CN114126998A - 用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的筒管库 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造交叉卷绕筒子的纺织机(1)的筒管库(2)，该纺织机在两个机器纵向侧具有多个工位(4)，其中该筒管库(2)具备多个可被驱动的能装备空筒管(6)的储放排(12)。该纺织机具有借此将空筒管(6)转送至下游的横向输送带(17)的卸管器(9)。为了在交叉卷绕筒子/空筒管更换时改善分配系统的节拍时间，即缩短为了将所请求的指定空筒管(6)从筒管库(2)转送至请求空筒管(6)的工位(4)所各自需要的时间段，本发明规定，该筒管库(2)配备有能分别按需被单独控制的多个卸管器(9)。

Description

用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的筒管库

本发明涉及用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的筒管库，纺织机在两个机器纵向侧具有多个工位，其中该筒管库具备多个可驱动的可装备空筒管的储放排并且具有可借此将空筒管转送至下游的横向输送带的卸管器。

用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的可以储备有用于要制造的卷绕筒子的新空筒管的筒管库的各不同实施方式被公开了并且在大量的专利申请中有所描述。

在DE19905856A1中例如描述了一种自由端转杯纺纱机，它在其末端机架之间在两个机器纵向侧具有多个工位并且具备设于机器端侧的中心筒管库。

所述纺织机的如常见的那样分别具备纺纱装置以及下游的卷绕装置的工位通过所谓的空筒管输送装置被连接至筒管库，其具有多个并排的配备有容纳芯轴的储放排。在储放排的容纳芯轴上对准尖端地存放空筒管。储放排通过轴被接合并且可借助同一个电动机被驱动。就是说，容纳芯轴的一部分可以分别就位于某个高度并且存放在对应容纳芯轴上的空筒管于是借助筒管推移机构被转送至下游的槽形带。接着，槽形带将空筒管连续输送至筒管转交位置或筒管转向器。

已知的筒管推移机构设计成总是同时操作筒管库的所有输送链，即，筒管推移机构总是同时转送输送链的所有位于某个高度的空筒管至下游的槽形带，其如前所述通过筒管转向器或筒管转交位置连接至沿机器长度的空筒管输送带。通过空筒管输送带，空筒管于是被按需输送至一个服务机组，其位于已请求一个新空筒管的工位的区域中。接着，服务机组将所请求的空筒管换入相关的工位。

已知的装置或已知的方法虽然允许给布置在自由端转杯纺纱机的两个机器纵向侧的工位相对可靠地供应对准尖端的空筒管，但已知的空筒管输送装置尤其由筒管库结构决定地很不灵活。即，因为共同驱动该筒管库的储放排以及共同的筒管推移机构，故无法利用如DE19905856A1所述的装置在相关纺织机上同时加工多个不同的纱线批次。

具有相似设计的筒管库的制造交叉卷绕筒子的纺织机在DE3241032C2中也有描述。所述已知的筒管库也具备多个并排的、配备有用于空筒管的筒管容纳芯轴的储放排和如此设计的筒管推移机构，它在作动时同时操作所有的输送链。即，在该已知装置中，筒管推移机构也可以总是仅将输送链的位于某个高度的全部空筒管共同转送至下游的槽形带。

另外，由DE19512891A1公开了一种用于交叉卷绕自动络筒机的筒管库，其也具有多个并排的带有筒管容纳芯轴的储放排，其中该储放排可以单独地或通过共用马达被驱动。另外，可以在相邻储放排的筒管容纳芯轴上分别存放不同纱线批次的空筒管。此外，筒管库配备有可横向于储放排移动的所谓的筒管顶出装置。

当交叉卷绕自动络筒机的其中一个工位请求某个空筒管时，筒管顶出装置移动至储放排，其具有相关的空筒管且将在那里位于转交位置处的空筒管转送至下游的中间输送机，其将空筒管转送至沿机器长度的空筒管输送装置，它将空筒管送至请求的工位。

