CN114150448A - 一种绣花机上的三色珠绣装置 - Google Patents

一种绣花机上的三色珠绣装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种绣花机上的三色珠绣装置,包括升降组件,升降组件上方固定安装有第一供料组件与第二供料组件,升降组件下方固定安装有第一送珠组件与第二送珠组件,第一供料组件与第一送珠组件配合设置,第二供料组件与第二送珠组件配合设置。本三色珠绣装置可同时对三种不同规格的珠子进行珠绣操作,且珠绣效果较好,且有效减少了设备成本,减少了场地的使用面积。综上所述,本绣花机上的三色珠绣装置结构合理,功能强大,适于推广应用。

Description

一种绣花机上的三色珠绣装置
技术领域
本发明涉及绣花机设备领域,具体地说,是涉及一种绣花机上的三色珠绣装置。
背景技术
现阶段国内的珠绣装置主要是单色珠绣,样式单一,不能实现同一个装置,如此需要多个设备方能进行多种规格的珠绣,并且加大了生产成本,不利于推广利用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种绣花机上的三色珠绣装置,可有效解决上述技术问题,且功能强大,适于推广应用。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:一种绣花机上的三色珠绣装置,包括升降组件,所述升降组件上方固定安装有第一供料组件与第二供料组件,所述升降组件下方固定安装有第一送珠组件与第二送珠组件,所述第一供料组件与第一送珠组件配合设置,所述第二供料组件与第二送珠组件配合设置。
作为一种优选方案,所述第一供料组件包括位于升降组件上方的第一竖板,所述第一竖板顶部安装有第一驱动盒,第一竖板底部固定安装有第一底板,所述第一驱动盒上方安装有两个第一料杯,所述第一驱动盒底部安装有两个第一驱动电机,所述两个第一驱动电机与两个第一料杯传动连接;
作为一种优选方案,所述第一驱动盒与第一底板之间安装有第一导杆与第一转杆,所述第一导杆上安装有第一钢丝夹,第一转杆上安装有驱动第一上钢丝夹开合的第一凸轮;
作为一种优选方案,所述第二供料组件包括位于升降组件上方的第二竖板,所述第二竖板顶部安装有第二驱动盒,第二竖板底部固定安装有第二底板,所述第二驱动盒上方安装有一个第二料杯,所述第二驱动盒底部安装有一个第二驱动电机,所述第二驱动电机与第二料杯传作为一种优选方案,动连接;
作为一种优选方案,所述第二驱动盒与第二底板之间安装有第二导杆与第二转杆,所述第二导杆上安装有第二钢丝夹,第二转杆上安装有驱动第二钢丝夹开合的第二凸轮。
作为一种优选方案,作为一种优选方案,所述第一竖板侧部设置有第一钢丝,所述第一钢丝的一端插入到第一料杯中,所述第一钢丝另一端穿过第一钢丝夹插入到第一送珠组件中。
作为一种优选方案,所述第二竖板侧部设置有第二钢丝,所述第二钢丝的一端插入到第二料杯中,所述第二钢丝另一端穿过第二钢丝夹插入到第二送珠组件中。
作为一种优选方案,所述第一导杆与第一转杆分别设置有两根,所述第一钢丝夹安装在两根第一导杆上,所述第一钢丝夹的一端设置有第一凸起,所述两根第二转杆上的第一凸轮分别与第一凸起位置相对应;
作为一种优选方案,所述第二导杆与第二转杆分别设置有一根,所述第二钢丝夹安装在第二导杆上,所述第二钢丝夹的一端设置有第二凸起,所述第二转杆上的第二凸轮分别与第二凸起位置相对应。
作为一种优选方案,所述第一凸轮在第一转杆上均匀安装有多个,所述多个第一凸轮在第一转杆上呈螺旋状排列;
所述第二凸轮在第二转杆上均匀安装有多个,所述多个第二凸轮在第二转杆上呈螺旋状排列。
