CN114144611A - 用于密封式流体储存罐的密封膜 - Google Patents

用于密封式流体储存罐的密封膜 Download PDF

Info

Publication number
CN114144611A
CN114144611A CN202080053098.0A CN202080053098A CN114144611A CN 114144611 A CN114144611 A CN 114144611A CN 202080053098 A CN202080053098 A CN 202080053098A CN 114144611 A CN114144611 A CN 114144611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
sealing membrane
base
dimension
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080053098.0A
Other languages
English (en)
Inventor
尼古拉·洛兰
纪尧姆·德康巴利尤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaztransport et Technigaz SA
Original Assignee
Gaztransport et Technigaz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaztransport et Technigaz SA filed Critical Gaztransport et Technigaz SA
Publication of CN114144611A publication Critical patent/CN114144611A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/082—Mounting arrangements for vessels for large sea-borne storage vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/02—Metallic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/016—Preventing slosh
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于密封式流体储存罐的密封膜，其中，密封膜包括至少一个金属板(2)，金属板(2)包括限定板的平面的平坦部分(3)和多个凸起部(4)，凸起部从平坦部分沿与板的平面垂直的厚度方向突出，凸起部(4)彼此间隔开，板沿平面的所有方向包括至少一个凸起部，每个凸起部(4)包括构成凸起部(4)与平坦部分(3)之间的连接部的基部(5)，并且每个凸起部包括至少一个顶点(6)，基部(5)在由平坦部分(3)形成的平面中包括第一尺寸和第二尺寸，并且顶点与基部之间沿厚度方向的距离形成凸起部的高度(9)，其中，凸起部(4)的高度小于20mm，其中，每个凸起部(4)沿平面的所有方向与相邻凸起部(4)间隔小于或等于基部(5)的第一尺寸的2倍的距离，并且基部(5)的第一尺寸对凸起部(4)的高度的比率小于或等于2。

Description

用于密封式流体储存罐的密封膜
技术领域
本发明涉及用于具有膜的密封式罐的密封膜领域。特别地，本发明涉及用于储存和/或运输在低温下的液化气体的密封且热绝缘罐的密封膜领域，所述罐比如为用于运输具有例如在-50℃与0℃之间的温度的液化石油气(也称为LPG)的罐，或者用于运输在大气压下在-162℃左右的液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地上或浮动结构上。在浮动结构的情况下，罐可以旨在用于运输液化气体或接纳用作燃料以推进浮动结构的液化气体。
背景技术
FR2691520公开了一种用于储存LNG的密封且热绝缘的罐，该罐包括辅助热绝缘屏蔽件、搁置在辅助热绝缘屏蔽件上的辅助密封膜、搁置在辅助密封膜上的主热绝缘屏蔽件、以及搁置在主热绝缘屏蔽件上并且旨在于与液化气体接触的主密封膜。
本文件的主密封膜由波纹状金属板组成，该金属板具有称为“高”波纹的第一系列平行波纹以及称为“低”波纹的第二系列平行波纹，第二系列波纹垂直于第一系列波纹。这些波纹状金属板由具有约1.2mm的厚度的不锈钢制成。此外，低波纹具有约35mm的高度，而高波纹具有约55mm的高度。特别地，主密封膜的波纹给予主密封膜一定程度的挠性，从而允许该主密封膜在温度变化的影响下收缩或膨胀，而不会有损坏该主密封膜的结构的风险。