相似的已知筒管库也具有多个配备有筒管容纳芯轴的储放排，它们可以通过多个单独的电动机被驱动。筒管库例如具备12个并排的储放排，其中，储放排1-4、储放排5-7、储放排8-10和储放排11、12分别配备有自己的驱动装置。该已知的筒管库还具备沿储放排可横向移动的所谓筒管小车，其配备有活动的筒管钳。

在所述已知装置中，筒管小车也根据需要移动至装备有所请求的纱线批次的空筒管的储放排。筒管小车位于相关储放排处，以其筒管钳抓住所请求的空筒管并对准尖端地将空筒管转送至沿机器长度的空筒管输送装置，其将空筒管送至请求工位。

借助配备有具备储放排的筒管库的这样的制造交叉卷绕筒子的纺织机，其中该储放排至少有时可被单独驱动并且具有配备有筒管钳的相对于储放排可横向移动的筒管小车，虽然可以顺利地同时制造不同的纱线批次，但这些已知装置具有并非不显著的缺点，即，可获得节拍时间相对长。即，在制成交叉卷绕筒子之后，工位必须在其又可被重新启动之前通常等候新的空筒管较长时间。因为所述工位在此等候期间被关停、即不工作，故这种等候时间很不利地影响制造交叉卷绕筒子的纺织机的总效率。

鉴于前述现有技术，本发明基于以下任务，即，如此改动用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的筒管库，其中纺织机具备多个可驱动的储放排，储放排可装备有借助卸管器可被转送至下游的横向输送带的空筒管，从而分配系统的节拍时间被改善。即，为了将空筒管从筒管库转送至请求新空筒管的工位所需要的时间段应该通过本发明被显著缩短。

根据本发明，如此完成该任务，该筒管库配备有多个可分别按需求单独控制的卸管器。

本发明的有利设计方案是从属权利要求的主题。

根据本发明的具有多个可单独控制的卸管器的筒管库设计尤其具有以下优点，卸管器所请求的空筒管无延时地马上(即没有首先等候专用的可移动的筒管转交装置)可以从储放链的筒管容纳芯轴转送至下游的横向输送带和从那里被转送至其中一个沿机器长度的空筒管输送带。就是说，在其筒管库具有本发明的设计的制造交叉卷绕筒子的纺织机上，不仅可以同时加工多个不同的纱线批次，如此配备的纺织机的有利特点还在于在交叉卷绕筒子/空筒管更换时所获得的节拍时间很短，这又很有利地影响制造交叉卷绕筒子的纺织机的总效率。

在有利的实施方式中规定，筒管库的每个储放排具有自己的可按规定驱动的卸管器。利用这种在此每个可单独控制的储放排分别配属有一个自己的可按规定控制的卸管器的筒管库，通过简单可靠的方式来保证给制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位最佳供应空筒管去，其中，所请求的空筒管也可以属于不同的纱线批次。

有利地，每个卸管器具有气压驱动装置，其具备气压缸。这种气压缸是纺织机固有的经过考验的廉价大批量件，其还易于控制并且以高的工作强度著称。

可是，该卸管器也可以配备有电驱动装置，代替配备有气压驱动装置。

这种例如具备步进电机的电驱动装置例如可以通过纺织机中央控制单元被随时按需控制，其中，所需要的控制成本相对低。这意味着，借助通过电驱动装置被作动的卸管器，也可以通过相对简单的方式实现按照规定的空管转交。

例如如此得到本发明的筒管库的一个有利实施方式，即，该筒管库的每个储放排可以装备另一纱线批次的空筒管，其中，筒管库的各不同的储放排可以装备不同的纱线批次的空筒管。

通过这种设计，能简单实现在制造交叉卷绕筒子的纺织机上同时且因此廉价地制造各种不同的、也相对小的纱线批次。即，当筒管库的相邻的储放排分别可以装备另外纱线批次的空筒管时，可以通过所属卸管器的按需控制来保证该纺织机的每个工位根据需要总是被快速可靠地供应所请求的纱线批次的空筒管。

