CN114113317A - 一种混凝土缺陷检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土缺陷检测方法，在检测之前，先将布置绘制装置，以使得两组绘制机构位于混凝土墙板两侧，调整两组绘制机构的位置以使得两组绘制机构贴紧对应的测试面，然后将两组绘制机构移动至标尺的同一端，以确保两组绘制机构的起始绘制点一致，然后通过控制两组绘制机构、两根记号笔移动的距离一致，即可使得绘制出的两组网格线上测点的位置一一对应，显著提高了后续利用超声波检测仪检测混凝土缺陷的检测精度。

Description

一种混凝土缺陷检测方法
技术领域
本发明涉及混凝土缺陷检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土缺陷检测方法。
背景技术
混凝土是建设工程中普遍使用的结构材料之一，混凝土内部缺陷的存在会严重影响结构的承载力和耐久性。因此，对混凝土内部有无缺陷进行检测是至关重要的。
目前，混凝土缺陷无损检测的技术主要有超声波检测法、冲击回波法以及雷达法等。其中，超声波检测法往往应用于具有一对平行面的混凝土构件的缺陷检测，如混凝土墙板等。
在采用超声波法检测混凝土墙板内部缺陷时，需在被侧混凝土墙板的两个平行面布置多个测试点，然后将两个换能器安装在对应的两个测试点上进行检测。然而，在实际测试过程中，测试点的布置往往是人为手动绘制网格线确定，受人为操作影响较大，存在两个测试面上的部分测试点不齐的可能性，从而影响测试精度。
发明内容
为了提高采用超声波法检测混凝土缺陷的检测精度，本申请提供一种混凝土缺陷检测方法。
本申请提供的一种混凝土缺陷检测方法采用如下的技术方案：
一种混凝土缺陷检测方法，包括以下步骤：
S1、选择待测混凝土墙板的一对平行墙面作为测试面，利用绘制装置在两个测试面上绘制网格线；其包括以下步骤：
S1.1、布置绘制装置：将两组绘制机构分别布置在混凝土墙板两侧，调整两组绘制机构的位置以使得绘制机构贴紧对应的测试面；
S1.2、绘制竖线：将两组绘制机构移动至标尺的同一端，然后拨动墨线，墨线回弹从而在测试面上印出竖线；
S1.3、沿标尺的长度方向等间距移动两组绘制机构，每移动一次绘制机构拨动一次墨线；
S1.4、绘制横线：将两支记号笔移动至标杆的顶端，调整记号笔的方位以使得记号笔的笔尖与测试面抵接，沿标尺的长度方向移动绘制机构，从而在测试面上画出横线；
S1.5、沿标杆的长度方向等间距移动两支记号笔，每调整一次记号笔的高度，需沿标尺的长度方向移动绘制机构；
S2、设置坐标系：在测试面上为绘制的网格线标记横纵坐标，从而确定各测点的坐标位置；
S3、利用超声波检测仪进行缺陷检测。
通过采用上述技术方案，当在测试面上绘制网格线时，将两组绘制机构分别置于混凝土墙板两侧并使其贴紧对应的测试面，将两组绘制机构移动至标尺的同一端，从而使得两组绘制机构的起始绘制点一致，在后续绘制过程中，通过控制两组绘制机构水平方向移动的距离一致、两支记号笔竖直方向移动的距离一致，即可使得绘制出的两组网格线上测点的位置一一对应，显著提高了后续利用超声波检测仪检测混凝土缺陷的检测精度。
优选的，所述绘制装置包括机架，所述机架包括两根平行设置的标尺和驱使两根标尺朝相向或相反的方向移动的驱动组件，两组绘制机构分别设置在两根标尺上，所述绘制机构沿标尺的长度方向与标尺滑动连接。
通过采用上述技术方案，当调整两组绘制机构的位置时，将两组绘制机构分别置于混凝土墙板两侧，通过驱动组件驱使两根标尺朝相向的方向移动，期间不断调整机架的位置直至两组绘制机构均与对应的测试面接触，即完成对绘制机构位置的校正。
优选的，所述驱动组件包括相互平行设置的双向螺纹杆和导向杆，所述双向螺纹杆螺纹旋向相反的两端分别穿透两根标尺并与标尺螺纹连接，所述导向杆穿透两根标尺并与标尺滑动连接。
