CN210173651U - 一种带状剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带状剪切设备，包括工作台和垫板，所述工作台的顶端固定安装有垫板，所述工作台的上表面右侧前后两端均固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有将两个立柱相连的连接板，所述连接板的底端中心位置固定安装有液压缸，所述立柱的外壁套接有将两个立柱相连的套板，且套板的顶端中心位置与液压缸的底端固定连接，所述套板的底端中心位置沿前后方向固定安装有剪切刀，所述立柱的外壁底端套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与套板和工作台固定连接。该带状剪切设备，可对圆辊与垫板之间的高度进行调节，避免较大材料无法放在圆辊和垫板之间进行剪切，使带状剪切设备充分的利用，提高了对材料的剪切效率，有利于广泛推广。

Description

一种带状剪切设备

技术领域

本实用新型涉及带状剪切设备技术领域，具体为一种带状剪切设备。

背景技术

随着时代的发展，科技逐渐进步，对橡胶塑料类材料的应用愈来愈加广泛，在对橡胶塑料类材料进行加工时，常常会需要将其剪切呈带状进行使用，在现有的带状剪切设备中，通常将材料插紧在圆辊和工作台面上的垫板之间，并使步进电机带动圆辊逐步转动，进而带动材料一步一步的进行移动至剪切工位进行剪切，但现有的带状剪切设备不能对圆辊与垫板之间的高度进行调节，导致较大材料无法放在圆辊和垫板之间进行剪切，使带状剪切设备不能充分的利用，降低了对材料的剪切效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带状剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带状剪切设备，包括工作台和垫板，所述工作台的顶端固定安装有垫板，所述工作台的上表面右侧前后两端均固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有将两个立柱相连的连接板，所述连接板的底端中心位置固定安装有液压缸，所述立柱的外壁套接有将两个立柱相连的套板，且套板的顶端中心位置与液压缸的底端固定连接，所述套板的底端中心位置沿前后方向固定安装有剪切刀，所述立柱的外壁底端套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与套板和工作台固定连接，所述工作台的内腔右侧前端通过轴承安装有第一转杆，所述轴承的内环与第一转杆过盈配合，且轴承的外环与工作台的内壁固定连接，所述第一转杆的后侧延伸出工作台固定安装有摇杆，所述第一转杆的外壁前后两侧过盈配合有第一齿轮，所述工作台的内腔前侧中部固定安装有矩形板，且矩形板的后侧与工作台固定连接，所述矩形板的顶端前后两侧均通过轴承安装有螺杆，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与矩形板的内壁固定安装，所述螺杆的底端延伸出矩形板固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，位于所述矩形板顶端的螺杆的外壁螺接有立板，且立板的顶端延伸出工作台，所述立板的内侧顶端通过轴承安装有将两个立板相连的第二转杆，所述轴承的内环与第二转杆过盈配合，且轴承的外环与立板的外壁固定连接，所述第二转杆的外壁过盈配合有圆辊，位于所述第二转杆前侧的立板的前侧顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器锁紧有第三转杆，且第三转杆的后侧贯穿相对应位置的立板与第二转杆固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述圆辊的宽度与垫板的宽度相同。

优选的，所述立板和圆辊均位于立柱、连接板和套板的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带状剪切设备，通过转动摇杆，可带动第一转杆和第一齿轮进行转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合配合，可使第一齿轮带动第二齿轮和螺杆进行相反方向转动，通过螺杆与立板的螺接配合下，可使螺杆转动时带动立板向上或向下进行移动，立板通过第二转杆带动圆辊向上或向下进行移动，从而可对圆辊与垫板之间的高度进行调节，避免较大材料无法放在圆辊和垫板之间进行剪切，使带状剪切设备充分的利用，提高了对材料的剪切效率，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型工作台的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台的右视剖视结构示意图。

图中：1、工作台，2、垫板，3、立柱，4、连接板，5、液压缸，6、套板，7、剪切刀，8、弹簧，9、第一转杆，10、摇杆，11、第一齿轮，12、矩形板，13、螺杆，14、第二齿轮，15、立板，16、第二转杆，17、圆辊，18、步进电机，19、第三转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带状剪切设备，包括工作台1和垫板2，工作台1的顶端固定安装有垫板2，工作台1的上表面右侧前后两端均固定安装有立柱3，立柱3的顶端固定安装有将两个立柱3相连的连接板4，连接板4的底端中心位置固定安装有液压缸5，通过立柱3和连接板4的配合，可便于将液压缸5进行固定，立柱3的外壁套接有将两个立柱3相连的套板6，且套板6的顶端中心位置与液压缸5的底端固定连接，套板6的底端中心位置沿前后方向固定安装有剪切刀7，通过剪切刀7可便于对材料进行剪切，立柱3的外壁底端套接有弹簧8，且弹簧8的上下两端分别与套板6和工作台1固定连接，弹簧8的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，弹簧8受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，为套板6在移动时提供一定的缓冲，工作台1的内腔右侧前端通过轴承安装有第一转杆9，轴承的内环与第一转杆9过盈配合，且轴承的外环与工作台1的内壁固定连接，第一转杆9的后侧延伸出工作台1固定安装有摇杆10，通过摇杆10可便于带动第一转杆9进行转动，第一转杆9的外壁前后两侧过盈配合有第一齿轮11，工作台1的内腔前侧中部固定安装有矩形板12，且矩形板12的后侧与工作台1固定连接，矩形板12的顶端前后两侧均通过轴承安装有螺杆13，通过矩形板12可便于对螺杆13进行支撑，轴承的内环与螺杆13过盈配合，且轴承的外环与矩形板12的内壁固定安装，螺杆13的底端延伸出矩形板12固定安装有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮14，通过第一齿轮11和第二齿轮14的啮合配合，可使第一转杆9带动第一齿轮11转动时，第一齿轮11带动第二齿轮14和螺杆13进行相反方向转动，位于矩形板12顶端的螺杆13的外壁螺接有立板15，且立板15的顶端延伸出工作台1，通过螺杆13与立板15的螺接配合，可使螺杆13转动时带动立板15向上或向下进行移动，立板15的内侧顶端通过轴承安装有将两个立板15相连的第二转杆16，轴承的内环与第二转杆16过盈配合，且轴承的外环与立板15的外壁固定连接，第二转杆16的外壁过盈配合有圆辊17，位于第二转杆16前侧的立板15的前侧顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有步进电机18，步进电机18的输出端通过联轴器锁紧有第三转杆19，且第三转杆19的后侧贯穿相对应位置的立板15与第二转杆16固定连接。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮11和第二齿轮14均为锥形齿轮，通过锥形齿轮减少第一齿轮11和第二齿轮14之间的磨损，啮合效果好。

