CN114134824B - 一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及桥梁施工领域，具体公开了一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，包括基座、拉紧辊和平整压板，所述平整压板滑移设置在基座上且相对于基座滑移，所述基座上设置有驱动平整压板滑移的压合件，所述拉紧辊转动设置在基座上且位于平整压板的一侧，所述拉紧辊上设置有固定件，所述固定件用于将用于配合所述锚固装置使用的碳纤维布固定在拉紧辊上，所述基座上设置有驱动拉紧辊转动的转动组件，所述基座上还设置有用于限制拉紧辊转动的定位件。本申请可以减少碳纤维布的撕裂，提高对碳纤维布的拉张稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置。
背景技术
在桥梁施工后，桥梁结构容易因为新建时张拉施工不到位等原因，随着使用年限的增长老化而无法满足运行强度要求需要，此时，通常需要对桥梁结果进行加固处理，减少桥梁横向裂纹和裂缝的产生。
碳纤维布属于碳纤维产品的是一种，通常具有很好的抗拉伸强度，对碳纤维布进行张拉后，将碳纤维布粘贴到桥梁底，可以很好地提高桥梁的抗裂、抗弯能力等。
针对上述中的相关技术，发明人认为，在对碳纤维布进行拉张的过程中，如果操作不当，容易引起碳纤维布的撕裂。
发明内容
为了减少碳纤维布的撕裂，提高对碳纤维布的拉张稳定性，本申请提供一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置。
本申请提供的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，采用如下的技术方案：
一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置：包括基座、拉紧辊和平整压板，所述平整压板滑移设置在基座上且相对于基座滑移，所述基座上设置有驱动平整压板滑移的压合件，所述拉紧辊转动设置在基座上且位于平整压板的一侧，所述拉紧辊上设置有固定件，所述固定件用于将用于配合所述锚固装置使用的碳纤维布固定在拉紧辊上，所述基座上设置有驱动拉紧辊转动的转动组件。
通过采取上述技术方案，碳纤维布穿过平整压板和基座后被固定件固定在拉紧辊上，随着转动组件转动拉紧辊，碳纤维布逐渐缠绕在拉紧辊上，从而碳纤维布被逐渐拉张，并且平整压板对碳纤维布进行平整，减少碳纤维布因褶皱引起的受力不均，减少碳纤维布的撕裂；最后压合件使得平整压板将碳纤维布压紧在基座上，然后限制拉紧辊转动，即可完成对碳纤维布的拉张，最后利用相关工具对碳纤维布固定在施工结构上即可，从而本申请可以对碳纤维布进行稳定地拉张锚固。
可选的，所述转动组件包括滑移座、转动座和驱动转杆，所述滑移座滑沿相对于平整压板的方向滑移设置在基座上，所述基座上设置有用于固定滑移座的限位件，所述拉紧辊转动设置在滑移座上，所述转动座设置在滑移座上，所述驱动转杆转动设置在转动座上，所述驱动转杆的一端和拉紧辊固定连接，所述滑移座上设置有驱动驱动转杆转动的第一驱动装置。
通过采取上述技术方案，转动驱动转杆，即可带动拉紧辊在转动座上移动，将碳纤维布拉紧在拉紧辊上一部分后，利用限位件解除对滑移座限位，同时继续转动拉紧辊，使得滑移座朝向平整压板滑移，一部分碳纤维布再次绕设在拉紧辊上，使得拉紧辊对碳纤维布进行更加稳定的拉张。
可选的，所述限位件包括限位杆、拨动板、抵板和限位弹簧，所述滑移座沿驱动转杆轴向一端的端壁上设置有限位槽，所述限位杆滑移设置在基座上，所述限位杆的一端和限位槽槽壁插接，所述限位弹簧设置在限位杆和基座之间，所述抵板设置在限位杆远离限位槽的一端，所述拨动板沿驱动转杆轴向滑移设置在滑移座上，所述拨动板和驱动转杆螺纹连接，所述拨动板和抵板朝向滑移座的一端抵接，所述基座上还设置有定位件，所述定位件用于定位滑移座。
通过采取上述技术方案，在限位弹簧的弹力作用下，限位杆和限位槽槽壁插接，即可对滑移座进行限位；随着驱动转杆的转动，拨动板和驱动转杆发生螺纹进给，拨动板即可抵着抵板滑移，使得限位杆克服限位弹簧的弹力而逐渐远离限位槽，待拉紧辊转动固定的圈数后，限位杆彻底离开限位槽，继续转动拉紧辊，滑移座即可移动，滑移座移动到规定位置后，利用定位件对滑移座进行定位即可。