通过采用上述技术方案，因导向杆限制标尺跟随双向螺纹杆转动，因此，通过转动双向螺纹杆即可带动两根标尺朝相向或相反的方向同步移动。
优选的，所述绘制机构包括滑套，所述滑套与标尺阻尼滑动卡接，所述滑套的下方设置有竖直设置的标杆，所述标杆沿其长度方向刻印有刻度线，所述标杆的上端与下端均套接固定有墨水盒，所述墨线设置在两个墨水盒之间，所述标杆上设置有用于夹持记号笔的夹持组件。
通过采用上述技术方案，滑套与标尺阻尼滑动卡接，从而方便利用墨线绘制竖线，标杆则作为记号笔竖向移动距离的测量基准，从而能够精确控制记号笔每次下移的距离。
优选的，所述墨水盒内设置有收线辊和海绵，所述墨线的端部伸入墨水盒后穿过海绵并缠绕在收线辊上。
通过采用上述技术方案，当墨线上沾染的墨水不足时，通过转动其中一根收线辊以收卷墨线，缠绕在另一根收线辊上的墨线则被拉出，因被拉出的墨线经过海绵，从而自动完成上墨，相比于传统的墨斗，省去墨线上墨后还需再次拉扯墨线的操作步骤，从而提高工作效率。且墨线在画线过程中保持张紧，从而有利于画线。
优选的，所述墨水盒内设置有隔板，所述隔板将墨水盒分为收线腔和储墨腔，所述收线辊设置在收线腔内，所述海绵设置在储墨腔内，所述储墨腔的顶部开有被橡胶塞堵住的加墨孔。
通过采用上述技术方案，隔板的设置，使得倒入墨水盒内的墨水均会被海绵吸收，从而使得墨线不会沾染过多的墨水，以使得墨线绘制出的竖线粗细均匀，有利于确定测点的位置，且不会浪费墨水。
优选的，两个所述滑套之间固定连接有伸缩杆。
通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置使得两组绘制机构相对设置，从而方便使得两组绘制机构的起始绘制点一致，且后续两组绘制机构同步沿标尺的长度方向移动，不仅降低人为读数所带来的误差影响，有利于提高检测精度；而且简化绘制网格线的操作步骤，提高工作效率。
附图说明
图1是本申请中绘制装置的结构示意图；
图2是本申请中绘制机构的结构示意图；
图3是本申请中图2中A的放大示意图。
附图标记说明：
1、混凝土墙板；2、立柱；3、标尺；4、双向螺纹杆；5、导向杆；6、手轮；7、伸缩杆；8、滑套；9、标杆；10、墨水盒；11、隔板；12、收线辊；13、旋钮；14、海绵；15、橡胶塞；16、导向轮；17、夹持组件；171、套环；172、夹条；18、记号笔；19、墨线。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土缺陷检测方法。包括以下步骤：
S1、选择待测混凝土墙板1的一对平行墙面作为测试面，利用绘制装置在两个测试面上绘制网格线。具体地：
S1.1、布置绘制装置：将两组绘制机构分别布置在混凝土墙板1两侧，调整两组绘制机构的位置以使得绘制机构贴紧对应的测试面。
参照图1，所述绘制装置包括机架，所述机架包括四根竖直设置的立柱2和两根相互平行设置的标尺3，标尺3沿其长度方向设置有刻度线。四根立柱2两两为一组，两组立柱2之间设置有用于驱使两根标尺3朝相向或相反的方向同步移动的驱动组件。
参照图1，驱动组件包括相互平行设置的双向螺纹杆4和导向杆5，双向螺纹杆4与导向杆5的轴线位于同一水平平面内。双向螺纹杆4转动连接在其中一组立柱2的上端之间，双向螺纹杆4的一端穿透立柱2并固定连接有手轮6，以便转动双向螺纹杆4。导向杆5固定连接在另一组立柱2的上端之间。双向螺纹杆4螺纹旋向相反的两端分别穿透两根标尺3并与标尺3螺纹连接，导向杆5的两端分别穿透两根标尺3并与标尺3滑动连接。两组所述绘制机构分别设置在两根标尺3上。两组绘制机构之间设置有伸缩杆7，以使得两组绘制机构能够同步移动，简化了后续网格线绘制过程中的操作步骤。
