CN204471443U - 可控旋转多功能切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控旋转多功能切块机，包括机架，机架下部设有可控旋转加工装置，机架上部设有可调间距多刀片装置；所述可调间距多刀片装置上下倒置设置，所述机架包括两侧板和架设在两侧板顶部的顶板，所述顶板上设有液压缸，液压缸的活塞杆向下伸出顶板并与所述可调间距多刀片装置的支撑座固定连接；所述可调间距多刀片装置的刀片向下正对所述可控旋转加工装置的工作台的上表面。本实用新型能够通过多个刀片一次将物料分切为多块，且分切的大小可以调节，同时能够以较低的成本实现可控旋转加工；其结构简单，便于制造，成本较低，非常适合中小型食品加工企业使用。

Description

可控旋转多功能切块机

技术领域

本实用新型涉及一种用于对食用制品进行切割的设备。

背景技术

在食品加工行业，常常需要对食用制品进行多种形状规格的切割。许多加工厂使用人工配合分切工具的方式进行分切作业，加工效率低，分切质量和稳定性得不到保障。

分切作业时需要用到刀片，现有的刀具，有的只能夹持一个刀片，切分物料的效率较低；有的虽然具有多个刀片，但刀片在刀具上的安装位置是固定的、不可调节的。这样就只能将物料切分成固定的大小，不能适应灵活切分物料的需要。

分切时需要对食用制品进行旋转加工，如果使用大型机床，则设备价格高操作复杂，不适于中小型的食品加工企业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控旋转多功能切块机，能够一次通过多个刀片将物料分切为多块，且分切的大小可以调节，同时能够以较低的成本实现可控旋转加工。

为实现上述目的，本实用新型的可控旋转多功能切块机包括机架，机架下部设有可控旋转加工装置，机架上部设有可调间距多刀片装置；

所述可调间距多刀片装置包括刀片和支撑座，支撑座上表面平行并排开设有若干呈倒T型的上T型槽，各上T型槽内均设有若干方头固定螺栓，方头固定螺栓包括螺栓头和螺柱，方头固定螺栓的螺栓头位于上T型槽的槽底并与呈上T型槽的槽底相适配的长方形；方头固定螺栓的中部设有螺纹，方头固定螺栓的螺柱的顶部向上伸出上T型槽且该部分螺柱竖向开设有用于夹持刀片的夹持槽，夹持槽处的螺柱侧壁开设有压紧螺栓孔，压紧螺栓孔内螺接有用于压紧刀片的压紧螺栓；方头固定螺栓中部螺接有方头螺母，方头螺母大于上T型槽顶部的宽度并压接在上T型槽两侧的支撑座上表面；各刀片垂直于各上T型槽的长度方向设置，且各刀片的下端插设并夹持在各上T型槽内的方头固定螺栓顶部的夹持槽内，相临上T型槽之间的刀片底端均夹持在刀片托座上，各刀片托座的下端支撑在支撑座的上表面；所述刀片沿各上T型槽的长度方向平行并排设有两个以上；

所述可控旋转加工装置包括空心底座，空心底座的空腔内设有与空心底座相连接的L形安装板，空心底座的侧壁上安装有步进电机，步进电机的输出轴通过空心底座上的轴孔伸入所述空腔内；L形安装板与空心底座的内壁之间围成U形槽，L形安装板通过轴承组安装有锥齿轮输入轴，锥齿轮输入轴通过位于U形槽内的联轴器与步进电机的输出轴相连接；锥齿轮输入轴朝向空腔中心的一端安装有第一锥齿轮；空心底座上表面通过第一推力球轴承连接有工作台，工作台左右对称设有两道长形的用于安装待切割物料的下T形槽；工作台中部设有螺母槽，螺母槽的槽底向下设有贯穿工作台的通孔；通孔内设有连接轴，连接轴的顶端伸入螺母槽并与螺母槽内的锁紧螺母螺接在一起，连接轴的底端伸入空心底座的空腔并连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；连接轴的中部设有用于定位连接轴上下位置的凸台；

所述可调间距多刀片装置上下倒置设置，所述机架包括两侧板和架设在两侧板顶部的顶板，所述顶板上设有液压缸，液压缸的活塞杆向下伸出顶板并与所述可调间距多刀片装置的支撑座固定连接；所述可调间距多刀片装置的刀片向下正对所述可控旋转加工装置的工作台的上表面。

所述步进电机设有连接板，连接板通过螺钉固定连接在空心底座的外侧壁上，所述T型槽在支撑座上平行并排设有三道，所述刀片沿T型槽的长度方向平行并排设有三条。

所述轴承组为分别安装在L形安装板的竖板两侧的第二推力球轴承和圆锥滚子轴承。

所述锁紧螺母的上表面低于工作台的上表面。

其中，刀片托座40为常用部件，其上端开设有用于夹持刀片31的长槽，其下端设置为平面。步进电机3、推力球轴承和圆锥滚子轴承21均为现有技术，其具体结构不再详述。

安装刀片31时，先将方头固定螺栓由支撑座32的侧部推入上T型槽33，并推送需要数目的方头固定螺栓至需要的位置。拧紧方头螺母39，方头螺母39和螺栓头34一起夹紧上T型槽33处的支撑座32，从而将方头固定螺栓的位置予以固定。将刀片31插入各上T型槽33内的方头固定螺栓顶部的夹持槽37内，然后在各夹持槽37处压紧螺栓孔38内穿入压紧螺栓，拧紧压紧螺栓从而压紧、固定刀片31。