可选的，所述限位杆远离抵板的一端转动设置有滚珠。
通过采取上述技术方案，限位杆离开限位槽后，滚珠和滑移座抵接，从而在滑移座移动的过程中，减小滑移座受到的阻力，使得滑移座顺利得滑移。
可选的，所述压合件包括螺杆和固定头，所述平整压板上贯穿设置有进给螺槽，所述螺杆和进给螺槽槽壁螺纹连接，所述固定头设置在螺杆朝向基座的一端，所述基座与固定头相对的侧壁上设置有固定螺槽。
通过采取上述技术方案，转动螺杆，使得螺纹和进给螺槽槽壁之间发生螺纹进给，使得固定头和固定螺槽槽壁螺纹连接，即可便捷地实现平整压板和基座之间的压紧，配合拉紧辊，使得碳纤维布的端部实现面受力，进一步减少碳纤维布的撕裂。
可选的，所述平整压板上贯穿设置有导向槽，所述基座上设置有导向杆，所述导向杆和导向槽槽壁滑移连接，所述基座和平整压板之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在导向杆周侧。
通过采取上述技术方案，导向杆和导向槽槽壁滑移连接，可以对平整压板进行导向，使得平整压板对碳纤维布进行更好的平整；同时压紧弹簧的弹力对平整压板进行支撑，减少碳纤维布受到的阻力，从而使得碳纤维布可以在平整压板和基座之间进行移动的同时，进一步使得平整压板对碳纤维布进行更好的平整。
可选的，所述拉紧辊的圆周壁上设置有固定槽，所述固定件包括进给杆和压紧板，所述拉紧辊内设置有驱动槽，所述驱动槽和固定槽相通，所述压紧板滑移设置在驱动槽槽壁上且相对于固定槽滑移，所述拉紧辊外周壁上设置有和驱动槽相通的转动槽，所述进给杆螺纹连接在转动槽槽壁上，所述进给杆靠近固定槽的一端和压紧板转动连接。
通过采取上述技术方案，将碳纤维布的端壁插入到固定槽中，然后转动进给杆，利用进给杆和转动槽槽壁之间的螺纹进给，使得压紧板向固定槽内移动而压紧碳纤维布，从而可以便捷地将碳纤维布固定在拉紧辊上。
可选的，所述固定槽为弧形槽，所述固定槽沿拉紧辊圆周方向的槽口处侧壁设置有防磨弧角。
通过采取上述技术方案，固定槽的形状和防磨弧角，使得位于固定槽内的固定槽内碳纤维布可以沿着自身缠绕方向倾斜，从而可以减少对碳纤维布的磨损，从而可以进一步减少碳纤维布的撕裂。
可选的，所述固定槽沿驱动转杆的一端贯穿拉紧辊，所述固定槽内放置有定型杆，所述定型杆上设置有固定绳，所述固定绳用于将用于配合所述锚固装置使用的碳纤维布固定在定型杆上。
通过采取上述技术方案，固定绳可以便捷地将碳纤维布固定在定型杆上，然后通过移动定型杆即可平稳地将碳纤维布放入固定槽中，进一步减少碳纤维布的褶皱。
可选的，所述定位件包括定位板和定位杆，所述定位板设置在滑移座朝向平整压板的一侧侧壁上，所述定位板沿驱动转杆轴向贯穿设置有定位槽，所述定位杆沿驱动转杆滑移设置在基座上，所述基座上设置有驱动定位杆滑移的第二驱动装置，所述定位杆位于定位板远离平整压板的一侧。
通过采取上述技术方案，滑移座移动到规定位置后，第二驱动装置将定位杆插入到定位槽中，即可便捷地将滑移座定位在基座上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请利用拉紧辊对碳纤维布进行缠绕，并且平整压板对碳纤维布进行平整，减少碳纤维布因褶皱引起的受力不均，减少碳纤维布的撕裂；最后压合件使得平整压板将碳纤维布压紧在基座上，即可完成对碳纤维布的拉张，最后利用相关工具对碳纤维布固定在施工结构上即可，从而本申请可以对碳纤维布进行稳定地拉张锚固；
2.本申请的限位件中，利用驱动转杆的转动，拨动板和驱动转杆发生螺纹进给，拨动板即可抵着抵板滑移，使得限位杆克服限位弹簧的弹力而逐渐远离限位槽，方便快捷。
3.本申请设置了定型杆，可以通过移动定型杆即可平稳地将碳纤维布放入固定槽中，进一步减少碳纤维布的褶皱，进而减少碳纤维布的撕裂。
附图说明
图1是本申请实施例中拉张锚固装置的结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是用以体现本申请实施例中转动组件结构的示意图。
图4是图3中F处的放大图。