当布置绘制机构时，将四根立柱2分为两组并分别布置在混凝土墙板1两侧，通过转动手轮6以驱使两根标尺3朝相向的方向移动。当出现其中一组绘制机构已与测试面接触、而另一组绘制机构未与测试面接触的情况时，说明立柱2的摆放位置不对，调整对应的立柱2的位置直至两组绘制机构均贴紧对应的测试面，且确保绘制机构在沿标尺3的长度方向的过程中均与测试面接触。从而使得后续两面测试面上绘制的网格线对应，以使得两个测试面上的测点的位置一一对应，有利于提高测试精度。
S1.2、绘制竖线：将两组绘制机构移动至标尺3的同一端，然后拨动墨线19，墨线19回弹从而在测试面上画出竖线。
S1.3、沿标尺3的长度方向等间距移动两组绘制机构，每移动一次绘制机构拨动一次墨线19，从而在测试面上绘制出若干等间距的竖线。
参照图1和图2，所述绘制机构包括与标尺3阻尼滑动卡接的滑套8，伸缩杆7固定连接在两个滑套8之间。标尺3的横截面呈工字型设置，滑套8的横截面形状与标尺3的横截面形状卡接配合。滑套8的下表面固定连接有标杆9，标杆9竖直设置，标杆9沿其长度方向标刻有刻度线。标尺3的上端与下端均套接固定有墨水盒10，位于两根标杆9上的墨水盒10相对设置。
参照图2和图3，墨水盒10内设置有隔板11。隔板11将墨水盒10分为收线腔和储墨腔，其中，收线腔靠近标尺3设置。收线腔内转动连接有收线辊12，收线辊12的一端穿出收线腔的侧壁并固定连接有旋钮13，以便转动收线辊12。旋钮13通过螺栓与墨水盒10锁紧连接。
参照图3，储墨腔内放置有两块层叠设置的海绵14，储墨腔的顶部开有被橡胶塞15堵住的加墨孔，以便往储墨腔内添加墨水。墨线19的端部伸入墨水盒10后从两块海绵14之间穿过并缠绕在收线辊12上。墨水盒10远离标尺3的一端还转动连接有导向轮16，导向轮16的轴线与收线辊12的轴线平行设置，墨线19绕过两个导向轮16并绷紧设置。
通过设置两个墨水盒10，当墨线19上沾染的墨水不足时，将旋钮13与墨水盒10之间螺栓拧下，通过转动其中一根收线辊12以收卷墨线19，缠绕在另一根收线辊12上的墨线19则被拉出，墨线19在移动过程中自动完成上墨，然后再利用螺栓将旋钮13与墨水盒10锁紧即可。相比于传统的墨斗，墨线19重新上墨后无需再次拉扯墨线19，简化了操作步骤，提高了工作效率；且还能使墨线19在工作过程中始终绷紧，从而有利于画线。
S1.4、绘制横线：当竖线绘制完毕后，将两支记号笔18移动至标杆9的顶端，转动记号笔18使得记号笔18的笔尖与混凝土墙板1的测试面抵接。接着，沿标尺3的长度方向移动绘制机构，记号笔18在移动过程中在测试面上绘制出横线。
S1.5、沿标杆9的长度方向等间距移动两支记号笔18，每调整一次记号笔18的高度，需沿标尺3的长度方向移动一次绘制机构，从而在测试面上绘制出若干等间距的横线，完成网格线的绘制。
参照图2，所述标杆9上设置有用于夹持记号笔18的夹持组件17。夹持组件17包括套设在标杆9上的套环171，套环171通过螺栓与标杆9锁紧连接。套管的外周面固定连接有两根相对设置的夹条172，两根夹条172相对的一面呈弧形内凹设置。两根夹条172通过螺栓、螺母锁紧连接。记号笔18被两根夹条172夹持，从而能够跟随夹条172同步运动，以便在测试面上绘制横线。
S2、设置坐标系：在测试面上为绘制的网格线标记横纵坐标，从而确定各测点的坐标位置。
S3、利用超声波检测仪进行缺陷检测。具体地：
S3.1、超声波检测仪开机，根据测试面上测点的布置情况设置基本检测参数。
S3.2、零声时修正：将两个平面换能器分别与超声波检测仪的输出端和输入端连接，两个平面换能器涂抹耦合剂后紧密贴合，超声波检测仪获取零声时，完成零声时修正，以提高检测精度。
S3.3、检测：将两个换能器涂抹耦合剂后分别贴附在混凝土墙板1的两侧对称的一组测点上，换能器和测试面贴合需紧密，开始进行采样，待波形稳定后记录相应数据。
