CN114147817A - 一种纵切线辅助切割处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种纵切线辅助切割处理装置。本发明提供一种可快速夹紧木板，并可对木板的切割距离和角度进行快速调节且能减震降温的纵切线辅助切割处理装置。本发明提供了这样一种纵切线辅助切割处理装置，包括：支撑架和夹紧机构，支撑架上设有夹紧机构；升降机构，支撑架顶部设有升降机构，升降机构与夹紧机构配合；距离调节机构，升降机构上设有距离调节机构；切角调节机构，距离调节机构上设有切角调节机构。本发明通过设有夹紧机构，夹紧器转动对木板进行快速夹紧，达到快速自动夹紧的效果；通过设有下压机构，如此不需人工向下按压衔接轴，即可实现下压的效果。

Description

一种纵切线辅助切割处理装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种纵切线辅助切割处理装置。

背景技术

木材是木制家具中主要的原料，但木制家具中的木材大多都为板状，家具生产加工用的木板切割装置在进行板材的加工过程中，大多数没有将木料进行夹紧的装置，只是通过操作人员用手推动木料进行切割，这种用手夹持的方式对木板进行切割，操作非常复杂，容易出现操作人员操作不当使木板偏位，从而使得木板的切割精度降低的情况，且对操作人员也具有一定的危险性，同时切割误差较大，降低了板材的切割效率。

为此，我们提出了一种可快速夹紧木板，并可对木板的切割距离和角度进行快速调节且能减震降温的纵切线辅助切割处理装置。

发明内容

为了克服现有用手夹持的方式对木板进行切割，容易使木板偏位切割误差大，对操作人员危险性也大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可快速夹紧木板，并可对木板的切割距离和角度进行快速调节且能减震降温的纵切线辅助切割处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，包括：