作为一种优选方案,所述升降组件包括固定板,所述固定板一侧安装有滑块与滑轨,所述滑块与固定板固定连接,所述滑块与滑轨滑动配合,所述滑轨侧壁固定安装有滑轨板,所述固定板另一侧固定安装有驱动气缸,该驱动气缸的输出端通过连接板与滑轨板端部固定连接。
作为一种优选方案,所述第一送珠组件包括固定设置的第一基板,所述第一基板设置有第一侧板,所述第一基板上滑动安装有第一珠夹与第一推送器,所述第一珠夹设置有夹珠孔,所述第一侧板安装有推动第一推送器做往复运动的第一摆臂;
作为一种优选方案,所述第一基板固定安装有第一导珠块,所述第一导珠块设置有前珠孔与后珠孔,所述第一导珠块安装有用于将前珠孔封闭或者打开的锁珠条;
作为一种优选方案,所述第二送珠组件包括固定设置的第二基板,所述第二基板设置有第二侧板,所述第二基板上滑动安装有第二珠夹与第二推送器,所述第二珠夹、第二推送器与第一珠夹、第一推送器结构相同,所述第二侧板安装有推动第二推送器做往复运动的第二摆臂;
作为一种优选方案,所述第二基板固定安装有第二导珠块,所述第二导珠块设置有下珠孔。
作为一种优选方案,所述第一基板设置有滑槽,所述第一珠夹底部设置有滑柱,所述滑柱安装在滑槽内,所述滑柱与滑槽滑动配合,滑柱移动到滑槽靠近导珠块的端部时,夹珠孔与前珠孔位置相对应;
作为一种优选方案,所述第二基板与第一基板结构相同,所述第二基板的滑柱移动到滑槽靠近第二导珠块的端部时,夹珠孔与下柱孔位置相对应;
作为一种优选方案,所述第一侧板设置有沿第一侧板上下运动的挡块,所述挡块位于最低部,第一推送器朝向远离第一导珠块的一端移动与挡块接触时,第一珠夹的夹珠孔与后珠孔位置相对应。
作为一种优选方案,所述第一珠夹包括夹珠端,所述夹珠端两侧设置有挤压槽,所述第一推送器包括设置在端部的固定柱,所述固定柱位于挤压槽内,所述第一珠夹沿第一推送器移动时通过固定柱与挤压槽控制夹珠孔的张开或者锁紧。
作为一种优选方案,所述第一驱动盒内安装有两个第一驱动轮与两个第一从动轮,所述两个第一驱动轮固定安装在两个第一驱动电机的输出端上,两个从第一从动轮分别与两根第一转柱的端部固定连接,第一驱动轮与第一从动轮传动连接;
作为一种优选方案,所述第二驱动盒内安装有一个第二驱动轮与两个第二从动轮,所述第二驱动轮固定安装在第二驱动电机的输出端上,第二从动轮与第二转柱的端部固定连接,所述第一驱动轮与第一从动轮传动连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的优点是:本发明公开了一种绣花机上的三色珠绣装置,可同时对三种不同规格的珠子进行珠绣操作,且珠绣效果较好,且有效减少了设备成本,减少了场地的使用面积。综上所述,本绣花机上的三色珠绣装置结构合理,功能强大,适于推广应用。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的整体结构示意图。
附图2是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一供料组件侧视结构示意图。
附图3是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一供料组件局部结构示意图。
附图4是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第二供料组件局部结构示意图。
附图5是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一供料组件局部结构俯视示意图。
附图6是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的升降组件结构示意图。
附图7是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的升降组件结构示意图。
