CN114146476A - 一种糖果厂废水处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种糖果厂废水处理设备及其使用方法，包括筒体，安装在所述筒体内的除杂筒，所述除杂筒由用来盛装废水的内筒和对内筒进行物理降温的外筒构成，所述外筒套在内筒的外侧且其内部设有可循环流动的冷却介质。本发明通过将一定量的制糖废水盛装在内筒内，通过在内筒内转动的筛料架将废水中的难溶杂质经由滤板两端的滤孔进行过滤并且收集，由于转轴的转动，相较于液体而言，较重质量的杂质会聚集在转轴的周测并随之一起转动，从而提高了滤板过滤的效率，当过滤结束时，将筛料架下移，收集的杂质会经过出料筒流出筒体，并且随其下移，因溶液粘稠导致的浮沫会经过滤板上端的弧形槽流进出料筒。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种糖果厂废水处理设备及其使用方法。
背景技术
制糖工业废水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水，主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程，废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等。
制糖工业废水的处理首先要清污分流，高浓废水先回收利用再处理；中浓度废水经净化处理后排放，低浓度水应循环利用，常采用生化法或氧化塘，土壤处理系统方法处理废水。
而目前的糖果厂内的加工过程中，由于原材料中含有一定的韧性辅料，不易溶解，导致在产出废水中含有一定量的固体或难溶杂质，如果不进行一定目数的过滤，会增加后续氧化、生物等方式的处理负担，并且废水往往刚刚经过反应，温度较高，较高温度的废水会影响后续生物处理工序中微生物的处理效率。
为此，提出一种糖果厂废水处理设备及其使用方法来解决上述提出的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种糖果厂废水处理设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中制糖废水中含有一定固体或难溶杂质不易过滤的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种糖果厂废水处理设备，包括筒体；
安装在所述筒体内的除杂筒，所述除杂筒由用来盛装废水的内筒和对内筒进行物理降温的外筒构成，所述外筒套在内筒的外侧且其内部设有可循环流动的冷却介质；
转动安装在所述除杂筒内的筛料架，所述筛料架上设有若干个规则分布的筛板，所述筛板的端面上分布有多个可将废水内固体杂质筛出并收集的筛孔；
设在所述除杂筒下部的出料筒，所述筛料架可沿筒体高度方向导向滑动，位于筛料架的下部设有供筛板杂质筛出的通口，所述通口可随着筛料架的移动而与出料筒相通，将收集的杂质经由出料筒排出筒体
进一步地，插在所述筒体中部的转轴；
所述除杂筒与筒体同心设置，所述筛料架包括一块套在转轴的外部并可沿转轴高度方向导向升降滑动的套筒，所述套筒设在内筒筒内。
进一步地，所述筛板设有三块并圆周分布在套筒的外端，所述筛板内部凹空且其整体呈弧面朝向转轴转动方向一侧的弧形状，位于筛板朝向转轴转动方向的一端面上分布有供杂质进入的入孔，且另一侧端面上分布有供筛后杂质流出的出孔。
进一步地，开设在每块所述筛板上的弧形槽；
所述弧形槽分别朝向筛板的上下端面延伸并贯穿筛板的板壁。
进一步地，开设在所述内筒内的出液槽；
所述内筒下端设为开口朝上的圆台状，所述出液槽设在圆台的外缘上端，并且沿内筒圆周方向朝下开设，用来将过滤后并漫至出液槽处的液体析出。
进一步地，安装在所述套筒下端的储料盘；
所述储料盘内部中空并且与每块筛板下端的弧形槽相通，所述通口设在储料盘的外端面并与储料盘内部相通；
安装在所述内筒下端的套环，所述套环贴合在储料盘的外端并且设在出料筒的正上方。
进一步地，安装在所述储料盘内侧中部的圆台；
三个所述筛板下端的弧形槽分别设在圆台斜面的正上方，所述通口的下侧与圆台下端处在同一水平面上。
进一步地，安装在所述筛料架上部的连接环；
设在所述连接环外端的导臂；
所述导臂设有三根并垂直连接在连接环的外端，三根导臂呈圆周排布；
垂直安装在每根所述导臂下端的桨板；
每块所述桨板分别朝向外筒内延伸并随着筛料架的转动而在外筒内转动。
一种糖果厂废水处理方法，采用上述任一项中的一种糖果厂废水处理设备，包括如下步骤：
步骤1：将粘稠的制糖后的废水定量没入到内筒内；
步骤2：启动装置，让筛料架进行转动，对废水内的杂质进行过滤，同时对外筒内的冷却介质进行搅拌，提高对内筒内的冷却效果；