支撑架和夹紧机构，支撑架上设有夹紧机构；

升降机构，支撑架顶部设有升降机构，升降机构与夹紧机构配合；

距离调节机构，升降机构上设有距离调节机构；

切角调节机构，距离调节机构上设有切角调节机构；

减震机构，切角调节机构上设有减震机构，减震机构与距离调节机构配合；

电机，减震机构上设有电机，电机与切角调节机构配合；

切割刀，电机输出轴一端设有切割刀。

可选地，夹紧机构包括：

第一固定杆，支撑架一侧设有第一固定杆；

推动架，支撑架内的一侧滑动式设有推动架；

第一弹簧，支撑架内的两侧均设有第一弹簧，两个第一弹簧两端均分别与推动架和支撑架连接；

夹紧器，第一固定杆内的两侧均转动式设有夹紧器，两个夹紧器均与支撑架滑动式配合；

拉动架，夹紧器底部偏心位置均设有拉动架，两个拉动架一端均与推动架连接。

可选地，升降机构包括：

第一转动架，夹紧器顶部一侧均设有第一转动架；

第二固定杆，支撑架顶部两侧均对称设有第二固定杆；

下压框，四个第二固定杆之间滑动式设有下压框，下压框均与两个第一转动架配合；

第二弹簧，第二固定杆上均绕有第二弹簧，四个第二弹簧两端均分别与下压框和支撑架连接。

可选地，距离调节机构包括：

第一滑动架，下压框内滑动式设有第一滑动架；

第二滑动架，第一滑动架上滑动式设有第二滑动架；

螺纹杆，第二滑动架下部转动式设有螺纹杆；

衔接器，螺纹杆一侧螺纹式设有衔接器；

定位轴，衔接器上设有定位轴，定位轴与第二滑动架滑动式连接。

可选地，切角调节机构包括：

第三固定杆，第二滑动架上部一侧设有第三固定杆；

第一卡位弹簧架，第三固定杆内的上部设有第一卡位弹簧架；

角度卡位器，第三固定杆一侧滑动式设有角度卡位器，角度卡位器与第一卡位弹簧架接触配合；

衔接轴，衔接器内的一侧滑动式设有衔接轴，衔接轴与角度卡位器滑动式配合；

第二卡位弹簧架，角度卡位器顶部对称设有第二卡位弹簧架，第二卡位弹簧架均与衔接轴接触配合；

第三弹簧，衔接轴下部绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与衔接轴和衔接器连接。

可选地，减震机构包括：

衔接块，衔接轴下侧设有衔接块，衔接块顶部与衔接器接触配合；

衔接框，衔接块上滑动式设有衔接框，衔接框内的上部一侧通过螺栓与电机连接；

第七弹簧，衔接框上部四侧均绕有第七弹簧，四个第七弹簧两端均分别与衔接块和衔接框连接。

可选地，还包括有下压机构，下压机构包括：

固定框，第二滑动架一侧设有固定框；

移动架，固定框内的一侧滑动式设有移动架；

第四弹簧，移动架上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与固定框和移动架连接；

齿条杆，固定框顶部滑动式设有齿条杆，齿条杆一端与移动架接触配合；

第五弹簧，齿条杆中部与固定框之间连接有第五弹簧；

齿轮杆，固定框内的上侧转动式设有齿轮杆，齿轮杆与齿条杆啮合，齿轮杆与衔接轴配合。

可选地，还包括有降温机构，降温机构包括：

第四固定杆，第二滑动架一侧设有第四固定杆；

水箱，第四固定杆内设有水箱；

出水管，水箱底部对称设有出水管，出水管的出水口与切割刀配合；

第二转动架，水箱顶部一侧转动式设有第二转动架，第二转动架一侧与衔接轴配合，第二转动架另一侧与水箱接触配合；

第六弹簧，第二转动架底部一侧与水箱之间连接有第六弹簧。

本发明的有益效果为：1、本发明通过设有夹紧机构，夹紧器转动对木板进行快速夹紧，达到快速自动夹紧的效果；

2、通过设有距离调节机构，螺纹杆带动衔接器前后移动，即可调整切割刀对木板切割的起始距离，达到调节距离的效果；

3、通过设有切角调节机构，第一卡位弹簧架将角度卡位器卡死固定，从而使得切割刀对木板进行角度切割，如此达到调节切角的效果；

4、通过设有卡位减震机构，如此即可实现切割刀对木板进行切割时不会抖动，达到减震的效果；

5、通过设有下压机构，如此不需人工向下按压衔接轴，即可实现下压的效果；

6、通过设有降温机构，水即可从出水管的出水口喷出至切割刀上，达到喷水降温的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。

图6为本发明的升降机构立体结构示意图。

图7为本发明的距离调节机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的距离调节机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的切角调节机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的切角调节机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的下压机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的下压机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的降温机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的降温机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的减震机构立体结构示意图。

附图标记说明：1-支撑架，2-电机，3-切割刀，4-夹紧机构，41-第一固定杆，42-推动架，43-第一弹簧，44-拉动架，45-夹紧器，5-升降机构，51-第一转动架，52-第二固定杆，53-第二弹簧，54-下压框，6-距离调节机构，61-第一滑动架，62-第二滑动架，63-衔接器，64-定位轴，65-螺纹杆，7-切角调节机构，71-第三固定杆，72-第一卡位弹簧架，73-第二卡位弹簧架，74-角度卡位器，75-衔接轴，76-第三弹簧，8-下压机构，81-固定框，82-移动架，83-第四弹簧，84-齿条杆，85-第五弹簧，86-齿轮杆，9-降温机构，91-第四固定杆，92-水箱，93-出水管，94-第二转动架，95-第六弹簧，10-减震机构，101-衔接块，102-衔接框，103-第七弹簧。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种纵切线辅助切割处理装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图15所示，包括有支撑架1、电机2、切割刀3、夹紧机构4、升降机构5、距离调节机构6、切角调节机构7和减震机构10，支撑架1上设有夹紧机构4，支撑架1顶部设有升降机构5，升降机构5与夹紧机构4配合，升降机构5上设有距离调节机构6，距离调节机构6上设有切角调节机构7，切角调节机构7上设有减震机构10，减震机构10与距离调节机构6配合，减震机构10上设有电机2，电机2与切角调节机构7配合，电机2输出轴右端设有切割刀3。

在木制家具加工中，当人们需要对木板进行切割时，可使用这种纵切线辅助切割处理装置，首先人们手动调节距离调节机构6和切角调节机构7，使得距离调节机构6部件和切角调节机构7部件调至人们所需的距离和角度，从而带动电机2和切割刀3调到所需的切割距离和角度，然后将木板放在支撑架1上，接着人们手动操作夹紧机构4，使得夹紧机构4部件运作将木板夹紧，达到夹紧的效果，同时夹紧机构4部件带动升降机构5运作，从而使得升降机构5部件带动距离调节机构6、切角调节机构7、减震机构10、电机2和切割刀3均向下运动，然后启动电机2，电机2输出轴带动切割刀3转动，使得切割刀3对木板进行快速切割，达到自动切割的效果，同时切角调节机构7带动减震机构10部件对切割中的木板进行减震，达到减震的效果，木板切割完后，关闭电机2即可。

