CN208117824U - 管材划线器 - Google Patents
管材划线器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208117824U CN208117824U CN201820399810.2U CN201820399810U CN208117824U CN 208117824 U CN208117824 U CN 208117824U CN 201820399810 U CN201820399810 U CN 201820399810U CN 208117824 U CN208117824 U CN 208117824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support arm
- fixed
- tubing
- scriber
- fixed support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
管材划线器，架体由两个固定板组成，两个固定板后端的连杆上安装一个固定支臂，固定支臂上连接压紧活动臂，压紧活动臂顶端设置压轮固定臂，管材翻转机构由手轮、齿轮传动轴、齿轮、球轴承和前后两组传动轮组成，手轮通过齿轮传动轴与齿轮相连，齿轮通过球轴承与前部的传动轮相连，划线机构由固定支臂、活动支臂和划针固定支臂组成，固定支臂安装在两个固定板前端的连杆上，活动支臂设置在固定支臂上，划针固定支臂连接在活动支臂顶端。本实用新型的划线器可在管材试样上划两条相距100mm的圆周标线，使其一标线距任一端至少10mm，符合国标GB/T 6671‑2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程，具有设计合理、使用方便和测量准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材检测辅助工具，具体涉及一种管材划线器。
背景技术
纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验方法有两种，一种是在液体中(方法A)，另一种是在空气中(方法B)。是将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间，测量加热前后试样标线间的距离.以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管材划线器，以解决现有技术存在的管材纵向回缩率检测精度低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管材划线器，包括架体、管材翻转机构和划线机构，架体由两个固定板组成，两个固定板后端的连杆上安装一个固定支臂，固定支臂上连接压紧活动臂，压紧活动臂顶端设置压轮固定臂，管材翻转机构由手轮、齿轮传动轴、齿轮、球轴承和前后两组传动轮组成，手轮通过齿轮传动轴与齿轮相连，齿轮通过球轴承与前部的传动轮相连，划线机构由固定支臂、活动支臂和划针固定支臂组成，固定支臂安装在两个固定板前端的连杆上，活动支臂设置在固定支臂上，划针固定支臂连接在活动支臂顶端。
上述后部的传动轮左右两端设置在固定板的调节槽中，后部的传动轮可在调节槽中前后移动以适应不同尺寸的管材。
上述管材翻转机构的齿轮传动轴安装在固定板外侧的固定座中。
上述固定板底部设置若干蝶形螺钉，可以调节不同的高度从而快速找平。
本实用新型的 划线器可在管材试样上划两条相距100mm的圆周标线，使其一标线距任一端至少10mm，符合国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程，适用于直径小于等于400mm的试样，大于400mm的试样可做切片试验，具有设计合理、使用方便和测量准确的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图一
图2是本实用新型的结构示意图二
图中1固定板、2固定支臂、3压紧活动臂、4压轮固定臂、5手轮、6齿轮传动轴、7齿轮、8球轴承、9传动轮、10调节槽、11固定支臂、12活动支臂、13划针固定支臂、14固定座、15蝶形螺钉。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种管材划线器，包括架体、管材翻转机构和划线机构，架体由两个固定板1组成，两个固定板1后端的连杆上安装一个固定支臂2，固定支臂2上连接压紧活动臂3，压紧活动臂顶端设置压轮固定臂4，管材翻转机构由手轮5、齿轮传动轴6、齿轮7、球轴承8和前后两组传动轮9组成，手轮通过齿轮传动轴与齿轮相连，齿轮通过球轴承与前部的传动轮相连，划线机构由固定支臂11、活动支臂12和划针固定支臂13组成，固定支臂安装在两个固定板前端的连杆上，活动支臂设置在固定支臂上，划针固定支臂连接在活动支臂顶端，后部的传动轮左右两端设置在固定板1的调节槽10中，后部的传动轮可在调节槽10中前后移动以适应不同尺寸的管材，管材翻转机构的齿轮传动轴6安装在固定板1外侧的固定座14中，固定板1底部设置若干蝶形螺钉15，可以调节不同的高度从而快速找平。
本实用新型使用时;
1、把划线器放在合适的试验场所，调整地脚螺丝使划线器处于平衡位置不晃动。
2、截取试样使试样长度为200±20mm，再把试样放在划线器的四个转动轮中央。
3、把划线笔（可是铅笔、记号笔、油漆笔等）装在划线器上面的固定架上面，调整划线笔位置，使两笔处于同一形态，并调整划线笔笔尖位置，使两笔尖之间的距离为100mm（保证两标线间距为100mm）。
4、轻轻转动手轮，这时试样随转动轮转动，试样转动一圈之后，划线笔就在试样上面画出两条平行的圆周标线。如果标线不清楚，可适当调整划线笔的高度。然后，再反方向转动手轮一圈回到开始位置，这时才能保证调整后画出的标线与调整前重合。
5、取下试样参照国标GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》中试验规方法A或B做回缩率试验。
四、试验结果处理
纵向回缩率T=︳L0-L︳/L0×100
说明：我们给每段试样划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距试样的任一端至少10mm。划好线之后我们应该再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。这里需要注意的是当我们把试样放入之后，烘箱应该在15min之内重新回升到设定的温度。因此我们不能过多的放入试样，应该在烘箱能够承受的范围之内，而且动作要稍微迅速一点，不至于烘箱内的温度过于降低。这里放置试样一共有两种方法：第一种悬挂试样，把试验悬挂于烘箱内，此悬挂点应在距离标线的最远端，且试样不得触及烘箱底和壁。第二种平放试样，则应该把试样放于垫有一层滑石粉的平板上面，再放入烘箱。这里我们把两组试样悬挂于烘箱内进行加热，另两组则平放于烘箱内进行加热。关闭烘箱，当烘箱温度回升到150℃时开始记时。这里根据要求需要放置60分钟。60分钟后，我们将试样从烘箱中取出，把悬挂的两组试样一组平放于一光滑的木制台面上，一组则放于一光滑的花岗岩台面上。另外两组也同样分别放置。等待试样完全冷却至（23±2）℃时，我们来测量标线间的最大或最小距离，这里我们应该进行多次测量，选择li使它相对于原始标距变化最大的那个值，然后进行计算。