当这种罐结合在运载器中时，包含在罐中的液化气体经历各种运动。特别地，例如在诸如海况或风之类的气候条件的影响下，运载器在海上的运动会引起罐中液体的搅动。液体的通常称为“晃动”的搅动会在罐的壁上产生应力，这会对罐的完整性产生不利影响，特别是通过弯曲主密封膜的波纹来在罐的壁上产生应力的情况下更是如此。当该主密封膜经受这种损坏时，主密封膜会失去挠性并且可能不再能够发挥该主密封膜的作用。
FR1323237还描述了一种用于储存液化气体的罐的密封膜。在该文件中，密封膜包括两个系列的凸起部。如前文中所述，这些压纹给予密封膜一定程度的挠性，使得该密封膜可以在温度变化的影响下收缩或膨胀。
然而，由于压纹的形状和尺寸比率，本文中的压纹还经受流体的晃动，并且因此密封膜可能失去挠性或被损坏。
发明内容
形成本发明基础的想法是使由晃动而对密封式罐的密封膜造成损坏的风险降低，同时保持密封膜的挠性以允许该密封膜的热膨胀和收缩。
根据一个实施方式，本发明提供了一种用于密封式流体储存罐的密封膜，其中，密封膜包括至少一个金属板，金属板包括对板的平面进行限定的平坦部分以及多个凸起部，所述凸起部从平坦部分沿与板的平面垂直的厚度方向突出，凸起部彼此间隔开，金属板在平面的所有方向上包括至少一个凸起部，每个凸起部包括构成凸起部与平坦部分之间的连接部的基部，并且每个凸起部包括至少一个顶点，基部在由平坦部分形成的平面中包括第一尺寸和第二尺寸，第一尺寸等于围绕基部外接的最小圆的直径，第二尺寸等于内接在基部中的最大圆的直径，并且顶点与基部之间的在厚度方向上的距离形成凸起部的高度，
其中，凸起部的高度小于20mm，
其中，每个凸起部在平面的所有方向上与相邻的凸起部间隔开小于或等于基部的第一尺寸的2倍的距离，并且基部的第一尺寸相对于每个凸起部的高度的比率小于或等于2。
凭借这些特征，由于凸起部的高度和凸起部的尺寸比率，凸起部不会受到太多的流体晃动，从而允许密封膜避免损坏和失去该密封膜的密封性。此外，与凸起部尺寸相关的相邻图案之间的这种最大距离使得凸起部可以在整个密封膜上充分分布，从而允许在所有方向上有规律地收缩或扩张，并且因此在罐的使用期间保持挠性。
术语“相邻图案”是指在仅由平坦部分形成的板的平面中通过至少一条直线彼此分开的图案。
围绕基部外接的最小圆的直径是指位于基部周围和外部并且与基部具有至少两个交点的直径，使得该圆围围绕基部而不切割基部。例如，在三角形基部的情况下，该圆具有以基部的侧部的垂直平分线的交点作为中心。
内接在基部中的最大圆的直径是指位于基部内部并且与基部具有至少两个交点的最大圆的直径，使得该圆完全位于基部内而不切割基部。例如，在三角形基部的情况下，该圆具有以基部平分线的交点作为中心。
根据实施方式，这种密封膜可以具有以下特征中的一个或多个。
根据实施方式，基部的第二尺寸相对于凸起部的高度的比率小于或等于0.6。
根据一个实施方式，密封膜包括以密封方式边对边彼此焊接的多个金属板。
表述“以密封方式焊接”是指使用连续焊道制成的焊缝，以在彼此焊接的两个元件之间形成连续表面。
根据一个实施方式，板的所有凸起部都是相同的。
根据一个实施方式，凸起部规则地或不规则地分布在金属板上。
根据一个实施方式，金属板至少包括第一系列的凸起部和第二系列的凸起部，第一系列件的凸起部具有与第二系列件的凸起部不同的尺寸和/或形状。
根据一个实施方式，每个凸起部在平面的所有方向上与相邻的凸起部间隔小于或等于基部的第一尺寸的1.5倍的距离、优选地小于或等于基部的第一尺寸的1倍的距离。
根据一个实施方式，每个金属板在纵向方向上长度为至少1m并且在横向方向上长度为至少0.5m，例如在纵向方向上长度为3m并且在横向方向上长度为1m。
根据一个实施方式，凸起部的高度介于8mm与20mm之间，优选地介于10mm与14mm之间。
根据一个实施方式，基部的第一尺寸相对于凸起部的高度的比率小于或等于1.5，例如相对于椭圆形形状的凸起部是1.4。
根据一个实施方式，基部的第二尺寸相对于凸起部的高度的比率大于或等于0.7。
根据一个实施方式，基部的第二尺寸相对于凸起部的高度的比率介于1与2.5之间。
根据一个实施方式，凸起部通过成形、优选拉伸、或通过冲压或模冲压、或通过磁成形而产生。
根据一个实施方式，金属板的在平坦部分中以mm为单位表示的厚度eplaque大于或等于
Figure BDA0003483098450000041
其中，E是制造金属板的材料的以GPa为单位表示的杨氏模量。
根据一个实施方式，金属板由不锈钢或高锰钢制成。