根据实际情况在上T型槽33内安装需要数目的刀片31，并调节好刀片31之间的间距。各刀片31可以是等间距排列，也可以是不等距排列。

本实用新型的可调间距多刀片装置由于在支撑座上固定有多个刀片，因此可以一次将物料切分为多块，从而提高了分切效率。需要调节刀片之间的间距时，仅需拧松方头螺母，然后沿T型槽调节各方头固定螺栓的位置，即可实现刀片间距离的调整，一方面可以使本实用新型用来分切不同的食用制品，另一方面也可以使用本实用新型将相同的食用制品切割成不同大小的产品，用作不同的用途（如不同的包装或销售策略）。

本实用新型的可控旋转加工装置便于制造，结构简单，成本较低，无须使用大型机床，即可方便地安装好待切割物料，并通过控制步进电机，使待切割物料随工作台在一定的角度内旋转，十分便于加工。

总之，本实用新型能够通过多个刀片一次将物料分切为多块，且分切的大小可以调节，同时能够以较低的成本实现可控旋转加工；其结构简单，便于制造，成本较低，非常适合中小型食品加工企业使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是去掉机架后图1的右视图；

图3是可调间距多刀片装置的结构示意图；

图4是方头固定螺栓的结构示意图；

图5是方头螺母的结构示意图；

图6是图2中A处的放大图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的可控旋转多功能切块机，包括机架，机架下部设有可控旋转加工装置，机架上部设有可调间距多刀片装置。

所述可调间距多刀片装置包括刀片31和支撑座32，支撑座32上表面平行并排开设有若干呈倒T型的上T型槽33，各上T型槽33内均设有若干方头固定螺栓，方头固定螺栓包括螺栓头34和螺柱35，方头固定螺栓的螺栓头34位于上T型槽33的槽底并与呈上T型槽33的槽底相适配的长方形；方头固定螺栓的中部设有螺纹36，方头固定螺栓的螺柱35的顶部向上伸出上T型槽33且该部分螺柱35竖向开设有用于夹持刀片31的夹持槽37，夹持槽37处的螺柱35的侧壁开设有压紧螺栓孔38，压紧螺栓孔38内螺接有用于压紧刀片31的压紧螺栓（压紧螺栓为常规部件，图未示）；方头固定螺栓中部螺接有方头螺母39，方头螺母39大于上T型槽33顶部的宽度并压接在上T型槽33两侧的支撑座32上表面；各刀片31垂直于各上T型槽33的长度方向设置，且各刀片31的下端（图3中表现为下端，图1和图2则由于可调间距多刀片装置倒置的原因表现为上端）插设并夹持在各上T型槽33内的方头固定螺栓顶部的夹持槽37内，相临上T型槽33之间的刀片31底端均夹持在刀片托座40上，各刀片托座40的下端支撑在支撑座32的上表面；所述刀片31沿各上T型槽33的长度方向平行并排设有两个以上。

所述可控旋转加工装置包括空心底座1，空心底座1的空腔5内设有与空心底座1相连接的L形安装板2，空心底座1的侧壁上安装有步进电机3，步进电机3的输出轴4通过空心底座1上的轴孔23伸入所述空腔5内；L形安装板2与空心底座1的内壁之间围成U形槽6，L形安装板2通过轴承组安装有锥齿轮输入轴7，锥齿轮输入轴7通过位于U形槽6内的联轴器22与步进电机3的输出轴4相连接；锥齿轮输入轴7朝向空腔5中心的一端安装有第一锥齿轮8；空心底座1上表面通过第一推力球轴承9连接有工作台10，工作台10左右对称设有两道长形的用于安装待切割物料的下T形槽11；工作台10中部设有螺母槽12，螺母槽12的槽底向下设有贯穿工作台10的通孔13；通孔13内设有连接轴14，连接轴14的顶端伸入螺母槽12并与螺母槽12内的锁紧螺母15螺接在一起，连接轴14的底端伸入空心底座1的空腔5并连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮8相啮合；连接轴14的中部设有用于定位连接轴14上下位置的凸台17。

所述可调间距多刀片装置上下倒置设置，所述机架包括两侧板41和架设在两侧板41顶部的顶板42，所述顶板42上设有液压缸43，液压缸43的活塞杆44向下伸出顶板42并与所述可调间距多刀片装置的支撑座32固定连接；所述可调间距多刀片装置的刀片31向下正对所述可控旋转加工装置的工作台10的上表面。

所述步进电机3设有连接板18，连接板18通过螺钉固定连接在空心底座1的外侧壁上，所述上T型槽33在支撑座32上平行并排设有三道，所述刀片31沿上T型槽33的长度方向平行并排设有三条。

