量与所述管箍螺栓相同。

4.根据权利要求1或2所述的管线支墩，其特征在于，所述支墩箱体的形状为上部面积小于或等于底部面积的锥形台。

5.根据权利要求4所述的管线支墩，其特征在于，所述支墩箱体为底部面积大于上部面积的四棱台。

6.根据权利要求1或2所述的管线支墩，其特征在于，所述支墩箱体的侧壁上设置有至少一个把手，所述把手用于移动所述管线支墩。

7.根据权利要求2所述的管线支墩，其特征在于，所述底板门的个数为两个，每个所述底板门通过合页对称设置在所述支墩箱体的侧面的底部；

所述至少一个底板锁杆用于控制所述底板门在需要固定时关闭、并在需要搬移所述管线支墩时打开。

8.根据权利要求5所述的管线支墩，其特征在于，所述支墩箱体的外侧对称设置有至少两个吊耳，所述至少两个吊耳用于移动所述管线支墩。

9.根据权利要求5、7、8中的任一项所述的管线支墩，其特征在于，所述支墩箱体的高度为700mm。