因此，对于具有200GPa的杨氏模量的不锈钢，板的最小厚度因此约等于0.58mm。对于具有170GPa的杨氏模量的高锰钢，板的最小厚度因此约等于0.68mm。
根据一个实施方式，金属板具有介于0.5mm与2mm之间的厚度。
根据一个实施方式，金属板由具有介于130GPa与230GPa之间的杨氏模量的金属制成。
根据一个实施方式，金属板由具有在环境温度处大于170MPa的屈服强度的金属制成。
根据一个实施方式，金属板由具有介于170MPa与500MPa之间的屈服强度的金属制成。
根据一个实施方式，每延米(linear meter)金属板的凸起部的数量Nrelief落入以下范围内：
Figure BDA0003483098450000051
其中，α是金属板的以K-1为单位的热膨胀系数，ΔT是环境温度与储存在所述罐中的流体的温度之间的以K为单位的温度差，以及h是以mm为单位的高度。
根据一个实施方式，基部具有例如为圆形的椭圆形的形状、或多边形的形状。
根据一个实施方式，基部具有椭圆形的形状，并且基部的第一尺寸相对于凸起部的高度的比率小于或等于1.4。
根据一个实施方式，第一尺寸相对于第二尺寸的比率小于或等于1.4、优选地介于1与1.4之间。
根据一个实施方式，基部的第一尺寸等于基部的第二尺寸。
根据一个实施方式，每个凸起部具有棱锥体、或例如为半球体的半椭球体形状、或具有方形基部的棱锥体。
根据一个实施方式，每个凸起部具有朝向基部变宽的形状。
根据一个实施方式，凸起部的至少一个顶点在板的平面中的正交投影位于基部的周缘内。
根据一个实施方式，从平坦部分突出的金属板的至少90％、优选全部区域是凸起部。
根据一个实施方式，本发明提供了一种用于储存液化气体的密封且热绝缘的罐，该罐结合在支撑结构中，罐包括多个罐壁，所述罐壁形成了用于接纳液化气体的内部空间，罐壁中的至少一个罐壁包括：固定至支撑结构的热绝缘屏蔽件；以及前述密封膜，该密封膜搁置在热绝缘屏蔽件上并且用于与罐中的液化气体接触。
根据一个实施方式，凸起部从平坦部分沿罐的内部空间的方向突出。
根据一个实施方式，凸起部从平坦部分沿支撑结构的方向突出。
根据一个实施方式，热绝缘屏蔽件包括彼此并列的多个绝缘面板。
根据一个实施方式，密封膜是主密封膜，热绝缘屏蔽件是主热绝缘屏蔽件，并且罐壁在厚度方向上从罐的外部向内部包括：固定至支撑结构的辅助热绝缘屏蔽件；搁置在辅助热绝缘屏蔽件上的辅助密封膜；搁置在辅助密封膜上的主热绝缘屏蔽件；以及搁置在主热绝缘屏蔽件上的主密封膜。
这种罐可以形成陆上储存设施的一部分，例如用于储存LNG，或安装在浮动结构、沿海或深水、特别是液化气体运载器、浮动储存和再气化单元(FSRU)、远程浮动生产和储存单元(FPSO)等中。这种罐也可以用作任何类型的运载器中的燃料罐。
根据一个实施方式，用于运输冷液体产品的运载器包括双层船体和布置在双层船体中的如上所述的罐，双层船体形成了罐的支撑结构。
根据一个实施方式，本发明还提供了一种用于输送冷液体产品的输送系统，该系统包括：上述运载器；绝缘管道，所述绝缘管道被布置成将安装在运载器的船体中的罐连接至浮动或陆上储存设施；以及泵，该泵用于将冷液体产品流从浮动或陆上储存设施通过绝缘管道泵送至运载器的罐，或者将冷液体产品流从运载器的罐通过绝缘管道泵送至浮动或陆上储存设施。
根据一个实施方式，本发明还提供了一种用于装载或卸载这种运载器的方法，其中，冷液体产品从浮动或陆上储存设施通过绝缘管道传送至运载器的罐，或者将冷液体产品从运载器的罐通过绝缘管道传送至浮动或陆上储存设施。
附图说明
参照附图，在以下仅以非限制性说明的方式提供的本发明的几个特别的实施方式的描述中，本发明将更好地理解，并且本发明的其他目标、细节、特征和优点将变得更加明显。
图1示出了根据第一实施方式的包括凸起部的密封膜的一部分的示意性俯视图。
图2以沿着图1的线II-II截取的截面示出了示意图，示出了密封膜的凸起部中的一个凸起部。
图3示出了根据第二实施方式的包括凸起部的密封膜的一部分的立体图。
图4以沿着图3的线IV-IV截取的截面示出了示意图，示出了密封膜的凸起部中的一个凸起部。
图5示出了根据第三实施方式的包括凸起部的密封膜的一部分的示意性俯视图。
图6示出了根据第一变体的罐壁的示意性端视图，包括根据第一实施方式的密封膜和热绝缘屏蔽件。
图7示出了根据第二变体的罐壁的示意性端视图，包括根据第一实施方式的密封膜和热绝缘屏蔽件。
图8示出了根据第三变体的罐壁的示意性端视图，包括根据第一实施方式的主密封膜、主热绝缘屏蔽件、辅助密封膜和辅助热绝缘屏蔽件。
图9示意性地描述了液化气体运载器的部分被切除的罐，该罐包括密封膜和用于装载/卸载该罐的端子。
具体实施方式
按照惯例，无论罐壁相对于地球的重力场的取向如何，“上面”或“以上”或“上部”是指更靠近于罐的内部的位置，而“下面”或“以下”或“下部”是指更靠近于支撑结构的位置。
