CN219882283U - 机械电子产品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械电子加工技术领域，提供了机械电子产品加工设备，包括：底座；第一固定板，固定于底座两侧；第一弹性伸缩杆，固定于底座上，位于第一固定板之间；第二固定板，与第一弹性伸缩杆固定连接；转轴，与第一固定板转动连接；转套，转动设置于第一固定板上；同步带组件，分别与转轴、转套连接；螺杆，与同步带组件螺纹连接，连接有限制其转动的引导机构；连接座，与螺杆转动连接；转动杆，与连接座固定连接；夹持板，与转动杆固定连接；第一转动机构，用于驱动转套旋转；以及第二转动机构，用于调节转动杆的位置；本实用新型具有良好的夹持以及翻面效果。

Description

机械电子产品加工设备

技术领域

本实用新型属于机械电子加工技术领域，尤其涉及机械电子产品加工设备。

背景技术

现有的机械电子产品加工设备在对电子产品的翻面加工效率较低，并且对电子产品的翻转夹持定位稳定性较差。

现有技术公开了一种机械电子产品加工设备，包括装载底座，所述装载底座的端部设置有电子产品移载组件，所述电子产品移载组件上安装有产品定位组件；通过位移气缸带动转接板运行，使装载框跟随运行，并且齿条板在限位座上进行定位滑动，使齿条板带动传动齿轮旋转，使驱动轴转动，从而实现产品定位组件的翻转定位加工，使电子产品的加工移载便捷性高，并且能够使电子产品的加工全面性高，通过限位板和定位夹持座能够实现对电子产品的承托，并且在调控螺杆的作用下能够实现对定位夹持座的调控，从而实现对电子产品的定位夹持，使电子产品的加工定位稳定性高。

现有技术存在缺陷，对机械电子产品的翻面以及夹持固定不具有联动效果，不仅需要人工控制夹持，还需要人工控制翻面。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供机械电子产品加工设备，旨在解决背景技术中所述的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，机械电子产品加工设备，包括：

底座；

第一固定板，固定于底座两侧；

第一弹性伸缩杆，固定于底座上，位于第一固定板之间；

第二固定板，与第一弹性伸缩杆固定连接；

转轴，与第一固定板转动连接；

转套，转动设置于第一固定板上；

同步带组件，分别与转轴、转套连接；

螺杆，与同步带组件螺纹连接，连接有限制其转动的引导机构；

连接座，与螺杆转动连接；

转动杆，与连接座固定连接；

夹持板，与转动杆固定连接；

第一转动机构，用于驱动转套旋转；以及

第二转动机构，用于调节转动杆的位置。

优选地，所述第一转动机构包括：

窄齿轮，安装于转套上；

第一齿杆，与窄齿轮啮合连接；

第一移动板，与第一齿杆固定连接，与第一固定板滑动连接；

第二弹性伸缩杆，与第一移动板固定连接；以及

第二移动板，与第一固定板滑动连接，一端延伸至第一固定板另一侧，连接有驱动其移动的调节组件。

优选地，所述调节组件包括：

第二气缸，安装于底座上；

第三移动板，与第二气缸输出端固定连接；以及

第一气缸，安装于第三移动板上，输出端与第二移动板固定连接。

优选地，所述第二弹性伸缩杆包括：

支撑套，与第二移动板固定连接；

限位滑块，滑动设置于支撑套内；

第二弹性件，两端分别与限位滑块底壁、支撑套内壁固定连接；以及

支撑杆，一端与第一移动板固定连接，另一端贯穿支撑套并与限位滑块固定连接。

优选地，所述第二转动机构包括：

宽齿轮，安装于转动杆上；

第二齿杆，与宽齿轮啮合连接；

移动杆，与第一固定板滑动连接；

第三固定板，与第一固定板固定连接；

限位杆，固定于第三固定板上，与移动杆相对；以及

第一弹性件，两端分别与移动杆、第三固定板固定连接。

优选地，所述引导机构包括：

引导滑杆，贯穿第一固定板并与其滑动连接；以及

连接杆，分别与引导滑杆、螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底座、第一固定板、第一弹性伸缩杆、第二固定板、转轴、转套、同步带组件、螺杆、连接座、转动杆、夹持板、第一转动机构和第二转动机构，当使用时，通过将产品放置于第二固定板上，然后通过第一转动机构驱动转套旋转，此时由于螺杆被引导机构限制只能够直线移动，因此转套驱动螺杆移动，螺杆带动连接座、转动杆、夹持板移动，从而通过两个夹持板对第二固定板上的产品夹持固定，从而便于对产品进行加工，然后当需要翻面时，通过第二转动机构驱动转动杆转动，转动杆带动夹持板转动，从而带动产品翻面，此时产品挤压第二固定板，第二固定板带动第一弹性伸缩杆收缩，从而完成翻面，结构巧妙简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的机械电子产品加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机械电子产品加工设备中第二弹性伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机械电子产品加工设备中引导滑杆、连接杆的立体示意图。