附图8是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一送料组件与第二送料组件结构示意图。
附图9是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一送料组件局部结构示意图。
附图10是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一送料组件局部结构示意图。
附图11是本发明一种绣花机上的三色珠绣装置的第一送料组件局部结构分解示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种绣花机上的三色珠绣装置,包括升降组件,升降组件上方固定安装有第一供料组件1与第二供料组件2,升降组件下方固定安装有第一送珠组件4与第二送珠组件5,第一供料组件1与第一送珠组件4配合设置,第二供料组件2与第二送珠组件5配合设置。
如图2、3、5所示,第一供料组件1包括位于升降组件3上方的第一竖板106,第一竖板106顶部安装有第一驱动盒102,第一竖板106底部固定安装有第一底板113,第一驱动盒102上方安装有两个第一料杯101,第一驱动盒102底部安装有两个第一驱动电机103,两个第一驱动电机103与两个第一料杯101传动连接;
第一驱动盒102与第一底板113之间安装有第一导杆107与第一转杆104,第一导杆107上安装有第一钢丝夹,第一转杆104上安装有驱动第一钢丝夹开合的第一凸轮105;
如图3所示,第二供料组件2包括位于升降组件上方的第二竖板208,第二竖板208顶部安装有第二驱动盒201,第二竖板208底部固定安装有第二底板211,第二驱动盒201上方安装有一个第二料杯209,第二驱动盒201底部安装有一个第二驱动电机210,第二驱动电机210与第二料杯209传动连接;
第二驱动盒201与第二底板211之间安装有第二导杆205与第二转杆204,第二导杆205上安装有第二钢丝夹206,第二转杆204上安装有驱动第二钢丝夹206开合的第二凸轮212。
如图7所示,第一竖板106侧部设置有第一钢丝6,第一钢丝6的一端插入到第一料杯101中,第一钢丝6另一端穿过第一钢丝夹插入到第一送珠组件4中。
第二竖板208侧部设置有第二钢丝7,第二钢丝7的一端插入到第二料杯209中,第二钢丝7另一端穿过第二钢丝夹206插入到第二送珠组件5中。
第一导杆107与第一转杆104分别设置有两根,第一钢丝夹安装在两根第一导杆107上,第一钢丝夹的一端设置有第一凸起,两根第二转杆204上的第一凸轮105分别与第一凸起位置相对应;第一钢丝夹包括紧邻的上钢丝夹109与下钢丝夹108。多个第一凸轮105分别与上钢丝夹109的凸起113、下钢丝夹109的凸起112相对应。
第二导杆205设置有两根,第二转杆204设置有一根,第二钢丝夹206安装在第二导杆205上,第二钢丝夹206的一端设置有第二凸起207,第二转杆204上的第二凸轮212分别与第二凸起207位置相对应。
第一凸轮105在第一转杆104上均匀安装有多个,多个第一凸轮105在第一转杆104上呈螺旋状排列;
第二凸轮212在第二转杆204上均匀安装有多个,多个第二凸轮212在第二转杆204上呈螺旋状排列。
第一钢丝、第二钢丝悬空设置,第一钢丝、第二钢丝通过通过第一钢丝夹固定。当多个第一钢丝夹依次打开时,保证至少有一个第一钢丝夹将第一钢丝、第二钢丝固定,防止在下料过程中第一钢丝、第二钢丝发生位移,上述设置可保证第一钢丝、第二钢丝的稳定性。
如图5、6所示,升降组件包括固定板301,固定板301一侧安装有滑块304与滑轨303,滑块304与固定板301固定连接,滑块304与滑轨303滑动配合,滑轨303侧壁固定安装有滑轨板302,固定板301另一侧固定安装有驱动气缸305,该驱动气缸305的输出端通过连接板与滑轨板303端部固定连接。