夹紧机构4包括有第一固定杆41、推动架42、第一弹簧43、拉动架44和夹紧器45，支撑架1右侧设有第一固定杆41，支撑架1内的右部滑动式设有推动架42，支撑架1内的右部前后两侧均设有第一弹簧43，两个第一弹簧43两端均分别与推动架42和支撑架1连接，第一固定杆41内的前后两部均转动式设有夹紧器45，两个夹紧器45均与支撑架1滑动式配合，夹紧器45底部偏心位置均设有拉动架44，两个拉动架44左端均与推动架42连接。

当木板放入支撑架1上时，人们手动向左推动推动架42，从而使得推动架42向左运动，此时第一弹簧43被压缩，进而通过拉动架44带动夹紧器45顺时针转动，使得夹紧器45转动对木板进行快速夹紧，达到快速自动夹紧的效果，当木板切割完后，松开推动架42，第一弹簧43复位，从而带动推动架42向右运动，进而通过拉动架44带动夹紧器45逆时针转动至复位。

升降机构5包括有第一转动架51、第二固定杆52、第二弹簧53和下压框54，夹紧器45顶部后侧均设有第一转动架51，支撑架1顶部前后两侧均左右对称设有第二固定杆52，四个第二固定杆52之间滑动式设有下压框54，下压框54均与两个第一转动架51配合，第二固定杆52上均绕有第二弹簧53，四个第二弹簧53两端均分别与下压框54和支撑架1连接。

当夹紧器45顺时针转动时，从而带动第一转动架51顺时针转动，使得第一转动架51挤压下压框54，进而带动下压框54向下运动，使得第二弹簧53被压缩，当夹紧器45逆时针转动时，从而带动第一转动架51逆时针转动，使得第一转动架51离开下压框54，第二弹簧53复位，进而带动下压框54向上运动至复位，如此即可实现升降的效果。

距离调节机构6包括有第一滑动架61、第二滑动架62、衔接器63、定位轴64和螺纹杆65，下压框54内滑动式设有第一滑动架61，第一滑动架61上滑动式设有第二滑动架62，第二滑动架62下部转动式设有螺纹杆65，螺纹杆65前部螺纹式设有衔接器63，衔接器63上设有定位轴64，定位轴64与第二滑动架62滑动式连接。

当需要对木板进行切割时，人们先手动前后推拉第一滑动架61，从而带动第二滑动架62、衔接器63、定位轴64和螺纹杆65均前后运动，然后手动来回旋转螺纹杆65，从而使得螺纹杆65带动衔接器63前后移动，进而带动定位轴64前后移动，即可调整切割刀3对木板切割的起始距离，达到调节距离的效果，同时还可用手左右推动第二滑动架62，从而带动衔接器63、定位轴64和螺纹杆65均左右移动，即可调整切割刀3对木板切割的大小的目的，当下压框54向下运动时，从而带动第一滑动架61、第二滑动架62、衔接器63、定位轴64和螺纹杆65均向下运动，即可实现对木板进行切割。

切角调节机构7包括有第三固定杆71、第一卡位弹簧架72、第二卡位弹簧架73、角度卡位器74、衔接轴75和第三弹簧76，第二滑动架62上部前侧设有第三固定杆71，第三固定杆71内的上部设有第一卡位弹簧架72，第三固定杆71前侧滑动式设有角度卡位器74，角度卡位器74与第一卡位弹簧架72接触配合，衔接器63内的前部滑动式设有衔接轴75，衔接轴75与角度卡位器74滑动式配合，角度卡位器74顶部左右对称设有第二卡位弹簧架73，第二卡位弹簧架73均与衔接轴75接触配合，衔接轴75下部绕有第三弹簧76，第三弹簧76两端分别与衔接轴75和衔接器63连接。

当距离调整好后，人们再手动转动衔接轴75，使得两个第二卡位弹簧架73内的弹簧形变，即可使得两个第二卡位弹簧架73一直对衔接轴75保持夹紧的状态，从而带动角度卡位器74转动，进而使得角度卡位器74挤压第一卡位弹簧架72，使得第一卡位弹簧架72内的弹簧被压缩，当角度卡位器74转至所需角度时，松开手，第一卡位弹簧架72内的弹簧复位，使得第一卡位弹簧架72将角度卡位器74卡死固定，从而带动衔接轴75、电机2与切割刀3旋转至相应的角度，如此达到调节切角的效果，电机2启动后，接着人们手动用力向下按压衔接轴75，使得衔接轴75向下运动挤压电机2，此时第三弹簧76被压缩，即可带动切割刀3向下运动并对木板进行切割，木板切割完后，松开手，第三弹簧76复位，从而带动衔接轴75与切割刀3向上运动至复位。