下面将描述用于密封式流体储存罐的密封膜1。
图1示出了根据第一实施方式的密封膜1。密封膜1包括以密封的方式边对边彼此焊接的多个金属板2。金属板2包括对板的平面进行限定的平坦部分3以及从平坦部分3沿与板的平面垂直的厚度方向突出的多个凸起部4。
凸起部4彼此间隔开，并且在整个金属板2上分布成使得不可能在不穿过凸起部4的情况下在板的平面中绘制直线。具体而言，为了确保金属板2相对于热收缩/膨胀的挠性，密封膜2在板的平面的所有方向上都具有凸起部。因此，平坦部分3将凸起部4彼此分开。每个凸起部4具有基部5和至少一个顶点6。密封膜1的金属板2的厚度11与金属板2的其他尺寸相比是相对较小的，以确保密封膜相对于热收缩/膨胀的挠性。
在图1和图2中所示的第一实施方式中，凸起部4具有圆形基部5和单个顶点6，从而形成半球体或半椭球体。在这种情况下，凸起部4规则地分布在金属板2上，但是在另一个未示出的实施方式中，所述凸起部可以不规则地分布在金属板2上。
图2以截面的形式描述了图1的凸起部中的一个凸起部，从而示出了凸起部4的不同尺寸。具体而言，基部5在板的平面中包括第一尺寸7和第二尺寸8，在第一实施方式的情况下，第一尺寸和第二尺寸是相等的。第一尺寸7等于围绕基部5外接的最小圆的直径，而第二尺寸8等于内接在基部5中的最大圆的直径。另外，顶点6与基部5之间的在金属板2的厚度方向上的距离限定了凸起部4的高度9。
在图2的实施方式中，每个凸起部4与相邻的凸起部4间隔小于或等于基部5的第一尺寸7的距离的一倍。基部5的第二尺寸8相对于凸起部4的高度9的比率约等于3.33。因此，基部5的第一尺寸7相对于凸起部4的高度9的比率约等于0.3。
图3和图4示出了密封膜1的凸起部4的第二实施方式。在该实施方式中，凸起部4的基部5的形状不同于第一实施方式。具体而言，在这种情况下，基部5是具有由四边形的对角线形成的较大尺寸7以及由四边形的较小边形成的较小尺寸8的四边形。在这种情况下，基部5的第一尺寸7与基部5的第二尺寸8之间的比率约等于1.4，而基部4的第二尺寸8与凸起部4的高度9之间的比率约等于2.5。因此，基部5的第一尺寸7相对于凸起部4的高度9的比率约等于0.56。
在前两个实施方式中，金属板2包括从一个金属板到另一个金属板的相同形状和大小的凸起部。
图5示出了密封膜1的凸起部4的第三实施方式，其中，与前述实施方式不同，金属板2包括具有不同尺寸和形状的第一系列凸起部22和第二系列凸起部23。具体而言，第一系列件22的凸起部4采用图1和图2的第一实施方式的凸起部的形式，而第二系列件23的凸起部4采用第二实施方式的凸起部4的形式。如所示的，系列件在金属板2的尺寸上相互交替。
在未示出的其他实施方式中，凸起部4可以具有相对于上面已经描述凸起部的不同的形状和大小，并且金属板2还可以包括多于两个不同系列的凸起部。
上述用于生产密封膜的技术可以用于不同类型的储存罐中，例如以构成陆上设施中的LNG储存罐或诸如液化气体运载器等之类的浮动结构中的主密封膜。
图6示出了根据用于对例如液化气体进行储存的密封且热绝缘的罐71的第一变体的罐壁的多层结构。在如所示的该变体中，罐壁在厚度方向上从罐71的外部至内部依次包括保持在支撑结构15上的热绝缘屏蔽件12、以及如图1和图2中所示的第一实施方式中所述的密封膜，该密封膜抵靠热绝缘屏蔽件12上并且旨在于与包含在罐中的流体相接触。
特别地，支撑结构3可以由运载器的船体或双层船体形成。支撑结构3包括对罐的一般形状进行限定的多个壁，该一般形状通常为多面体形状。
热绝缘屏蔽件12包括多个绝缘面板16，所述绝缘面板16借助于锚固装置(未示出)锚固至支撑结构15。绝缘面板16具有一般的平行六面体形状并且以平行的行布置。
图7示出了根据第二变体的罐壁的多层结构。该变体与第一变体的区别仅在于热绝缘屏蔽件12的形状。具体而言，在该变体中，绝缘面板16具有位于所述绝缘面板的上表面上的互补形状18，所述互补形状与凸起部4互补，从而最佳地匹配密封膜1的形状。具体地，在所示的情况下，凸起部4朝向罐的内部突出，并且因此，互补形状18对凸起部4下方的空间进行填充。在未示出的实施方式中，凸起部4朝向罐的外侧突出，并且在这种情况下，互补形状18作为热绝缘屏蔽件12中的中空部以接纳凸起部4。
图8示出了根据第三变体的罐壁的多层结构。每个罐壁在厚度方向上从罐71的外部至内部依次包括保持在支撑结构15上的辅助热绝缘屏蔽件14、抵靠辅助热绝缘屏蔽件12的辅助密封膜13、抵靠辅助密封膜13的主热绝缘屏蔽件12、以及如图1和图2中所示的第一实施方式中所述的主密封膜6，该主密封膜搁置在主热绝缘屏蔽件12上并且旨在于与包含在罐中的流体相接触。