附图中：1-底座；2-第一固定板；3-第一弹性伸缩杆；4-第二固定板；5-转轴；6-转套；7-同步带组件；8-螺杆；9-连接座；10-转动杆；11-夹持板；12-窄齿轮；13-第一齿杆；14-第一移动板；15-第二弹性伸缩杆；16-第二移动板；17-第一气缸；18-第三移动板；19-第二气缸；20-宽齿轮；21-第二齿杆；22-移动杆；23-第三固定板；24-限位杆；25-第一弹性件；26-引导滑杆；27-连接杆；28-支撑套；29-限位滑块；30-第二弹性件；31-支撑杆；100-第一转动机构；200-第二转动机构；300-引导机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的机械电子产品加工设备的结构示意图，包括：

底座1；

第一固定板2，固定于底座1两侧；

第一弹性伸缩杆3，固定于底座1上，位于第一固定板2之间；

第二固定板4，与第一弹性伸缩杆3固定连接；

转轴5，与第一固定板2转动连接；

转套6，转动设置于第一固定板2上；

同步带组件7，分别与转轴5、转套6连接；

螺杆8，与同步带组件7螺纹连接，连接有限制其转动的引导机构300；

连接座9，与螺杆8转动连接；

转动杆10，与连接座9固定连接；

夹持板11，与转动杆10固定连接；

第一转动机构100，用于驱动转套6旋转；以及

第二转动机构200，用于调节转动杆10的位置。

在本实用新型实施例中，当使用时，通过将产品放置于第二固定板4上，然后通过第一转动机构100驱动转套6旋转，此时由于螺杆8被引导机构300限制只能够直线移动，因此转套6驱动螺杆8移动，螺杆8带动连接座9、转动杆10、夹持板11移动，从而通过两个夹持板11对第二固定板4上的产品夹持固定，从而便于对产品进行加工，然后当需要翻面时，通过第二转动机构200驱动转动杆10转动，转动杆10带动夹持板11转动，从而带动产品翻面，此时产品挤压第二固定板4，第二固定板4带动第一弹性伸缩杆3收缩，从而完成翻面，结构巧妙简单。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一转动机构100包括：

窄齿轮12，安装于转套6上；

第一齿杆13，与窄齿轮12啮合连接；

第一移动板14，与第一齿杆13固定连接，与第一固定板2滑动连接；

第二弹性伸缩杆15，与第一移动板14固定连接；以及

第二移动板16，与第一固定板2滑动连接，一端延伸至第一固定板2另一侧，连接有驱动其移动的调节组件；

所述调节组件包括：

第二气缸19，安装于底座1上；

第三移动板18，与第二气缸19输出端固定连接；以及

第一气缸17，安装于第三移动板18上，输出端与第二移动板16固定连接。

在本实用新型实施例中，当需要驱动转套6旋转时，通过启动第二气缸19,第二气缸19带动第三移动板18、第一气缸17移动，第一气缸17带动第二移动板16、第二弹性伸缩杆15移动，第二弹性伸缩杆15带动第一移动板14移动，第一移动板14带动第一齿杆13移动，第一齿杆13驱动窄齿轮12旋转，窄齿轮12从而带动转套6旋转，通过第二弹性伸缩杆15能够对不同宽度的产品进行夹持固定，避免出现刚性碰撞，将产品夹坏。

如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述第二弹性伸缩杆15包括：

支撑套28，与第二移动板16固定连接；

限位滑块29，滑动设置于支撑套28内；

第二弹性件30，两端分别与限位滑块29底壁、支撑套28内壁固定连接；以及

支撑杆31，一端与第一移动板14固定连接，另一端贯穿支撑套28并与限位滑块29固定连接。

在本实用新型实施例中，当对产品夹持以后，此时继续移动，则会导致支撑套28沿着限位滑块29、支撑杆31滑动，通过第二弹性件30对其进行张紧，从而能够对不同宽度的产品进行夹持固定，避免出现刚性碰撞，将产品夹坏。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述第二转动机构200包括：