图5是图3中沿C-C线的剖视图。
图6是图3中沿D-D线的剖视图。
图7是用以体现本申请实施例中拉紧辊结构的爆炸图。
图8是图7中沿E-E线的剖视图。
附图标记说明：1、基座；11、让位槽；12、导向杆；13、压紧弹簧；14、固定螺槽；15、安装槽；16、容纳槽；2、拉紧辊；21、固定槽；22、驱动槽；23、转动槽；24、防磨弧角；25、定型杆；251、固定绳；26、第二驱动装置；3、平整压板；31、进给螺槽；32、导向槽；4、压合件；41、螺杆；42、固定头；5、固定件；51、进给杆；52、压紧板；6、转动组件；61、滑移座；611、限位槽；62、转动座；621、第一驱动装置；63、驱动转杆；7、定位件；71、定位板；711、定位槽；72、定位杆；8、碳纤维布；9、限位件；91、限位杆；911、滚珠；92、拨动板；93、抵板；94、限位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置。
如图1和图2所示，一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，包括基座1、拉紧辊2和平整压板3，平整压板3和基座1相对设置，平整压板3的四角处贯穿设置有导向槽32，同时基座1与导向槽32相对的位置设置有让位槽11，让位槽11槽壁上固定设置有导向杆12，导向杆12和导向槽32槽壁滑移连接，让位槽11槽壁和平整压板3之间固定连接有压紧弹簧13，压紧弹簧13位于导向杆12周侧；基座1上设置有驱动平整压板3朝向基座1滑移的压合件4，拉紧辊2转动设置在基座1上且位于平整压板3的一侧，拉紧辊2上设置有固定件5，固定件5用于将碳纤维布8固定在拉紧辊2上，基座1上设置有转动组件6，转动组件6用于驱动拉紧辊2转动。
准备两个锚固装置，将两个锚固装置置于碳纤维布8拉张方向的两侧，在压紧弹簧13的弹力作用下，基座1和平整压板3之间存在空隙，然后将碳纤维布8沿拉张方向的端壁穿过平整压板3和基座1之间的空隙，然后利用固定件5将碳纤维布8固定在拉紧辊2上，启动转动组件6，拉紧辊2转动，碳纤维布8缠绕在拉紧辊2上，从而碳纤维布8被平整压板3平整的同时被拉张，最后对拉紧辊2进行定位，再利用压合件4将碳纤维布8在平整压板3和基座1之间，完成对碳纤维布8的拉张，最后将拉张后的碳纤维布8固定在桥梁的规定位置即可。
如图3和图4所示，转动组件6包括滑移座61、转动座62和驱动转杆63，基座1位于平整压板3的一侧设置有安装槽15，滑移座61沿碳纤维布8的穿设方向滑移设置在安装槽15槽壁上，基座1上设置有用于固定滑移座61的限位件9；同时，转动座62设置在滑移座61伸出安装槽15的一侧侧壁上，拉紧辊2转动设置在转动座62上，驱动转杆63的一端和拉紧辊2固定连接，滑移座61上设置有驱动驱动转杆63转动的第一驱动装置621，限位件9安装在驱动转杆63和滑移座61之间。本实施例中的第一驱动装置621包括安装在滑移座61上的驱动电机、固定安装在驱动电机驱动端的驱动齿轮和固定安装在拉紧辊2外周壁上的驱动齿环，驱动齿轮和驱动齿环的环外壁啮合。
启动第一驱动装置621，拉紧辊2即可转动，碳纤维布8缠绕到拉紧辊2上，解除限位件9的限位，继续转动拉紧辊2，滑移座61滑移，使得碳纤维布8可以进一步地被拉张，最后使得滑移座61和安装槽15槽壁抵接。
如图4和图5所示，限位件9包括限位杆91、拨动板92、抵板93和限位弹簧94，滑移座61沿驱动转杆63轴向且位于驱动转杆63一侧的端壁上设置有限位槽611，安装槽15和驱动转杆63相对的槽壁上设置有容纳槽16，限位杆91沿拉紧辊2的轴向滑移设置在容纳槽16槽壁上，限位杆91伸出容纳槽16的一端和限位槽611槽壁插接，限位杆91与限位槽611槽壁插接的一端转动设置有滚珠911。限位弹簧94设置在限位杆91伸入容纳槽16内一端和容纳槽16槽壁之间，抵板93固定安装在限位杆91伸出安装槽15和容纳槽16的外周壁上，拨动板92沿驱动转杆63轴向滑移设置在滑移座61朝向容纳槽16一侧的侧壁上，拨动板92和驱动转杆63螺纹连接，拨动板92和抵板93朝向滑移座61的一端抵接，基座1上还设置有定位件7，定位件7用于在滑移座61移动至安装槽15靠近平整压板3一侧时定位滑移座61。