如图9、10所示,第一送珠组件4包括固定设置的第一基板401,第一基板401设置有第一侧板402,第一基板401上滑动安装有第一珠夹406与第一推送器411,第一珠夹406设置有夹珠孔,第一侧板402安装有推动第一推送器411做往复运动的第一摆臂410;第一摆臂通过第一往复电机驱动。
如图11所示,第一珠夹406包括基部结构415,基部结构415中间设置有中间部结构416,基部结构415两侧设置有侧部结构417,侧部结构417与中间部结构416位于基部结构415同侧,中间部结构416长于基部结构415,侧部结构417与基部结构415之间留有间隙形成内槽,侧部结构417与基部结构415之间设置有夹持部结构418,夹持部结构418一端沿中间部结构416侧壁朝向远离基部结构415的一端延伸形成夹持端,两个夹持端的端部设置有弧形的缺口406,两个夹持端闭合后两个弧形的缺口406形成一个完整的夹珠孔420,夹持部结构418远离夹持端的一端沿内槽延伸并与侧部结构417端部连接,夹持部结构418与内槽侧壁、中间部结构416侧壁之间留有间隙,夹持端外侧侧壁设置有挤压槽419,挤压槽419倾斜设置,该挤压槽419槽底位于夹持端侧壁靠近基部结构415的一侧,该挤压槽419槽口位于夹持端侧壁远离基部结构415的一侧。第二珠夹与第一珠夹结构相同。
第一基板401固定安装有第一导珠块403,第一导珠块403设置有前珠孔405与后珠孔404,第一导珠块403安装有用于将前珠孔405封闭或者打开的锁珠条413;
第一基板固定安装有第一电磁铁,第一电磁铁的输出端与锁珠条413固定连接,第一导珠块403设置有横槽,锁珠条413与横槽滑动配合。
如附图8所示,第二送珠组件5包括固定设置的第二基板501,第二基板501设置有第二侧板502,第二侧板上固定安装有第二往复电机,第二基板501上滑动安装有第二珠夹506与第二推送器505,第二珠夹506、第二推送器505与第一珠夹406、第一推送器411结构相同,第二侧板502安装有推动第二推送器505做往复运动的第二摆臂507;第二摆臂507通过第二往复电机驱动。
第二基板501固定安装有第二导珠块503,第二导珠块503设置有下珠孔504。
第一基板401设置有滑槽412,第一珠夹406底部设置有滑柱413,滑柱413安装在滑槽412内,滑柱413与滑槽412滑动配合,滑柱413移动到滑槽412靠近导珠块的端部时,夹珠孔与前珠孔405位置相对应;
第二基板501与第一基板401结构相同,第二基板501的滑柱移动到滑槽靠近第二导珠块503的端部时,第二基板的夹珠孔与下珠孔504位置相对应;
第一侧板402设置有沿第一侧板402上下运动的挡块408,挡块408位于最低部,第一推送器411朝向远离第一导珠块403的一端移动与挡块408接触时,第一珠夹406的夹珠孔与后珠孔404位置相对应。第二侧板402侧壁固定安装有第二电磁铁409,第二电磁铁的输出端与挡块408固定连接。
第一珠夹406包括夹珠端,夹珠端两侧设置有挤压槽419,第一推送器411包括设置在端部的固定柱422,固定柱422位于挤压槽419内,第一珠夹406沿第一推送器411移动时通过固定柱422与挤压槽419控制夹珠孔的张开或者锁紧。
如附图3所示,第一驱动盒102内安装有两个第一驱动轮110与两个第一从动轮111,两个第一驱动轮110固定安装在两个第一驱动电机103的输出端上,两个从第一从动轮111分别与两根第一转柱104的端部固定连接第一驱动轮110与第一从动轮111传动连接;第一驱动电机103的输出端与第一料杯的底部固定连接。
