CN219167869U - 一种具有自动反洗抽吸的过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，包括箱体、排水止回装置、反吸装置、抽吸泵及过滤装置；所述箱体上具有污水进水口，所述过滤装置和反吸装置均设置在所述箱体内，所述反吸装置设置在所述过滤装置上，且反吸装置的吸附口正对过滤装置，且反吸装置的吸附口正对过滤装置，反吸装置连接抽吸泵；所述过滤装置中心设置有出水主轴，出水主轴两端均伸出所述箱体外部；出水主轴一端与驱动电机连接，另一端与排水止回装置连接，排水止回装置具有净水出水口。本实用新型通过物理作用分离去除液体中的悬浮物质，节能环保，结构简单，能够通过反吸装置对滤饼进行快速抽吸清洁，能够实现不停机过滤。

Description

一种具有自动反洗抽吸的过滤设备

技术领域

本实用新型涉及电解水制氢技术领域，具体涉及一种具有自动反洗抽吸的过滤设备。

背景技术

随着污水排放标准的提高，对水处理工艺要求越来越高。而现有的水处理工艺普遍存在运营成本高，结构复杂，过滤介质清洗困难等现象。污水深度处理工艺普遍存在滤速较小，占地面积大，控制比较复杂，滤料反冲洗较困难，运营成本高等问题。

根据要求出水排放达到一级A等级，固体悬浮物SS(suspended solids)需要进行深度处理,使得SS<10mg/L。目前市场上出水SS达标的深度处理工艺有转盘滤池、砂滤池、U型滤池等，但这些深度处理普遍存在运营成本高，占地面积大，滤料清洗困难，结构复杂，不易检修等问题。纤维滤布滤池是目前世界上较先进的过滤装置之一，其采用纤维滤布作为过滤介质，以替代传统的砂滤池，主要应用于污水厂提标改造、再生水回用工程以及其它污水处理工程的过滤工艺。纤维滤布滤池通常设置于常规活性污泥法、曝气法、序列间歇式活性污泥法、氧化塘生物处理法之后，可实现去除总悬浮固体，并可结合投加药剂去除磷、重金属等有害物质。

目前市场上常用的一些滤布过滤器依然存在运营成本高，结构复杂，操作不便，不易检修，停机清洗困难等问题。反洗过滤设备的研发，因其自动反清洗滤布或滤网而极大的简化了操作难度，减轻了工人工作量，但是例如轮盘过滤设备占地大，能耗高，检修不便；反冲洗过滤设备造成水源二次污染等诸多问题依旧困扰着城市日常污水处理。

如中国实用新型CN202942715U，公开了一种滤盘反洗装置及滤盘过滤设备，其中的滤盘反洗装置包括连接杆、抽吸水槽、连接板、圆钢档杆以及集水管，其中，连接杆的一端具有安装孔，另一端与所述抽吸水槽相连接；抽吸水槽为中空结构，其底部开有开口；圆钢档杆设置于抽吸水槽的开口上；集水管位于抽吸水槽上与连接杆位置相对的一侧，用于排出抽吸水槽中的污泥。本实用新型的滤盘反洗装置改善了滤盘反洗装置与滤布之间的接触形式，提高了滤布的寿命。但是作为常规污水排放装置，其反洗装置需要依赖抽吸水进行清洗，结构复杂不能实现不停机过滤。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，本实用新型通过物理作用分离去除液体中的悬浮物质，节能环保，结构简单，能够通过反吸装置对滤饼进行快速抽吸清洁，能够实现不停机过滤。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，包括箱体、排水止回装置、反吸装置、抽吸泵及过滤装置；