宽齿轮20，安装于转动杆10上；

第二齿杆21，与宽齿轮20啮合连接；

移动杆22，与第一固定板2滑动连接；

第三固定板23，与第一固定板2固定连接；

限位杆24，固定于第三固定板23上，与移动杆22相对；以及

第一弹性件25，两端分别与移动杆22、第三固定板23固定连接。

在本实用新型实施例中，使用时，当启动第二气缸19对产品夹持固定以后，可以通过启动第一气缸17，第一气缸17带动第二移动板16继续移动，第二移动板16从而挤压移动杆22，移动杆22带动第二齿杆21移动，第二齿杆21驱动宽齿轮20转动，宽齿轮20带动转动杆10转动，转动杆10带动夹持板11转动，从而带动产品翻面，此时产品挤压第二固定板4，第二固定板4带动第一弹性伸缩杆3收缩，从而完成翻面，结构巧妙简单。

如图1、图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述引导机构300包括：

引导滑杆26，贯穿第一固定板2并与其滑动连接；以及

连接杆27，分别与引导滑杆26、螺杆8固定连接。

在本实用新型实施例中，当转套6转动时，转套6驱动螺杆8移动，螺杆8带动连接杆27移动，连接杆27带动引导滑杆26沿着第一固定板2滑动。

本实用新型上述实施例中提供了机械电子产品加工设备，通过设置底座1、第一固定板2、第一弹性伸缩杆3、第二固定板4、转轴5、转套6、同步带组件7、螺杆8、连接座9、转动杆10、夹持板11、第一转动机构100和第二转动机构200，当使用时，通过将产品放置于第二固定板4上，然后通过第一转动机构100驱动转套6旋转，此时由于螺杆8被引导机构300限制只能够直线移动，因此转套6驱动螺杆8移动，螺杆8带动连接座9、转动杆10、夹持板11移动，从而通过两个夹持板11对第二固定板4上的产品夹持固定，从而便于对产品进行加工，然后当需要翻面时，通过第二转动机构200驱动转动杆10转动，转动杆10带动夹持板11转动，从而带动产品翻面，此时产品挤压第二固定板4，第二固定板4带动第一弹性伸缩杆3收缩，从而完成翻面，结构巧妙简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.机械电子产品加工设备，其特征在于，包括：

底座；

第一固定板，固定于底座两侧；

第一弹性伸缩杆，固定于底座上，位于第一固定板之间；

第二固定板，与第一弹性伸缩杆固定连接；

转轴，与第一固定板转动连接；

转套，转动设置于第一固定板上；

同步带组件，分别与转轴、转套连接；

螺杆，与同步带组件螺纹连接，连接有限制其转动的引导机构；

连接座，与螺杆转动连接；

转动杆，与连接座固定连接；

夹持板，与转动杆固定连接；

第一转动机构，用于驱动转套旋转；以及

第二转动机构，用于调节转动杆的位置。

2.根据权利要求1所述的机械电子产品加工设备，其特征在于，所述第一转动机构包括：

窄齿轮，安装于转套上；

第一齿杆，与窄齿轮啮合连接；

第一移动板，与第一齿杆固定连接，与第一固定板滑动连接；

第二弹性伸缩杆，与第一移动板固定连接；以及

第二移动板，与第一固定板滑动连接，一端延伸至第一固定板另一侧，连接有驱动其移动的调节组件。

3.根据权利要求2所述的机械电子产品加工设备，其特征在于，所述调节组件包括：

第二气缸，安装于底座上；

第三移动板，与第二气缸输出端固定连接；以及

第一气缸，安装于第三移动板上，输出端与第二移动板固定连接。

4.根据权利要求2所述的机械电子产品加工设备，其特征在于，所述第二弹性伸缩杆包括：

支撑套，与第二移动板固定连接；

限位滑块，滑动设置于支撑套内；

第二弹性件，两端分别与限位滑块底壁、支撑套内壁固定连接；以及

支撑杆，一端与第一移动板固定连接，另一端贯穿支撑套并与限位滑块固定连接。

5.根据权利要求2所述的机械电子产品加工设备，其特征在于，所述第二转动机构包括：

宽齿轮，安装于转动杆上；

第二齿杆，与宽齿轮啮合连接；

移动杆，与第一固定板滑动连接；

第三固定板，与第一固定板固定连接；

限位杆，固定于第三固定板上，与移动杆相对；以及

第一弹性件，两端分别与移动杆、第三固定板固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的机械电子产品加工设备，其特征在于，所述引导机构包括：

引导滑杆，贯穿第一固定板并与其滑动连接；以及

连接杆，分别与引导滑杆、螺杆固定连接。