第二驱动盒201内安装有一个第二驱动轮203与两个第二从动轮202,第二驱动轮203固定安装在第二驱动电机210的输出端上,第二从动轮202与第二转柱204的端部固定连接,第一驱动轮110与第一从动轮202传动连接。
本双色珠绣装置中,第一供料组件、第二供料组件的工作过程为:将物料放入料斗,物料由料斗进入到第一料杯与第二料杯,第一驱动电机、第二驱动电机转动时同时带动第一料杯与第二料杯转动,同时,第一转杆与第二转杆也跟着转动,此时,第一料杯、第二料杯内的圆珠物料顺着相对应的第一钢丝、第二钢丝从两个料杯移出然后下落到相对应的第一钢丝夹、第二钢丝夹上,同时第一凸轮与第二凸轮也转动,,由于多个第一凸轮、第二凸轮呈螺旋排列,从上到下的第一钢丝夹、第二钢丝夹会依次打开,钢丝上的珠子会依次分段落下,送至送珠组件上。
升降组件工作过程为:将升降装置的导轨板固定至整个绣花机的固定架上,三色珠绣装置的高度需要调整时,通过气缸带动整个三色珠绣装置上升或者下降,实现高度的调节。
第一送珠组件的工作过程为:不同规格的珠子沿第一钢丝进入到前珠孔与后珠孔中,此时,第一珠夹的夹珠孔与前珠孔位置相对应,锁珠条位于第一导珠块的横槽内,将前珠孔堵住,当需要对前珠孔内的珠子进行刺绣时,第一电磁铁推动锁珠条移动,使前珠孔内的珠子落入到第一珠夹的夹珠孔内,此时,第一往复电机驱动第一摆臂移动,第一推送器推动第一珠夹移动,同时,受固定柱422在挤压槽419内活动的影响,第一珠夹的夹珠孔收紧,将珠子夹住锁紧,当滑柱413移动至滑槽412靠近第一导珠块403的一端时,第一摆臂410往回移动,同时,第一珠夹的夹珠孔将珠子松开掉落,将珠子进行刺绣操作。
当需要用到后珠孔404的珠子时,第一电磁铁带动锁珠条进入到第一导珠块403的横槽内将前珠孔405堵住,第二电磁铁将挡块408下移,第一摆臂410带动第一推送器411往回走,当第一推送器411的端部与挡块408接触时,受挡块408影响停住,此时后珠孔404与夹珠孔位置相对应,后珠孔404中的珠子落入到夹柱孔中,再有第一摆臂410推动第一推送器将珠夹送出。此过程同上。
第二送珠组件的工作过程为:第二料杯的珠子顺着第二钢丝进入到下珠孔504,此时第二珠夹506的夹珠孔与下珠孔504的位置相对应,珠子落入到第二珠夹506的夹珠孔,再有第二摆臂推出完成送料操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种绣花机上的三色珠绣装置,包括升降组件,其特征在于:所述升降组件上方固定安装有第一供料组件与第二供料组件,所述升降组件下方固定安装有第一送珠组件与第二送珠组件,所述第一供料组件与第一送珠组件配合设置,所述第二供料组件与第二送珠组件配合设置;所述升降组件包括固定板,所述固定板一侧安装有滑块与滑轨,所述滑块与固定板固定连接,所述滑块与滑轨滑动配合,所述滑轨侧壁固定安装有滑轨板,所述固定板另一侧固定安装有驱动气缸,该驱动气缸的输出端通过连接板与滑轨板端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一供料组件包括位于升降组件上方的第一竖板,所述第一竖板顶部安装有第一驱动盒,第一竖板底部固定安装有第一底板,所述第一驱动盒上方安装有两个第一料杯,所述第一驱动盒底部安装有两个第一驱动电机,所述两个第一驱动电机与两个第一料杯传动连接;
所述第一驱动盒与第一底板之间安装有第一导杆与第一转杆,所述第一导杆上安装有第一钢丝夹,第一转杆上安装有驱动第一上钢丝夹开合的第一凸轮;
所述第二供料组件包括位于升降组件上方的第二竖板,所述第二竖板顶部安装有第二驱动盒,第二竖板底部固定安装有第二底板,所述第二驱动盒上方安装有一个第二料杯,所述第二驱动盒底部安装有一个第二驱动电机,所述第二驱动电机与第二料杯传动连接;