所述箱体上具有污水进水口，所述过滤装置和反吸装置均设置在所述箱体内，所述反吸装置设置在所述过滤装置上，且反吸装置的吸附口正对过滤装置，反吸装置连接抽吸泵；

所述过滤装置中心设置有出水主轴，出水主轴两端均伸出所述箱体外部；出水主轴一端与驱动电机连接，另一端与排水止回装置连接，排水止回装置具有净水出水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置包括过滤滚筒、支撑纱网和纤维滤布，所述过滤滚筒外套有支撑纱网，纤维滤布固定在支撑纱网外侧，过滤滚筒通过卡箍固定在出水主轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤滚筒由支撑三脚架、条杆和侧圆环组成，多个侧圆环平行布置，多个条杆沿多个侧圆环外周均匀设置，每个侧圆环内均设置支撑三脚架，支撑三脚架的中心孔用于连接出水主轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水主轴上均匀设置有多个出水孔；沿周向布置方向，每三个连续的出水孔成120°排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水止回装置包括水箱，所述水箱内竖向设置有止回隔板，止回隔板将水箱隔开为两个空间，第一空间与出水主轴连通，所述净水出水口设置在第二空间上；止回隔板的高度低于水箱的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述反吸装置包括反吸板，反吸板呈梯形六面体形状，反吸板底部设置有与过滤装置外轮廓匹配的吸附腔，吸附腔顶部两侧位置低于过滤滚筒最高位置处，吸附腔内设置有多个吸附口；反吸板顶部设置有泵接口，泵接口经过反吸管连接至抽吸泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体底部设置有排污口，排污口下方设置有底部斜板，排污口配有橡胶塞。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体底部设置有抽污口，抽污口连接排污泵，排污泵设置有排污管。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内还设置有水位传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上部还设置有溢流槽，溢流槽的高度低于污水进水口的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

相较于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型的过滤装置利用水的压力作用进行过滤，极大的降低了能耗。在滤饼积累到一定厚度，过滤速度降低，带动过滤滚筒转动，抽吸泵运转，反吸装置对滤饼进行抽吸清洁。由于本实用新型自动反冲洗且反冲洗时不用停机且不影响同时进行过滤。由于过滤后的水从出水主轴流入排水止回装置，因此反冲洗且反冲洗时不用停机且不影响同时进行过滤。

进一步，反吸板在抽吸滤渣的同时还有一些刮取的功能，使反清洗更加干净。

进一步，本实用新型排水止回装置设置于出水主轴出水口和净水出水口之间，防止净水倒吸回流的同时，也能防止二次污染，使出水更加干净。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附图中：

图1是本实用新型主视立体示意图；

图2是本实用新型主视平面结构示意图；

图3是本实用新型设备中过滤滚筒3的示意图，(a)为右视图，(b)为主视图；

图4是本实用新型设备中中心转轴示意图；

图5是本实用新型设备反吸板示意图；

图中：1-污水进水口，2-反吸板，3-过滤滚筒3，4-止回隔板，5-净水出水口，6-橡胶塞，7-底部排污口，8-底部斜板，9-排污泵，10-排污管，11-泵接口，12-驱动电机，13-溢流槽，14-支撑三脚架，15-条杆，16-出水主轴16，17-出水口，18-抽污口，19-吸附腔，20-侧圆环，100-箱体，200-排水止回装置，300-反吸装置，400-抽吸泵，500-过滤装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够增强运行稳定性、提高过滤效率、滤布清洗方便、排泥简便、大幅度降低处理成本的采用纤维滤布的过滤设备。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，包括箱体100、排水止回装置200、反吸装置300、抽吸泵400及过滤装置500；

所述箱体100上具有污水进水口1，所述过滤装置500和反吸装置300均设置在所述箱体100内，所述反吸装置300设置在所述过滤装置500上，反吸装置300连接抽吸泵400；

所述过滤装置500中心设置有出水主轴16；出水主轴16两端均伸出所述箱体100外部，出水主轴16一端与驱动电机12连接，另一端与排水止回装置200连接，排水止回装置200具有净水出水口5。

作为可选方案，所述过滤装置500包括过滤滚筒3、支撑纱网和纤维滤布，所述过滤滚筒3外套有支撑纱网，纤维滤布固定在支撑纱网外侧，过滤滚筒3通过卡箍固定在出水主轴16上。其中，出水主轴16为打孔空心轴结构。

过滤滚筒3套在出水主轴16上，通过驱动电机12带动过滤滚筒3转动。出水主轴16开有小孔，净水由小孔经过排水止回装置到净水出水口5排出，排水止回装置可有效的防止过滤滚筒3内部压力过大发生净水的倒吸。

所述过滤滚筒3由支撑三脚架14、条杆15和侧圆环20组成，多个侧圆环20平行布置，多个条杆15沿多个侧圆环20外周均匀设置，每个侧圆环20内均设置支撑三脚架14，支撑三脚架14中心孔用于连接出水主轴16。出水主轴16上均匀设置有多个出水孔17。