步骤3：让筛料架下滑，将过滤后的难溶杂质和黏沫经由出料筒排出筒体。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过将一定量的制糖废水盛装在内筒内，通过在内筒内转动的筛料架将废水中的难溶杂质经由筛板两端的滤孔进行过滤并且收集，由于转轴的转动，相较于液体而言，较重质量的杂质会聚集在转轴的周测并随之一起转动，不仅可以将固态的杂质进行一定程度的过滤和去除，同时相较于传统的过滤手段，也有效提高了筛板过滤的效率，当过滤结束时，将筛料架下移，收集的杂质会经过出料筒流出筒体，并且随其下移，因溶液粘稠导致的浮沫会经过筛板上端的弧形槽流进出料筒，并且利用外筒内的冷却液对内部废水进行降温，避免废水温度过高对后续的处理手段造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的步骤示意图；
图2为本发明的结构整体示意图；
图3为本发明的除杂筒结构示意图；
图4为本发明的除杂筒分解结构示意图；
图5为本发明的筛板结构示意图；
图6为本发明的筛板侧视剖面示意图；
图7为本发明的筛板正视剖面示意图；
图8为本发明的图6中A处结构示意图；
图9为本发明的液体封闭状态结构示意图；
图10为本发明的液体流通状态结构示意图。
图中的标号分别代表：1、筒体；11、转轴；2、除杂筒；21、内筒；211、出液槽；212、套环；22、外筒；3、筛料架；31、筛板；311、入孔；312、出孔；313、弧形槽；314、储料盘；315、圆台；32、通口；33、套筒；34、连接环；341、导臂；342、桨板；4、出料筒；5、液位传感器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：一种糖果厂废水处理设备，包括筒体1，参照图1，本例中的筒体1上设有连接污水连通管的泵入管道系统以及出料的泵出管道系统，连接处均设有用于流量控制的阀门，为现有公开技术，本例并无过多赘述；
参照图1-9，筒体1内设有一个除杂筒2，除杂筒2由用来盛装废水并在内过滤的的内筒21和对内筒21进行物理降温的外筒22构成，位于筒体1中部插有一根转轴11，转轴11的上端与驱动电机的输出轴相连（为现有技术，本例并无赘述，附图中也未示出），转轴11自上往下依次贯穿除杂筒2和出料筒4。
除杂筒2包括一个转动安装在除杂筒2内的筛料架3，筛料架3包括一块套在转轴11的外部并可沿转轴11高度方向导向升降滑动的套筒33，转轴11的外端设有导轨，套筒33内壁上开设有与导轨相配合的导向槽，套筒33设在内筒21筒内。
而筛料架3的上端设有一限位套环，可通过伸缩电机或电动推杆来实现筛料架3的导向升降，限位套环和驱动件的连接处为转动结构关系。
筛料架3上设有三个圆周分布的筛板31，筛板31整体呈弧形片状，并且凹面朝向转轴11的转动方向，每块筛板31的内部均设有空腔，用来过滤并截留过滤的难溶物，位于筛板31朝向转轴11转动方向的一端面上分布有供杂质进入的入孔311，且另一侧端面上分布有供筛后杂质流出的出孔312，本例中的出孔312孔径远小于入孔311的孔径，同时密度较高，避免杂质从该处析出，当筛料架3进行转动时，筛板31的凹面和液体之间的接触面积较大，能够较大面积的将液体进行筛滤，同时由于转动会将液体带出涡旋，杂质和难溶物会较多的聚集在转轴11及筛板31周侧。
外筒22套在内筒21的外侧，外筒22的外部连接有进水管道用于补充外筒22内的液体，且其内部设有可循环流动的冷却介质，本例中的冷却介质采用水，在实际使用过程中可适当额外的对水进行降温，提高其冷却效果。
筛料架3上部套有一个连接环34，连接环34的外端垂直设有三根导臂341，并且三根导臂341圆周排布，每根导臂341的下端分别垂直安装有一块桨板342，每块桨板342分别朝向外筒22内延伸并随着筛料架3的转动而在外筒22内转动，提高水的流速，提高其传热效率。
除杂筒2下部设有出料筒4，出料筒4内设有分别供过滤后的液体析出的通道及杂质排出的通道，为公开技术，本例并无过多赘述，同时图例中也未示出。
当进行废水处理时，往内筒21内添加废水，内筒21的内壁上安装有液位传感器5，用来检测液体注入的液位高度，内筒21下端设为开口朝上的圆台状，出液槽211设在圆台的外缘上端，并且沿内筒21圆周方向朝下开设，用来将过滤后并漫至出液槽211的液体析出，当液位传感器5检测到预设预定高度时，停止注入。
值得注意的是，本例中最大液位高度始终低于出液槽211所处高度。此时启动装置，让筛料架3进行转动，筛板31对液体进行过滤，每块筛板31上分别开设有一弧形槽313，弧形槽313分别朝向筛板31的上下端面延伸并贯穿筛板31的板壁，当筛板31过滤后的杂质会通过弧形槽313流至位于套筒33下端的储料盘314内，储料盘314内部中空并且与每块筛板31下端的弧形槽313相通，而位于储料盘314的外端设有三处呈圆周分布的通口32，通口32与储料盘314内部相通。