所述第二驱动盒与第二底板之间安装有第二导杆与第二转杆,所述第二导杆上安装有第二钢丝夹,第二转杆上安装有驱动第二钢丝夹开合的第二凸轮。
所述第一竖板侧部设置有第一钢丝,所述第一钢丝的一端插入到第一料杯中,所述第一钢丝另一端穿过第一钢丝夹插入到第一送珠组件中。
所述第二竖板侧部设置有第二钢丝,所述第二钢丝的一端插入到第二料杯中,所述第二钢丝另一端穿过第二钢丝夹插入到第二送珠组件中。
3.根据权利要求2所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一导杆与第一转杆分别设置有两根,所述第一钢丝夹安装在两根第一导杆上,所述第一钢丝夹的一端设置有第一凸起,所述两根第二转杆上的第一凸轮分别与第一凸起位置相对应;
所述第二导杆与第二转杆分别设置有一根,所述第二钢丝夹安装在第二导杆上,所述第二钢丝夹的一端设置有第二凸起,所述第二转杆上的第二凸轮分别与第二凸起位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一凸轮在第一转杆上均匀安装有多个,所述多个第一凸轮在第一转杆上呈螺旋状排列;
所述第二凸轮在第二转杆上均匀安装有多个,所述多个第二凸轮在第二转杆上呈螺旋状排列。
5.根据权利要求5所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一送珠组件包括固定设置的第一基板,所述第一基板设置有第一侧板,所述第一基板上滑动安装有第一珠夹与第一推送器,所述第一珠夹设置有夹珠孔,所述第一侧板安装有推动第一推送器做往复运动的第一摆臂;
所述第一基板固定安装有第一导珠块,所述第一导珠块设置有前珠孔与后珠孔,所述第一导珠块安装有用于将前珠孔封闭或者打开的锁珠条;
所述第二送珠组件包括固定设置的第二基板,所述第二基板设置有第二侧板,所述第二基板上滑动安装有第二珠夹与第二推送器,所述第二珠夹、第二推送器与第一珠夹、第一推送器结构相同,所述第二侧板安装有推动第二推送器做往复运动的第二摆臂;
所述第二基板固定安装有第二导珠块,所述第二导珠块设置有下珠孔。
6.根据权利要求5所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一基板设置有滑槽,所述第一珠夹底部设置有滑柱,所述滑柱安装在滑槽内,所述滑柱与滑槽滑动配合,滑柱移动到滑槽靠近导珠块的端部时,夹珠孔与前珠孔位置相对应;
所述第二基板与第一基板结构相同,所述第二基板的滑柱移动到滑槽靠近第二导珠块的端部时,夹珠孔与下柱孔位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一侧板设置有沿第一侧板上下运动的挡块,所述挡块位于最低部,第一推送器朝向远离第一导珠块的一端移动与挡块接触时,第一珠夹的夹珠孔与后珠孔位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一珠夹包括夹珠端,所述夹珠端两侧设置有挤压槽,所述第一推送器包括设置在端部的固定柱,所述固定柱位于挤压槽内,所述第一珠夹沿第一推送器移动时通过固定柱与挤压槽控制夹珠孔的张开或者锁紧。
9.根据权利要求2所述的一种绣花机上的三色珠绣装置,其特征在于:所述第一驱动盒内安装有两个第一驱动轮与两个第一从动轮,所述两个第一驱动轮固定安装在两个第一驱动电机的输出端上,两个从第一动轮分别与两根第一转柱的端部固定连接第一驱动轮与第一从动轮传动连接;
所述第二驱动盒内安装有一个第二驱动轮与两个第二从动轮,所述第二驱动轮固定安装在第二驱动电机的输出端上,第二从动轮分别与第二转柱的端部固定连接,所述第一驱动轮与第一从动轮传动连接。
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