DE102004023533A1 - Wärmeisolierter Behälter zur Speicherung von Kraftstoff - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierten Behälter zur Verwendung als Speicher für ein Betriebsmittel eines Antriebsaggregats eines Kraftfahrzeugs, insbesondere einen Kryotank für kondensierte Gase. Dieser besteht mindestens aus einem Innenbehälter zur Aufnahme eines kondensierten Gases, der wärmeisoliert in mindestens einem Außenbehälter gehalten wird. Der wärmeisolierte Behälter ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens Behälterteile des Innenbehälters und/oder des Außenbehälters aus Kunststoff bestehen und diese Behälterteile mindestens teilweise eine Beschichtung oder eine Einlage aus Metall und/oder aus Nanopartikeln besitzen.
Description
- Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierten Behälter zur Verwendung als Speicher für ein Betriebsmittel eines Antriebsaggregats eines Kraftfahrzeugs, nach dem Oberbegriff des ersten Anspruchs, insbesondere betrifft sie einen Kryotank für kondensierte Gase.
- Aus
DE 32 06 430 A1 ist bereits bekannt, Druckbehälter aus zylinder-, kegel- oder kegelstumpfförmigen Behälterteilen zusammenzusetzen. Diese Behälter bestehen gewöhnlich aus Stahl. Es ist auch bekannt, zur Speicherung von kryogenen Kraftstoffen doppelwandige, vakuumisolierte Behälter zu verwenden. Dazu ist der Druckbehälter von einem äußeren Behältermantel umgeben und der Zwischenraum zwischen dem Druckbehälter und dem äußeren Behältermantel ist im wesentlichen evakuiert und/oder mit einem Material zur Wärmeisolierung versehen. Gewöhnlich wird die Außenfläche des äußeren Behältermantels parallel zur Außenfläche des Druckbehälters durch einen so genannten Offset um den benötigten Isolationsspalt erzeugt. Es können auch abschnittsweise unterschiedliche Abstände zwischen der Außenfläche des äußeren Behältermantels und der Außenfläche des Druckbehälters gewählt werden, zum Beispiel zur Unterbringung von Rohrleitungen und Ventilen. Zur Fixierung des Druckbehälters in dessen äußerem Behältermantel kommen Rohr- und/oder Profilverbinder in Anwendung, die mittels Durchführungen durch den Druckbehälter geführt sind und diesen im äußeren Behältermantel zur Darstellung eines doppelwandigen vakuumisolierten Behälters aufnehmen. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen wärmeisolierten Behälter als Speicher von gasförmigen oder kryogenen Kraftstoffen für Kraftfahrzeuge bereitzu stellen, der preiswert herzustellen ist, geringes Gewicht besitzt und geringe Kraftstoffpermeation aufweist.
- Die Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschreiben die abhängigen Ansprüche.
- Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierten Behälter zur Verwendung als Speicher für ein Betriebsmittel eines Antriebsaggregats eines Kraftfahrzeugs, insbesondere einen Kryotank für kondensierte Gase, bestehend mindestens aus einem Innenbehälter zur Aufnahme eines kondensierten Gases, der wärmeisoliert in mindestens einem Außenbehälter gehalten wird. Der wärmeisolierte Behälter ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens Behälterteile des Innenbehälters und/oder des Außenbehälters aus Kunststoff bestehen und diese Behälterteile mindestens teilweise eine Beschichtung oder eine Einlage aus Metall und/oder aus Nanopartikeln besitzen.
- Das hat den Vorteil, dass die Barriereeigenschaften des Behälters gegen Permeation von Kraftstoff durch die Kunststoffteile deutlich verbessert werden. Nanopartikel sind sehr kleine, von ihrer Größe her im Nanometerbereich liegende, insbesondere keramische Partikel. Diese vermindern, insbesondere durch ihre Labyrinthwirkung, auch die Kraftstoffpermeation. Eine Barriereschicht aus Nanopartikeln, als Einlage oder Beschichtung für den Kunststoff, ist alternativ oder zusätzlich zur Metallbeschichtung denkbar. Da großflächige Behälterteile aus Kunststoff bestehen können, ist der Behälter sehr leicht gegenüber einem Behälter aus Stahl.
- Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung besitzen die aus Kunststoff bestehenden Behälterteile eine ganzflächige Beschichtung oder eine ganzflächige Einlage aus Metall und/oder aus Nanopartikeln. Das wirkt sich ebenfalls verringernd auf die Kraftstoffpermeation aus. Außerdem kann die Metallbeschichtung vorteilhafterweise zur Verbindung von Behälterteilen verwendet werden.
- Bei weiteren vorteilhaften Ausführungen der Erfindung besteht der Außenbehälter aus einem zweiteiligen Kunststoffbehältermantel, wobei die Innenseite und/oder die Außenseite beider Außenbehältermantelteile eine ganzflächige Metallbeschichtung besitzt.