因此根据本发明的用于操作用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的筒管库的方法是特别有利的，该筒管库具备多个可驱动的分别可装备空筒管的储放排，空筒管借助卸管器可被转送至下游的横向输送带，因为在一个工位请求空筒管时马上启动该储放排的单独请求的且可按规定被控制的卸管器，其被装备所请求的纱线批次的空筒管。这意味着，被启动的卸管器无延时地将所请求的空筒管从一个储放链的筒管容纳芯轴马上转送至下游的横向输送带，即任何可移动的转交装置不必等候，横向输送带本身马上将空筒管转送至所属的沿机器长度的空筒管输送带。

因此，借助根据本发明的方法，可以通过很安全的方式同时制造多个不同的纱线批次，其中可获得的节拍时间很短并且纺织机相应具有很有利的总效率。

可以从以下结合图所解释的实施例中得到本方明的其它细节，其中：

图1以立体图示出自由端转杯纺纱机，其具有设于机器端侧的具有用于空筒管的多个储放排的筒管库，该储放排可以通过单独马达被驱动并且分别配属有一个单独的、可按规定驱动的卸管器，

图2以俯视示意图示出自由端转杯纺纱机，其具有设于机器端侧的具有也可单独驱动的卸管器的筒管库，卸管器配属于筒管库的单独的可被单独驱动的储放排，但在这里，出于更好概览考虑放弃了详细示出如图3所详细示出的筒管钳，

图3以侧视截面示意图示出筒管库，其储放排可被单独驱动并且分别配备有可单独控制的卸管器。

图1以立体图示出制造交叉卷绕筒子的纺织机，其具有安装有纺织机的中央控制单元11的机器末端机架10和布置在对置的机器端区内的筒管库2。制造交叉卷绕筒子的纺织机被设计成自由端转杯纺纱机1并且如已知地具有多个工位4，所述工位布置在自由端转杯纺纱机1的两个机器纵向侧。

在此，工位4如常见的那样分别配备有自由端纺纱装置3以及下游(未被详细示出)的卷绕装置。在纺纱/卷绕作业过程中，工位4将储备在纺纱条筒8(分别位于自由端纺纱装置3下方)内的纤维材料加工成交叉卷绕筒子7。自由端转杯纺纱机1如可看到地还配备有服务机组5，其例如可移动地安装在轨道结构上。

通过总线系统13被连接至自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11的服务机组5例如被设计成所谓的更换清理小车并且在其中一个所述工位4面临操作情况时进行干预。例如当在其中一个所述工位4上交叉卷绕筒子7已达到其预定直径且必须换上一个新的空筒管6时出现这种操作情况。

一般，这样的自由端转杯纺纱机1还具备交叉卷绕筒子输送装置14，即这种纺织机在其工位4之间具有至少一个沿机器长度的用于送走制成的交叉卷绕筒子7的输送带。此外，这种自由端转杯纺纱机1大多配备有所谓的空筒管供应装置，其在实施例中由设于机器端侧的、根据本发明所设计的筒管库2和根据本发明所设计的空筒管供应装置组成。筒管库2在此如本身已知地具有多个可用单独马达驱动的带有用于空筒管6的筒管容纳芯轴19的储放排12。

根据本发明，筒管库2的每个储放排12配属有一个自己的可单独控制的卸管器9。在此，卸管器9例如通过筒管库控制器15和总线系统13在控制技术上被连接至自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11。

空筒管供应装置还如已知地具有两个沿机器长度的空筒管输送带16以及在筒管库2区域中具有在图1中未被示出的横向输送带17。

根据需要，即当在其中一个所述工位4处面临交叉卷绕筒子/空筒管更换时，相关储放排12的卸管器9将新的空筒管6从筒管容纳芯轴19移动到设于筒管库2后面的横向输送带17，其将空筒管6输送至其中一条沿机器长度的空筒管输送带16。空筒管输送带16于是将空筒管6送至请求空筒管6且其中一个服务机组5已经位于其处的工位4。