作为可选实施例，所述排水止回装置200包括水箱，所述水箱内竖向设置有止回隔板4，止回隔板4将水箱隔开为两个空间，第一空间与出水主轴16连通，所述净水出水口5设置在第二空间上；止回隔板4的高度低于水箱的高度。

所述反吸装置300包括反吸板2，反吸板2呈梯形六面体形状，反吸板2底部设置有与过滤装置500外轮廓匹配的吸附腔19，吸附腔19顶部两侧位置低于过滤滚筒3最高位置处，吸附腔19内设置有多个吸附口；反吸板2顶部设置有泵接口11，泵接口11经过反吸管连接至抽吸泵400。

所述箱体100内还设置有水位传感器。当水位达到一定高度，触发水位传感器发出信号，电机带动过滤滚筒3转动，同时反洗泵运转，进行反吸洗阶段。

更进一步的，液位传感器设置在过滤滚筒3顶部上端，与Arduino开发板相连接，Arduino开发板通过继电器控制电机和抽吸泵的通断电。

它还包括底部排污口7，底部斜板8，溢流槽13。可防止极端情况下的溢水，也利于底部聚集的污泥的再利用。所述箱体100底部设置有排污口7，排污口7下方设置有底部斜板8，排污口7配有橡胶塞6。所述箱体100底部设置有抽污口18，抽污口18连接排污泵9，排污泵9设置有排污管10。溢流槽13的高度低于污水进水口1的高度。

进一步的，支撑三脚架14有三个，牢固套在主轴上。中心出水主轴16打有12个孔径一致的小孔，每三个连续的小孔成120°排布。过滤滚筒3由18根条杆15和三个侧圆环20组成。过滤滚筒3通过三个三角支架与三个侧圆环20分别连接。

更进一步的，过滤滚筒3外套有支撑纱网，纤维滤布固定支撑纱网外侧，与过滤滚筒3通过卡箍设置在出水主轴16上。

更进一步的，排水止回装置中一块隔板安装在出水主轴16出水口和净水出水口5之间，隔板顶部位置低于过滤滚筒3最高位置处。

更进一步的，出水主轴16与箱体通过两个防水轴承紧密贴合。出水主轴16与驱动电机12连接一端配有不通孔的塞子，防止净水进入电机内部，与电机通过键连接方式连接。

更进一步的，反吸板2与过滤滚筒3连接仅留有小缝隙，用于安装滤布。反吸板2呈梯形六面体形状，能有效吸起滤渣。吸板经弯管与软管和抽吸泵连接。箱体底部排污口7配有橡胶塞6。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1至图5所示，一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，它主要包括过滤装置500、反吸装置300、排水止回装置200和控制部分。

过滤滚筒3如图3，由三个侧圆环20和支撑三脚架14固定18根条杆15而成。过滤滚筒3上套有纱网，再固定一层纤维滤布。整个过滤滚筒3固定在中心的出水主轴16(图4)上，出水主轴16和驱动电机12连接。

如图4所示，中心转轴16上打有12个小孔，每三个连续的小孔呈120°分布，使压力均匀分布，可提高中心轴的工作强度。

图5反吸板2通过泵接口11和排污泵9之间用软管连接。底部斜槽8可使自然沉降或者从滤布上脱落的滤渣集中，并方便从排污口7排出。

实际工作时，污水从进水口1进入过滤池体内部，水位上升，污水通过压力作用，净水透过过滤滚筒3上的滤布进入过滤滚筒3内部，滤渣残留在滤布的表面，净水通过打孔的中心转轴流出到排水止回装置4，并越过隔板，从净水出水口5排出。

当过滤一段时间，过滤滚筒3滤布上的滤饼积累到一定厚度，整个过滤速度就会降低，出水量小于进水量，箱体100内部水位上升。当水位达到液位传感器高度，传感器发出信号，Arduino开发板通过继电器控制驱动电机12和抽吸泵9的通断，带动过滤滚筒3转动，抽吸装置运行，进入反抽洗阶段，滤布上的滤渣和一部分污水通过抽吸板和其连接的软管11抽出，底部的污泥通过排污泵10抽出，从排污管10返回物理处理。当过滤滚筒3滤布清洗完毕，水位缓缓下降，过滤滚筒3停止转动，抽吸泵关闭，反抽洗阶段结束。如此循环，可做到持续运转，节能高效。