Claims (4)
1.一种管材划线器，其特征是包括架体、管材翻转机构和划线机构，架体由两个固定板组成，两个固定板后端的连杆上安装一个固定支臂，固定支臂上连接压紧活动臂，压紧活动臂顶端设置压轮固定臂，管材翻转机构由手轮、齿轮传动轴、齿轮、球轴承和前后两组传动轮组成，手轮通过齿轮传动轴与齿轮相连，齿轮通过球轴承与前部的传动轮相连，划线机构由固定支臂、活动支臂和划针固定支臂组成，固定支臂安装在两个固定板前端的连杆上，活动支臂设置在固定支臂上，划针固定支臂连接在活动支臂顶端。
2.根据权利要求1所述的管材划线器，其特征是后部的传动轮左右两端设置在固定板的调节槽中，后部的传动轮可在调节槽中前后移动以适应不同尺寸的管材。
3.根据权利要求1所述的管材划线器，其特征是管材翻转机构的齿轮传动轴安装在固定板外侧的固定座中。
4.根据权利要求1所述的管材划线器，其特征是固定板底部设置若干蝶形螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820399810.2U CN208117824U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 管材划线器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820399810.2U CN208117824U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 管材划线器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208117824U true CN208117824U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64198130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820399810.2U Expired - Fee Related CN208117824U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 管材划线器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208117824U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702706A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-03 | 上海机动车检测认证技术研究中心有限公司 | 一种划线装置 |
| CN112873160A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-06-01 | 永高股份有限公司 | 一种管材划线装置 |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201820399810.2U patent/CN208117824U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702706A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-03 | 上海机动车检测认证技术研究中心有限公司 | 一种划线装置 |
| CN109702706B (zh) * | 2019-02-20 | 2023-12-26 | 上海机动车检测认证技术研究中心有限公司 | 一种划线装置 |
| CN112873160A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-06-01 | 永高股份有限公司 | 一种管材划线装置 |
| CN112873160B (zh) * | 2021-01-07 | 2022-06-07 | 公元管道(浙江)有限公司 | 一种管材划线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208117824U (zh) | 管材划线器 | |
| CN109883823A (zh) | 金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的双曲线反推测量方法 | |
| CN204100969U (zh) | 一种发动机曲轴大齿轮跨棒距及跳动检测工装 | |
| CN104776779B (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
| CN109883824A (zh) | 金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的圆弧反推测量方法 | |
| CN206573061U (zh) | 测量半球形封头表面形状偏差的装置 | |
| CN201155962Y (zh) | 不合格金属管材检测装置 | |
| CN109187165B (zh) | 一种应变片定位标记装置及方法 | |
| CN103471477B (zh) | 吹填管线三度测量仪的使用方法 | |
| CN215003333U (zh) | 一种多层复合板厚度测量校准试块 | |
| CN203037881U (zh) | 一种压力式雨量计 | |
| CN203190929U (zh) | 测量椭圆封头表面形状偏差的装置 | |
| CN204479514U (zh) | 一种用于较细管材探伤装置 | |
| CN209624476U (zh) | 高精度漏磁检测器 | |
| CN203443717U (zh) | 一种可检定扭力扳手的高精度装置 | |
| CN206891325U (zh) | 一种高效节能空调换热器翅片专用折弯式复合测量器 | |
| CN208805143U (zh) | 压缩机筒体内径测量仪 | |
| CN201335702Y (zh) | 双层构造内夹保温层的检定加油机用标准金属量器 | |
| CN206638139U (zh) | 玻璃管直线度测量仪 | |
| CN204944341U (zh) | 一种百分表 | |
| CN209512783U (zh) | 一种生物降解薄膜厚度检测装置 | |
| CN220602365U (zh) | 一种建筑工程质量检测用检测尺 | |
| CN205719160U (zh) | 一种筒体液位计检测装置 | |
| CN204963759U (zh) | 一种矫直机上下辊角度测量装置 | |
| CN220119995U (zh) | 一种测量工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 |