CN211318313U - 一种声学振动检测的可控激励装置 - Google Patents

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刘镇波
翟学勇
李慕之
周静
张元婷
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Abstract

一种声学振动检测的可控激励装置,属于声学振动检测技术领域,本实用新型为了解决传统检测方法一般采用敲击方式施加激励,激励力度的大小不易控制的问题。支撑底座上设有支撑杆,夹紧装置的一端设置在支撑杆上,且可沿支撑杆上下滑动,夹紧装置的另一端与转动夹具相连接,滑道夹具通过一连杆转动设置在转动夹具上,转动夹具靠近滑道夹具的一侧设有圆盘,滑道设置在滑道夹具上,激励小球通过定位销设置在滑道内。本实用新型的一种声学振动检测的可控激励装置能够对激励的力度、角度、激励点实现定量控制,提高了检测材料声学振动性能的效率与准确度。

Description

一种声学振动检测的可控激励装置
技术领域
本实用新型涉及一种激励装置,具体涉及一种声学振动检测的可控激励装置,属于声学振动检测技术领域。
背景技术
声学振动检测作为一种成熟的检测方法,现已广泛应用于科研领域以及工业生产。在声学振动检测实验中,施加激励是一个必不可少的环节。传统方法一般采用敲击方式来施加激励,人为利用力锤、刀片或者小木条对待测试件进行敲击,以达到振动检测的要求,但这种方法存在很大的局限性,一、激励力度的大小不易控制,每次敲击的力度会有所不同;二、激励时因检测人的操作问题,会出现连击和敲击接触时间过长的现象,从而对结果造成较大影响;三、激励落点以及激励方向无法控制,无法确保每次激励落点在试件的同一位置,每次激励方向相同。这些局限不仅无法对激励进行有效控制,而且对于振动试验的结果均会造成不良影响,因此要得到较为准确的振动检测结果,用传统方法检测时,对于检测人的手法有较大考验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种声学振动检测的可控激励装置,以解决传统检测方法一般采用敲击方式施加激励,激励力度的大小不易控制,每次敲击的力度会有所不同;激励时因检测人的操作问题,会出现连击和敲击接触时间过长的现象,从而对结果造成较大影响;激励落点以及激励方向无法控制,无法确保每次激励落点在试件的同一位置,每次激励方向相同的问题。
一种声学振动检测的可控激励装置包括支撑底座、支撑杆、夹紧装置、定位销、激励小球、圆盘、滑道夹具、转动夹具和滑道;
支撑底座上设有支撑杆,夹紧装置的一端设置在支撑杆上,且可沿支撑杆上下滑动,夹紧装置的另一端与转动夹具相连接,滑道夹具通过一连杆转动设置在转动夹具上,转动夹具靠近滑道夹具的一侧设有圆盘,滑道设置在滑道夹具上,激励小球通过定位销设置在滑道内。
优选的:夹紧装置包括第一U型夹具、固定螺栓和连接支柱,支撑杆位于第一U型夹具的U型槽内,第一U型夹具通过固定螺栓加紧于支撑杆上,与固定螺栓相对的一侧设有连接支柱,连接支柱的一端与第一U型夹具固定连接,连接支柱的另一端与转动夹具相连接。
优选的:转动夹具包括夹紧螺栓和第二U型夹具,第二U型夹具的一侧侧壁开有固定插孔,第二U型夹具的另一侧侧壁设有夹紧螺栓,连杆通过夹紧螺栓固定在第二U型夹具的U型槽内,且连杆可在U型槽内旋转,连接支柱的另一端与固定插孔螺纹连接。
优选的:滑道夹具包括第三U型夹具,第三U型夹具的一侧开有螺纹孔,第三U型夹具的U型槽内设有滑道,连杆的末端与螺纹孔螺纹连接,且连杆穿过螺纹孔与滑道的外壁相抵靠。
优选的:支撑杆上设有刻度线,刻度线的范围为0cm~80cm,圆盘上设有角刻度线,角刻度线的范围为0°~180°。
优选的:滑道为半圆管,半圆管的内壁上设有插口,定位销插在插口内。
本实用新型与现有产品相比具有以下效果:
本实用新型检测装置只要激励小球材质和质量固定,滑道的倾斜角度和高度固定,即可实现每次检测时对激励力度大小,激励方向的定量控制。而且避免了敲击时连击现象的出现,具有结构简单、操作方便、对于操作者要求低的特点,同时,提高了检测材料声学振动性能的效率与精准度。
附图说明
图1是一种声学振动检测的可控激励装置的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是夹紧装置的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的侧视图;
图7是滑道夹具的结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是滑道夹具的结构示意图;
图10是转动夹具的结构示意图;
图11是图10的俯视图;
图12是图10的右视图。
图中:1-支撑底座、2-支撑杆、3-夹紧装置、4-定位销、5-激励小球、6-圆盘、7-滑道夹具、8-转动夹具、9-滑道。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