主热绝缘屏蔽件12包括借助于锚固装置(未示出)锚固至支撑结构15的多个主绝缘面板16。辅助热绝缘屏蔽件14包括借助于锚固装置(未示出)锚固至支撑结构15的多个辅助绝缘面板17。主绝缘面板16和辅助绝缘面板17具有一般的平行六面体形状并且以平行的行布置。
辅助绝缘面板17和主绝缘面板16包括例如由胶合板制成的底板、覆盖板和可选的中间板。绝缘面板16、17还包括一层或更多层绝缘聚合物泡沫，所述聚合物泡沫夹在底板、覆盖板与可选的中间板之间并且黏性地结合至所述板。特别地，绝缘聚合物泡沫可以是聚氨酯基泡沫，该聚氨酯基泡沫可选地用纤维增强。在另一个实施方式中，绝缘面板16、17可以完全由绝缘聚合物泡沫制成。绝缘面板16、17也可以以填充有绝缘衬里的盒子的形式生产。
辅助密封膜13可以以与主密封膜1相同的方式生产。辅助密封膜13也可以由具有凸起边缘的连续金属板片或由彼此黏性地结合的层压复合材料来生产。
参照图9，液化气体运载器70的具有切除的部分的视图示出了安装在运载器的双层船体72中的一般棱柱形状的密封且绝缘式罐71。罐71的壁包括：旨在于与罐中包含的LNG接触的主密封屏蔽件；布置在主密封屏蔽件与运载器的双层船体72之间的辅助密封屏蔽件；以及分别布置在主密封屏蔽件与辅助密封屏蔽件之间以及辅助密封屏蔽件与双层船体72之间的两个绝缘屏蔽件。
以本身已知的方式，布置在运载器的上层上的装载/卸载管道73可以借助于适当的连接件来连接至海运或港口码头，以用于将LNG货物从罐输送或输送至罐71。
图9示出了海运码头的示例，该海运码头包括装载和卸载站75、水下管76和陆上设施77。装载和卸载站75是固定的海上设施，该海上设施包括可移动臂74和对可移动臂74进行支撑的塔状件78。可移动臂74承载一束绝缘的挠性管79，所述绝缘的挠性管可以连接至装载/卸载管道73。可定向的可移动臂74可以被调节成适应所有大小的液化气体运载器。连接管(未示出)在塔状件78内延伸。装载和卸载站75允许从陆上设施77装载液化气体运载器70以及将液化气体运载器70卸载至陆上设施77。该设施包括用于储存液化气体的罐80和连接管81，所述连接管通过水下管76连接至装载或卸载站75。水下管76允许在装载或卸载站75与陆上设施77之间在长距离、例如5km上输送液化气体，这使得在装载和卸载操作期间可以使液化气体运载器70保持在距岸的较长距离处。
为了产生输送液化气体所必需的压力，使用运载器70上的泵和/或配装至陆上设施77的泵和/或配装至装载和卸载站75的泵。
尽管本发明已经结合多个特定实施方式进行了描述，但显然本发明决不限于此，并且如果所描述装置的所有技术等同物以及所描述装置的组合落入本发明的范围内，则本发明包括所描述装置的所有技术等同物以及所描述装置的组合。
动词“包括”或“包含”及其变位形式的使用不排除除了权利要求中所述的元素或阶段之外的其他元素或其他阶段的存在。
在权利要求中，括号中的任何附图标记不应被解释为对权利要求的限制。

Claims (18)

1.一种用于密封式流体储存罐的密封膜(1)，其中，所述密封膜(1)包括至少一个金属板(2)，所述金属板(2)包括对所述板的平面进行限定的平坦部分(3)以及多个凸起部(4)，所述凸起部(4)从所述平坦部分(3)沿与所述板的所述平面垂直的厚度方向突出，所述凸起部(4)彼此间隔开，所述金属板(2)在所述平面的所有方向上包括至少一个凸起部(4)，每个凸起部(4)包括构成所述凸起部(4)与所述平坦部分(3)之间的连接部的基部(5)，并且每个凸起部(4)包括至少一个顶点(6)，所述基部(5)在由所述平坦部分(3)形成的所述平面中包括第一尺寸(7)和第二尺寸(8)，所述第一尺寸(7)等于围绕所述基部(5)外接的最小圆的直径，所述第二尺寸(8)等于内接在所述基部(5)中的最大圆的直径，并且所述顶点(6)与所述基部(5)之间的在所述厚度方向上的距离形成了所述凸起部的高度(9)，
其中，所述凸起部(4)的所述高度(9)小于20mm，
其中，每个凸起部(4)在所述平面的所有方向上与相邻的凸起部(4)间隔开小于或等于所述基部(5)的所述第一尺寸(7)的2倍的距离，并且所述基部(5)的所述第一尺寸(7)相对于每个凸起部(4)的所述高度(9)的比率小于或等于2。
2.根据权利要求1所述的密封膜(1)，其中，所述基部(5)的所述第二尺寸(8)相对于所述凸起部(4)的所述高度(9)的比率小于或等于0.6。
3.根据权利要求1或2所述的密封膜(1)，其中，所述凸起部(4)通过成形而产生，优选地所述凸起部(4)通过拉伸而产生，或者所述凸起部(4)通过冲压或模冲压而产生，或者所述凸起部(4)通过磁成形而产生。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述金属板(2)的在所述平坦部分(3)中以mm为单位表示的厚度(11)eplaque大于或等于