图2以俯视图示出自由端转杯纺纱机1。如可看到地，自由端转杯纺纱机1配备有交叉卷绕筒子输送装置14和空筒管供应装置。空筒管供应装置在此如可看到的那样由筒管库2构成，其配备有用于容纳空筒管6的多个储放排12。储放排12分别具备单独驱动装置18，其例如被设计成步进电机并且例如通过筒管库控制器15和总线系统13被连接到自由端转杯纺纱机1的安装在纺织机的机器末端机架10中的中央控制单元11。通过自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11，单独驱动装置18和进而筒管库2的储放排12可按规定被驱动。通过总线系统13，也将在操作情况下供应工位4的服务机组5连接至中央控制单元11。

筒管库2还如图1所示具备多个卸管器9，其分别配属于筒管库2的其中一个所述储放排12且可被单独控制。可单独控制的卸管器9根据需要、即当从其中一个工位4有一个空筒管6的相应请求来到中央控制单元11时被中央控制单元启动地将空筒管6从装备有所请求的纱线批次的空筒管6的储放排12移动到设于储放排12之后的横向输送带17。接着，横向输送带17马上输送空筒管6至空筒管输送带16，请求了空筒管6的工位4位于该空筒管输送带处。

图3以侧视图和截面图示出根据本发明所设计的筒管库2的一个实施例。这种设于自由端转杯纺纱机1的端侧的筒管库2具有多个这样并排的储放排12。根据图2的实施例，筒管库2具有例如12个储放排12，其根据图3的视向前后接连布置。在图3的侧视图中仅示出其中一个所述储放排12。如可看到地，每个储放排12具备循环牵拉机构20，其被引导经过转向辊21并且具有许多筒管容纳芯轴19，其上对准尖端地分别存放有空筒管6。

其中一个转向辊21在此配备有单独驱动装置18，其通过控制线22与筒管库2的控制器15相连。借助单独驱动装置18，循环牵拉机构20可运动且因此筒管容纳芯轴19连同空筒管6符合功能地就位。

此外，根据本发明，筒管库2的每个储放排12配备有自身的可单独控制的卸管器9，其根据需要未延迟地将空筒管6推离其筒管容纳芯轴19且同时可以将其输送向空筒管输送带16。即，在本实施例中，卸管器9首先将空筒管6推移至溜槽23，空筒管6经此到达横向输送带17。能可逆驱动的横向输送带17将空筒管6输送至空筒管输送带19，请求了空筒管6的工位4位于这里。

在此，可单独控制的卸管器9可以尤其关于其驱动具有截然不同的实施方式。卸管器9例如可以是气压驱动的或电动的。

在所示实施例中，卸管器9被设计成可气压启动的卸管器9。即，在用于储放排12的循环牵拉机构20的其中一个上转向辊21下方安装有气压缸24，卸管板25连接至其活塞杆。卸管板25在此被设计成在气压缸24移出时在循环牵拉机构20旁滑动并可将空筒管6推离其筒管容纳芯轴19。如常见地，压缩空气管线连接至气压缸24，气压缸与压缩空气源27相连。另外，例如可磁性切换的气压阀26被接入压缩空气管线，气压阀通过控制线28连接至筒管库2的控制器15以及通过总线系统13连接至自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11。

装置的功能：

在制造交叉卷绕筒子的纺织机每次开始工作之前，首先“装填”筒管库2。即，筒管库2的大量储放排12分别被装备某个纱线批次的空筒管6，其中，并排的储放排12可以被按需装备同一纱线批次的空筒管6或不同的纱线批次的空筒管6。相应的装备还例如通过键盘在自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11上被输入，其随即在随后的纺纱/卷绕过程中确保根据需要总是提供正确的纱线批次的一个空筒管6给请求的工位4。即，当在常规纺纱/卷绕作业过程中在其中一个工位4处面临交叉卷绕筒子/空筒管更换时，这是因为交叉卷绕筒子7已达到其预定直径并且必须尽快换上新的空筒管6，通过相关工位4的控制装置请求一个服务机组5例如更换和清理小车，其随后移动到相关工位4并锁定在那里。接着，通过服务机组5启动交叉卷绕筒子/空筒管更换，即，制成的交叉卷绕筒子7通过服务机组5被转送至设于工位4之后的交叉卷绕筒子输送装置14并由其输送至设于机器端侧的筒子转交站。