如图1至图12所示,本实用新型所述的一种声学振动检测的可控激励装置包括支撑底座1、支撑杆2、夹紧装置3、定位销4、激励小球5、圆盘6、滑道夹具7、转动夹具8 和滑道9;
支撑底座1上设有支撑杆2,夹紧装置3的一端设置在支撑杆2上,且可沿支撑杆2上下滑动,夹紧装置3的另一端与转动夹具8相连接,滑道夹具7通过一连杆转动设置在转动夹具8上,转动夹具8靠近滑道夹具7的一侧设有圆盘6,滑道9设置在滑道夹具7 上,激励小球5通过定位销4设置在滑道9内。
进一步:夹紧装置3包括第一U型夹具3-1、固定螺栓3-2和连接支柱3-3,支撑杆2位于第一U型夹具3-1的U型槽内,第一U型夹具3-1通过固定螺栓3-2加紧于支撑杆2 上,与固定螺栓3-2相对的一侧设有连接支柱3-3,连接支柱3-3的一端与第一U型夹具 3-1固定连接,连接支柱3-3的另一端与转动夹具8相连接。
进一步:转动夹具8包括夹紧螺栓8-1和第二U型夹具8-3,第二U型夹具8-3的一侧侧壁开有固定插孔8-2,第二U型夹具8-3的另一侧侧壁设有夹紧螺栓8-1,连杆通过夹紧螺栓8-1固定在第二U型夹具8-3的U型槽内,且连杆可在U型槽内旋转,连接支柱3-3的另一端与固定插孔8-2螺纹连接。
进一步:滑道夹具7包括第三U型夹具7-2,第三U型夹具7-2的一侧开有螺纹孔 7-1,第三U型夹具7-2的U型槽内设有滑道9,连杆的末端与螺纹孔7-1螺纹连接,且连杆穿过螺纹孔7-1与滑道9的外壁相抵靠。
进一步:支撑杆2上设有刻度线,刻度线的范围为0cm~80cm,圆盘6上设有角刻度线,角刻度线的范围为0°~180°。
进一步:滑道9为半圆管,半圆管的内壁上设有插口,定位销4插在插口内。
在进行材料声学振动检测时,操作者首先调整夹紧装置3和转动装置8的所对应的的刻度,滑道9的位置以及激励小球5的质量;将激励小球5放置在滑道9的定位销4位置,拔取定位销4后激励小球5自由滑动,当激励小球5激励被测试件后,操作者用手将激励小球5接住,防止激励小球5再次接触被测试件。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:包括支撑底座(1)、支撑杆(2)、夹紧装置(3)、定位销(4)、激励小球(5)、圆盘(6)、滑道夹具(7)、转动夹具(8)和滑道(9);
所述支撑底座(1)上设有支撑杆(2),夹紧装置(3)的一端设置在支撑杆(2)上,且可沿支撑杆(2)上下滑动,夹紧装置(3)的另一端与转动夹具(8)相连接,滑道夹具(7)通过一连杆转动设置在转动夹具(8)上,转动夹具(8)靠近滑道夹具(7)的一侧设有圆盘(6),滑道(9)设置在滑道夹具(7)上,激励小球(5)通过定位销(4)设置在滑道(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括第一U型夹具(3-1)、固定螺栓(3-2)和连接支柱(3-3),支撑杆(2)位于第一U型夹具(3-1)的U型槽内,第一U型夹具(3-1)通过固定螺栓(3-2)加紧于支撑杆(2)上,与固定螺栓(3-2)相对的一侧设有连接支柱(3-3),连接支柱(3-3)的一端与第一U型夹具(3-1)固定连接,连接支柱(3-3)的另一端与转动夹具(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:所述转动夹具(8)包括夹紧螺栓(8-1)和第二U型夹具(8-3),第二U型夹具(8-3)的一侧侧壁开有固定插孔(8-2),第二U型夹具(8-3)的另一侧侧壁设有夹紧螺栓(8-1),连杆通过夹紧螺栓(8-1)固定在第二U型夹具(8-3)的U型槽内,且连杆可在U型槽内旋转,连接支柱(3-3)的另一端与固定插孔(8-2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:所述滑道夹具(7)包括第三U型夹具(7-2),第三U型夹具(7-2)的一侧开有螺纹孔(7-1),第三U型夹具(7-2)的U型槽内设有滑道(9),连杆的末端与螺纹孔(7-1)螺纹连接,且连杆穿过螺纹孔(7-1)与滑道(9)的外壁相抵靠。
5.根据权利要求1所述的一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:所述支撑杆(2)上设有刻度线,刻度线的范围为0cm~80cm,圆盘(6)上设有角刻度线,角刻度线的范围为0°~180°。
6.根据权利要求1所述的一种声学振动检测的可控激励装置,其特征在于:所述滑道(9)为半圆管,半圆管的内壁上设有插口,定位销(4)插在插口内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111060597A (zh) * 2020-01-09 2020-04-24 东北林业大学 一种声学振动检测的可控激励装置

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