Figure FDA0003483098440000021
其中，E是制造所述金属板(2)的材料的以GPa为单位表示的杨氏模量。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述金属板(2)具有介于0.5mm与2mm之间的厚度(11)。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述金属板(2)由具有介于130GPa与230GPa之间的杨氏模量的金属制成。
7.根据权利要求1至6中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述金属板(2)由具有在环境温度处大于170MPa的屈服强度的金属制成。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的密封膜(1)，其中，每延米金属板的凸起部(4)的数量Nrelief落入以下范围内：
Figure FDA0003483098440000022
其中，α是所述金属板(2)的以K-1为单位的热膨胀系数，ΔT是环境温度与储存在所述罐中的流体的温度之间的以K为单位的温度差，以及h是所述凸起部(4)的以mm为单位的所述高度(9)。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述基部(5)具有椭圆形或多边形的形状。
10.根据权利要求1至8中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述基部(5)具有椭圆形的形状，并且所述基部(5)的所述第一尺寸(7)相对于所述凸起部(4)的所述高度(9)的比率小于或等于1.4。
11.根据权利要求1至10中的一项所述的密封膜(1)，其中，所述第一尺寸相对于所述第二尺寸的比率小于或等于1.4。
12.一种用于储存液化气体的密封且热绝缘的罐(71)，所述罐(71)结合在支撑结构(15)中，所述罐包括多个罐壁，所述罐壁形成了用于接纳所述液化气体的内部空间，所述罐壁中的至少一个罐壁包括：固定至所述支撑结构(15)的热绝缘屏蔽件(12)；以及根据权利要求1至11中的一项所述的密封膜(1)，所述密封膜(1)搁置在所述热绝缘屏蔽件(12)上并且用于与所述罐中的所述液化气体接触。
13.根据权利要求12所述的罐，其中，所述凸起部(4)从所述平坦部分(3)沿所述罐的所述内部空间的方向突出。
14.根据权利要求12所述的罐，其中，所述凸起部(4)从所述平坦部分(3)沿所述支撑结构(15)的方向突出。
15.根据权利要求12至14中的一项所述的罐，其中，所述密封膜是主密封膜(1)，所述热绝缘屏蔽件是主热绝缘屏蔽件(12)，并且所述罐壁(1)在厚度方向上从所述罐的外部向内部包括：固定至所述支撑结构(15)的辅助热绝缘屏蔽件(14)；搁置在所述辅助热绝缘屏蔽件(14)上的辅助密封膜(13)；搁置在所述辅助密封膜(13)上的所述主热绝缘屏蔽件(12)；以及搁置在所述主热绝缘屏蔽件(12)上的所述主密封膜(1)。
16.一种用于运输冷液体产品的运载器(70)，所述运载器包括双层船体(72)和根据权利要求12至15中的一项所述的罐(71)，所述罐(71)布置在所述双层船体中，所述双层船体形成了所述罐(71)的所述支撑结构。
17.一种用于输送冷液体产品的输送系统，所述系统包括：根据权利要求16所述的运载器(70)；绝缘管道(73、79、76、81)，所述绝缘管道(73、79、76、81)被布置成将安装在所述运载器的所述船体中的所述罐(71)连接至浮动或陆上储存设施(77)；泵，所述泵用于将冷液体产品流从所述浮动或陆上储存设施通过所述绝缘管道泵送至所述运载器的所述罐，或者将冷液体产品流从所述运载器的所述罐通过所述绝缘管道泵送至所述浮动或陆上储存设施。
18.一种用于装载或卸载根据权利要求16所述的运载器(70)的方法，其中，将冷液体产品从浮动或陆上储存设施通过绝缘管道(73、79、76、81)传送至所述运载器(71)的所述罐，或者将冷液体产品从所述运载器(71)的所述罐通过绝缘管道(73、79、76、81)传送至所述浮动或陆上储存设施。
CN202080053098.0A 2019-07-23 2020-07-21 用于密封式流体储存罐的密封膜 Pending CN114144611A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1908349A FR3099226B1 (fr) 2019-07-23 2019-07-23 Membrane d’étanchéité pour cuve étanche de stockage de fluide