在限位弹簧94的弹力作用下，限位杆91和限位槽611插接，滑移座61被定位在安装槽15远离平整压板3的一侧，随着拉紧辊2的转动，驱动转杆63和拨动板92螺纹连接，拨动板92推动抵板93移动，限位杆91逐渐伸出限位槽611，然后滚珠911和滑移座61侧壁抵接，继续转动拉紧辊2的时候，滚珠911在滑移座61上滚动，滑移座61可以向平整压板3方向滑移，在滑移座61移动至安装槽15靠近平整压板3一侧并与安装槽15槽壁抵接时，定位件7固定滑移座61。
如图4所示，定位件7包括定位板71和定位杆72，定位板71固定安装在滑移座61朝向平整压板3的一侧侧壁上，定位板71沿驱动转杆63轴向贯穿设置有定位槽711，定位杆72沿驱动转杆63滑移设置在基座1上，基座1上设置有驱动定位杆72滑移的第二驱动装置26，本实施例中的第二驱动装置26为驱动气缸。在滑移座61移动至安装槽15靠近平整压板3一侧并与安装槽15槽壁抵接时，定位杆72和定位槽711相对，启动第二驱动装置26，定位杆72即可和定位槽711槽壁，从而对滑移座61进行定位，提高对碳纤维布8的拉张稳定性。
如图6所示，压合件4包括螺杆41和固定头42，平整压板3上贯穿设置有进给螺槽31，螺杆41和进给螺槽31槽壁螺纹连接，固定头42固定连接在螺杆41朝向基座1的一端，基座1与固定头42相对的侧壁上设置有固定螺槽14。转动螺杆41，使得螺杆41带动固定头42朝向固定螺槽14移动，使得固定头42和固定螺槽14槽壁螺纹连接即可。
如图7和图8所示，拉紧辊2的圆周壁上设置有固定槽21，固定槽21为弧形槽，固定槽21远离槽口的一端位于拉紧辊2的轴心处，而且固定槽21贯穿拉紧管远离驱动转杆63的一端，固定槽21沿拉紧辊2圆周方向的槽口处侧壁设置有防磨弧角24。固定件5包括进给杆51和压紧板52，拉紧辊2内设置有驱动槽22，驱动槽22和固定槽21相通，压紧板52沿拉紧辊2的径向滑移设置在驱动槽22槽壁上且相对于固定槽21滑移，拉紧辊2外周壁上设置有和驱动槽22相通的转动槽23，进给杆51螺纹连接在转动槽23槽壁上，进给杆51靠近固定槽21的一端和压紧板52转动连接。同时，在本实施例中，固定槽21内放置有定型杆25，定型杆25上固定连接有固定绳251，固定绳251远离定型杆25的一端将碳纤维布8固定在定型杆25上。
从而通过拉动定型杆25，可以将碳纤维布8穿过平整压板3和基座1之间的空隙，再将碳纤维布8端壁放入固定槽21中，然后转动进给杆51，使得压紧板52将定型杆25和碳纤维布8压紧在固定槽21槽壁上，即可将碳纤维布8固定在拉紧辊2上。
本申请实施例一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置的实施原理为：将两个锚固装置置于碳纤维布8拉张方向的两侧，将碳纤维布8的端壁固定在定型杆25上，拉动定型杆25，将碳纤维布8沿拉张方向的端壁穿过平整压板3和基座1之间的空隙，然后将碳纤维布8端壁放入固定槽21中，转动进给杆51，压紧板52压紧定型杆25。启动第一驱动装置621，拉紧辊2转动，碳纤维布8缠绕在拉紧辊2上，然后限位杆91远离限位槽611，继续转动拉紧辊2，滑移座61朝向平整压板3移动，最后定位杆72和定位槽711相对，启动第二驱动装置26，定位杆72与定位槽711插接。转动螺杆41，固定头42和固定螺槽14槽壁螺纹连接，将碳纤维布8在平整压板3和基座1之间，完成对碳纤维布8的拉张，最后将拉张后的碳纤维布8固定在桥梁的规定位置即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：包括基座(1)、拉紧辊(2)和平整压板(3)，所述平整压板(3)滑移设置在基座(1)上且相对于基座(1)滑移，所述基座(1)上设置有驱动平整压板(3)滑移的压合件(4)，所述拉紧辊(2)转动设置在基座(1)上且位于平整压板(3)的一侧，所述拉紧辊(2)上设置有固定件(5)，所述固定件(5)用于将用于配合所述锚固装置使用的碳纤维布(8)固定在拉紧辊(2)上，所述基座(1)上设置有驱动拉紧辊(2)转动的转动组件(6)；所述拉紧辊(2)的圆周壁上设置有