减震机构10包括有衔接块101、衔接框102和第七弹簧103，衔接轴75下侧设有衔接块101，衔接块101顶部与衔接器63接触配合，衔接块101上滑动式设有衔接框102，衔接框102内的上部前侧通过螺栓与电机2连接，衔接框102上部前后左右四侧均绕有第七弹簧103，四个第七弹簧103两端均分别与衔接块101和衔接框102连接。

当人们手动按压衔接轴75向下运动时，从而带动衔接块101、衔接框102和第七弹簧103均向下运动，使得衔接框102底部刚好与木板接触，当衔接轴75和衔接块101继续再向下运动时，使得第七弹簧103被压缩，使得衔接框102顶压木板，如此即可实现切割刀3对木板进行切割时不会抖动，达到减震的效果，木板切割完后并松开手，第七弹簧103复位，从而带动衔接轴75和衔接块101向上运动，进而带动衔接框102向上运动至复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图11、图12、图13和图14所示，还包括有下压机构8，下压机构8包括有固定框81、移动架82、第四弹簧83、齿条杆84、第五弹簧85和齿轮杆86，第二滑动架62前部左侧设有固定框81，固定框81内的后侧滑动式设有移动架82，移动架82上绕有第四弹簧83，第四弹簧83两端分别与固定框81和移动架82连接，固定框81顶部滑动式设有齿条杆84，齿条杆84后端与移动架82接触配合，齿条杆84中部与固定框81之间连接有第五弹簧85，固定框81前侧转动式设有齿轮杆86，齿轮杆86与齿条杆84啮合，齿轮杆86与衔接轴75配合。

当第二滑动架62向下运动时，移动架82随之向下运动接触木板，当第二滑动架62继续向下运动时，从而使得移动架82挤压木板，使得移动架82向上运动挤压齿条杆84向前运动，此时第四弹簧83被压缩，第五弹簧85被拉伸，进而带动齿轮杆86转动，使得齿轮杆86挤压衔接轴75，从而带动衔接轴75向下运动，如此不需人工向下按压衔接轴75，即可实现下压的效果，当木板切割完并移开木板后，第四弹簧83复位，从而带动移动架82向下运动至复位，第五弹簧85复位，从而带动齿条杆84向后运动，进而使得齿轮杆86反转至复位。

还包括有降温机构9，降温机构9包括有第四固定杆91、水箱92、出水管93、第二转动架94和第六弹簧95，第二滑动架62前部右侧设有第四固定杆91，第四固定杆91内设有水箱92，水箱92底部前后对称设有出水管93，出水管93的出水口与切割刀3配合，水箱92顶部左后侧转动式设有第二转动架94，第二转动架94前部左侧与衔接轴75配合，第二转动架94后侧与水箱92接触配合，第二转动架94底部前侧与水箱92之间连接有第六弹簧95。

当衔接轴75向下运动时，从而带动第二转动架94转动，此时第六弹簧95被压缩，使得第二转动架94前部向下运动，第二转动架94后侧向上运动不接触水箱92，进而使得水箱92顶部开孔打开，水即可从出水管93的出水口喷出至切割刀3上，达到喷水降温的效果，当衔接轴75向上运动时，第六弹簧95复位，从而带动第二转动架94反转，第二转动架94前部向上运动，第二转动架94后侧向下运动将水箱92顶部开孔堵住，使得水无法流出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，包括：