FRFR1908349 2019-07-23
PCT/EP2020/070598 WO2021013856A1 (fr) 2019-07-23 2020-07-21 Membrane d'etancheite pour cuve etanche de stockage de fluide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114144611A true CN114144611A (zh) 2022-03-04

Family

ID=68581957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080053098.0A Pending CN114144611A (zh) 2019-07-23 2020-07-21 用于密封式流体储存罐的密封膜

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2022542064A (zh)
KR (1) KR20220036944A (zh)
CN (1) CN114144611A (zh)
FR (1) FR3099226B1 (zh)
WO (1) WO2021013856A1 (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1323237A (fr) * 1961-06-20 1963-04-05 Conch Int Methane Ltd Tôle gaufrée
US3150795A (en) * 1961-06-20 1964-09-29 Conch Int Methane Ltd Membrane tanks
US3279973A (en) * 1963-05-20 1966-10-18 Arne Christian Plane expansible corrugations
US3839893A (en) * 1972-02-17 1974-10-08 C Appel Panel for facings and process for its production
US4044186A (en) * 1974-09-11 1977-08-23 Rockwell International Corporation Shear flexibility for structures
DE102004023533A1 (de) * 2004-05-13 2005-12-08 Bayerische Motoren Werke Ag Wärmeisolierter Behälter zur Speicherung von Kraftstoff
WO2013011824A1 (ja) * 2011-07-20 2013-01-24 新日鐵住金株式会社 パネル
US20170130900A1 (en) * 2014-05-23 2017-05-11 Westport Power Inc. Bracketed support for a double walled cryogenic storage vessel
CN107429880A (zh) * 2015-01-30 2017-12-01 气体运输技术公司 用于在船上储存和运输低温流体的装置
CN109210368A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 气体运输技术公司 密封热绝缘罐
US20190041002A1 (en) * 2016-02-02 2019-02-07 Ic Technology As Improved liquid natural gas storage tank design
CN109695819A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 气体运输技术公司 密封隔热罐

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2231597A (en) * 1989-02-04 1990-11-21 Steelpress Metal cladding panel
FR2691520B1 (fr) 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d'un fluide à très basse température.