S3.4、重复S3.3步骤，直至完成所有测点处的数据采集。超声波检测仪上生成相应的波形图，通过观察对应测点处的波形曲线，若部分测点处的波形曲线异常，则说明该测点处的混凝土墙板1存在缺陷。完成对混凝土墙板1内部缺陷的检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选择待测混凝土墙板(1)的一对平行墙面作为测试面，利用绘制装置在两个测试面上绘制网格线；其包括以下步骤：
S1.1、布置绘制装置：将两组绘制机构分别布置在混凝土墙板(1)两侧，调整两组绘制机构的位置以使得绘制机构贴紧对应的测试面；
S1.2、绘制竖线：将两组绘制机构移动至标尺(3)的同一端，然后拨动墨线(19)，墨线(19)回弹从而在测试面上印出竖线；
S1.3、沿标尺(3)的长度方向等间距移动两组绘制机构，每移动一次绘制机构拨动一次墨线(19)；
S1.4、绘制横线：将两支记号笔(18)移动至标杆(9)的顶端，调整记号笔(18)的方位以使得记号笔(18)的笔尖与测试面抵接，沿标尺(3)的长度方向移动绘制机构，从而在测试面上画出横线；
S1.5、沿标杆(9)的长度方向等间距移动两支记号笔(18)，每调整一次记号笔(18)的高度，沿标尺(3)的长度方向移动一次绘制机构；
S2、设置坐标系：在测试面上为绘制的网格线标记横纵坐标，从而确定各测点的坐标位置；
S3、利用超声波检测仪进行缺陷检测。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述绘制装置包括机架，所述机架包括两根平行设置的标尺(3)和驱使两根标尺(3)朝相向或相反的方向移动的驱动组件，两组绘制机构分别设置在两根标尺(3)上，所述绘制机构沿标尺(3)的长度方向与标尺(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述驱动组件包括相互平行设置的双向螺纹杆(4)和导向杆(5)，所述双向螺纹杆(4)螺纹旋向相反的两端分别穿透两根标尺(3)并与标尺(3)螺纹连接，所述导向杆(5)穿透两根标尺(3)并与标尺(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述绘制机构包括滑套(8)，所述滑套(8)与标尺(3)阻尼滑动卡接，所述滑套(8)的下方设置有竖直设置的标杆(9)，所述标杆(9)沿其长度方向刻印有刻度线，所述标杆(9)的上端与下端均套接固定有墨水盒(10)，所述墨线(19)设置在两个墨水盒(10)之间，所述标杆(9)上设置有用于夹持记号笔(18)的夹持组件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述墨水盒(10)内设置有收线辊(12)和海绵(14)，所述墨线(19)的端部伸入墨水盒(10)后穿过海绵(14)并缠绕在收线辊(12)上。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述夹持组件(17)包括与标杆(9)套接的套环(171)，所述套环(171)的外周面固定连接有两根相对设置的夹条(172)，两根所述夹条(172)通过紧固件锁紧。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：所述墨水盒(10)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)将墨水盒(10)分为收线腔和储墨腔，所述收线辊(12)设置在收线腔内，所述海绵(14)设置在储墨腔内，所述储墨腔的顶部开有被橡胶塞(15)堵住的加墨孔。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土缺陷检测方法，其特征在于：两个所述滑套(8)之间固定连接有伸缩杆(7)。
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