支撑架（1）和夹紧机构（4），支撑架（1）上设有夹紧机构（4）；

升降机构（5），支撑架（1）顶部设有升降机构（5），升降机构（5）与夹紧机构（4）配合；

距离调节机构（6），升降机构（5）上设有距离调节机构（6）；

切角调节机构（7），距离调节机构（6）上设有切角调节机构（7）；

减震机构（10），切角调节机构（7）上设有减震机构（10），减震机构（10）与距离调节机构（6）配合；

电机（2），减震机构（10）上设有电机（2），电机（2）与切角调节机构（7）配合；

切割刀（3），电机（2）输出轴一端设有切割刀（3）。

2.按照权利要求1所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，夹紧机构（4）包括：

第一固定杆（41），支撑架（1）一侧设有第一固定杆（41）；

推动架（42），支撑架（1）内的一侧滑动式设有推动架（42）；

第一弹簧（43），支撑架（1）内的两侧均设有第一弹簧（43），两个第一弹簧（43）两端均分别与推动架（42）和支撑架（1）连接；

夹紧器（45），第一固定杆（41）内的两侧均转动式设有夹紧器（45），两个夹紧器（45）均与支撑架（1）滑动式配合；

拉动架（44），夹紧器（45）底部偏心位置均设有拉动架（44），两个拉动架（44）一端均与推动架（42）连接。

3.按照权利要求2所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，升降机构（5）包括：

第一转动架（51），夹紧器（45）顶部一侧均设有第一转动架（51）；

第二固定杆（52），支撑架（1）顶部两侧均对称设有第二固定杆（52）；

下压框（54），四个第二固定杆（52）之间滑动式设有下压框（54），下压框（54）均与两个第一转动架（51）配合；

第二弹簧（53），第二固定杆（52）上均绕有第二弹簧（53），四个第二弹簧（53）两端均分别与下压框（54）和支撑架（1）连接。

4.按照权利要求3所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，距离调节机构（6）包括：

第一滑动架（61），下压框（54）内滑动式设有第一滑动架（61）；

第二滑动架（62），第一滑动架（61）上滑动式设有第二滑动架（62）；

螺纹杆（65），第二滑动架（62）下部转动式设有螺纹杆（65）；

衔接器（63），螺纹杆（65）一侧螺纹式设有衔接器（63）；

定位轴（64），衔接器（63）上设有定位轴（64），定位轴（64）与第二滑动架（62）滑动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，切角调节机构（7）包括：

第三固定杆（71），第二滑动架（62）上部一侧设有第三固定杆（71）；

第一卡位弹簧架（72），第三固定杆（71）内的上部设有第一卡位弹簧架（72）；

角度卡位器（74），第三固定杆（71）一侧滑动式设有角度卡位器（74），角度卡位器（74）与第一卡位弹簧架（72）接触配合；

衔接轴（75），衔接器（63）内的一侧滑动式设有衔接轴（75），衔接轴（75）与角度卡位器（74）滑动式配合；

第二卡位弹簧架（73），角度卡位器（74）顶部对称设有第二卡位弹簧架（73），第二卡位弹簧架（73）均与衔接轴（75）接触配合；

第三弹簧（76），衔接轴（75）下部绕有第三弹簧（76），第三弹簧（76）两端分别与衔接轴（75）和衔接器（63）连接。

6.按照权利要求5所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，减震机构（10）包括：

衔接块（101），衔接轴（75）下侧设有衔接块（101），衔接块（101）顶部与衔接器（63）接触配合；

衔接框（102），衔接块（101）上滑动式设有衔接框（102），衔接框（102）内的上部一侧通过螺栓与电机（2）连接；

第七弹簧（103），衔接框（102）上部四侧均绕有第七弹簧（103），四个第七弹簧（103）两端均分别与衔接块（101）和衔接框（102）连接。

7.按照权利要求6所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，还包括有下压机构（8），下压机构（8）包括：

固定框（81），第二滑动架（62）一侧设有固定框（81）；

移动架（82），固定框（81）内的一侧滑动式设有移动架（82）；

第四弹簧（83），移动架（82）上绕有第四弹簧（83），第四弹簧（83）两端分别与固定框（81）和移动架（82）连接；

齿条杆（84），固定框（81）顶部滑动式设有齿条杆（84），齿条杆（84）一端与移动架（82）接触配合；

第五弹簧（85），齿条杆（84）中部与固定框（81）之间连接有第五弹簧（85）；

齿轮杆（86），固定框（81）内的上侧转动式设有齿轮杆（86），齿轮杆（86）与齿条杆（84）啮合，齿轮杆（86）与衔接轴（75）配合。

8.按照权利要求7所述的一种纵切线辅助切割处理装置，其特征在于，还包括有降温机构（9），降温机构（9）包括：

第四固定杆（91），第二滑动架（62）一侧设有第四固定杆（91）；

水箱（92），第四固定杆（91）内设有水箱（92）；

出水管（93），水箱（92）底部对称设有出水管（93），出水管（93）的出水口与切割刀（3）配合；

第二转动架（94），水箱（92）顶部一侧转动式设有第二转动架（94），第二转动架（94）一侧与衔接轴（75）配合，第二转动架（94）另一侧与水箱（92）接触配合；

第六弹簧（95），第二转动架（94）底部一侧与水箱（92）之间连接有第六弹簧（95）。

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