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1323237A (fr) * 1961-06-20 1963-04-05 Conch Int Methane Ltd Tôle gaufrée
US3150795A (en) * 1961-06-20 1964-09-29 Conch Int Methane Ltd Membrane tanks
US3279973A (en) * 1963-05-20 1966-10-18 Arne Christian Plane expansible corrugations
US3839893A (en) * 1972-02-17 1974-10-08 C Appel Panel for facings and process for its production
US4044186A (en) * 1974-09-11 1977-08-23 Rockwell International Corporation Shear flexibility for structures
DE102004023533A1 (de) * 2004-05-13 2005-12-08 Bayerische Motoren Werke Ag Wärmeisolierter Behälter zur Speicherung von Kraftstoff
WO2013011824A1 (ja) * 2011-07-20 2013-01-24 新日鐵住金株式会社 パネル
US20170130900A1 (en) * 2014-05-23 2017-05-11 Westport Power Inc. Bracketed support for a double walled cryogenic storage vessel
CN107429880A (zh) * 2015-01-30 2017-12-01 气体运输技术公司 用于在船上储存和运输低温流体的装置
US20190041002A1 (en) * 2016-02-02 2019-02-07 Ic Technology As Improved liquid natural gas storage tank design
CN109210368A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 气体运输技术公司 密封热绝缘罐
CN109695819A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 气体运输技术公司 密封隔热罐

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220036944A (ko) 2022-03-23
JP2022542064A (ja) 2022-09-29
FR3099226A1 (fr) 2021-01-29
WO2021013856A1 (fr) 2021-01-28
WO2021013856A9 (fr) 2021-04-22
FR3099226B1 (fr) 2023-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9677711B2 (en) Sealed and thermally insulating tank for storing a fluid
KR102202778B1 (ko) 주름진 실링 멤브레인을 갖는 밀폐 탱크
US11454349B2 (en) Facility for storing and transporting a liquefied gas
RU2758743C1 (ru) Теплоизоляционный герметичный резервуар
CN113646574B (zh) 绝热密封贮罐
JP2021535331A (ja) 断熱密閉タンク壁
CN110177972B (zh) 一种用于储存流体的密封隔热的罐
CN114945770A (zh) 用于液化气体的储存设施
CN111630311B (zh) 密封隔热罐
CN114144611A (zh) 用于密封式流体储存罐的密封膜
CN112368506B (zh) 设置有波纹状接合元件的液密容器
CN114026357B (zh) 用于储存罐的密封膜
JP7219772B2 (ja) 船舶上の低温流体を貯蔵及び輸送するためのシステム
RU2817458C2 (ru) Уплотнительная мембрана для герметичного резервуара для хранения текучей среды
KR20230012570A (ko) 액화 가스 저장 설비
CN114556011B (zh) 用于储存液化气的液密且热绝缘容器的连接梁
RU2815750C2 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар
CN111656083B (zh) 密封隔热罐
RU2791228C2 (ru) Хранилище для сжиженного газа
KR101931879B1 (ko) 밀봉된 멤브레인 및 밀봉된 멤브레인을 조립하기 위한 방법
KR20240058875A (ko) 액화 가스를 위한 저장 시설
CN115698580A (zh) 用于液化气的储存罐的液体圆顶
KR20220167318A (ko) 액화가스 저장 설비
AU2012228180B2 (en) Insulating block for producing a tight wall of a tank
CN117813463A (zh) 用于液化气体的储存设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination