CN210923583U - 一种超声波墙体质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波墙体质量检测仪，解决了现有技术中墙体夹持装置上超声波探头位置调节繁琐的问题，其技术要点是：一种超声波墙体质量检测仪，包括检测仪本体、与检测仪本体连接的两组超声波探头、以及用于夹持墙体两侧的夹持装置，夹持装置包括两组平行间隔设置的夹持板以及用于调节两组夹持板之间间距的调距组件，两组超声波探头分别滑动安装在两组夹持板上，夹持板上设置有用于驱动两组超声波探头同步运动的驱动组件，两组超声波探头之间的连线垂直于夹持板。通过上述方案，实现了利用驱动组件驱动两组超声波探头同步滑动，进而快速的滑动至下一处待检测区域进行检测，快捷高效，降低人力成本。

Description

一种超声波墙体质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及建筑质量检测设备的技术领域，尤其是涉及一种超声波墙体质量检测仪。

背景技术

承重墙指支撑着上部楼层重量的墙体，承重墙或者承重梁等建筑主要承重结构的浇筑质量直接影响整栋建筑的质量，目前，建筑验收主要对其尺寸进行测量，并对外观通过肉眼进行判定，这样根本无法发现承重墙内部是否浇筑均匀，或者在内部出现巨大浇筑缺陷等质量问题，市面上也有用于检测混凝土墙体的超声波检测仪，但是使用不方便，检测效率低下。

针对上述问题，授权公告号为CN204719001U的中国专利公开了一种建筑工程质量检测仪，包括超声波检测仪，其特征在于它还有多功能辅助检测装置，多功能辅助检测装置包括滑槽板、固定板、活动板和固定装置，滑槽板上设有滑槽，固定板上设有连接孔、距离传感器安装孔和一组超声波探头放置孔，固定板的一端固定安装在滑槽板的一端，活动板上设有螺栓孔和一组超声波探头放置孔。

但上述方案仍存在以下缺陷：两组超声波探头虽然可通过开设在固定板以及活动板上的若干放置孔实现位置变化，但是在实际使用时需要不断将两组超声波探头从一组放置孔内拆卸转移安装至另一组放置孔内，对于单人操作而言十分繁琐耗时，对于多人操作而言过于消耗人力成本，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于操作的超声波墙体质量检测仪。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种超声波墙体质量检测仪，包括检测仪本体、与检测仪本体连接的两组超声波探头、以及用于夹持墙体两侧的夹持装置，所述夹持装置包括两组平行间隔设置的夹持板以及用于调节两组所述夹持板之间间距的调距组件，两组所述超声波探头分别滑动安装在所述两组夹持板上，所述夹持板上设置有用于驱动两组所述超声波探头同步运动的驱动组件，两组所述超声波探头之间的连线垂直于所述夹持板。

通过采用上述技术方案，两组夹持板在借助调距组件夹持在墙体两侧后，两组超声波探头可对墙体进行质量检测，在墙体的一处上检测完毕后可利用驱动组件驱动两组超声波探头同步滑动，进而快速的滑动至下一处待检测区域进行质量检测，操作简单、快捷高效，同现有技术相比有效降低操作难度，降低人力成本。

进一步设置为：所述夹持板上滑动设置有滑动块，所述夹持板上贯穿开设有用于滑动安装所述滑动块的滑槽，所述滑动块端部设置有伸入所述滑槽内的滑动凸起，所述滑动凸起上沿垂直于所述夹持板的方向贯穿开设有用于放置所述超声波探头的放置槽，所述驱动组件包括两组同步驱动所述滑动块滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，超声波探头放置在滑动块的放置槽内，滑动块借助滑槽与滑动凸起滑动安装在夹持板上，即超声波探头在夹持板上的滑动设置，并在两组驱动件同步驱动两组滑动块的情况下使超声波探头可在需要时快速转移。

进一步设置为：所述夹持板相互背离的一面上转动设置有轴向与所述滑动块滑动方向一致的转动丝杆，所述转动丝杆的两端转动安装在所述夹持板上，所述滑动块上贯穿开设有供所述转动丝杆穿过并螺纹连接的螺纹孔，所述驱动件为与所述转动丝杆一端连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，滑动块与转动丝杆螺纹连接的同时，由于滑动块受滑槽限制，使得转动丝杆在转动时将使滑动块沿轴向进行移动，即沿滑槽进行滑动转移，同时滑动块无法脱离滑槽掉落，转动丝杆则在驱动电机的驱动下实现转动，进而操作人员仅需控制两组驱动电机的同步转动即可驱动两组超声波探头进行同步移动。

进一步设置为：所述放置槽由开设在所述滑动块内的卡接槽以及开设在所述滑动凸起内的检测槽同轴连接形成，所述卡接槽直径大于所述检测槽，所述超声波探头尾端连接有放置在所述卡接槽内的卡接块，所述超声波探头位于所述检测槽内。

通过采用上述技术方案，使超声波探头可借助其尾端的卡接块稳定伸入放置槽中可与墙体直接连通的检测槽内，使超声波探头可顺利对墙体进行质量检测。

进一步设置为：所述调距组件包括至少两组垂直固定安装在其中一组所述夹持板上的安装杆以及螺纹套接在所述安装杆上的调距螺母，另一组所述夹持板上对应所述安装杆开设有连接孔，所述调距螺母位于开设有所述连接孔的夹持板远离另一夹持板的一侧。

通过采用上述技术方案，两组夹持板一组与安装杆固定连接，另一端与安装杆滑动套设，实现两夹持板之间的间距可调节安装，在实现间距活动的同时，调距螺母在活动设置的夹持板背侧与安装杆螺纹连接，实现可将该夹持板抵紧在墙体上，实现固定。

进一步设置为：所述安装杆位于所述夹持板的端部，两组所述夹持板相对的一面上设置有均设置有抵接块，两组所述抵接块均垂直于所述夹持板的同时两者连线垂直于所述夹持板，所述夹持板远离所述安装杆的一侧垂直于所述超声波探头的滑动方向。

通过采用上述技术方案，利用两抵接块可使墙体在检测时抵接在两抵接块上，进而可使夹持板在夹持墙体时更加稳定与快捷。

进一步设置为：所述抵接块与所述安装杆之间的所述夹持板上开设有装设槽，所述装设槽内设置有用于测量两组所述夹持板之间距离的距离传感器，所述距离传感器与所述检测仪连接。

通过采用上述技术方案，抵接块与安装杆之间的由于无墙体伸入，安装在祠内的距离传感器可测得两夹持板之间的距离，进而得到墙体厚度数据等，便于后续分析。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：超声波探头在驱动组件的同步驱动下，位置转移方便快捷，并使得超声波探头可检测的范围更大，进而提高墙体的质量检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A线的剖面部分示意图。

附图标记：1、检测仪本体；2、超声波探头；3、夹持板；4、滑槽；5、滑动块；6、滑动凸起；7、放置槽；8、卡接槽；9、检测槽；10、卡接块；11、T形柱；12、穿槽；13、转动丝杆；14、螺纹孔；15、驱动电机；16、安装杆；17、调距螺母；18、连接孔；19、抵接块；20、装设槽；21、距离传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种超声波墙体质量检测仪，包括检测仪本体1、与检测仪本体1通过线路连接的两组超声波探头2、以及用于夹持墙体两侧的夹持装置。夹持装置包括两组平行间隔设置的夹持板3以及用于调节两组夹持板3之间间距的调距组件。两组超声波探头2分别滑动安装在两组夹持板3上，且夹持板3上设置有用于驱动两组超声波探头2同步运动的驱动组件，同时两组超声波探头2之间的连线垂直于夹持板3。

参照图2与图3，两组夹持板3上均贯穿开设有用于滑动安装超声波探头2的滑槽4，两组滑槽4处于同一垂直于夹持板3的平面内。夹持板3相互远离的一面上均滑动设置有滑动块5，滑动块5的底面大于滑槽4的宽度，滑动块5通过一体设置在端部并伸入滑槽4内的滑动凸起6实现在夹持板3上的滑动设置。滑动凸起6上沿垂直于夹持板3的方向贯穿开设有用于放置超声波探头2的放置槽7。其中，放置槽7由开设在滑动块5内的卡接槽8以及开设在滑动凸起6内的检测槽9同轴连接形成，卡接槽8的直径大于检测槽9，同时在超声波探头2的尾端固定连接有放置在卡接槽8内的卡接块10，在安装后超声波探头2位于检测槽9内，卡接块10则抵接于卡接槽8底。卡接块10在卡接槽8轴向上的长度小于卡接槽8。

参照图3，卡接槽8的敞口上设置有安装固定卡接块10的T形柱11，T形柱11包括两段直径不同但同轴一体成型的柱体。卡接槽8的内壁设置有螺纹结构，T形柱11中直径较小的部分柱体与卡接槽8内径一致并适配设置有螺纹结构，T形柱11中至今较大的部分柱体直径大于卡接槽8的敞口直径。同时在T形柱11伸入卡接槽8的端面上开设有贯穿至T形柱11另一端端面的穿槽12（见图2），且穿槽12在T形柱11的周向外壁长呈敞口设置，进而使得超声波探头2的连接线路可伸出卡接槽8与检测仪本体1进行连接。