随后或同时，通过服务机组5或相关的工位4经由总线系统13向自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11请求相关的纱线批次的新的空筒管6。

中央控制单元11随后通过总线系统13如此启动筒管库2的控制器15，即，马上启动空筒管供应过程。即，在筒管库2区域内启动卸管器9，卸管器配属于装备有所请求的纱线批次的空筒管6的储放排12。即，例如配备有气压缸24的卸管器9以其卸管板25将空筒管6推离储放排12的空筒管容纳芯轴19地推到下游的溜槽23，溜槽将空筒管6继续输送至可逆驱动的横向输送带17。横向输送带17马上将空筒管6转送至空筒管输送带16，请求了空筒管6的工位4位于此。相关的空筒管输送带16于是将所请求的空筒管6尽快且对准尖端地输送至相关工位4，在该工位处该空筒管6通过服务机组5被接纳并且被置入工位4的卷绕装置的筒子架中。

交叉卷绕筒子/空筒管更换周期因此结束，在相关工位4上可以开始新的纺纱/卷绕过程。

附图标记列表

1 自由端转杯纺纱机

2 筒管库

3 自由端纺纱装置

4 工位

5 服务机组

6 空筒管

7 交叉卷绕筒子

8 纺纱条筒

9 卸管器

10 机器末端机架

11 中央控制单元

12 储放排

13 总线系统

14 交叉卷绕筒子输送装置

15 筒管库控制器

16 空筒管输送带

17 横向输送带

18 单独驱动装置

19 筒管容纳芯轴

20 循环牵拉机构

21 转向辊

22 控制线

23 溜槽

24 气压缸

25 卸管板

26 气压阀

27 压缩空气源

28 控制线

Claims (7)

1.一种用于制造交叉卷绕筒子的纺织机(1)的筒管库(2)，所述纺织机在两个机器纵向侧具有多个工位(4)，其中，所述筒管库(2)具备能够被驱动的多个储放排(12)，所述储放排(12)能装备空筒管(6)并且具有卸管器(9)，借助所述卸管器(9)将所述空筒管(6)转送至下游的横向输送带(17)，其特征在于，所述筒管库(2)配备有能分别按需求被单独控制的多个卸管器(9)。

2.根据权利要求1所述的筒管库(2)，其特征在于，所述筒管库(2)的每个所述储放排(12)具有能够按规定控制的自己的卸管器(9)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的筒管库(2)，其特征在于，每个所述卸管器(9)具有气压驱动装置，所述气压驱动装置具备气压缸(24)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的筒管库(2)，其特征在于，每个所述卸管器(9)配备有一个电驱动装置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的筒管库(2)，其特征在于，所述筒管库(2)的每个所述储放排(12)能分别装备相同纱线批次的空筒管(6)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的筒管库(2)，其特征在于，所述筒管库(2)的不同的储放排(12)能装备不同纱线批次的空筒管(6)。

7.一种用于操作用于制造交叉卷绕筒子的纺织机(1)的筒管库(2)的方法，所述筒管库具备能够被驱动的多个储放排(12)，每个所述储放排能装备有空筒管(6)，所述空筒管借助卸管器(9)能被转送至下游的横向输送带(17)，其特征在于，在由一个工位(4)请求空筒管(6)时马上启动所述储放排(12)的分开布置且能够按规定控制的卸管器(9)，所述卸管器装备有所请求的纱线批次的空筒管(6)。

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