所述轴承组为分别安装在L形安装板2的竖板两侧的第二推力球轴承20和圆锥滚子轴承21。

所述锁紧螺母15的上表面低于工作台10的上表面。这样锁紧螺母15不会凸出工作台10上表面，不影响工作台10上表面的平整。

其中，刀片托座40为常用部件，其上端开设有用于夹持刀片31的长槽，其下端设置为平面。步进电机3、推力球轴承和圆锥滚子轴承21均为现有技术，其具体结构不再详述。

安装刀片31时，先将方头固定螺栓由支撑座32的侧部推入上T型槽33，并推送需要数目的方头固定螺栓至需要的位置。拧紧方头螺母39，方头螺母39和螺栓头34一起夹紧上T型槽33处的支撑座32，从而将方头固定螺栓的位置予以固定。将刀片31插入各上T型槽33内的方头固定螺栓顶部的夹持槽37内，然后在各夹持槽37处压紧螺栓孔38内穿入压紧螺栓，拧紧压紧螺栓从而压紧、固定刀片31。

根据实际情况在上T型槽33内安装需要数目的刀片31，并调节好刀片31之间的间距。各刀片31可以是等间距排列，也可以是不等距排列。

调整好可调间距多刀片装置后，调节可控旋转加工装置。拧紧锁紧螺母15，锁紧螺母15与凸台17夹紧工作台10，并定位好连接轴14的上下位置，连接轴14与工作台10形成一个整体，从而使连接轴14可以带动工作台10转动。将待切割物料（食用制品）安装在左右两侧的下T形槽11内，启动步进电机3，步进电机3的输出轴4带动第一和第二锥齿轮旋转，进而带动连接轴14和工作台10旋转。控制步进电机3可以控制工作台10的旋转角度。然后就可以控制液压缸43，使刀片31向下切割食用制品。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.可控旋转多功能切块机，其特征在于：包括机架，机架下部设有可控旋转加工装置，机架上部设有可调间距多刀片装置；

所述可调间距多刀片装置包括刀片和支撑座，支撑座上表面平行并排开设有若干呈倒T型的上T型槽，各上T型槽内均设有若干方头固定螺栓，方头固定螺栓包括螺栓头和螺柱，方头固定螺栓的螺栓头位于上T型槽的槽底并与呈上T型槽的槽底相适配的长方形；方头固定螺栓的中部设有螺纹，方头固定螺栓的螺柱的顶部向上伸出上T型槽且该部分螺柱竖向开设有用于夹持刀片的夹持槽，夹持槽处的螺柱侧壁开设有压紧螺栓孔，压紧螺栓孔内螺接有用于压紧刀片的压紧螺栓；方头固定螺栓中部螺接有方头螺母，方头螺母大于上T型槽顶部的宽度并压接在上T型槽两侧的支撑座上表面；各刀片垂直于各上T型槽的长度方向设置，且各刀片的下端插设并夹持在各上T型槽内的方头固定螺栓顶部的夹持槽内，相临上T型槽之间的刀片底端均夹持在刀片托座上，各刀片托座的下端支撑在支撑座的上表面；所述刀片沿各上T型槽的长度方向平行并排设有两个以上；

所述可控旋转加工装置包括空心底座，空心底座的空腔内设有与空心底座相连接的L形安装板，空心底座的侧壁上安装有步进电机，步进电机的输出轴通过空心底座上的轴孔伸入所述空腔内；L形安装板与空心底座的内壁之间围成U形槽，L形安装板通过轴承组安装有锥齿轮输入轴，锥齿轮输入轴通过位于U形槽内的联轴器与步进电机的输出轴相连接；锥齿轮输入轴朝向空腔中心的一端安装有第一锥齿轮；空心底座上表面通过第一推力球轴承连接有工作台，工作台左右对称设有两道长形的用于安装待切割物料的下T形槽；工作台中部设有螺母槽，螺母槽的槽底向下设有贯穿工作台的通孔；通孔内设有连接轴，连接轴的顶端伸入螺母槽并与螺母槽内的锁紧螺母螺接在一起，连接轴的底端伸入空心底座的空腔并连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；连接轴的中部设有用于定位连接轴上下位置的凸台；

所述可调间距多刀片装置上下倒置设置，所述机架包括两侧板和架设在两侧板顶部的顶板，所述顶板上设有液压缸，液压缸的活塞杆向下伸出顶板并与所述可调间距多刀片装置的支撑座固定连接；所述可调间距多刀片装置的刀片向下正对所述可控旋转加工装置的工作台的上表面。

2.根据权利要求1所述的可控旋转多功能切块机，其特征在于：所述步进电机设有连接板，连接板通过螺钉固定连接在空心底座的外侧壁上，所述T型槽在支撑座上平行并排设有三道，所述刀片沿T型槽的长度方向平行并排设有三条。

3.根据权利要求1或2所述的可控旋转多功能切块机，其特征在于：所述轴承组为分别安装在L形安装板的竖板两侧的第二推力球轴承和圆锥滚子轴承。

4.根据权利要求1或2所述的可控旋转多功能切块机，其特征在于：所述锁紧螺母的上表面低于工作台的上表面。