- Vorteilhafterweise kann dadurch die Verbindung der Außenbehältermantelteile als Verbindung deren Metallbeschichtungen ausgeführt werden. Außerdem ist es möglich die Außenbehältermantelteile durch eine metallbeschichtete Kunststofffolie zu verbinden, indem diese um den Außenbehältermantel gelegt wird und sich beim evakuieren des Zwischenraums zwischen Außenbehälter und Innenbehälter fest und dicht an die Außenbehältermantelteile anlegt.
- Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besitzt der Innenbehälter einen einstückigen, im Rotationsguss oder Kernausschmelzverfahren hergestellten Kunststoffbehältermantel, dessen Außenseite aus mehrschichtig aufgebrachten Lagen aus Kohlenstofffasern besteht, deren nach innen gerichtete Seite eine ganzflächige Metallbeschichtung besitzt.
- Ein Innenbehälter aus Kunststoff ist leicht, wenn er einteilig aufgebaut ist, wird eine niedrige Permeation erreicht. Die Barrierewirkung wird durch den mehrschichtigen Aufbau und die innere Metallisierung noch verbessert. Dabei ist es vorteilhaft, auch für einen als Druckbehälter ausgebildeten Innenbehälter, wenn die Kohlenstofffasern langfaserig sind und im Spritzgussverfahren aufgebracht werden. Die einfachen Herstellprozesse verringern die Herstellkosten und ermöglichen einen hohen Freiheitsgrad bei der Formgestaltung von Freiformgeometrien in vielen Varianten mit geringem Aufwand.
- Eine gute Wärmeisolierung wird dadurch erreicht, dass der Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter im wesentlichen evakuiert und/oder mit einem Material zur Wärmeisolierung versehen ist. Dies hält die Abdampfverluste so gering wie möglich.
- Ein bevorzugtes Verfahren zum Herstellen eines solchen erfindungsgemäßen, wärmeisolierten Behälters zeichnet sich dadurch aus, dass der Behälter von innen nach außen aufgebaut wird.
- Das ermöglicht auch eine einfache Integration von Inserts im Außenbehälter für Durchführungen zum und vom Innenbehälter. Durch umspritzte Inserts lassen sich vorteilhafterweise einfach zusätzliche Anschlüsse als Verbindungen vom Innen- zum Außenbehälter realisieren.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Die
1 zeigt einen wärmeisolierten Behälter gemäß der Erfindung, schematisch gezeichnet, in einer räumlichen Ansicht.2 zeigt einen Querschnitt eines wärmeisolierten Behälters gemäß der Erfindung und3 zeigt die Einzelheit X aus2 . In den4 und5 sind Alternativen zu3 dargestellt. - Bei einem wärmeisolierten Behälter nach der Erfindung, zur Speicherung von kryogenem Kraftstoff, zum Beispiel Wasserstoff, in einem Kraftfahrzeug, kann zum Beispiel eine Form mit hohem Freiheitsgrad bei der Formgestaltung entsprechend der räumlichen Darstellung in
1 erzeugt werden. Von außen sichtbar sind zwei symmetrisch entlang der Mittenachse aufgeteilte Außenbehältermantelteile10 ,11 eines Behältermantels aus Kunststoff, deren Trennlinie bzw. Trennflansch nicht gezeichnet ist. Innen, nicht sichtbar, sind die Außenbehältermantelteile10 ,11 jeweils ganzflächig mit einer Metallbeschichtung versehen. Die Außenbehältermantelteile10 ,11 sind gasdicht miteinander verbunden, durch eine hier nicht sichtbare Verbindung dieser Metallbeschichtungen. - In der Darstellung von
2 ist gezeigt, dass ein wärmeisolierter Behälter gemäß der Erfindung aufgebaut sein kann aus einem einstückigen, inneren Druckbehältermantel1 kreisförmigen Querschnitts. In diesem Innenbehälter befindet sich Wasserstoff, in flüssiger und gasförmiger Form, verwendbar als Betriebsmittel eines nicht gezeichneten Antriebsaggregats eines nicht gezeichneten Kraftfahrzeugs. - Ein mittig geteilter äußerer Behältermantel
12 , aus den Außenbehältermantelteilen10 ,11 , deren Form entsprechend der des inneren Druckbehältermantels1 erzeugt wurde, umgibt diesen mit im wesentlichen konstantem Abstand. Der Zwischenraum2 zwischen dem inneren Druckbehältermantel1 und dem äußeren Behältermantel12 ist evakuiert und mit nicht gezeichnetem Material zur Wärmeisolierung, zum Beispiel mit Mikrohohlkugeln, gefüllt. Ein so genanntes Insert13 ist im Außenbehältermantelteil10 integriert, für Durchführungen zum und vom Innenbehälter. - Wird der Innenbehälter im Kernausschmelzverfahren hergestellt, ist er von innen nach außen zum Beispiel folgendermaßen aufgebaut: Freiformkern, Kunststofffolie, metallische Schicht, verschiedene Schichten aus Kohlenstofffasern.