作为优选方案，更进一步的，圆辊17的宽度与垫板2的宽度相同，确保圆辊17更加稳定的可将材料压紧在垫板2上。

作为优选方案，更进一步的，立板15和圆辊17均位于立柱3、连接板4和套板6的左侧，避免影响液压缸5带动套板6和剪切刀7向下移动进行剪切工作。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液压缸5的型号为HOB系列，液压缸5通过进油管和出油管与液压泵相连，接通液压泵外接电源，液压泵启动，液压缸5开始工作，通过液压缸5可便于带动套板6和剪切刀7缓慢稳定的向下进行移动；

步进电机18的型号为86BYG25OA，由外部操作系统控制，通过步进电机18可便于带动第三转杆19、第二转杆16和圆辊17以固定的角度一步一步的进行转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，顺时针转动摇杆10，摇杆10带动第一转杆9和第一齿轮11顺时针转动，在第一齿轮11和第二齿轮14的啮合配合下，可使第一齿轮11顺时针转动时带动第二齿轮14和螺杆13逆时针转动，在螺杆13与立板15的螺接配合下，可使螺杆13逆时针转动时带动立板15向上进行移动，立板15通过第二转杆16带动圆辊17向上进行移动，可增大圆辊17与垫板2之间的高度，逆时针转动摇杆10，可使螺杆13顺时针转动带动立板15向下进行移动，立板15通过第二转杆16带动圆辊17向下进行移动，可减少圆辊17与垫板2之间的高度，进而可对圆辊17与垫板2之间的间距进行调节，在对材料进行剪切时，将圆辊17和垫板2之间的间距调至合适高度，并将材料放在圆辊17和垫板2之间，逆时针转动摇杆10使圆辊17向下进行移动对材料略微压紧在垫板2上，接地步进电机18和液压泵的外接电源，步进电机18和液压缸5开始工作，步进电机18带动第三转杆19、第二转杆16和圆辊17逆时针转动一步后，圆辊17带动材料在垫板2上向右移动至剪切刀处，液压缸5带动套板6和剪切刀7向下移动对材料进行剪切至带状，该装置操作简单，使用灵活，可便于对不同高度的材料进行剪切，适用范围广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“套接”、“固定连接”、“设置”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带状剪切设备，包括工作台(1)和垫板(2)，所述工作台(1)的顶端固定安装有垫板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右侧前后两端均固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端固定安装有将两个立柱(3)相连的连接板(4)，所述连接板(4)的底端中心位置固定安装有液压缸(5)，所述立柱(3)的外壁套接有将两个立柱(3)相连的套板(6)，且套板(6)的顶端中心位置与液压缸(5)的底端固定连接，所述套板(6)的底端中心位置沿前后方向固定安装有剪切刀(7)，所述立柱(3)的外壁底端套接有弹簧(8)，且弹簧(8)的上下两端分别与套板(6)和工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的内腔右侧前端通过轴承安装有第一转杆(9)，所述轴承的内环与第一转杆(9)过盈配合，且轴承的外环与工作台(1)的内壁固定连接，所述第一转杆(9)的后侧延伸出工作台(1)固定安装有摇杆(10)，所述第一转杆(9)的外壁前后两侧过盈配合有第一齿轮(11)，所述工作台(1)的内腔前侧中部固定安装有矩形板(12)，且矩形板(12)的后侧与工作台(1)固定连接，所述矩形板(12)的顶端前后两侧均通过轴承安装有螺杆(13)，所述轴承的内环与螺杆(13)过盈配合，且轴承的外环与矩形板(12)的内壁固定安装，所述螺杆(13)的底端延伸出矩形板(12)固定安装有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(14)，位于所述矩形板(12)顶端的螺杆(13)的外壁螺接有立板(15)，且立板(15)的顶端延伸出工作台(1)，所述立板(15)的内侧顶端通过轴承安装有将两个立板(15)相连的第二转杆(16)，所述轴承的内环与第二转杆(16)过盈配合，且轴承的外环与立板(15)的外壁固定连接，所述第二转杆(16)的外壁过盈配合有圆辊(17)，位于所述第二转杆(16)前侧的立板(15)的前侧顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端通过联轴器锁紧有第三转杆(19)，且第三转杆(19)的后侧贯穿相对应位置的立板(15)与第二转杆(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带状剪切设备，其特征在于：所述第一齿轮(11)和第二齿轮(14)均为锥形齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种带状剪切设备，其特征在于：所述圆辊(17)的宽度与垫板(2)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种带状剪切设备，其特征在于：所述立板(15)和圆辊(17)均位于立柱(3)、连接板(4)和套板(6)的左侧。

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