参照图1，同时，夹持板3相互背离的一面上转动设置有轴向与滑动块5滑动方向一致的转动丝杆13，转动丝杆13的两端借助轴承座转动安装在夹持板3上。滑动块5上同时贯穿开设有供转动丝杆13穿过并同步螺纹连接的螺纹孔14，驱动组件包括转动丝杆13的同时还包括同步驱动两组转动丝杆13同步转动的驱动件，驱动件则为与转动丝杆13一端连接的驱动电机15，且两组驱动电机15在同步启动，具有相同的转动方向与速度。进而在需要更换墙体的检测位置时，启动驱动电机15即可使两组超声波探头2对夹持板3之间的墙体进行超声波检测。

参照图1与图3，调距组件则包括至少两组垂直固定安装在其中一组夹持板3上的安装杆16以及螺纹套接在安装杆16上的调距螺母17，同时在另一组夹持板3上对应安装杆16开设有供其穿过的连接孔18。调距螺母17位于开设有连接孔18的夹持板3远离另一夹持板3的一侧，当调距螺母17将活动设置的夹持板3抵紧在墙体上时即实现两组夹持板3对墙体的夹持。同时，安装杆16位于夹持板3的端部，两组夹持板3相对的一面上均一体成型有抵接块19，两组抵接块19均垂直于夹持板3的同时两者连线垂直于夹持板3，且夹抵接块19远离安装杆16的一侧垂直于超声波探头2的滑动方向。进而利用两抵接块19可使墙体在检测时抵接在两抵接块19上，使夹持板3在夹持墙体时更加稳定与快捷。

参照图3，抵接块19与安装杆16之间的夹持板3上开设有装设槽20，装设槽20内设置有用于测量两组夹持板3之间距离的距离传感器21，距离传感器21与检测仪本体1连接，进而在夹持板3夹持墙体后可借助距离传感器21测量墙体的厚度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：包括检测仪本体（1）、与检测仪本体（1）连接的两组超声波探头（2）、以及用于夹持墙体两侧的夹持装置，所述夹持装置包括两组平行间隔设置的夹持板（3）以及用于调节两组所述夹持板（3）之间间距的调距组件，两组所述超声波探头（2）分别滑动安装在所述两组夹持板（3）上，所述夹持板（3）上设置有用于驱动两组所述超声波探头（2）同步运动的驱动组件，两组所述超声波探头（2）之间的连线垂直于所述夹持板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述夹持板（3）上滑动设置有滑动块（5），所述夹持板（3）上贯穿开设有用于滑动安装所述滑动块（5）的滑槽（4），所述滑动块（5）端部设置有伸入所述滑槽（4）内的滑动凸起（6），所述滑动凸起（6）上沿垂直于所述夹持板（3）的方向贯穿开设有用于放置所述超声波探头（2）的放置槽（7），所述驱动组件包括两组同步驱动所述滑动块（5）滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述夹持板（3）相互背离的一面上转动设置有轴向与所述滑动块（5）滑动方向一致的转动丝杆（13），所述转动丝杆（13）的两端转动安装在所述夹持板（3）上，所述滑动块（5）上贯穿开设有供所述转动丝杆（13）穿过并螺纹连接的螺纹孔（14），所述驱动件为与所述转动丝杆（13）一端连接的驱动电机（15）。

4.根据权利要求2所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述放置槽（7）由开设在所述滑动块（5）内的卡接槽（8）以及开设在所述滑动凸起（6）内的检测槽（9）同轴连接形成，所述卡接槽（8）直径大于所述检测槽（9），所述超声波探头（2）尾端连接有放置在所述卡接槽（8）内的卡接块（10），所述超声波探头（2）位于所述检测槽（9）内。

5.根据权利要求1所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述调距组件包括至少两组垂直固定安装在其中一组所述夹持板（3）上的安装杆（16）以及螺纹套接在所述安装杆（16）上的调距螺母（17），另一组所述夹持板（3）上对应所述安装杆（16）开设有连接孔（18），所述调距螺母（17）位于开设有所述连接孔（18）的夹持板（3）远离另一夹持板（3）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述安装杆（16）位于所述夹持板（3）的端部，两组所述夹持板（3）相对的一面上均设置有抵接块（19），两组所述抵接块（19）均垂直于所述夹持板（3）的同时两者连线垂直于所述夹持板（3），所述抵接块（19）远离所述安装杆（16）的一侧垂直于所述超声波探头（2）的滑动方向。

7.根据权利要求6所述的一种超声波墙体质量检测仪，其特征在于：所述抵接块（19）与所述安装杆（16）之间的所述夹持板（3）上开设有装设槽（20），所述装设槽（20）内设置有用于测量两组所述夹持板（3）之间距离的距离传感器（21），所述距离传感器（21）与所述检测仪本体（1）连接。

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