相较于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

(A)本实用新型只有在滤饼积累到一定厚度，过滤速度降低，导致箱体水位上升达到传感器高度时，才会触发信号，控制电机带动过滤滚筒3转动，抽吸泵运转。平常仅利用水的压力作用进行过滤，极大的降低了能耗。

(B)本实用新型自动反冲洗且反冲洗时不用停机且不影响同时进行过滤。

(C)本实用新型在过滤滚筒3与滤布之间添加纱网，增强过滤效果，也起到支撑滤布的效果。

(D)本实用新型在箱体底部设有斜板，使自然沉降的滤渣和部分从滤布上掉落的滤渣更好的聚集在一起，还在底部设有排污口，可使底部的污泥排出返回污泥发酵罐再利用。

(E)本实用新型的反吸板2在抽吸滤渣的同时还有一些刮取的功能，使反清洗更加干净。

(F)本实用新型排水止回装置设置于出水主轴16出水口和净水出水口5之间，防止净水倒吸回流的同时，也能防止二次污染，使出水更加干净。

(G)本实用新型电机、抽吸泵控制区与进出水区处于两端，具有高安全性。

(H)本实用新型从结构设计到机器运行方式都能更加降低成本，布局紧凑，结构小巧，节省了空间。

通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，包括箱体(100)、排水止回装置(200)、反吸装置(300)、抽吸泵(400)及过滤装置(500)；

所述箱体(100)上具有污水进水口(1)，所述过滤装置(500)和反吸装置(300)均设置在所述箱体(100)内，所述反吸装置(300)设置在所述过滤装置(500)上，且反吸装置(300)的吸附口正对过滤装置(500)，反吸装置(300)连接抽吸泵(400)；

所述过滤装置(500)中心设置有出水主轴(16)，出水主轴(16)两端均伸出所述箱体(100)外部；出水主轴(16)一端与驱动电机(12)连接，另一端与排水止回装置(200)连接，排水止回装置(200)具有净水出水口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述过滤装置(500)包括过滤滚筒(3)、支撑纱网和纤维滤布，所述过滤滚筒(3)外套有支撑纱网，纤维滤布固定在支撑纱网外侧，过滤滚筒(3)通过卡箍固定在出水主轴(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述过滤滚筒(3)由支撑三脚架(14)、条杆(15)和侧圆环(20)组成，多个侧圆环(20)平行布置，多个条杆(15)沿多个侧圆环(20)外周均匀设置，每个侧圆环(20)内均设置支撑三脚架(14)，支撑三脚架(14)的中心孔用于连接出水主轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述出水主轴(16)上均匀设置有多个出水孔(17)；沿周向布置方向，每三个连续的出水孔(17)成120°排布。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述排水止回装置(200)包括水箱，所述水箱内竖向设置有止回隔板(4)，止回隔板(4)将水箱隔开为两个空间，第一空间与出水主轴(16)连通，所述净水出水口(5)设置在第二空间上；止回隔板(4)的高度低于水箱的高度。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述反吸装置(300)包括反吸板(2)，反吸板(2)呈梯形六面体形状，反吸板(2)底部设置有与过滤装置(500)外轮廓匹配的吸附腔(19)，吸附腔(19)顶部两侧位置低于过滤滚筒(3)最高位置处，吸附腔(19)内设置有多个吸附口；反吸板(2)顶部设置有泵接口(11)，泵接口(11)经过反吸管连接至抽吸泵(400)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述箱体(100)底部设置有排污口(7)，排污口(7)下方设置有底部斜板(8)，排污口(7)配有橡胶塞(6)。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述箱体(100)底部设置有抽污口(18)，抽污口(18)连接排污泵(9)，排污泵(9)设置有排污管(10)。

9.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述箱体(100)内还设置有水位传感器。

10.根据权利要求1所述的一种具有自动反洗抽吸的过滤设备，其特征在于，所述箱体(100)上部还设置有溢流槽(13)，溢流槽(13)的高度低于污水进水口(1)的高度。

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