固定槽(21)，所述固定件(5)包括进给杆(51)和压紧板(52)，所述拉紧辊(2)内设置有驱动槽(22)，所述驱动槽(22)和固定槽(21)相通，所述压紧板(52)滑移设置在驱动槽(22)槽壁上且相对于固定槽(21)滑移，所述拉紧辊(2)外周壁上设置有和驱动槽(22)相通的转动槽(23)，所述进给杆(51)螺纹连接在转动槽(23)槽壁上，所述进给杆(51)靠近固定槽(21)的一端和压紧板(52)转动连接；所述转动组件(6)包括滑移座(61)、转动座(62)和驱动转杆(63)，所述滑移座(61)滑沿相对于平整压板(3)的方向滑移设置在基座(1)上，所述基座(1)上设置有用于固定滑移座(61)的限位件(9)，所述拉紧辊(2)转动设置在滑移座(61)上，所述转动座(62)设置在滑移座(61)上，所述驱动转杆(63)转动设置在转动座(62)上，所述驱动转杆(63)的一端和拉紧辊(2)固定连接，所述滑移座(61)上设置有驱动驱动转杆(63)转动的第一驱动装置(621)；所述限位件(9)包括限位杆(91)、拨动板(92)、抵板(93)和限位弹簧(94)，所述滑移座(61)沿驱动转杆(63)轴向一端的端壁上设置有限位槽(611)，所述限位杆(91)滑移设置在基座(1)上，所述限位杆(91)的一端和限位槽(611)槽壁插接，所述限位弹簧(94)设置在限位杆(91)和基座(1)之间，所述抵板(93)设置在限位杆(91)远离限位槽(611)的一端，所述拨动板(92)沿驱动转杆(63)轴向滑移设置在滑移座(61)上，所述拨动板(92)和驱动转杆(63)螺纹连接，所述拨动板(92)和抵板(93)朝向滑移座(61)的一端抵接，所述基座(1)上还设置有定位件(7)，所述定位件(7)用于定位滑移座(61)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述限位杆(91)远离抵板(93)的一端转动设置有滚珠(911)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述压合件(4)包括螺杆(41)和固定头(42)，所述平整压板(3)上贯穿设置有进给螺槽(31)，所述螺杆(41)和进给螺槽(31)槽壁螺纹连接，所述固定头(42)设置在螺杆(41)朝向基座(1)的一端，所述基座(1)与固定头(42)相对的侧壁上设置有固定螺槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述平整压板(3)上贯穿设置有导向槽(32)，所述基座(1)上设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)和导向槽(32)槽壁滑移连接，所述基座(1)和平整压板(3)之间设置有压紧弹簧(13)，所述压紧弹簧(13)套设在导向杆(12)周侧。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述固定槽(21)为弧形槽，所述固定槽(21)沿拉紧辊(2)圆周方向的槽口处侧壁设置有防磨弧角(24)。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述固定槽(21)沿驱动转杆(63)的一端贯穿拉紧辊(2)，所述固定槽(21)内放置有定型杆(25)，所述定型杆(25)上设置有固定绳(251)，所述固定绳(251)用于将用于配合所述锚固装置使用的碳纤维布(8)固定在定型杆(25)上。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁预应力碳纤维布拉张锚固装置，其特征在于：所述定位件(7)包括定位板(71)和定位杆(72)，所述定位板(71)设置在滑移座(61)朝向平整压板(3)的一侧侧壁上，所述定位板(71)沿驱动转杆(63)轴向贯穿设置有定位槽(711)，所述定位杆(72)沿驱动转杆(63)滑移设置在基座(1)上，所述基座(1)上设置有驱动定位杆(72)滑移的第二驱动装置(26)。
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