- Der äußere Behältermantel
12 ist von innen nach außen dann zum Beispiel wie folgt aufgebaut: zwei Kunststoffhalbschalen erzeugt durch Spritzgießen, metallisierte Folientasche, Kunststoffaußenschalen als Schutzschicht. - Wird der Innenbehälter im Rotationsgußverfahren hergestellt, kann er von innen nach außen zum Beispiel folgendermaßen aufgebaut sein: Kunststoffhohlkern, metallische Schicht, verschiedene Schichten aus Kohlenstofffasern. Der äußere Behältermantel
12 kann dann entsprechend dem vorher beim Kernausschmelzverfahren beschriebenen äußeren Behältermantel12 aufgebaut sein. - In den
3 ,4 und5 werden für gleiche Teile die gleichen Begriffe und Bezugszeichen verwendet. Sie zeigen drei verschieden mögliche Verbindungen der beiden Außenbehältermantelteile10 ,11 aus2 (Einzelheit X). - Wie in
3 dargestellt, bilden die beiden teilweise gezeichneten Außenbehältermantelteile10 ,11 aus Kunststoff jeweils einen umlaufenden Flansch17 ,18 . Die Flansche17 ,18 werden unter Bildung eines schmalen Spaltes19 aneinandergefügt und mittels einer Klebe-, Schweiß- oder Lötnaht16 gasdicht miteinander verbunden. Dazu sind die Außenbehältermantelteile10 ,11 innen jeweils ganzflächig mit einer Metallbeschichtung14 versehen, über die die Verbindung aufgebaut ist. Außen können die Außenbehältermantelteile10 ,11 ebenfalls ganzflächig mit einer Beschichtung15 aus Metall oder Nanopartikeln versehen sein, als weitere Barriereschicht gegen Kraftstoffpermeation. - In
5 ist zusätzlich zu den Merkmalen der Verbindung entsprechend der3 noch in jeden Flansch17 ,18 eine Einlage aus Metall21 ,20 eingebracht. Dadurch kann die Klebe-, Schweiß- oder Lötnaht16 einfacher eingebracht werden. - Werden, wie in
4 dargestellt, die Enden der Metalleinlagen20 ,21 , zusätzlich zu den Verbindungsmerkmalen aus5 , noch umgebördelt, wird die Kraftstoffpermeation durch diese Bördelnaht22 noch effizienter vermindert.
Claims (9)
- Wärmeisolierter Behälter zur Verwendung als Speicher für ein Betriebsmittel eines Antriebsaggregats eines Kraftfahrzeugs, insbesondere Kryotank für kondensierte Gase, bestehend mindestens aus einem Innenbehälter zur Aufnahme eines kondensierten Gases, der wärmeisoliert in mindestens einem Außenbehälter gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens Behälterteile des Innenbehälters und/oder des Außenbehälters aus Kunststoff bestehen und diese Behälterteile mindestens teilweise eine Beschichtung (
14 ,15 ) oder eine Einlage (20 ,21 ) aus Metall und/oder aus Nanopartikeln besitzen. - Wärmeisolierter Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Kunststoff bestehenden Behälterteile eine ganzflächige Beschichtung (
14 ,15 ) oder eine ganzflächige Einlage aus Metall und/oder aus Nanopartikeln besitzen. - Wärmeisolierter Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter aus einem zweiteiligen Behältermantel (
12 ) aus Kunststoff besteht, wobei die Innenseite beider Außenbehältermantelteile (10 ,11 ) eine ganzflächige Metallbeschichtung (14 ) besitzt. - Wärmeisolierter Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Außenbehältermantelteile (
10 ,11 ) als Verbindung deren Metallbeschichtungen (14 ) ausgeführt ist. - Wärmeisolierter Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter einen einstückigen, im Rotationsguss oder Kernausschmelzverfahren hergestellten Kunststoffbe hältermantel besitzt, dessen Außenseite aus mehrschichtig aufgebrachten Lagen aus Kohlenstofffasern besteht deren nach innen gerichtete Seite eine ganzflächige Metallbeschichtung besitzt.
- Wärmeisolierter Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenstofffasern langfaserig sind und im Spritzgussverfahren aufgebracht werden.
- Wärmeisolierter Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (
2 ) zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter im wesentlichen evakuiert und/oder mit einem Material zur Wärmeisolierung versehen ist. - Wärmeisolierter Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter als Druckbehälter ausgebildet ist.
- Verfahren zum Herstellen eines wärmeisolierten Behälters nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter von innen nach außen aufgebaut wird.
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