内筒21下端安装有一套环212，套环212贴合在储料盘314的外端并且设在出料筒4的正上方，在储料盘314随着筛料架3转动而转动时，和套环212之间发生相互转动，但储料盘314外端的通口32始终贴合在套环212而不得与出料筒4相通，三个筛板31下端的弧形槽313分别设在圆台315斜面的正上方，通口32的下侧与圆台315下端处在同一水平面上，当过滤结束让筛料架3下移时，通口32逐渐露出，并可将其排进出料筒4内。
一种糖果厂废水处理方法，采用上述任一项中的一种糖果厂废水处理设备，包括如下步骤：
步骤1：将粘稠的制糖后的废水定量没入到内筒21内；
步骤2：启动装置，让筛料架3进行转动，对废水内的杂质进行过滤，同时对外筒22内的冷却介质进行搅拌，提高对内筒21内的冷却效果；
步骤3：让筛料架3下滑，将过滤后的难溶杂质和黏沫经由出料筒4排出筒体。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，包括筒体；
安装在所述筒体内的除杂筒，所述除杂筒由用来盛装废水的内筒和对内筒进行物理降温的外筒构成，所述外筒套在内筒的外侧且其内部设有可循环流动的冷却介质；
转动安装在所述除杂筒内的筛料架，所述筛料架上设有若干个规则分布的筛板，所述筛板的端面上分布有多个可将废水内固体杂质筛出并收集的筛孔；
设在所述除杂筒下部的出料筒，所述筛料架可沿筒体高度方向导向滑动，位于筛料架的下部设有供筛板杂质筛出的通口，所述通口可随着筛料架的移动而与出料筒相通，将收集的杂质经由出料筒排出筒体。
2.根据权利要求1所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，插在所述筒体中部的转轴；
所述除杂筒与筒体同心设置，所述筛料架包括一块套在转轴的外部并可沿转轴高度方向导向升降滑动的套筒，所述套筒设在内筒筒内。
3.根据权利要求1所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，所述筛板设有三块并圆周分布在套筒的外端，所述筛板内部凹空且其整体呈弧面朝向转轴转动方向一侧的弧形状，位于筛板朝向转轴转动方向的一端面上分布有供杂质进入的入孔，且另一侧端面上分布有供筛后杂质流出的出孔。
4.根据权利要求1所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，开设在每块所述筛板上的弧形槽；
所述弧形槽分别朝向筛板的上下端面延伸并贯穿筛板的板壁。
5.根据权利要求1所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，开设在所述内筒内的出液槽；
所述内筒下端设为开口朝上的圆台状，所述出液槽设在圆台的外缘上端，并且沿内筒圆周方向朝下开设，用来将过滤后并漫至出液槽处的液体析出。
6.根据权利要求2所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，安装在所述套筒下端的储料盘；
所述储料盘内部中空并且与每块筛板下端的弧形槽相通，所述通口设在储料盘的外端面并与储料盘内部相通；
安装在所述内筒下端的套环，所述套环贴合在储料盘的外端并且设在出料筒的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，安装在所述储料盘内侧中部的圆台；
三个所述筛板下端的弧形槽分别设在圆台斜面的正上方，所述通口的下侧与圆台下端处在同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，安装在所述筛料架上部的连接环；
设在所述连接环外端的导臂；
所述导臂设有三根并垂直连接在连接环的外端，三根导臂呈圆周排布；
垂直安装在每根所述导臂下端的桨板；
每块所述桨板分别朝向外筒内延伸并随着筛料架的转动而在外筒内转动。
9.一种糖果厂废水处理方法，采用如权利要求1-8中任一项中的一种糖果厂废水处理设备，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将粘稠的制糖后的废水定量没入到内筒内；
步骤2：启动装置，让筛料架进行转动，对废水内的杂质进行过滤，同时对外筒内的冷却介质进行搅拌，提高对内筒内的冷却效果；
步骤3：让筛料架下滑，将过滤后的难溶杂质和黏沫经由出料筒排出筒体。
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